CN108991946A - 一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，包括燃烧池，燃烧池的内部为燃烧室，该燃烧室为燃料储存空间，所述燃烧池上端开口，下端设有底板，所述底板呈圆弧状，底板上形成有若干用于燃料灰烬掉落的过滤孔，燃烧池底部设置有导向通道，导向通道底部设有缓冲腔，缓冲腔底部设有用于收集燃料灰烬的储料室；本发明的结构简单、使用方便，增加使用寿命：本发明燃料灰烬收集装置使用时，该炉底座固设于燃烧机的燃烧炉底部，当生质能燃料于燃烧池内进行燃烧时，底板呈圆弧状，能导引燃料于燃烧后所产生的灰烬经过滤孔排出至缓冲腔中，有效避免灰烬的高温对于燃烧池造成损坏，大幅提高燃烧池的使用寿命。

Description

一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置

技术领域

本发明属于燃料炉装置技术领域，具体涉及一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置。

背景技术

烧烤已经是一种常见的多人聚会休闲娱乐方式或者生意，是人类最原始的烹调方式，是以燃料加热和干燥空气，并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物；烧烤需要烧烤炉这种必备工具，烧烤炉分为三种：碳烤炉、气烤炉和电烤炉，其中碳烤炉是目前野外聚餐烧烤的主要工具，其主要包括一个炭盆，用来放置加热的木炭，在炭盆上铺设一层烧烤网，待烤熟的食物放置在烧烤网上，也称为烧烤架，随着生活水平的提高，人们在休闲方式也越发贴合节能、环保理念。

现有燃烧机设有一燃烧炉，在燃烧炉的底部设有燃烧器，生质能燃料在燃烧炉内燃烧后所产生的灰烬，或者未完全燃烧的生质能燃料，会同时累积在该燃烧炉的燃烧器上，不仅会影响生质能燃料的燃烧效率，且现有燃烧炉在使用过一段时间后，必须将堆积于燃烧器上的灰烬进行人工清除，不仅容易在清除的过程中对于空气造成污染，且未完全燃烧的生质能燃料在清除过程中，会对于人员造成安全上的危害，再者，累积在燃烧器内的灰烬以及未完全燃烧的生质能燃料处于高温状态，因此，现有燃烧炉的燃烧器在长时间使用后，容易因高温而产生毁损的情形。

针对以上技术问题，故需要对其进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用方便，能方便收集灰烬，可利用燃烧后的灰烬隔离燃烧空间及排灰空间，以使生质能燃料能完全燃烧，进而提高生质能燃料的燃烧效率烧烤炉的燃料灰烬收集装置。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，包括燃烧池，燃烧池的内部为燃烧室，该燃烧室为燃料储存空间，所述燃烧池上端开口，下端设有底板，所述底板呈圆弧状，底板上形成有若干用于燃料灰烬掉落的过滤孔，燃烧池底部设置有导向通道，导向通道底部设有缓冲腔，缓冲腔底部设有用于收集燃料灰烬的储料室。

作为本发明的一种优选方案，所述缓冲腔倾斜布设于导向通道底部，缓冲腔包括壳体，布设于壳体内的上缓冲板和下缓冲板；上缓冲板和下缓冲板分别交错布设于壳体内的左右内壁；上缓冲板的端部与下缓冲板的端部留有间隙。

作为本发明的一种优选方案，所述上缓冲板和下缓冲板的长度大于缓冲腔长度的1/2。

作为本发明的一种优选方案，所述储料室沿着燃料灰烬掉落的方向倾斜布设，储料室与水平面的倾斜角度为30°～60°。

作为本发明的一种优选方案，所述储料室上连接有出料通道，出料通道与储料室垂直布设，且出料通道连接于储料室底部。

作为本发明的一种优选方案，所述出料通道的出料口出连接有收集腔，收集腔的外径为出料通道外径的2倍，出料通道连接于收集腔中部，并且出料通道与收集腔连接处为圆弧过渡。

作为本发明的一种优选方案，所述收集腔外侧连接有密封盖，密封盖通过链条定位于烧烤炉上。

作为本发明的一种优选方案，所述燃烧池下端连接有点火棒套管，点火棒套管内套接有点火棒；所述点火棒的一端位于点火棒套管外，另一端延伸至燃烧池内；所述的燃烧池侧壁上设有进料孔，进料孔位于点火棒套管上端；所述的燃烧池侧壁上具有若干通气孔，该若干通气孔均位于燃烧池纵向截面的前端。

作为本发明的一种优选方案，所述若干通气孔包括上通气孔和下通气孔；上通气孔和下通气孔位于进料孔的上下端；所述下通气孔设置有6个，等距布设于燃烧池的左右两侧。

作为本发明的一种优选方案，所述上通气孔设置有3个，一个上通气孔位于进料孔上端，与点火棒套管位置相对应；其余两个上通气孔等距布设于燃烧池左右两侧上，与燃烧池左右两侧中间的下通气孔位置相对应；布设于燃烧池左右两侧的上通气孔中心与下通气孔中心的距离等同于进料孔的内径；所述底板与下通气孔之间的高度为燃烧池高度的1/5。

本发明的有益效果是：

1.本发明的结构简单、使用方便，增加使用寿命：本发明燃料灰烬收集装置使用时，该炉底座固设于燃烧机的燃烧炉底部，当生质能燃料于燃烧池内进行燃烧时，底板呈圆弧状，能导引燃料于燃烧后所产生的灰烬经过滤孔排出至缓冲腔中，有效避免灰烬的高温对于燃烧池造成损坏，大幅提高燃烧池的使用寿命。

2.通过设置缓冲腔，缓冲腔内的上缓冲板和下缓冲板交错布设，当燃料在燃烧池内完全燃烧而通过过滤孔排除至缓冲腔时，由于上缓冲板和下缓冲板呈倾斜设置，可以有效避免风从收集腔的出料口吹入储料室中，使燃料能够完全燃烧，而且，有效隔离了燃料和燃料灰烬。

附图说明

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的燃料灰烬收集装置在燃料炉中使用的结构示意图；

图中附图标记：燃烧池1，点火棒套管2，点火棒3，通气孔4，上通气孔4-1，下通气孔4-2，进料孔5，底板6，过滤孔6-1，缓冲腔7，壳体7-1，上缓冲板7-2，下缓冲板7-3，储料室8，出料通道9，导向通道10，收集腔11，密封盖12，链条13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1-3所示，一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，包括燃烧池1，燃烧池1的内部为燃烧室，该燃烧室为燃料储存空间，所述燃烧池1上端开口，下端设有底板6，所述底板6呈圆弧状，底板6上形成有若干用于燃料灰烬掉落的过滤孔6-1，燃烧池1底部设置有导向通道10，导向通道10底部设有缓冲腔7，缓冲腔7底部设有用于收集燃料灰烬的储料室8；本发明的结构简单、使用方便，增加使用寿命：本发明燃料灰烬收集装置使用时，该炉底座固设于燃烧机的燃烧炉底部，当生质能燃料于燃烧池内进行燃烧时，底板呈圆弧状，能导引燃料于燃烧后所产生的灰烬经过滤孔排出至缓冲腔中，有效避免灰烬的高温对于燃烧池造成损坏，大幅提高燃烧池的使用寿命。

缓冲腔7倾斜布设于导向通道10底部，采用呈倾斜状的缓冲腔7能引导燃料燃烧后所产生的灰烬，经缓冲腔7的而集中排出至储料室8中，能隔离生质能燃料的燃烧空间与排灰空间，有效避免灰烬的高温对于燃烧池1底部造成损坏，大幅提高燃烧池1及底板6的使用寿命。

缓冲腔7包括壳体7-1，布设于壳体7-1内的上缓冲板7-2和下缓冲板7-3；上缓冲板7-2和下缓冲板7-3分别交错布设于壳体7-1内的左右内壁；上缓冲板7-2的端部与下缓冲板7-3的端部留有间隙；采用上述技术方案，相互交错布设并且倾斜布设的上缓冲板7-2和下缓冲板7-3，一是能使得燃料灰烬先掉落至上缓冲板7-2上，然后再掉落至下缓冲板7-3上，最后进入至储料室8中，有效降低了燃料灰烬在掉落过程中的温度，有效避免灰烬的高温对于储料室8底部造成损坏，二是，通过上缓冲板7-2和下缓冲板7-3能有效隔离生质能燃料的燃烧空间与排灰空间，提高提高燃烧效率，通过设置缓冲腔，缓冲腔内的上缓冲板和下缓冲板交错布设，当燃料在燃烧池内完全燃烧而通过过滤孔排除至缓冲腔时，由于上缓冲板和下缓冲板呈倾斜设置，可以有效避免风从收集腔的出料口吹入储料室中，使燃料能够完全燃烧，而且，有效隔离了燃料和燃料灰烬。

上缓冲板7-2和下缓冲板7-3的长度大于缓冲腔7长度的1/2，小于缓冲腔7的长度，采用上述技术方案，上缓冲板7-2和下缓冲板7-3的长度越长，燃料的燃烧空间与排灰空间的隔离效果更好，燃料灰烬通过缓冲腔7的时间更长，在掉落过程中的温度降低就越大。

储料室8沿着燃料灰烬掉落的方向倾斜布设，储料室8与水平面的倾斜角度为30°～60°，本发明优选为45°，采用上述技术方案，使得掉落在储料室8的燃料灰烬能在自身重力作用下掉落至出料通道9，储料室8上连接有出料通道9，出料通道9与储料室8垂直布设，且出料通道9连接于储料室8底部，方便位于储料室8内的燃料灰烬能快速通过出料通道9排出。

出料通道9的出料口出连接有收集腔11，收集腔11的外径为出料通道9外径的2倍，出料通道9连接于收集腔11中部，并且出料通道9与收集腔11连接处为圆弧过渡，收集腔11外侧连接有密封盖12，密封盖12通过链条13定位于烧烤炉上；采用上述技术方案，设置密封盖12用于避免燃料灰烬在清除的过程中对于空气造成污染，避免燃烧的生质能燃料在清除过程中，对于人员造成安全上的危害，使用上相对环保且安全。

本发明的燃烧池1的形状为圆形结构，所述的燃烧池1下端连接有点火棒套管2，点火棒套管2内套接有点火棒3；所述点火棒3的一端位于点火棒套管2外，另一端延伸至燃烧池1内；所述的燃烧池1侧壁上设有进料孔5，进料孔5位于点火棒套管2上端；所述的燃烧池1侧壁上具有若干通气孔4，该若干通气孔4均位于燃烧池1纵向截面的前端，若干通气孔4位于点火棒套管2上端，通气孔与风扇所吹出的风向一致，若干通气孔4包括上通气孔4-1和下通气孔4-2；上通气孔4-1和下通气孔4-2位于进料孔5的上下端，采用上述方案，使得上通气孔4-1和下通气孔4-2与风扇所吹出的风向一致，使其风向单一风力增强，避免燃烧池1内产生回火问题、充分燃烧，能更好的提升温度，缩短提升到设定温度的时间，也从侧面减少了燃料的消耗，节约燃料。能更快的享受到烧烤的乐趣。

由于生物质燃料在加入过程中是通过进料孔5进入至燃烧池1内，在保证燃料充分燃烧的同时，能更好的提升温度，因此下通气孔4-2设置有6个，等距布设于燃烧池1的左右两侧，上通气孔4-1设置有3个，一个上通气孔4-1位于进料孔5上端，与点火棒套管2位置相对应；其余两个上通气孔4-1等距布设于燃烧池1左右两侧上，与燃烧池1左右两侧中间的下通气孔4-2位置相对应；布设于燃烧池1左右两侧的上通气孔4-1中心与下通气孔4-2中心的距离等同于进料孔5的内径。

为了保证燃料充分燃烧的同时，也使得燃烧池1的结构强度，若干通气孔4的面积为燃烧池1面积的1/10，燃烧池1上端开口，下端设有底板6，所述底板6呈圆弧状，底板6与下通气孔4-2之间形成有用于容纳收集生物质燃料燃烧后的灰烬，底板6与下通气孔4-2之间的高度为燃烧池1高度的1/5，采用上述方案，使得每次加入的燃料在充分燃烧的情况下，不会堵塞下通气孔4-2。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：燃烧池1，点火棒套管2，点火棒3，通气孔4，上通气孔4-1，下通气孔4-2，进料孔5，底板6，过滤孔6-1，缓冲腔7，壳体7-1，上缓冲板7-2，下缓冲板7-3，储料室8，出料通道9，导向通道10，收集腔11，密封盖12，链条13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：包括燃烧池（1），燃烧池（1）的内部为燃烧室，该燃烧室为燃料储存空间，所述燃烧池（1）上端开口，下端设有底板（6），所述底板（6）呈圆弧状，底板（6）上形成有若干用于燃料灰烬掉落的过滤孔（6-1），燃烧池（1）底部设置有导向通道（10），导向通道（10）底部设有缓冲腔（7），缓冲腔（7）底部设有用于收集燃料灰烬的储料室（8）。

2.根据权利要求1所述的一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：所述缓冲腔（7）倾斜布设于导向通道（10）底部，缓冲腔（7）包括壳体（7-1），布设于壳体（7-1）内的上缓冲板（7-2）和下缓冲板（7-3）；上缓冲板（7-2）和下缓冲板（7-3）分别交错布设于壳体（7-1）内的左右内壁；上缓冲板（7-2）的端部与下缓冲板（7-3）的端部留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：所述上缓冲板（7-2）和下缓冲板（7-3）的长度大于缓冲腔（7）长度的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：所述储料室（8）沿着燃料灰烬掉落的方向倾斜布设，储料室（8）与水平面的倾斜角度为30°～60°。

5.根据权利要求1或4所述的一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：所述储料室（8）上连接有出料通道（9），出料通道（9）与储料室（8）垂直布设，且出料通道（9）连接于储料室（8）底部。

6.根据权利要求5所述的一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：所述出料通道（9）的出料口出连接有收集腔（11），收集腔（11）的外径为出料通道（9）外径的2倍，出料通道（9）连接于收集腔（11）中部，并且出料通道（9）与收集腔（11）连接处为圆弧过渡。

7.根据权利要求6所述的一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：所述收集腔（11）外侧连接有密封盖（12），密封盖（12）通过链条（13）定位于烧烤炉上。

8.根据权利要求1所述的一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：所述燃烧池（1）下端连接有点火棒套管（2），点火棒套管（2）内套接有点火棒（3）；所述点火棒（3）的一端位于点火棒套管（2）外，另一端延伸至燃烧池（1）内；所述的燃烧池（1）侧壁上设有进料孔（5），进料孔（5）位于点火棒套管（2）上端；所述的燃烧池（1）侧壁上具有若干通气孔（4），该若干通气孔（4）均位于燃烧池（1）纵向截面的前端。

9.根据权利要求8所述的一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：所述若干通气孔（4）包括上通气孔（4-1）和下通气孔（4-2）；上通气孔（4-1）和下通气孔（4-2）位于进料孔（5）的上下端；所述下通气孔（4-2）设置有6个，等距布设于燃烧池（1）的左右两侧。

10.根据权利要求9所述的一种烧烤炉的燃料灰烬收集装置，其特征在于：所述上通气孔（4-1）设置有3个，一个上通气孔（4-1）位于进料孔（5）上端，与点火棒套管（2）位置相对应；其余两个上通气孔（4-1）等距布设于燃烧池（1）左右两侧上，与燃烧池（1）左右两侧中间的下通气孔（4-2）位置相对应；布设于燃烧池（1）左右两侧的上通气孔（4-1）中心与下通气孔（4-2）中心的距离等同于进料孔（5）的内径；所述底板（6）与下通气孔（4-2）之间的高度为燃烧池（1）高度的1/5。