CN108983653A - 人工智能(ai)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统 - Google Patents

人工智能(ai)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统 Download PDF

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CN108983653A CN201810616321.2A CN201810616321A CN108983653A CN 108983653 A CN108983653 A CN 108983653A CN 201810616321 A CN201810616321 A CN 201810616321A CN 108983653 A CN108983653 A CN 108983653A
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Abstract

一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,属于净化器技术领域。湿度传感器采用芯片sht20,安装在所述空气灭毒机基座上,探测的湿度信号传输给所述主控芯片STM32F103CBT6,主控芯片将信号传输给后续由TS3A5017和TL494组成的正向调节电路和/或负向调节电路,调节占空比,得到所需要稳定的电压。本发明根据不同的湿度,得到合适的高压电压。使空气灭毒机负氧离子传输很远,又有较强吸附力,同时不会产生用电噪音和用电安全问题。本发明应用了人工智能(AI)技术,实现了智能化自动控制(无需人工干预),有利于所述空气灭毒机设备功能的稳定、可靠,提高了设备的使用舒适性和用电安全性,使用环境的广泛性,有利于空气灭毒机的使用频次和增强市场竞争力。

Description

人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统
技术领域
本发明涉及一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,属于净化器技术领域。
背景技术
申请人于2016年6月15日申请了发明名称为:《磁体发生器及由其制作的固体颗粒吸附装置和空气灭毒机》,申请号:201610417339.0的发明专利申请,其中,原图8是直流平直高压电源电路结构示意图。
申请人在继续研究以及使用中发现,湿度对原发明有影响,湿度对装置整体吸附力、负氧离子传播距离都有影响:
湿度较小,有利于吸附力增强但是负氧离子传输距离不远,容易产生多余的静电电荷,可能会有噼啪的放电声,影响人机环境的舒适性;湿度增大,负氧离子传播得较远,但是离子流失,吸附能力减小;湿度过大时,有利于负氧离子传播得太远,但是,电子流失快,过高的电压可能产生设备用电安全问题,还会产生用电噪音,影响所述空气灭毒机的使用舒适性。
发明内容
针对如上所述的问题,申请人研究发现稳定的电压具有重要积极意义。环境的湿度问题由于天南海北各家各户不易控制,但是,调节得到稳定或稳定区间的电压有重要意义一一不因湿度的变化电压而发生变化,这样,吸附能力没有降低,负氧离子传输也较好;也不会产生用电噪音。
本发明的技术方案是,
一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,该智能化自动控制系统含有湿度传感器,所述湿度传感器安装在所述空气灭毒机基座上,所述湿度传感器探测湿度的信号传输给主控芯片;主控芯片将采集的湿度数据与设定的数值相比较,产生电压调压信号或者待机信号,送入后续正向调节电路(提高电压)或者负向调节电路(降低电压);
后续的正向调节电路、负向调节电路分别主要由模拟开关选择器和开关电源控制器结合组成;模拟开关选择器主要根据所述主控芯片输入的正向调节信号、负向调节信号、待机信号选择是正向调压还是负向调压还是待机;所述开关电源控制器主要通过占空比调节变化实现电压的升高降低;当根据电阻调节固定占空比为0时,所述空气灭毒机没有电压输入;所述电压调节信号分别送给所述正向调节电路或者负向调节电路后经过调节好的电压就输入原第一高压变压器和第二高压变压器低压侧,分别驱动第一高压变压器和第二高压变压器产生正负高压;得到所需要的电压,适宜地提供给所述灭毒机使用。
本发明还提供一种遥控接收电路。
本发明还提高一种电压转换电路。
本发明针对背景技术中所述的问题,解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。
本发明电压产生电荷,当湿度小时,空气灭毒机由于吸力的作用,负氧离子等空气中的离子向中心聚集(或向空气灭毒机聚集,中心的离子密度大),负氧离子扩散能力变弱,形成多余的“静电电荷”,像干燥的冬天脱衣服一样,人靠近时就可能会有噼啪的放电声,影响人机环境的舒适性。这时,降低电压(主控芯片)的信号是连接给负向电压负向调节电路,通过电压负向调节电路的降低电压,使得第一高压变压器和第二高压变压器的高压侧的电压降低),离子吸附力变小,不产生多余的静电电荷。适合舒适的人机交互环境。湿度适中时,负氧离子传的较远,但是,电荷流失的也快,此时需要补充电荷,这时希望主控芯片(单片机)的信号是连接给电正向调节电路,通过调节电路调节,使得第一高压变压器和第二高压变压器的高压侧提高电压,这样,使得所述灭毒机吸附能力保持稳定不变,同时,负氧离子又传输得较远。但是,当湿度进一步再大时,由于电压继续增大时,会超过电器用电阈值,产生用电安全危险问题,同时,电压过高,还会产生用电噪音。这个时候(再提高电压等不再适合),所述灭毒机不再适合使用,所述主控芯片产生待机信号,所述正向调节电路和负向调节电路信号为0,即切断所述空气灭毒机电压,所述空气灭毒机暂时不再使用。
本发明在原有装置上多安装了一个湿度传感器,在(将220V交流电)变换转化得到12V和130V直流电与后续升压电路之间增加了一个人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制电路。什么是人工智能?通常认为是,机器自动感知-计算-反馈——执行的过程。本发明是实现了人工智能的过程,机器感知(“湿度探测”)-计算(“主控芯片数据比较(这里是使用单片机,但是本发明不限于使用单片机,只有等效于单片机的替换都在本发明权利要求的保护范围之内”)-反馈(“调节电压电路”)——执行(“输送给灭毒机升高压电路升压得到所需要的高压”)。所以说,本发明是应用了人工智能(AI)。如上所述,由于湿度探测电路不断探测周围湿度,把探测湿度信号传输给所述主控芯片,所述主控芯片再根据所述湿度信号比较判断决定给信号所述送入后续正向调节电路或负向调节电路或者待机,调节后得到的高压再供给所述的灭毒机使用,实现了智能、自动控制,不需要人工干预,即智能化自动控制系统。
本发明的有益效果是:
本发明针对湿度小时,所述空气灭毒机负氧离子没有扩散出去,离子向中心聚集,形成多余的“静电电荷”,人靠近时就可能会有噼啪的放电声,影响人机环境的舒适性问题,降低了输入电压(高压侧电压),使得所述空气灭毒机的电压下降,电荷下降,吸附力降低,除去周围有害的“多余”的静电电荷,使得使用时不产生放电、噼啪声,达到人机使用时舒适的交互使用环境。当湿度更大时,负氧离子传的较远,但是,电荷流失的也快,此时,湿度探测器探测湿度传递给给所述主控芯片,主控芯片比较输出信号给正向调节电路(提高电压),补充所述空气灭毒机电荷,使得所述空气灭毒机既负氧离子传输较远,吸附力又不降低。当湿度最大时,电压既不能继续提高电压有可能电压超过电器用电阈值,——即使不提高电压,湿度太大,(漏电)也有可能电压超过电器用电阈值——产生用电安全危险问题。同时,由于使用高电压用电,也可能产生用电噪音,影响设备使用舒适性,本发明当测得的湿度大于设定值时,所述主控芯片则产生待机信号,输送给后续正向调压电路和负向调压电路,即切断所述空气灭毒机电压,待机,等待下一个湿度检测信号“合格”使用。
本发明应用了人工智能(AI)技术,实现了智能化自动控制(无需人工干预)。提高了设备的使用舒适性。提高了所述空气灭毒机使用环境的广泛性,有利于空气灭毒机的使用频率和销售市场前景。
附图说明
图1是现有技术直流平直高压电源电路结构示意图。
图2是本发明逻辑结构示意图。
图3是本发明湿度传感器结构示意图。
图4是本发明所述主控芯片电路结构示意图。
图5是本发明遥控器接收电路示意图。
图6是本发明电压转换电路结构示意图。
图7是本发明正、负高压调节电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。具体实施方式是为了说明本发明的而不是为了限制本发明的。
图1是现有技术直流平直高压电源电路结构示意图。图中,虚线表示本发明要更替的部分。为了更直观地对比,体现、说明本发明,这里提供了现有技术直流平直高压电源电路结构示意图(所述专利申请原图8)。如图1所示,图中,F1-保险丝,AC-DC-交流-直流电源,RS1-第一可调电阻,RS2-第二可调电阻。220V交流电通过保险丝F1(0.5A)与交流-直流电源P1相连,交流-直流电源P1,可以将220V交流电变换转化得到12V和130V直流电。所得的的12V、130V直流电分别通过反向连接二极管D2、D1再接地。D2最小击穿电压(TVS_VBR)大于15V,D1最小击穿电压(TVS_VBR)大于150V。所述交流-直流电源(P1)可以为如XP PowerLimited公司fleXPower系列AC-DC电源等。12V直流电压为第一多谐振荡器和第二多谐振荡器提供工作电源,130V电压为第一高压变压器和第二高压变压器的低压侧提供电源;第一多谐振荡器和第二多谐振荡器均为555定时器所构成的多谐振荡器,分别驱动第一高压变压器和第二高压变压器产生正负高压;所述第一高压变压器和第二高压变压器为长虹29英寸彩色电视机170B-21高压包。通过调节第一可调电阻RS1和第二可调电阻RS2,第一高压变压器和第二高压变压器的高压侧可以分别产生高达±30kV的平直(几乎无波峰无波谷)、直流的电压。(通过调节第一可调电阻RS1和第二可调电阻RS2,第一高压变压器和第二高压变压器的高压侧分别产生±5KV-±30KV直流平直高压电。)图中,虚线表示本发明要更替的部分。
经过研究,由于实例中高压包质量稳定性不同问题,所述空气灭毒机高压侧多采用±(20-25)KV直流平直高压电均可。同时,保留一些冗余量,实际电压多(希望)控制在±22KV直流平直高压电。
图2是本发明逻辑结构示意图。本发明在原有装置上多安装了一个湿度传感器,如图2所示,和以前一样手持遥控器的遥控信号遥控输入开机或关机信号,遥控器接收信号端与所述主控芯片相连,打开或关闭所述空气灭毒机(整机开机或关机)。开机时,外部电源所述空气灭毒机设备供电(主控芯片、调压电路、升压电路等)。本发明在所述主控芯片上多连接了一个湿度传感器(所述湿度传感器安装在所述空气灭毒机基座上),该湿度传感器进行湿度采集然后输入信号给所述主控芯片,所述主控芯片将采集得到的湿度信号与设定最小湿度值和/或设定最大湿度值进行比较,产生正向调节信号、负向调节信号或待机信号;分别传送给后面所述正向调节电路和/或负向调节电路,正向调节电路或负向调节电路正压调节(提高电压)或负压调节(降低电压)或输出为0(待机,切断供电高压),得到原空气灭毒机装置所要求的稳定的正高压或负高压。使得所述空气灭毒机可以稳定、可靠、舒适地为人们工作。
图3是本发明湿度传感器结构示意图。所述湿度传感器采用芯片sht20,芯片VDD端连接+3.3V供电,所述芯片VDD与VSS端口连接0.1uF退耦滤波电容滤波,滤除电源部分的杂波干扰,所述湿度传感器SCL端口(通过IIC总线)与所述主控芯片PB10端口相连,所述湿度传感器SDA端口(通过IIC总线)与所述主控芯片PB11端口相连。
图4是本发明所述主控芯片电路结构示意图。如图4所示,所述主控芯片采用STM32F103CBT6作为主控芯片:所述主控芯片STM32F103CBT6的引脚PA3(NTH3S_IN2),PA4(NTH3S_EN2),PA5(NTH3S_IN1)和PB13(PTH3S_IN2),PB14(PTH3S_EN2),PB15(PTH3S_IN1)分别与所述正、负向调节电路芯片(TS3A5017)管脚IN2、2/EN、IN1相连,调节高压侧的正高压和负高压的输出电压值;所述主控芯片STM32F103CBT6的引脚PA8,PA9与遥控信号接收器信号脚cntlPositive,cntlNegative端口相连,等待遥控发出指令后,通过采集分压电阻的电压值,判断遥控的指令是打开还是关闭所述空气灭毒机;所述主控芯片STM32F103CBT6的引脚PB10,PB11通过IIC总线与湿度采集芯片连接;主控芯片STM32F103CBT6电压(VBAT)为3.3V,与供电电路的输出3.3V相连。
所述主控芯片STM32F103CBT6的PA6引脚为系统指示灯,以0.5Hz的速度进行闪烁,指示系统的工作状态。
设计芯片系统数字电源滤波电路为C6,C7,C8,均采用0.1uF,0603电容。
设计系统模拟电源滤波电路为C9,C10,C9为10uF 0603电容,C10为0.1uF,0603电容。
主控芯片STM32F103CBT6的系统启动复位电路(NRST)由R3,C5构成,R3采用10K,0603电阻,C5为1uF 0603电容。
本发明为此主控芯片STM32F103CBT6的独立设计了晶振电路:(1)Y1是8MHz晶振,采用SMD3225封装,C1,C2为22pF的匹配电容;(2)Y2是32.768KHz晶振,SMD3215封装,C3,C4为22pF的匹配电容。
图4中,R1,R2是10K,0603电阻,我们这里选择器件的启动方式为内部FLASH启动,BOOT0、BOOT1采用下拉方式。
图5是本发明遥控器接收电路部分示意图。如图5所示,遥控接收电路接收信号端分别与P_IN端、N_IN端相连;电阻R14,R16串联接地,R15,R17串联接地,所述cntlPositive,cntlNegative端口分别与所述主控芯片PA8,PA9端口相连;本发明遥控器接收电路主要通过电阻分压,然后主控芯片检测引脚的电平来实现整机系统的打开或者关闭(判断遥控的指令是打开或者关闭正,负高压)。即,12V_P(P_IN)、12V_N(N_IN)分别与原遥控器接收信号端相连,原遥控器接收信号端接收信号(遥控器接收端为芯片PT2272-M4-S20)后,根据信号是打开还是关闭信号,分别输出遥控器接收端输出电压给所述P_IN或N_IN端,遥控器接收端输出电压为12V,经过分压后,主控芯片检测cntlPositive或cntlNegative端电压为3V,高电平有效,来实现打开或者关闭正高压或者负高压(打开、关闭所述空气灭毒机)。R14,R16为36K 0603电阻,R15,R17为12K 0603电阻。
图6是本发明电压转换电路结构示意图。12V电源采用两个LDO(低压差线性稳压器)分别为控制系统提供5V和3.3V电压。即,所述12V电源经过U2降压得到5V电压(电源),再经过U3得到3.3V电压;所述U2为LM1085IS-5.0,所述U3为LM1117IMP-3.3。所述电容Cp21、C21用于所述U2滤波,所述电容Cp22、C22、Cp3、C31用于所述U3滤波;所述电容Cp21,Cp22,Cp31为钽电容,100uF/16V;所述电容C21,C22,C31为0.1uF 0603电容。所述Cp21,Cp22,Cp31为钽电容,100uF/16V;C21,C22,C31为0.1uF 0603电容。
图7是本发明正、负向调节电路结构示意图。上图是本发明正向调节电路结构示意图。下图是本发明负向调节电路结构示意图。如图所示,所述正向调节电路由U4、U5组成,所述U4为TS3A5017,为四路模拟开关选择器;所述U5为TL494,为一种频率固定的脉冲宽度控制器,这里主要做为开关电源控制器;所述U4(TS3A5017)电压采用5V,所述U5(TL494)电压采用12V(所述U5(TL494)VCC端);所述U4(TS3A5017)的9号管脚(PDT)与所述U5(TL494)的4号管脚(D-T CON端口)相连;所述U4(TS3A5017)的管脚IN2(PTH3S_IN2信号)、2/EN(PTH3S_EN2信号)、IN1(PTH3S_IN1)分别与主控芯片(STM32F103CBT6)的PB12、PB13、PB14管脚相连,实现占空比的切换控制;
R41,R42,R43,R44并联通过R46接地,R41,R42,R43,R44另一端分别与U4(TS3A5017)的2S1、2S2、2S3、2S4端口相连;5V电压(VCC_5V)给所述U4(TS3A5017)的VCC端口供电;5V电压(PREF_5V)通过R56与所述U5(TL494)的4号管脚(D-T CON)相连;该5V电压5V电压(PREF_5V)通过电容C52接地;所述U5(TL494)的CT、RT端口分别通过电容C54和可调电阻Rp51接地;
R41,R42,R43,R44,R46,R56,C52,U4构成了正向的占空比的调节电路;通过调节U5(TL494)的输出占空比,来达到调节正向高压的目的;
所述Rp51为采用3296W封装的50K电阻,所述C54为2.7nF 0603封装的电容与可调电阻Rp51共同构成正向调节电路的频率调节电路;本产品使用的频率是15.625KHz;
最后所述U5(TL494)的E1端口分别连接电阻R51、R59,通过电阻R51接地,通过R59完成系统的输出(连接到第一高压变压器低压侧),驱动第一高压变压器产生所需要的正高压。
所述R41,R46,R56为3.3K 0603电阻,R42为1.4K 0603电阻,R43为1.5K 0603电阻,R44为2K 0603电阻;所述C52为1uF 0603滤波电容;所述R51是4.7K 0603电阻,R59为10R0603电阻。
所述负向调节电路由U6、U7组成,U6为TS3A5017,为四路模拟开关选择器;U7为TL494,为一种频率固定的脉冲宽度控制器,这里主要做为开关电源控制器;所述U6(TS3A5017)电压采用5V,所述U7(TL494)电压采用12V(所述U7(TL494)VCC端);所述U6(TS3A5017)的9号管脚(NDT)与所述U7(TL494)的4号管脚(D-T CON端口)相连;所述U6(TS3A5017)的管脚IN2(NTH3S_IN2信号)、2/EN(NTH3S_EN2信号)、IN1(NTH3S_IN1信号)分别与主控芯片(STM32F103CBT6)的PA3、PA4、PA5管脚相连,实现占空比的切换控制;
R61,R62,R63,R64并联通过R66接地,R61,R62,R63,R64另一端分别与U6(TS3A5017)的2S1、2S2、2S3、2S4端口相连;5V电压(VCC_5V)给所述U6(TS3A5017)的VCC端口供电;5V电压(NREF_5V)通过R72与所述U7(TL494)的4号管脚(D-T CON)相连;5V电压(NREF_5V)通过电容C73接地;所述U7(TL494)的CT、RT端口分别通过电容C74和可调电阻Rp71接地;R61,R62,R63,R64,R66,R72,C72,U7构成了负向的占空比的调节电路;通过调节U7(TL494)的输出占空比,来达到调节负向高压的目的;
所述Rp71为采用3296W封装的50K电阻,所述C74为2.7nF 0603封装的电容与可调电阻Rp71共同构成负向调节电路的频率调节电路;本产品使用的频率是15.625KHz;
最后所述U7(TL494)的E1端口分别连接电阻R71、R79,通过电阻R71接地,通过R79完成系统的输出(连接到第二高压变压器低压侧),驱动第二高压变压器产生所需要的负高压。
所述R61,R66,R72为3.3K0603电阻,R42为1.4K 0603电阻,R43为1.5K 0603电阻,R44为2K 0603电阻;所述C72为1uF 0603滤波电容;所述R71是4.7K 0603电阻,R79为10R0603电阻。
通过调节正向调节电路的输出占空比和所述负向调节电路的输出占空比为0,被认为是系统待机(状态),没有输出,所述第一高压变压器和所述第二高压变压器的低压侧均无输入,其高压侧也无高压产生,待机,……,等待下一个“合格”信号出现,所述空气灭毒机才重新启动……。
本发明的使用/工作过程:
插上插座220V交流电通过直流变压得到130V和12V平直电流。130V电压为第一高压变压器和第二高压变压器的低压侧提供电源。
12V电压经过电压转换电路分别得到5V和3.3V系统工作动力电压。3.3V分别给湿度采集芯片和主控芯片(芯片STM32F103CBT6)供电;5V和12V给所述正、负高压调节电路供电。
P_IN、N_IN分别与遥控器接收信号端相连,遥控器按“打开”或“关闭”按钮,遥控器接收信号端接收到信号,使P_IN或N_IN分压电路接通,电阻分压,然后主控芯片检测引脚的电平,实现待机状态下的空气灭毒机的打开或关闭。
所述湿度采集芯片采集空气灭毒机安放位置周围环境中的空气湿度值,通过IIC总线传输给所述主控芯片,所述主控芯片为STM32F103CBT6;主控芯片与设定值(设定最小湿度值、设定最大湿度值)进行比较,当采集所得值小于设定最小湿度值时,(被认为是湿度小,负氧离子传输不远,空气灭毒机中心离子聚集,吸附力大,有静电,可能会放电噼啪声),主控芯片输出信号给负向调节电路,经过负向电压调节电路给所述第一高压变压器和第二高压变压器的低压侧驱动信号,所述第一高压变压器和第二高压变压器的高压侧电压分别降低。
当采集所得值大于设定最小湿度值而又小于设定最大湿度值时,(被认为是湿度更进一步加大,负氧离子传输较远,但是,离子流失较高(多),吸附力下降,这时,需要补充电压——提高电压),主控芯片输出信号给正向调节电路,经过正向调节电路给所述第一高压变压器和第二高压变压器的低压侧驱动信号,所述第一高压变压器和第二高压变压器的高压侧电压分别提高。
当采集所得值大于设定最大湿度值时,(被认为是湿度更进一步太大,负氧离子传输较远,但是,离子流失较高(多),吸附力下降,同时,湿度太大,设备有漏电危险,同时,如果(需要补充电压)再补充——提高电压,则设备触电危险性大大提高,设备使用安全性问题严重,危险性上升;同时,电压过大,容易会产生用电噪音,兹兹的响,影响用户使用体验;),主控芯片输出待机信号,切断设备第一高压变压器输入低压侧电压,整个空气灭毒机处于待机状态,等待下一次湿度传感器采集湿度信号,(同时,高压用电噪声也消除了),……,进行下一轮人工智能智能化自动控制……。比如,
当湿度采集芯片采集、传输的湿度值<(小于)设定湿度最小值42%时,(被认为是湿度小,负氧离子传输不远,空气灭毒机中心离子聚集,吸附力大,有静电,可能会放电噼啪声),主控芯片输出信号给负向调节电路——调节负向调节电路的占空比值在5%-10%之间([5%,10%]),经过负向调节电路给所述第一高压变压器和第二高压变压器的低压侧驱动信号,所述第一高压变压器和第二高压变压器的高压侧电压分别降低。(如原开机正常值±25KV降为±22KV直流平直高压电。)
当设定湿度最小值42%<(大于)湿度采集芯片采集、传输的湿度值<(小于)设定湿度最大值85%时,(被认为是湿度更进一步加大,负氧离子传输较远,但是,离子流失较高(多),吸附力下降,这时,需要补充电压——提高电压),主控芯片输出信号给正向调节电路-调节正向调节电路的占空比值在10%-20%之间((10%-20%)),经过正向调节电路给所述第一高压变压器和第二高压变压器的低压侧驱动信号,所述第一高压变压器和第二高压变压器的高压侧电压分别提高。(如原开机正常值±25KV由于湿度较大,离子流失较快,测得原电路所述第一高压变压器和第二高压变压器的高压侧电压为±20KV,这时,提高电压,到±22KV直流平直高压电。)
当湿度采集芯片采集、传输的湿度值(大于)>设定湿度最大值85%时,(被认为是湿度更进一步太大,负氧离子传输较远,但是,离子流失较高(多),吸附力下降,同时,湿度太大,设备有漏电危险,同时,这时,如果(需要补充电压)再补充——提高电压,则设备触电危险性大大提高,设备使用安全性问题严重,危险性上升;同时,电压过大,容易会产生用电噪音,兹兹的响,影响用户使用体验;),主控芯片输出(待机)信,调节正向调节电路的输出占空比和所述负向调节电路的输出占空比值为0,(被认为是系统待机状态),没有输出,所述第一高压变压器和所述第二高压变压器的低压侧均无输入,其高压侧也无高压产生,所述空气灭毒机待机,……,等待下一个“合格”信号出现。(整个空气灭毒机处于待机状态,等待下一次湿度传感器采集湿度信号,)同时,高压用电噪声也消除了,……,进行下一轮人工智能智能化自动控制。
本发明达到根据湿度的变化,自动调节电压的变化,使电压稳定到正常的范围,利于所述空气灭毒机功能的稳定,可靠。本发明人工智能所述的机器感知(“湿度探测”)-计算(“单片机数据比较(这里是使用单片机,但是本发明布限于使用单片机,只有等效于单片机的替换都在本发明权利要求的保护范围之内”)-反馈(“调节电压电路”)——执行(“输送给灭毒机升高压电路升压得到所需要的高压”)过程,即实现了人工智能。所以说,本发明是应用了人工智能(AI)的智能化控制系统。如上所述,由于湿度探测电路不断探测周围湿度,把探测湿度信号传输给所述主控芯片(如单片机),所述主控芯片(如单片机)再根据所述湿度信号比较判断决定给信号所述送入后续正向调节电路或负向调节电路或者待机,调节后得到的高压再供给所述的灭毒机使用,不需要人工干预,实现了智能、自动控制,即人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统。本发明湿度小时,降低高压侧电压,消除了人靠近时可能发生的噼啪放电声,提高了所述空气灭毒机使用的舒适性;当湿度更大时,负氧离子传的较远,但是,电荷流失的也快,补充高压侧电压(补充所述空气灭毒机电荷),使得高压侧电压保持稳定,所述空气灭毒机既负氧离子传输较远,吸附力又不降低;湿度范围内使用舒适;当湿度最大时,切断所述空气灭毒机电压,待机,等待下一个湿度检测信号“合格”再使用,保护使用所述空气灭毒机人员用电人身安全。有利于所述空气灭毒机设备功能的稳定、可靠,提高了设备的使用舒适性和用电安全性。在销售市场前景上进一步增强了竞争力。
总之,本发明根据不同的湿度,得到合适的电压。既使空气灭毒机负氧离子传输很远,又有较强吸附力。同时不会产生用电噪音和用电安全问题。本发明应用了人工智能(AI)技术,实现了智能化自动控制(无需人工干预),有利于所述空气灭毒机设备功能的稳定、可靠,提高了设备的使用舒适性和用电安全性,使用环境的广泛性,有利于空气灭毒机的使用频次和增强市场竞争力。

Claims (10)

1.一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,其特征在于,该智能化自动控制系统含有湿度传感器,所述湿度传感器安装在所述空气灭毒机基座上,所述湿度传感器探测湿度的信号传输给主控芯片;主控芯片将采集的湿度数据与设定的数值相比较,产生电压调压信号或者待机信号,送入后续正向调节电路(提高电压)或者负向调节电路(降低电压);
后续的正向调节电路、负向调节电路通过占空比调节变化实现电压的升高降低;当根据电阻调节固定占空比为0时,所述空气灭毒机没有电压输入;所述电压调节信号分别送给所述正向调节电路或者负向调节电路后经过调节好的电压就输入第一高压变压器和第二高压变压器低压侧,分别驱动第一高压变压器和第二高压变压器产生正负高压;得到所需要的电压。
2.根据权利要求1所述的一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,其特征在于,所述湿度传感器采用芯片sht20。
3.根据权利要求1所述的一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,其特征在于,所述主控芯片为STM32F103CBT6,主控芯片STM32F103CBT6的引脚PA3(NTH3S_IN2),PA4(NTH3S_EN2),PA5(NTH3S_IN1)和PB13(PTH3S_IN2),PB14(PTH3S_EN2),PB15(PTH3S_IN1)分别与所述正、负向调节电路芯片(TS3A5017)管脚IN2、2/EN、IN1相连,调节高压侧的正高压和负高压的输出电压值;所述主控芯片STM32F103CBT6的引脚PA8,PA9与遥控信号接收器信号脚cntlPositive,cntlNegative端口相连;所述主控芯片STM32F103CBT6的引脚PB10,PB11通过IIC总线与湿度采集芯片连接;主控芯片STM32F103CBT6电压(VBAT)为3.3V,与供电电路的输出3.3V相连。
4.根据权利要求3所述的一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,其特征在于,所述主控芯片的数字电源滤波电路为C6,C7,C8,均采用0.1uF,0603电容。
5.根据权利要求3所述的一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,其特征在于,所述主控芯片的模拟电源滤波电路为C9,C10,C9为10uF 0603电容,C10为0.1uF,0603电容。
6.根据权利要求1所述的一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,其特征在于,所述正向调节电路由U4、U5组成,所述U4为TS3A5017,为四路模拟开关选择器;所述U5为TL494,为开关电源控制器;所述U4(TS3A5017)电压采用5V,所述U5(TL494)电压采用12V(所述U5(TL494)VCC端);所述U4(TS3A5017)的9号管脚(PDT)与所述U5(TL494)的4号管脚(D-T CON端口)相连;所述U4(TS3A5017)的管脚IN2(PTH3S_IN2信号)、2/EN(PTH3S_EN2信号)、IN1(PTH3S_IN1)分别与主控芯片(STM32F103CBT6)的PB12、PB13、PB14管脚相连,实现占空比的切换控制;R41,R42,R43,R44并联通过R46接地,R41,R42,R43,R44另一端分别与U4(TS3A5017)的2S1、2S2、2S3、2S4端口相连;5V电压(VCC_5V)给所述U4(TS3A5017)的VCC端口供电;5V电压(PREF_5V)通过R56与所述U5(TL494)的4号管脚(D-T CON)相连;该5V电压5V电压(PREF_5V)通过电容C52接地;所述U5(TL494)的CT、RT端口分别通过电容C54和可调电阻Rp51接地;R41,R42,R43,R44,R46,R56,C52,U4构成了正向的占空比的调节电路;通过调节U5(TL494)的输出占空比,来达到调节正向高压的目的;所述Rp51为可调电阻,所述电容C54与所述可调电阻Rp51共同构成正向调节电路的频率调节电路;这里使用的频率是15.625KHz;最后所述U5(TL494)的E1端口分别连接电阻R51、R59,通过电阻R51接地,通过R59完成系统的输出(连接到第一高压变压器低压侧),驱动第一高压变压器产生所需要的正高压;
所述负向调节电路由U6、U7组成,所述U6为TS3A5017,为四路模拟开关选择器;所述U7为TL494,为开关电源控制器;所述U6(TS3A5017)电压采用5V,所述U7(TL494)电压采用12V(所述U7(TL494)VCC端);所述U6(TS3A5017)的9号管脚(NDT)与所述U7(TL494)的4号管脚(D-T CON端口)相连;所述U6(TS3A5017)的管脚IN2(NTH3S_IN2信号)、2/EN(NTH3S_EN2信号)、IN1(NTH3S_IN1信号)分别与主控芯片(STM32F103CBT6)的PA3、PA4、PA5管脚相连,实现占空比的切换控制;R61,R62,R63,R64并联通过R66接地,R61,R62,R63,R64另一端分别与U6(TS3A5017)的2S1、2S2、2S3、2S4端口相连;5V电压(VCC_5V)给所述U6(TS3A5017)的VCC端口供电;5V电压(NREF_5V)通过R72与所述U7(TL494)的4号管脚(D-T CON)相连;5V电压(NREF_5V)通过电容C73接地;所述U7(TL494)的CT、RT端口分别通过电容C74和可调电阻Rp71接地;R61,R62,R63,R64,R66,R72,C72,U7构成了负向的占空比的调节电路;通过调节U7(TL494)的输出占空比,来达到调节负向高压的目的;所述Rp71为可调电阻,所述电容C74与所述可调电阻Rp71共同构成负向调节电路的频率调节电路;这里使用的频率是15.625KHz;最后所述U7(TL494)的E1端口分别连接电阻R71、R79,通过电阻R71接地,通过R79完成系统的输出,连接到第二高压变压器低压侧,驱动第二高压变压器产生所需要的负高压。
7.根据权利要求6所述的一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,其特征在于,所述Rp51为采用3296W封装的50K电阻,所述C54为2.7nF 0603封装的电容;所述R41,R46,R56为3.3K 0603电阻,R42为1.4K 0603电阻,R43为1.5K 0603电阻,R44为2K0603电阻;所述C52为1uF 0603滤波电容;所述R51是4.7K 0603电阻,R59为10R 0603电阻;所述Rp71为采用3296W封装的50K电阻,所述C74为2.7nF 0603封装的电容;所述R61,R66,R72为3.3K0603电阻,R42为1.4K 0603电阻,R43为1.5K 0603电阻,R44为2K 0603电阻;所述C72为1uF 0603滤波电容;所述R71是4.7K 0603电阻,R79为10R 0603电阻。
8.一种遥控接收电路,用于如权利要求1所述的一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,其特征在于,所述遥控接收电路接收信号端分别与P_IN端、N_IN端相连;电阻R14,R16串联接地,电阻R15,R17串联接地,所述cntlPositive,cntlNegative端口分别与所述主控芯片PA8,PA9端口相连。
9.根据权利要求8所述的一种遥控接收电路,其特征在于,所述遥控器接收端为芯片PT2272-M4-S20。
10.一种电压转换电路,用于如权利要求1所述的一种人工智能(AI)用于空气灭毒机的智能化自动控制系统,其特征在于,该电压分压电路为:12V电源经过U2(低压差线性稳压器)降压得到5V电压(电源),再经过U3(低压差线性稳压器)得到3.3V电压;所述U2为LM1085IS-5.0,所述U3为LM1117IMP-3.3;所述电容Cp21、C21用于所述U2滤波,所述电容Cp22、C22、Cp3、C31用于所述U3滤波;所述电容Cp21,Cp22,Cp31为钽电容,100uF/16V;所述电容C21,C22,C31为0.1uF 0603电容。
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