CN108983725A - 一种mes数字化生产控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MES数字化生产控制系统，包括磁簧继电器、信息采集模块、信息输入模块、51单片机、操控屏、电源模块以及切换开关，转换切换开关利用电源模块为51单片机提供电源，通过操控屏控制51单片机进行信息采集模块、信息输入模块的轴承尺寸信息收集后，51单片机利用信息依次操作轴承检修单元、轴承收入单元、轴承测试单元、轴承探伤单元、轴承组装单元、轴承质量验收单元、轴承压装信息入库单元，完成轴承的制作、检测、包装入库。本发明解决了数字化生产轴承系统单一性的问题，且具有移动电源、报警器等元件，可以持久作业，发生故障可及时抢修。
Description
技术领域
本发明涉及生产智能控制技术领域，具体为一种MES数字化生产控制系统。
背景技术
我国工业化进程的不断发展，如何通过自动化提高产品生产效率成为现代化工业的首要问题，相关的生产流水线中主要的控制系统设定优化程度，决定作业所需消耗时间以及传递速率，因此设计一种数字化生产控制系统用于主导生产产品流程，保证生产高效，并有利于生产系统化，便于资料整合与数据保存。
发明内容
本发明的目的在于提供一种MES数字化生产控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种MES数字化生产控制系统，包括轴承检修单元、轴承收入单元、轴承测试单元、轴承探伤单元、轴承组装单元、轴承质量验收单元、轴承压装信息入库单元、磁簧继电器、信息采集模块、信息输入模块、51单片机、操控屏、电源模块以及切换开关，其特征在于：所述轴承检修单元、轴承收入单元、轴承测试单元、轴承探伤单元、轴承组装单元、轴承质量验收单元、轴承压装信息入库单元依次由上至下电性连接于磁簧继电器右部，所述信息采集模块电性连接于信息输入模块上部，所述51单片机电性连接于信息输入模块下部，所述磁簧继电器电性连接于51单片机右部，所述操控屏电性连接于51单片机下部，所述电源模块电性连接于51单片机左部，所述切换开关电性连接于电源模块左部。
优选的是，所述磁簧继电器的释放电压与吸合电压的比值为1:5。
优选的是，所述信息采集模块包括量块、多面棱体、正弦规、卡尺、多齿分度台、激光测长仪、工具显微镜、三坐标测量机。
优选的是，所述操控屏的配电箱连接有热保护继电器。
优选的是，所述电源模块包括三相异步电机、正负电极以及电源电路。
优选的是，所述电源模块包括供电部分与备用电源部分。
优选的是，所述切换开关为双电源滑动开关。
优选的是，所述51单片机设置有蜂鸣报警装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种MES数字化生产控制系统解决了数字化生产轴承系统单一性的问题，使轴承生产控制更加合理化，且具有备用电源、报警器等元件，预防故障，及时抢修，不仅操作方便，而且工作效率高，实用性强。
附图说明
图1是本发明一种MES数字化生产控制系统的结构框图；
附图标记中：1-轴承检修单元；2-轴承收入单元；3-轴承测试单元；4-轴承探伤单元；5-轴承组装单元；6-轴承质量验收单元；7-轴承压装信息入库单元；8-磁簧继电器；9-信息采集模块；10-信息输入模块；11-51单片机；12-操控屏；13-电源模块；14-切换开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种MES数字化生产控制系统，包括轴承检修单元1、轴承收入单元2、轴承测试单元3、轴承探伤单元4、轴承组装单元5、轴承质量验收单元6、轴承压装信息入库单元7、磁簧继电器8、信息采集模块9、信息输入模块10、51单片机11、操控屏12、电源模块13以及切换开关14，其特征在于：所述轴承检修单元1、轴承收入单元2、轴承测试单元3、轴承探伤单元4、轴承组装单元5、轴承质量验收单元6、轴承压装信息入库单元7依次由上至下电性连接于磁簧继电器8右部，所述信息采集模块9电性连接于信息输入模块10上部，所述51单片机11电性连接于信息输入模块10下部，所述磁簧继电器8电性连接于51单片机11右部，所述操控屏12电性连接于51单片机11下部，所述电源模块13电性连接于51单片机11左部，所述切换开关14电性连接于电源模块13下部，所述磁簧继电器8的释放电压与吸合电压的比值为1:5；所述信息采集模块9包括量块、多面棱体、正弦规、卡尺、多齿分度台、激光测长仪、工具显微镜、三坐标测量机，进行所需轴承的各部分尺寸信息采集；所述操控屏12的配电箱连接有热保护继电器，保护操控屏12的电路安全；所述电源模块13包括三相异步电机、正负电极以及电源电路，可以自行发电并转换电极提供电源；所述电源模块13包括供电部分与备用电源部分，当电源模块13故障时，可以利用备用电源进行系统供电；所述切换开关14为双电源滑动开关，分别对应供电与备用电源两部分，可以在突发情况下进行紧急切换；所述51单片机11设置有蜂鸣报警装置，当发生危险系统故障时，可以及时报警。
工作原理：首先，转换切换开关14利用电源模块13为51单片机11提供电源，通过操控屏12控制51单片机11进行信息采集模块9、信息输入模块10的轴承尺寸信息收集后，51单片机11利用信息依次操作轴承检修单元1、轴承收入单元2、轴承测试单元3、轴承探伤单元4、轴承组装单元5、轴承质量验收单元6、轴承压装信息入库单元7，完成轴承的制作、检测、包装入库。本发明解决了轴承制造系统单一性的问题，且具有备用电源、报警器等元件，预防故障，及时抢修，不仅操作方便，而且工作效率高，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种MES数字化生产控制系统，包括轴承检修单元(1)、轴承收入单元(2)、轴承测试单元(3)、轴承探伤单元(4)、轴承组装单元(5)、轴承质量验收单元(6)、轴承压装信息入库单元(7)、磁簧继电器(8)、信息采集模块(9)、信息输入模块(10)、51单片机(11)、操控屏(12)、电源模块(13)以及切换开关(14)，其特征在于：所述轴承检修单元(1)、轴承收入单元(2)、轴承测试单元(3)、轴承探伤单元(4)、轴承组装单元(5)、轴承质量验收单元(6)、轴承压装信息入库单元(7)依次由上至下电性连接于磁簧继电器(8)右部，所述信息采集模块(9)电性连接于信息输入模块(10)上部，所述51单片机(11)电性连接于信息输入模块(10)下部，所述磁簧继电器(8)电性连接于51单片机(11)右部，所述操控屏(12)电性连接于51单片机(11)下部，所述电源模块(13)电性连接于51单片机(11)左部，所述切换开关(14)电性连接于电源模块(13)左部。
2.根据权利要求1所述的一种MES数字化生产控制系统，其特征在于：所述磁簧继电器(8)的释放电压与吸合电压的比值为1:5。
3.根据权利要求1所述的一种MES数字化生产控制系统，其特征在于：所述信息采集模块(9)包括量块、多面棱体、正弦规、卡尺、多齿分度台、激光测长仪、工具显微镜、三坐标测量机。
4.根据权利要求1所述的一种MES数字化生产控制系统，其特征在于：所述操控屏(12)的配电箱连接有热保护继电器。
5.根据权利要求1所述的一种MES数字化生产控制系统，其特征在于：所述电源模块(13)包括三相异步电机、正负电极以及电源电路。
6.根据权利要求1所述的一种MES数字化生产控制系统，其特征在于：所述电源模块(13)包括供电部分与备用电源部分。
7.根据权利要求1所述的一种MES数字化生产控制系统，其特征在于：所述切换开关(14)为双电源滑动开关。
8.根据权利要求1所述的一种MES数字化生产控制系统，其特征在于：所述51单片机(11)设置有蜂鸣报警装置。
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