CN108983673A - 一种加油站监控系统 - Google Patents

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Abstract

一种加油站监控系统,包括安全视频采集监控模块燃烧气体安全检测监测模块、输油静电检测报警模块、储油系统液位高低与温控监控模块、油量泄露检测监控模块、视频监控主控模块、监控预警主控模块、通讯设备及声光警号。本发明的加油站监控系统实现了对加油站工作情况进行实时监视和记录,提高了管理质量和效益,保障了各加油站安全运转;实现事故预警和多媒体联动报警,防止加油站重特大恶性事故的发生;本发明的加油站监控系统具有防爆能力,并且在夜间确保了优异的监视效果。

Description

一种加油站监控系统
技术领域
本发明涉及监控安防设备的技术领域,具体地,涉及一种加油站监控系统。
背景技术
随着社会经济的发展,机动车辆的数量呈现不断增长的趋势,加油站的数目因此也在不断增加。鉴于加油站地理位置分散,网点众多,为了实现现代化的管理和发展,快速、便捷地掌握各网点的实时状况,提高管理质量和效益,保障各加油站、加气站安全运转,有必要采用远程视频监控系统,实现对加油站进出车辆情况、收费情况、设备运行情况以及加油站工作情况进行实时监视和记录。
此外,加油站是全天候连续作业,储存的易燃易爆物质数量大,事故潜在风险高,后果危害严重。因此,加油站安全生产工作直接影响公众安全和石油行业生产经营活动的正常运行,意义重大。目前,我国很多加油站仍然采取的纸介资料、现场简单仪表加人工操作和巡检的工作模式已无法满足日趋严峻的安全生产工作的需要,安全生产事故时有发生。加油站的各类事故中,油罐泄漏、汽车油箱漏油、加油机泄漏以及静电、电器火花、明火所造成的火灾爆炸事故占很大比例。近年来,全国加油站的信息化建设取得了一定的进展,一些加油站建设了安防视频监控系统和业务管理系统,但是这些系统只能满足加油站防盗抢和经营数据管理的需求,并没有针对加油站安全监控的特点从事故源头上实现对加油站的安全监控和管理;对于加油站日常生产中的事故隐患和管理漏洞,管理部门缺乏有效的监管手段,事故发生以后也无法及时获取事故现场的相关信息,严重影响应急救援工作的开展。
最后,加油站内伴随有可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物,或者是含有可燃性粉尘混合物,在该种场所用于安装摄像头的机构需要有很好的防爆能力,否则在这样的工作环境中容易损坏不能正常工作。同时在工业电视监控系统中,我们希望即便是在夜间也能确保优异的监视效果,而现在常规条件下使用的安装机构均无法满足在该种特定环境下的需要。
因此,开发一种安全性高、检测性能好、检测效率高、监视效果佳的加油站监控系统具有十分重要的意义。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种加油站监控系统。本发明的加油站监控系统实现了对加油站进出车辆情况、收费情况、设备运行情况以及加油站工作情况进行实时监视和记录,快速、便捷地掌握各网点的实时状况,提高了管理质量和效益,保障了各加油站安全运转;本发明的加油站监控系统集视频监控、油罐液位与温度、油罐及加油机漏油、可燃气体浓度、卸油过程静电监测预警及网络通信于一体,实现事故预警和多媒体联动报警,防止加油站重特大恶性事故的发生;为应急救援提供及时准确的信息和数据支持,更好地保障人民的生命与财产安全;本发明的加油站监控系统具有防爆能力,非常适合工作在伴随有可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物,或者是含有可燃性粉尘混合物的场所,并且在夜间也能确保优异的监视效果。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种加油站监控系统,包括安全视频采集监控模块、燃烧气体安全检测监测模块、输油静电检测报警模块、储油系统液位高低与温控监控模块、油量泄露检测监控模块、视频监控主控模块、监控预警主控模块、通讯设备及声光警号;
所述安全视频采集监控模块包括监控加油区各通道的防爆高清摄像头、监孔储油区域的第一防爆高清摄像头、监控加油站出入口位置的第二防爆高清摄像头、监控加油站工作区域的第三防爆高清摄像头、监听头、本地视频编解码器和本地监控客户端,以上所述各防爆高清摄像头、监听头和本地视频编解码器连接;
所述燃烧气体安全检测监测模块包括均安装在储油系统输油口和加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器;安装在储油系统输油口的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各1个,安装在加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各3个;
所述输油静电检测报警模块包括安装在输油区域的防爆静电接地报警器和安全栅,所述防爆静电接地报警器的工作电压为DC3.6V;
所述储油系统液位高低与温控监控模块包括安装在储油系统内的防爆液位高低感应装置、温度监测器和压力监测器,以及安装在视频监控主控模块内的液位高低监测仪;防爆液位高低感应装置通过RS-485总线与液位高低监测仪,所述温度监测器、压力监测器和液位高低监测仪通过第一异步传输标准接口与监控预警主控模块连接;
所述油量泄露检测监控模块包括安装在各加油设备底部和储油系统中的油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器,油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器串接在一起构成回路,通过异步传输标准接口与监控预警主控模块连接;
所述通讯设备包括通讯网络和交换式集线器;
所述本地视频编解码器通过第二异步传输标准接口与所述监控预警主控模块连接,所述油量泄露监测主控单元通过第三异步传输标准接口与所述监控预警主控模块连接,所述燃烧气体安全检测监测模块通过第四异步传输标准接口与所述监控预警主控模块连接,所述监控预警主控模块通过通讯设备与所述视频监控主控模块连接,所述视频监控主控模块通过开关量输入接口与所述防爆静电接地报警器连接,通过开关量输出接口与声光警号连接。
优选的,所述防爆高清摄像头包括防爆保护外壳、防爆电动稳定架、电线盒、安装架、支撑托和自动清洁装置,所述防爆保护外壳安装在防爆电动稳定架的顶部,防爆电动稳定架的底部安装在支撑托上,在防爆保护外壳的前端面上还安装自动清洁装置;所述支撑托的侧面上还焊接安装座,电线盒固定安装在安装座上,在支撑托的下方侧壁上还设置安装架,支撑托能够绕安装架转动;在防爆保护外壳内壁上还设置多个有红曝防爆LED发光二级管。
在上述任一方案中优选的是,所述防爆静电接地报警器的报警输出音响度为95-100dB,接地监测回路电阻为40-50Ω,并且工作电流为0.5-0.81mA。
在上述任一方案中优选的是,所述温度监测器设置有储油系统上部温度监测器、储油系统内部温度监测器和储油系统底部温度监测器,所述的压力监测器设置有储油系统进口压力监测器和储油系统出口压力监测器,所述的油量浓度监测器设置有储油系统出口浓度监测器和储油系统内部浓度检测器。
在上述任一方案中优选的是,所述视频监控主控模块还设置有图像上传控制系统,其连接有代理转发服务器,能够将重要图像实时在线传送给公安消防指挥中心。
在上述任一方案中优选的是,所述有红曝防爆LED发光二级管的波长为850nm;其使用的电压为交流24V或者直流的一对一稳压电源。
在上述任一方案中优选的是,所述气体浓度监测器包括采集单元、监测单元、引气单元;采集单元包括采气管和流量计;监测单元包括气体浓度检测器和数据采集处理装置;引气单元包括稳压阀和气体引导装置。
本发明是根据多年的实际应用实践和经验所得,采用最佳的技术手段和措施来进行组合优化,获得了最优的技术效果,并非是技术特征的简单叠加和拼凑,因此本发明具有显著的意义。
本发明的有益效果:
1.本发明的加油站监控系统实现了对加油站进出车辆情况、收费情况、设备运行情况以及加油站工作情况进行实时监视和记录,快速、便捷地掌握各网点的实时状况,提高了管理质量和效益,保障了各加油站安全运转。
2.本发明的加油站监控系统集视频监控、油罐液位与温度、油罐及加油机漏油、可燃气体浓度、卸油过程静电监测预警及网络通信于一体,实现事故预警和多媒体联动报警,防止加油站重特大恶性事故的发生;为应急救援提供及时准确的信息和数据支持,更好地保障人民的生命与财产安全。
3.本发明的加油站监控系统具有防爆能力,非常适合工作在伴随有可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物,或者是含有可燃性粉尘混合物的场所,并且在夜间也能确保优异的监视效果。
4.本发明加油站监控系统应用广泛,综合效果佳,具有广阔的社会效益和经济效益。
附图简要说明
图1是本发明的加油站监控系统的整体结构连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述,但要求保护的范围并不局限于此。
实施例1
参见图1,一种加油站监控系统,包括安全视频采集监控模块1、燃烧气体安全检测监测模块2、输油静电检测报警模块3、储油系统液位高低与温控监控模块4、油量泄露检测监控模块5、视频监控主控模块6、监控预警主控模块7、通讯设备8及声光警号9;
所述安全视频采集监控模块1包括监控加油区各通道的防爆高清摄像头、监孔储油区域的第一防爆高清摄像头、监控加油站出入口位置的第二防爆高清摄像头、监控加油站工作区域的第三防爆高清摄像头、监听头、本地视频编解码器和本地监控客户端,以上所述各防爆高清摄像头、监听头和本地视频编解码器连接;
所述燃烧气体安全检测监测模块2包括均安装在储油系统输油口和加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器;安装在储油系统输油口的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各1个,安装在加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各3个;
所述输油静电检测报警模块3包括安装在输油区域的防爆静电接地报警器和安全栅,所述防爆静电接地报警器的工作电压为DC3.6V;
所述储油系统液位高低与温控监控模块4包括安装在储油系统内的防爆液位高低感应装置、温度监测器和压力监测器,以及安装在视频监控主控模块6内的液位高低监测仪;防爆液位高低感应装置通过RS-485总线与液位高低监测仪,所述温度监测器、压力监测器和液位高低监测仪通过第一异步传输标准接口与监控预警主控模块7连接;
所述油量泄露检测监控模块5包括安装在各加油设备底部和储油系统中的油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器,油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器串接在一起构成回路,通过异步传输标准接口与监控预警主控模块7连接;
所述通讯设备8包括通讯网络和交换式集线器;
所述本地视频编解码器通过第二异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述油量泄露监测主控单元通过第三异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述燃烧气体安全检测监测模块2通过第四异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述监控预警主控模块7通过通讯设备8与所述视频监控主控模块6连接,所述视频监控主控模块6通过开关量输入接口与所述防爆静电接地报警器连接,通过开关量输出接口与声光警号9连接。
所述防爆高清摄像头包括防爆保护外壳、防爆电动稳定架、电线盒、安装架、支撑托和自动清洁装置,所述防爆保护外壳安装在防爆电动稳定架的顶部,防爆电动稳定架的底部安装在支撑托上,在防爆保护外壳的前端面上还安装自动清洁装置;所述支撑托的侧面上还焊接安装座,电线盒固定安装在安装座上,在支撑托的下方侧壁上还设置安装架,支撑托能够绕安装架转动;在防爆保护外壳内壁上还设置多个有红曝防爆LED发光二级管,该自动清洁装置能够定时对摄像头进行自动清洁,清洁堆积在上面的蒸气和可燃性粉尘等,随时保证摄像头能够高清摄像,提高监控效果,并防止造成爆炸隐患。
所述防爆静电接地报警器的报警输出音响度为95-100dB,接地监测回路电阻为40-50Ω,并且工作电流为0.5-0.81mA。
所述温度监测器设置有储油系统上部温度监测器、储油系统内部温度监测器和储油系统底部温度监测器,所述的压力监测器设置有储油系统进口压力监测器和储油系统出口压力监测器,所述的油量浓度监测器设置有储油系统出口浓度监测器和储油系统内部浓度检测器。
所述视频监控主控模块6还设置有图像上传控制系统,其连接有代理转发服务器,能够将重要图像实时在线传送给公安消防指挥中心。
所述有红曝防爆LED发光二级管的波长为850nm;其使用的电压为交流24V或者直流的一对一稳压电源。
实施例2
参见图1,一种加油站监控系统,包括安全视频采集监控模块1、燃烧气体安全检测监测模块2、输油静电检测报警模块3、储油系统液位高低与温控监控模块4、油量泄露检测监控模块5、视频监控主控模块6、监控预警主控模块7、通讯设备8及声光警号9;
所述安全视频采集监控模块1包括监控加油区各通道的防爆高清摄像头、监孔储油区域的第一防爆高清摄像头、监控加油站出入口位置的第二防爆高清摄像头、监控加油站工作区域的第三防爆高清摄像头、监听头、本地视频编解码器和本地监控客户端,以上所述各防爆高清摄像头、监听头和本地视频编解码器连接;
所述燃烧气体安全检测监测模块2包括均安装在储油系统输油口和加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器;安装在储油系统输油口的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各1个,安装在加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各3个;
所述输油静电检测报警模块3包括安装在输油区域的防爆静电接地报警器和安全栅,所述防爆静电接地报警器的工作电压为DC3.6V;
所述储油系统液位高低与温控监控模块4包括安装在储油系统内的防爆液位高低感应装置、温度监测器和压力监测器,以及安装在视频监控主控模块6内的液位高低监测仪;防爆液位高低感应装置通过RS-485总线与液位高低监测仪,所述温度监测器、压力监测器和液位高低监测仪通过第一异步传输标准接口与监控预警主控模块7连接;
所述油量泄露检测监控模块5包括安装在各加油设备底部和储油系统中的油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器,油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器串接在一起构成回路,通过异步传输标准接口与监控预警主控模块7连接;
所述通讯设备8包括通讯网络和交换式集线器;
所述本地视频编解码器通过第二异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述油量泄露监测主控单元通过第三异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述燃烧气体安全检测监测模块2通过第四异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述监控预警主控模块7通过通讯设备8与所述视频监控主控模块6连接,所述视频监控主控模块6通过开关量输入接口与所述防爆静电接地报警器连接,通过开关量输出接口与声光警号9连接。
所述防爆高清摄像头包括防爆保护外壳、防爆电动稳定架、电线盒、安装架、支撑托和自动清洁装置,所述防爆保护外壳安装在防爆电动稳定架的顶部,防爆电动稳定架的底部安装在支撑托上,在防爆保护外壳的前端面上还安装自动清洁装置;所述支撑托的侧面上还焊接安装座,电线盒固定安装在安装座上,在支撑托的下方侧壁上还设置安装架,支撑托能够绕安装架转动;在防爆保护外壳内壁上还设置多个有红曝防爆LED发光二级管,该自动清洁装置能够定时对摄像头进行自动清洁,清洁堆积在上面的蒸气和可燃性粉尘等,随时保证摄像头能够高清摄像,提高监控效果,并防止造成爆炸隐患。
所述防爆静电接地报警器的报警输出音响度为95-100dB,接地监测回路电阻为40-50Ω,并且工作电流为0.5-0.81mA。
所述温度监测器设置有储油系统上部温度监测器、储油系统内部温度监测器和储油系统底部温度监测器,所述的压力监测器设置有储油系统进口压力监测器和储油系统出口压力监测器,所述的油量浓度监测器设置有储油系统出口浓度监测器和储油系统内部浓度检测器。
所述视频监控主控模块6还设置有图像上传控制系统,其连接有代理转发服务器,能够将重要图像实时在线传送给公安消防指挥中心。
所述有红曝防爆LED发光二级管的波长为850nm;其使用的电压为交流24V或者直流的一对一稳压电源。
所述气体浓度监测器包括采集单元、监测单元、引气单元;采集单元包括采气管和流量计;监测单元包括气体浓度检测器和数据采集处理装置;引气单元包括稳压阀和气体引导装置。采样气体经流量计后通过采气管与气体浓度检测器相连,气体浓度检测器与数据采集处理装置相连,数据采集处理装置的另一端与气体引导装置相连,气体引导装置还与稳压阀相连。采样气体被抽送至气体浓度检测器中进行实时的检测。
实施例3
参见图1,一种加油站监控系统,包括安全视频采集监控模块1、燃烧气体安全检测监测模块2、输油静电检测报警模块3、储油系统液位高低与温控监控模块4、油量泄露检测监控模块5、视频监控主控模块6、监控预警主控模块7、通讯设备8及声光警号9;
所述安全视频采集监控模块1包括监控加油区各通道的防爆高清摄像头、监孔储油区域的第一防爆高清摄像头、监控加油站出入口位置的第二防爆高清摄像头、监控加油站工作区域的第三防爆高清摄像头、监听头、本地视频编解码器和本地监控客户端,以上所述各防爆高清摄像头、监听头和本地视频编解码器连接;
所述燃烧气体安全检测监测模块2包括均安装在储油系统输油口和加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器;安装在储油系统输油口的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各1个,安装在加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各3个;
所述输油静电检测报警模块3包括安装在输油区域的防爆静电接地报警器和安全栅,所述防爆静电接地报警器的工作电压为DC3.6V;
所述储油系统液位高低与温控监控模块4包括安装在储油系统内的防爆液位高低感应装置、温度监测器和压力监测器,以及安装在视频监控主控模块6内的液位高低监测仪;防爆液位高低感应装置通过RS-485总线与液位高低监测仪,所述温度监测器、压力监测器和液位高低监测仪通过第一异步传输标准接口与监控预警主控模块7连接;
所述油量泄露检测监控模块5包括安装在各加油设备底部和储油系统中的油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器,油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器串接在一起构成回路,通过异步传输标准接口与监控预警主控模块7连接;
所述通讯设备8包括通讯网络和交换式集线器;
所述本地视频编解码器通过第二异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述油量泄露监测主控单元通过第三异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述燃烧气体安全检测监测模块2通过第四异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述监控预警主控模块7通过通讯设备8与所述视频监控主控模块6连接,所述视频监控主控模块6通过开关量输入接口与所述防爆静电接地报警器连接,通过开关量输出接口与声光警号9连接。
所述防爆高清摄像头包括防爆保护外壳、防爆电动稳定架、电线盒、安装架、支撑托和自动清洁装置,所述防爆保护外壳安装在防爆电动稳定架的顶部,防爆电动稳定架的底部安装在支撑托上,在防爆保护外壳的前端面上还安装自动清洁装置;所述支撑托的侧面上还焊接安装座,电线盒固定安装在安装座上,在支撑托的下方侧壁上还设置安装架,支撑托能够绕安装架转动;在防爆保护外壳内壁上还设置多个有红曝防爆LED发光二级管,该自动清洁装置能够定时对摄像头进行自动清洁,清洁堆积在上面的蒸气和可燃性粉尘等,随时保证摄像头能够高清摄像,提高监控效果,并防止造成爆炸隐患。
所述防爆静电接地报警器的报警输出音响度为95-100dB,接地监测回路电阻为40-50Ω,并且工作电流为0.5-0.81mA。
所述温度监测器设置有储油系统上部温度监测器、储油系统内部温度监测器和储油系统底部温度监测器,所述的压力监测器设置有储油系统进口压力监测器和储油系统出口压力监测器,所述的油量浓度监测器设置有储油系统出口浓度监测器和储油系统内部浓度检测器。
所述视频监控主控模块6还设置有图像上传控制系统,其连接有代理转发服务器,能够将重要图像实时在线传送给公安消防指挥中心。
所述有红曝防爆LED发光二级管的波长为850nm;其使用的电压为交流24V或者直流的一对一稳压电源。
其中,所述防爆高清摄像头的摄像功能部分包括摄像单元:由依次连接的采用带预置位和自动聚焦功能的电动三可变镜头、日夜转换摄像机和摄像系统视频输出接口组成;光源单元:由变角的有红曝防爆LED发光二级管与变角控制系统连接而成;摄像和光源联动单元:由镜头及光源控制信号输出接口以及光源与镜头联动管理系统连接而成。
所述的镜头及光源控制信号输出接口与上述电动三可变镜头和变角的有红曝防爆LED发光二级管分别连接,进而实现由所述防爆电动稳定架带动的摄像单元和光源单元的同步联动;上述电动三可变镜头在变倍过程中,光源的发射角度根据电动三可变镜头的视角自动改变光斑大小。
上述防爆高清摄像头与传统的摄像头相比不仅能在夜间观察远距离事发细节,能实现光源发射角度远程后端可调,且光源的发射角度与镜头变倍可实现联动功能,不仅支持光源、镜头、稳定架的全方位预置,且支持光斑校正微调,并支持断电记忆功能,多定点、多线巡航,联动报警等功能。
实施例4
参见图1,一种加油站监控系统,包括安全视频采集监控模块1、燃烧气体安全检测监测模块2、输油静电检测报警模块3、储油系统液位高低与温控监控模块4、油量泄露检测监控模块5、视频监控主控模块6、监控预警主控模块7、通讯设备8及声光警号9;
所述安全视频采集监控模块1包括监控加油区各通道的防爆高清摄像头、监孔储油区域的第一防爆高清摄像头、监控加油站出入口位置的第二防爆高清摄像头、监控加油站工作区域的第三防爆高清摄像头、监听头、本地视频编解码器和本地监控客户端,以上所述各防爆高清摄像头、监听头和本地视频编解码器连接;
所述燃烧气体安全检测监测模块2包括均安装在储油系统输油口和加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器;安装在储油系统输油口的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各1个,安装在加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各3个;
所述输油静电检测报警模块3包括安装在输油区域的防爆静电接地报警器和安全栅,所述防爆静电接地报警器的工作电压为DC3.6V;
所述储油系统液位高低与温控监控模块4包括安装在储油系统内的防爆液位高低感应装置、温度监测器和压力监测器,以及安装在视频监控主控模块6内的液位高低监测仪;防爆液位高低感应装置通过RS-485总线与液位高低监测仪,所述温度监测器、压力监测器和液位高低监测仪通过第一异步传输标准接口与监控预警主控模块7连接;
所述油量泄露检测监控模块5包括安装在各加油设备底部和储油系统中的油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器,油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器串接在一起构成回路,通过异步传输标准接口与监控预警主控模块7连接;
所述通讯设备8包括通讯网络和交换式集线器;
所述本地视频编解码器通过第二异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述油量泄露监测主控单元通过第三异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述燃烧气体安全检测监测模块2通过第四异步传输标准接口与所述监控预警主控模块7连接,所述监控预警主控模块7通过通讯设备8与所述视频监控主控模块6连接,所述视频监控主控模块6通过开关量输入接口与所述防爆静电接地报警器连接,通过开关量输出接口与声光警号9连接。
所述防爆高清摄像头包括防爆保护外壳、防爆电动稳定架、电线盒、安装架、支撑托和自动清洁装置,所述防爆保护外壳安装在防爆电动稳定架的顶部,防爆电动稳定架的底部安装在支撑托上,在防爆保护外壳的前端面上还安装自动清洁装置;所述支撑托的侧面上还焊接安装座,电线盒固定安装在安装座上,在支撑托的下方侧壁上还设置安装架,支撑托能够绕安装架转动;在防爆保护外壳内壁上还设置多个有红曝防爆LED发光二级管,该自动清洁装置能够定时对摄像头进行自动清洁,清洁堆积在上面的蒸气和可燃性粉尘等,随时保证摄像头能够高清摄像,提高监控效果,并防止造成爆炸隐患。
所述防爆静电接地报警器的报警输出音响度为95-100dB,接地监测回路电阻为40-50Ω,并且工作电流为0.5-0.81mA。
所述温度监测器设置有储油系统上部温度监测器、储油系统内部温度监测器和储油系统底部温度监测器,所述的压力监测器设置有储油系统进口压力监测器和储油系统出口压力监测器,所述的油量浓度监测器设置有储油系统出口浓度监测器和储油系统内部浓度检测器。
所述视频监控主控模块6还设置有图像上传控制系统,其连接有代理转发服务器,能够将重要图像实时在线传送给公安消防指挥中心。
所述有红曝防爆LED发光二级管的波长为850nm;其使用的电压为交流24V或者直流的一对一稳压电源。
所述油量泄露监测主控单元包括箱体、直流电源、报警器,箱体正面有报警指示灯、正常运行指示灯、电源开关、非自锁试验按钮、档位设定按键,箱体内部为单片机控制系统,箱体侧面有异步传输标准接口、电源插口、报警器连接口;单片机控制系统包括单片机最小控制系统、异步传输标准接口通信模块、报警器驱动电路模块、LED二极管电路模块和功能按键模块;单片机最小控制系统通过异步传输标准接口通信模块、异步传输标准接口外接加油站监测仪器,进行数据通信;发自检信号的非自锁试验按钮、设定警戒值的档位设定按键和功能按键模块输入按键信号到单片机最小控制系统,单片机最小控制系统输出控制信号控制报警指示灯、正常运行指示灯;单片机最小控制系统输出控制信号通过声光报警器驱动电路模块控制外接报警器,直流电源通过箱体电源插口给单片机控制系统供电。
所述油量泄露检测监控模块5可以准确地检测出罐体中汽油体积是否发生异常变化并决定是否报警。实现了控制功能的多样化和智能化,简化了电路,降低了成本,提高了稳定性,并可通过数据融合处理提高了精确度。
在上述各实施例中,防爆高清摄像头的技术参数如下:成像器材,1/3″SONYSuper-HAD CCD;像素,762(H)×582(V);最低照度,0.3Lux/F1.0;水平解析度,480TVL;信噪比,60-70dB;电源,DC12V;视频输出,1.0V(p-p)/75欧姆视频输出;工作温度,-10~+50℃。
防爆电动稳定架的技术参数:防爆等级,ExdIICT6;防护等级,IP66;使用温度,-20℃~+40℃;相对湿度,≤95%(+25℃);材质,合金钢;旋转角度,水平0~350°,垂直±45°;旋转速度,水平6°/S;垂直4°/S;电源电压,AC220V 50Hz;负载能力,15Kg。
油量泄露监测主控单元的主要参数:传感电缆最大长度:150米;每台最多能连接4根测油棒;通讯接口,RS485;工作温度,0~50℃;湿度:5%~95%;工作电源,22~260V交流,50/60Hz。
油量泄露监测感应装置的主要参数:快速响应,对极少量溢出的燃油都可以侦测多次使用;250mm测试区域,300mm黑色引导线,金属接头;工作温度,-40~+60℃;工作湿度,5%~95%;保护外壳,符合80规格的PVG管;防护等级,IP 20;防水等级,IP67;由TTSIM系列控制器供电。
所述液位高低监测仪的主要参数:防爆等级,EX(ia)IICT6;连接探棒数,1-8个;与上级通讯,RS485/RS232,波特率9600bps;安全栅配置,1组通讯安全栅,1~8级电源安全栅;通过安全栅向CZ数字探棒供电;工作电压,AC220V(±20%),最大功耗小于20VA。
防爆液位高低感应装置的主要技术参数:通讯标准,RS485;温度检测范围,-40~125℃;精度,±0.5℃;工作温度,-40~125℃;工作压力,-0.05~10Mpa;防爆等级/防爆标志,IP67/ExiaIICT6;工作电压,DC8-24V。
防爆静电接地报警器的主要技术参数:工作电压,5~24VDC;工作温度,-40℃~+60℃;工作电流,<60mA;检测电阻,50±5Ω;防爆等级,ExiaIIBT4;报警方式,声光报警;响应时间,<1s。
防爆气体监控感应器的主要技术参数:防爆标志,ExdIICT6;检测方式,催化燃烧式;探测气体,天然气、液化气、煤制气等;检测范围,(0~99)%LEL;线形误差极限,±5%LEL;输出,RS-485总线;响应时间,≤30s;功耗,≤3W;使用年限,≥2年;工作温度,-40~70℃;工作湿度,≤95%RH。
所述视频监控主控模块6的主要参数:图像压缩标准,H.264;图像采集帧率,25帧/秒;16路视频输入;图像传输网络协议,TCP/IP;图像显示画面数,1路、4路、9路或16路;摄像头;集成以太网接口RJ45两路,分别接WAN和LAN;8路开关量信号输入,8路开关量输出;串行数据接口,一路RS232,三路RS485;具有VMD(移动图像侦测)报警功能。
所述监控预警主控模块7的主要技术参数:CPU类型,PIV/2.8G;内存大小,512MB;最大内存容量,16GB;硬盘大小,160GB;光驱,52X;USB,2个前置USB2.0;串口,2个RS-232;监控预警主机安装运行加油站安全监控预警系统软件,用以实现对加油站的安全监控。
声光警号9的主要技术参数:电源,DC24V;声音,>300dB;光强,2400-3500mcd;频率,1秒/次;防爆级别,Exdib IICT6。
此外,为实现更优的技术效果,还可将上述实施例中的技术方案任意组合,以满足各种实际应用的需求。
由上述实施例可知,本发明的加油站监控系统实现了对加油站进出车辆情况、收费情况、设备运行情况以及加油站工作情况进行实时监视和记录,快速、便捷地掌握各网点的实时状况,提高了管理质量和效益,保障了各加油站安全运转。
本发明的加油站监控系统集视频监控、油罐液位与温度、油罐及加油机漏油、可燃气体浓度、卸油过程静电监测预警及网络通信于一体,实现事故预警和多媒体联动报警,防止加油站重特大恶性事故的发生;为应急救援提供及时准确的信息和数据支持,更好地保障人民的生命与财产安全。
本发明的加油站监控系统具有防爆能力,非常适合工作在伴随有可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物,或者是含有可燃性粉尘混合物的场所,并且在夜间也能确保优异的监视效果。
本发明加油站监控系统应用广泛,综合效果佳,具有广阔的社会效益和经济效益。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种加油站监控系统,其特征在于,包括安全视频采集监控模块(1)、燃烧气体安全检测监测模块(2)、输油静电检测报警模块(3)、储油系统液位高低与温控监控模块(4)、油量泄露检测监控模块(5)、视频监控主控模块(6)、监控预警主控模块(7)、通讯设备(8)及声光警号(9);
所述安全视频采集监控模块(1)包括监控加油区各通道的防爆高清摄像头、监孔储油区域的第一防爆高清摄像头、监控加油站出入口位置的第二防爆高清摄像头、监控加油站工作区域的第三防爆高清摄像头、监听头、本地视频编解码器和本地监控客户端,以上所述各防爆高清摄像头、监听头和本地视频编解码器连接;
所述燃烧气体安全检测监测模块(2)包括均安装在储油系统输油口和加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器;安装在储油系统输油口的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各1个,安装在加油设备区域的防爆气体监控感应器和气体浓度监测器的数量为各3个;
所述输油静电检测报警模块(3)包括安装在输油区域的防爆静电接地报警器和安全栅,所述防爆静电接地报警器的工作电压为DC3.6V;
所述储油系统液位高低与温控监控模块(4)包括安装在储油系统内的防爆液位高低感应装置、温度监测器和压力监测器,以及安装在视频监控主控模块(6)内的液位高低监测仪;防爆液位高低感应装置通过RS-485总线与液位高低监测仪,所述温度监测器、压力监测器和液位高低监测仪通过第一异步传输标准接口与监控预警主控模块(7)连接;
所述油量泄露检测监控模块(5)包括安装在各加油设备底部和储油系统中的油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器,油量泄露监测感应装置、油量泄露监测主控单元和油量浓度监测器串接在一起构成回路,通过异步传输标准接口与监控预警主控模块(7)连接;
所述通讯设备(8)包括通讯网络和交换式集线器;
所述本地视频编解码器通过第二异步传输标准接口与所述监控预警主控模块(7)连接,所述油量泄露监测主控单元通过第三异步传输标准接口与所述监控预警主控模块(7)连接,所述燃烧气体安全检测监测模块(2)通过第四异步传输标准接口与所述监控预警主控模块(7)连接,所述监控预警主控模块(7)通过通讯设备(8)与所述视频监控主控模块(6)连接,所述视频监控主控模块(6)通过开关量输入接口与所述防爆静电接地报警器连接,通过开关量输出接口与声光警号(9)连接。
2.根据权利要求1所述的加油站监控系统,其特征在于,所述防爆高清摄像头包括防爆保护外壳、防爆电动稳定架、电线盒、安装架、支撑托和自动清洁装置,所述防爆保护外壳安装在防爆电动稳定架的顶部,防爆电动稳定架的底部安装在支撑托上,在防爆保护外壳的前端面上还安装自动清洁装置;所述支撑托的侧面上还焊接安装座,电线盒固定安装在安装座上,在支撑托的下方侧壁上还设置安装架,支撑托能够绕安装架转动;在防爆保护外壳内壁上还设置多个有红曝防爆LED发光二级管。
3.根据权利要求1或2所述的加油站监控系统,其特征在于,所述防爆静电接地报警器的报警输出音响度为95-100dB,接地监测回路电阻为40-50Ω,并且工作电流为0.5-0.81mA。
4.根据权利要求1-3所述的加油站监控系统,其特征在于,所述温度监测器设置有储油系统上部温度监测器、储油系统内部温度监测器和储油系统底部温度监测器,所述的压力监测器设置有储油系统进口压力监测器和储油系统出口压力监测器,所述的油量浓度监测器设置有储油系统出口浓度监测器和储油系统内部浓度检测器。
5.根据权利要求4所述的加油站监控系统,其特征在于,所述视频监控主控模块(6)还设置有图像上传控制系统,其连接有代理转发服务器,能够将重要图像实时在线传送给公安消防指挥中心。
6.根据权利要求4和5所述的加油站监控系统,其特征在于,所述有红曝防爆LED发光二级管的波长为850nm;其使用的电压为交流24V或者直流的一对一稳压电源。
7.根据权利要求1-6所述的加油站监控系统,其特征在于,所述气体浓度监测器包括采集单元、监测单元、引气单元;采集单元包括采气管和流量计;监测单元包括气体浓度检测器和数据采集处理装置;引气单元包括稳压阀和气体引导装置。
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