CN108987205A - 一种高压保护断路器 - Google Patents

Abstract

本发明属于断路器技术领域，具体的说是一种高压保护断路器，包括壳体、输入端子、输出端子、断路模块、气缸、输出线、输入线、固定板与金属球；输入端子设置在壳体底部外壁上；输出端子设置在壳体左侧外壁上；断路模块位于壳体内部，断路模块位于壳体右侧；气缸安装壳体左侧内壁上，气缸活塞杆与断路模块相连接；输出线左端与输出端子相连接，输出线右端位于壳体内；输入线一端与输入端子相连接，输入线另一端位于壳体内；固定板位于壳体内，固定板通过壳体的前后壁安装；金属球数量为二，金属球上下布置，金属球相互接触。

Description

一种高压保护断路器

技术领域

本发明属于断路器技术领域，具体的说是一种高压保护断路器。

背景技术

断路器可以用于工业、商业和居民应用中，保护电气设备免遭过电流情况危害，断路器的存在对人类的用电安全提供了极大地保障，但是现有的断路器中往往电流切断速度慢，使得短时间内的大电流，对电器设备造成损坏，同时现有的断路器无法在短路时快速的将断路器中的热量输送到外界，从而造成断路器的寿命低，现有的断路器通常采用熔断丝，使得高压时，熔断丝熔断，从而保证了断路器切断电流，这样做使得工作人员需要更换熔断丝，才能保证断路器再次工作，效率低，成本高。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种高压保护断路器，通过在气缸的左侧缸体中注入水银，利用输出线的突然升温使得水银膨胀从而驱动断路模块对断路器内的输出线与输入线进行切断，断路速度快，使得断路器可以更好的对电器设备进行保护；同时本发明通过两个金属球的接触与脱离实现断路器中的线路的通断，节约了成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高压保护断路器，包括壳体、输入端子、输出端子、断路模块、气缸、输出线、输入线、固定板与金属球；所述输入端子设置在壳体底部外壁上；所述输出端子设置在壳体左侧外壁上；所述断路模块位于壳体内部，断路模块位于壳体右侧，断路模块用于控制断路器断路；所述气缸安装壳体左侧内壁上，气缸为L形，气缸左侧缸体内装有水银，水银受热易膨胀为气缸提供了动力，气缸右侧缸体内活塞杆上套有弹簧，气缸活塞杆与断路模块相连接，气缸用于控制断路模块断路；所述输出线左端与输出端子相连接，输出线部分卷绕在气缸左侧缸体内，输出线右端位于壳体内；所述输入线一端与输入端子相连接，输入线另一端位于壳体内；所述固定板位于壳体内，固定板通过壳体的前后壁安装；所述金属球数量为二，金属球上下布置，金属球相互接触，上方金属球一端与输出线相连接，上方金属球另一端通过一号拉绳与固定板连接，下方金属球一端通过弹簧与壳体左侧内壁相连，下方金属球另一端通过二号拉绳与断路模块相连，下方金属球与输入线相连接，金属球用于控制输入线与输出线的通断；所述断路模块包括收线轮、一号螺杆、连接轴、压板、连杆与转盘；所述壳体右侧壁上还设有L形凹槽与一号螺纹孔，一号螺纹孔位于L形凹槽的底部；所述一号螺杆通过一号螺纹孔安装在壳体内；所述收线轮通过一号螺杆安装在壳体内部，收线轮上收卷有二号拉绳，收线轮用于控制两个金属球的接触与脱离；所述固定板上还设有弹簧，弹簧左端固定在固定板上，弹簧右端与收线轮接触但不固定，弹簧用于挤压收线轮；所述L形槽内还设有水平滑道；所述连接轴安装在L形槽的滑道内，连接轴可以在滑道内水平滑动；所述压板铰接在连接轴上，压板位于L形凹槽内，压板左侧与L形凹槽内壁相接触，压板与一号螺杆右端相接触，压板用于限制一号螺杆运动；所述连接轴上还设有万向活动接头；所述连杆右端通过万向活动接头与连接轴相连接，连杆左端设有圆柱形凸起，连杆用于带动连接轴滑动；所述气缸活塞杆上设有圆柱形凸起；所述转盘位于壳体内，转盘中心设有转轴，转盘通过转轴与壳体顶部转动连接，转盘分别与气缸活塞杆的圆柱形凸起、连杆的圆柱形凸起转动连接，两个连接点相对于转盘中心对称，转盘用于带动连杆移动。工作时，将断路器通过输入端子与输出端子接入到所需的线路中，当线路中出现短路或其他状况引起线路电压突然增大时，气缸左侧缸体中的部分卷绕的输出线对缸体内的水银加热，使得气缸的活塞杆在水银的作用下向右运动，从而使得转盘在活塞杆的作用下发生转动，从而使得活塞杆的凸起与连杆的凸起相互靠近，进而带动连杆向左运动，连杆上的万向活动接头，使得连杆的凸起与气缸活塞杆的凸起接近时，连杆不会卡死，连接轴在连杆的作用下沿着滑道向左运动，使得与连杆铰接的压板与L形凹槽棱角接触向右翘起，使得压板与一号螺杆右端脱离接触，一号螺杆失去压板的限制，此时，固定板上的弹簧对收线轮与一号螺杆进行挤压，使得一号螺杆向右运动，一号螺杆运动时发生转动，从而使得收线轮对二号拉绳进行收卷，下方的金属球在二号拉绳的作用下向右运动，从而与上方的金属球脱离接触，使得输入线与输出线之间的电路被切断，进而实现了断路器的断路。

所述壳体内还设有气囊与导气管；所述气囊固定在壳体右侧内壁上，气囊位于收线轮与壳体内壁之间，气囊为弹性气囊，气囊上设有单向进气口，气囊用于对输入线与输出线散热；所述导气管与气囊相连通，导气管上设有两个出气口，两个出气口分别位于输入线与输出线的下方，导气管用于输送气囊中的气体。工作时，当收线轮随着一号螺杆向右运动时，挤压气囊，气囊通过导气管对输入线与输出线进行喷气，从而使得输入线与输出线快速的降温，同时使得壳体内部的温度快速的下降，使得水银的温度快速下降，避免了输入线与输出线因温度过高而损坏，避免了断路器损坏，提高了断路器的使用寿命，同时断路器中的水银快速冷却使得断路器可以短时间内通过复位模块恢复，再次工作，提高了断路器的实用性，气囊为弹性气囊使得断路器在复位模块的作用下恢复时，气囊可以自动恢复，并通过单向进气阀吸气，再次完成气体的存储，以便下次使用。

所述壳体上还设有复位模块，复位模块位于壳体右壁上，复位模块用于控制断路器的恢复；所述壳体右壁上还设有二号螺纹孔，二号螺纹孔一端与L形凹槽相连通，二号螺纹孔另一端与外界相连通；所述复位模块包括二号螺杆与手摇轮；所述二号螺杆通过二号螺纹孔安装在壳体上，二号螺杆用于带动压板挤压一号螺杆；所述手摇轮安装在二号螺杆右端，手摇轮用于带动二号螺杆运动。工作时，当气缸中的水银冷却后，通过转动手摇轮带动二号螺杆在二号螺纹孔中转动，二号螺杆转动时在壳体内向左运动，二号螺杆挤压压板，使得压板挤压一号螺杆，此时，一号螺杆转动并向左运动，从而使得收线轮转动并向左运动，收线轮将收卷的二号拉绳放出，下方的金属球在其左端的弹簧与二号拉绳的作用下，重新与上方的金属球接触，从而实现了输入线与输出线的重新连接，实现了断路器的重新接通；收线轮在向左移动时对固定板上的弹簧进行挤压，为断路器的下次断路积蓄了能量，同时压板在二号螺杆的作用下复位，对一号螺杆进行限位，连接轴带动连杆恢复，转盘恢复，气缸活塞杆随着恢复，断路器重新工作，断路器重新工作后，通过手摇轮带动二号螺杆向右运动，恢复到初始位置，以便断路器能够正常断路。

所述输入线与输出线均采用不锈钢导电线，不锈钢导电线用于防止输入线与输出线高温熔断。工作时，因不锈钢导电线耐弯折、抗拉性能好、抗侧压性强、耐高温、耐腐蚀，从而使得输入线与输出线在一号拉绳、金属球与二号拉绳的拉力作用下可以长时间工作，避免了输入线与输出线轻易损坏，同时避免了输入线与输出线在突然高温作用下熔断，提高了断路器的使用寿命。

所述壳体上设有通气孔；所述通气孔中还设有螺旋槽，螺旋槽用于加快壳体内气流流速，加速降温。工作时，壳体上的通气孔使得壳体可以与外界进行气流流通，从而使得壳体内的温度更好的输送到外界，同时通气孔中的螺旋槽的设置加速了壳体内外的气流交换，从而加速了壳体内外的热交换，加快了壳体内部的热量的散失速度，使得断路器可以更快的恢复工作，同时避免了输入线与输出线中的温度过高，损坏输入线与输出线，提高了断路器的使用寿命。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种高压保护断路器，通过在气缸的左侧缸体中注入水银，利用输出线的突然升温使得水银膨胀从而驱动断路模块对断路器内的输出线与输入线进行切断，断路速度快，使得断路器可以更好的对电器设备进行保护；同时本发明通过两个金属球的接触与脱离实现断路器中的线路的通断，节约了成本。

2.本发明所述的一种高压保护断路器，通过利用气缸带动转盘与连杆运动，使得压板在连杆与连接轴的作用下失去对一号螺杆的限位作用，从而使得一号螺杆在固定板上的弹簧的挤压作用下带动收线轮转动并向右运动，使得二号拉绳拉动下方金属球向右运动，使得两个金属球脱离，实现了输入线与输出线的切断，切断速度快，有效的对电器设备起到了保护作用，同时断路器未采用熔断丝，节约了成本。

3.本发明所述的一种高压保护断路器，通过设置复位模块，利用手摇轮带动二号螺杆转动并向右运动，对压板进行挤压，使得压板与一号螺杆到恢复原来的位置，使得收线轮放出二号拉绳，从而使得下方的金属球恢复到初始位置与上方的金属球接触，实现断路器的再次工作，提高了断路器的实用性，整个过程操作简单，更加快速的实现了断路器的重新工作。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明气缸、转盘与连杆的连接示意图；

图中：壳体1、输入端子2、输出端子3、断路模块4、气缸5、输出线6、输入线7、固定板8、金属球9、气囊11、导气管12、复位模块13、二号螺杆14、手摇轮15、通气孔16、收线轮41、一号螺杆42、连接轴43、压板44、连杆45、转盘46、万向活动接头47、一号拉绳91、二号拉绳92。

具体实施方式

使用图1-图2对本发明一实施方式的高压保护断路器的结构进行如下说明。

如图1与图2所示，本发明所述的一种高压保护断路器，包括壳体1、输入端子2、输出端子3、断路模块4、气缸5、输出线6、输入线7、固定板8与金属球9；所述输入端子2设置在壳体1底部外壁上；所述输出端子3设置在壳体1左侧外壁上；所述断路模块4位于壳体1内部，断路模块4位于壳体1右侧，断路模块4用于控制断路器断路；所述气缸5安装壳体1左侧内壁上，气缸5为L形，气缸5左侧缸体内装有水银，水银受热易膨胀为气缸5提供了动力，气缸5右侧缸体内活塞杆上套有弹簧，气缸5活塞杆与断路模块4相连接，气缸5用于控制断路模块4断路；所述输出线6左端与输出端子3相连接，输出线6部分卷绕在气缸5左侧缸体内，输出线6右端位于壳体1内；所述输入线7一端与输入端子2相连接，输入线7另一端位于壳体1内；所述固定板8位于壳体1内，固定板8通过壳体1的前后壁安装；所述金属球9数量为二，金属球9上下布置，金属球9相互接触，上方金属球9一端与输出线6相连接，上方金属球9另一端通过一号拉绳91与固定板8连接，下方金属球9一端通过弹簧与壳体1左侧内壁相连，下方金属球9另一端通过二号拉绳92与断路模块4相连，下方金属球9与输入线7相连接，金属球9用于控制输入线7与输出线6的通断；所述断路模块4包括收线轮41、一号螺杆42、连接轴43、压板44、连杆45与转盘46；所述壳体1右侧壁上还设有L形凹槽与一号螺纹孔，一号螺纹孔位于L形凹槽的底部；所述一号螺杆42通过一号螺纹孔安装在壳体1内；所述收线轮41通过一号螺杆42安装在壳体1内部，收线轮41上收卷有二号拉绳92，收线轮41用于控制两个金属球9的接触与脱离；所述固定板8上还设有弹簧，弹簧左端固定在固定板8上，弹簧右端与收线轮41接触但不固定，弹簧用于挤压收线轮41；所述L形槽内还设有水平滑道；所述连接轴43安装在L形槽的滑道内，连接轴43可以在滑道内水平滑动；所述压板44铰接在连接轴43上，压板44位于L形凹槽内，压板44左侧与L形凹槽内壁相接触，压板44与一号螺杆42右端相接触，压板44用于限制一号螺杆42运动；所述连接轴43上还设有万向活动接头47；所述连杆45右端通过万向活动接头47与连接轴43相连接，连杆45左端设有圆柱形凸起，连杆45用于带动连接轴43滑动；所述气缸5活塞杆上设有圆柱形凸起；所述转盘46位于壳体1内，转盘46中心设有转轴，转盘46通过转轴与壳体1顶部转动连接，转盘46分别与气缸5活塞杆的圆柱形凸起、连杆45的圆柱形凸起转动连接，两个连接点相对于转盘46中心对称，转盘46用于带动连杆45移动。工作时，将断路器通过输入端子2与输出端子3接入到所需的线路中，当线路中出现短路或其他状况引起线路电压突然增大时，气缸5左侧缸体中的部分卷绕的输出线6对缸体内的水银加热，使得气缸5的活塞杆在水银的作用下向右运动，从而使得转盘46在活塞杆的作用下发生转动，从而使得活塞杆的凸起与连杆45的凸起相互靠近，进而带动连杆45向左运动，连杆45上的万向活动接头47，使得连杆45的凸起与气缸5活塞杆的凸起接近时，连杆45不会卡死，连接轴43在连杆45的作用下沿着滑道向左运动，使得与连杆45铰接的压板44与L形凹槽棱角接触向右翘起，使得压板44与一号螺杆42右端脱离接触，一号螺杆42失去压板44的限制，此时，固定板8上的弹簧对收线轮41与一号螺杆42进行挤压，使得一号螺杆42向右运动，一号螺杆42运动时发生转动，从而使得收线轮41对二号拉绳92进行收卷，下方的金属球9在二号拉绳92的作用下向右运动，从而与上方的金属球9脱离接触，使得输入线7与输出线6之间的电路被切断，进而实现了断路器的断路。

如图1所示，所述壳体1内还设有气囊11与导气管12；所述气囊11固定在壳体1右侧内壁上，气囊11位于收线轮41与壳体1内壁之间，气囊11为弹性气囊，气囊11上设有单向进气口，气囊11用于对输入线7与输出线6散热；所述导气管12与气囊11相连通，导气管12上设有两个出气口，两个出气口分别位于输入线7与输出线6的下方，导气管12用于输送气囊11中的气体。工作时，当收线轮41随着一号螺杆42向右运动时，挤压气囊11，气囊11通过导气管12对输入线7与输出线6进行喷气，从而使得输入线7与输出线6快速的降温，同时使得壳体1内部的温度快速的下降，使得水银的温度快速下降，避免了输入线7与输出线6因温度过高而损坏，避免了断路器损坏，提高了断路器的使用寿命，同时断路器中的水银快速冷却使得断路器可以短时间内通过复位模块13恢复，再次工作，提高了断路器的实用性，气囊11为弹性气囊使得断路器在复位模块13的作用下恢复时，气囊11可以自动恢复，并通过单向进气阀吸气，再次完成气体的存储，以便下次使用。

如图1所示，所述壳体1上还设有复位模块13，复位模块13位于壳体1右壁上，复位模块13用于控制断路器的恢复；所述壳体1右壁上还设有二号螺纹孔，二号螺纹孔一端与L形凹槽相连通，二号螺纹孔另一端与外界相连通；所述复位模块13包括二号螺杆14与手摇轮15；所述二号螺杆14通过二号螺纹孔安装在壳体1上，二号螺杆14用于带动压板44挤压一号螺杆42；所述手摇轮15安装在二号螺杆14右端，手摇轮15用于带动二号螺杆14运动。工作时，当气缸5中的水银冷却后，通过转动手摇轮15带动二号螺杆14在二号螺纹孔中转动，二号螺杆14转动时在壳体1内向左运动，二号螺杆14挤压压板44，使得压板44挤压一号螺杆42，此时，一号螺杆42转动并向左运动，从而使得收线轮41转动并向左运动，收线轮41将收卷的二号拉绳92放出，下方的金属球9在其左端的弹簧与二号拉绳92的作用下，重新与上方的金属球9接触，从而实现了输入线7与输出线6的重新连接，实现了断路器的重新接通；收线轮41在向左移动时对固定板8上的弹簧进行挤压，为断路器的下次断路积蓄了能量，同时压板44在二号螺杆14的作用下复位，对一号螺杆42进行限位，连接轴43带动连杆45恢复，转盘46恢复，气缸5活塞杆随着恢复，断路器重新工作，断路器重新工作后，通过手摇轮15带动二号螺杆14向右运动，恢复到初始位置，以便断路器能够正常断路。

如图1所示，所述输入线7与输出线6均采用不锈钢导电线，不锈钢导电线用于防止输入线7与输出线6高温熔断。工作时，因不锈钢导电线耐弯折、抗拉性能好、抗侧压性强、耐高温、耐腐蚀，从而使得输入线7与输出线6在一号拉绳91、金属球9与二号拉绳92的拉力作用下可以长时间工作，避免了输入线7与输出线6轻易损坏，同时避免了输入线7与输出线6在突然高温作用下熔断，提高了断路器的使用寿命。

如图1所示，所述壳体1上设有通气孔16；所述通气孔16中还设有螺旋槽，螺旋槽用于加快壳体1内气流流速，加速降温。工作时，壳体1上的通气孔16使得壳体1可以与外界进行气流流通，从而使得壳体1内的温度更好的输送到外界，同时通气孔16中的螺旋槽的设置加速了壳体1内外的气流交换，从而加速了壳体1内外的热交换，加快了壳体1内部的热量的散失速度，使得断路器可以更快的恢复工作，同时避免了输入线7与输出线6中的温度过高，损坏输入线7与输出线6，提高了断路器的使用寿命。

具体工作流程如下：

工作时，将断路器通过输入端子2与输出端子3接入到所需的线路中，当线路中出现短路或其他状况引起线路电压突然增大时，气缸5左侧缸体中的部分卷绕的输出线6对缸体内的水银加热，使得气缸5的活塞杆在水银的作用下向右运动，从而使得转盘46在活塞杆的作用下发生转动，从而使得活塞杆的凸起与连杆45的凸起相互靠近，进而带动连杆45向左运动，连杆45上的万向活动接头47，使得连杆45的凸起与气缸5活塞杆的凸起接近时，连杆45不会卡死，连接轴43在连杆45的作用下沿着滑道向左运动，使得与连杆45铰接的压板44与L形凹槽的棱角接触向右翘起，使得压板44与一号螺杆42右端脱离接触，一号螺杆42失去压板44的限制，此时，固定板8上的弹簧对收线轮41与一号螺杆42进行挤压，使得一号螺杆42向右运动，一号螺杆42运动时发生转动，从而使得收线轮41对二号拉绳92进行收卷，下方的金属球9在二号拉绳92的作用下向右运动，从而与上方的金属球9脱离接触，使得输入线7与输出线6之间的电路被切断，进而实现了断路器的断路。

过程中，当收线轮41随着一号螺杆42向右运动时，挤压气囊11，气囊11通过导气管12对输入线7与输出线6进行喷气，从而使得输入线7与输出线6快速的降温，使得壳体1内部的温度快速的下降，使得水银的温度快速下降，避免了输入线7与输出线6因温度过高而损坏，避免了断路器损坏，提高了断路器的使用寿命，同时断路器中的水银快速冷却使得断路器可以短时间内通过复位模块13恢复，再次工作，提高了断路器的实用性，气囊11为弹性气囊11使得断路器在复位模块13的作用下恢复时，气囊11可以自动恢复，并通过单向进气阀吸气，再次完成气体的存储，以便下次使用。壳体1上的通气孔16的设置，使得壳体1可以与外界进行气流流通，从而使得壳体1内的温度更好的输送到外界，同时通气孔16中的螺旋槽的设置加速了壳体1内外的气流交换，从而加速了壳体1内外的热交换，加快了气缸5壳体1内部的热量的散失速度，使得断路器可以更快的恢复工作，同时避免了输入线7与输出线6中的温度过高，损坏输入线7与输出线6，提高了断路器的使用寿命。

当气缸5中的水银冷却后，通过转动手摇轮15带动二号螺杆14在二号螺纹孔中转动，二号螺杆14转动时在壳体1内向左运动，二号螺杆14挤压压板44，使得压板44挤压一号螺杆42，此时，一号螺杆42转动并向左运动，从而使得收线轮41转动并向左运动，收线轮41将收卷的二号拉绳92放出，下方的金属球9在其左端的弹簧与二号拉绳92的作用下，重新与上方的金属球9接触，从而实现了输入线7与输出线6的重新连接，实现了断路器的重新接通；收线轮41在向左移动时对固定板8上的弹簧进行挤压，为断路器的下次断路积蓄了能量，同时压板44的在二号螺杆14的作用下复位，对一号螺杆42进行限位，连接轴43带动连杆45恢复，转盘46恢复，气缸5活塞杆随着恢复，断路器重新工作,断路器重新工作后，通过手摇轮15带动二号螺杆14向右运动，恢复到初始位置，以便断路器能够正常断路。

过程中，因不锈钢导电线耐弯折、抗拉性能好、抗侧压性强、耐高温、耐腐蚀，从而使得输入线7与输出线6在一号拉绳91、金属球9与二号拉绳92的拉力作用下可以长时间工作，避免了输入线7与输出线6轻易损坏，同时避免了输入线7与输出线6在突然高温作用下熔断，提高了断路器的使用寿命。

以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。

(A)在上述实施方式中，通过弹簧与二号拉绳将下方的金属球固定在壳体内，但不限于此，也可以通过弹性绳取代弹簧对下方的金属球进行固定。

工业实用性

根据本发明，此断路器能够快速的对电路进行切断，并且此断路器可以简单方便的再次恢复工作，从而此高压保护断路器在断路器技术领域中是有用的。

Claims (5)

1.一种高压保护断路器，其特征在于：包括壳体(1)、输入端子(2)、输出端子(3)、断路模块(4)、气缸(5)、输出线(6)、输入线(7)、固定板(8)与金属球(9)；所述输入端子(2)设置在壳体(1)底部外壁上；所述输出端子(3)设置在壳体(1)左侧外壁上；所述断路模块(4)位于壳体(1)内部，断路模块(4)位于壳体(1)右侧，断路模块(4)用于控制断路器断路；所述气缸(5)安装壳体(1)左侧内壁上，气缸(5)为L形，气缸(5)左侧缸体内装有水银，气缸(5)右侧缸体内的活塞杆上套有弹簧，气缸(5)活塞杆与断路模块(4)相连接，气缸(5)用于控制断路模块(4)断路；所述输出线(6)左端与输出端子(3)相连接，输出线(6)部分卷绕在气缸(5)左侧缸体内，输出线(6)右端位于壳体(1)内；所述输入线(7)一端与输入端子(2)相连接，输入线(7)另一端位于壳体(1)内；所述固定板(8)位于壳体(1)内，固定板(8)通过壳体(1)的前后壁安装；所述金属球(9)数量为二，金属球(9)上下布置，金属球(9)相互接触，上方金属球(9)一端与输出线(6)相连接，上方金属球(9)另一端通过一号拉绳(91)与固定板(8)相连接，下方金属球(9)一端通过弹簧与壳体(1)左侧内壁相连，下方金属球(9)另一端通过二号拉绳(92)与断路模块(4)相连，下方金属球(9)与输入线(7)相连接，金属球(9)用于控制输入线(7)与输出线(6)的通断；所述断路模块(4)包括收线轮(41)、一号螺杆(42)、连接轴(43)、压板(44)、连杆(45)与转盘(46)；所述壳体(1)右侧壁上还设有L形凹槽与一号螺纹孔，一号螺纹孔位于L形凹槽的底部；所述一号螺杆(42)通过一号螺纹孔安装在壳体(1)内；所述收线轮(41)通过一号螺杆(42)安装在壳体(1)内部，收线轮(41)上收卷有二号拉绳(92)，收线轮(41)用于控制两个金属球(9)的接触与脱离；所述固定板(8)上还设有弹簧，弹簧左端固定在固定板(8)上，弹簧右端与收线轮(41)接触但不固定，弹簧用于挤压收线轮(41)；所述L形槽内还设有水平滑道；所述连接轴(43)安装在L形槽的滑道内，连接轴(43)可以在滑道内水平滑动；所述压板(44)铰接在连接轴(43)上，压板(44)位于L形凹槽内，压板(44)左侧与L形凹槽内壁相接触，压板(44)与一号螺杆(42)右端相接触，压板(44)用于限制一号螺杆(42)运动；所述连接轴(43)上还设有万向活动接头(47)；所述连杆(45)右端通过万向活动接头(47)与连接轴(43)相连接，连杆(45)左端设有圆柱形凸起，连杆(45)用于带动连接轴(43)滑动；所述气缸(5)活塞杆上设有圆柱形凸起；所述转盘(46)位于壳体(1)内，转盘(46)中心设有转轴，转盘(46)通过转轴与壳体(1)顶部转动连接，转盘(46)分别与气缸(5)活塞杆的圆柱形凸起、连杆(45)的圆柱形凸起转动连接，两个连接点相对于转盘(46)中心对称，转盘(46)用于带动连杆(45)移动。

2.根据权利要求1所述的一种高压保护断路器，其特征在于：所述壳体(1)内还设有气囊(11)与导气管(12)；所述气囊(11)固定在壳体(1)右侧内壁上，气囊(11)位于收线轮(41)与壳体(1)内壁之间，气囊(11)为弹性气囊，气囊(11)上设有单向进气口，气囊(11)用于对输入线(7)与输出线(6)散热；所述导气管(12)与气囊(11)相连通，导气管(12)上设有两个出气口，两个出气口分别位于输入线(7)与输出线(6)的下方，导气管(12)用于输送气囊(11)中的气体。

3.根据权利要求1所述的一种高压保护断路器，其特征在于：所述壳体(1)上还设有复位模块(13)，复位模块(13)位于壳体(1)右壁上，复位模块(13)用于控制断路器的恢复；所述壳体(1)右壁上还设有二号螺纹孔，二号螺纹孔一端与L形凹槽相连通，二号螺纹孔另一端与外界相连通；所述复位模块(13)包括二号螺杆(14)与手摇轮(15)；所述二号螺杆(14)通过二号螺纹孔安装在壳体(1)上，二号螺杆(14)用于带动压板(44)挤压一号螺杆(42)；所述手摇轮(15)安装在二号螺杆(14)右端，手摇轮(15)用于带动二号螺杆(14)运动。

4.根据权利要求1所述的一种高压保护断路器，其特征在于：所述输入线(7)与输出线(6)均采用不锈钢导电线，不锈钢导电线用于防止输入线(7)与输出线(6)高温熔断。

5.根据权利要求4所述的一种高压保护断路器，其特征在于：所述壳体(1)上设有通气孔(16)；所述通气孔(16)中还设有螺旋槽，螺旋槽用于加快壳体(1)内气流流速，加速降温。