CN108981403A - 一种应用于冶金上的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于冶金上的冷却装置，包括驱动轮、从动轮、导向轮、第一电机、皮带、液氮喷管、液氮喷嘴、液氮连通管和阀门等，第一电机通过皮带带动驱动轮转动，使得钢管进行通过，液氮从液氮进料嘴进入，阀门调节流量，液氮喷嘴对钢管通过液氮进行冷却，第一水管将第一水室中的水吸附到海绵上，海绵对钢管进行冷却，水泵抽取水罐中的水通过喷嘴对钢管进行冷却，风机向第二水室吹气，第二水室中的冷气对钢管进行吹冷气冷却，为了提高了冷却效果，第二电机带动风扇对钢管进行往复左右冷却，通过上述技术方案，解决了背景技术中的不足。

Description

一种应用于冶金上的冷却装置

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种应用于冶金上的冷却装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺；冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史；冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。

在冶金领域，很多生产出来的坯件，如管线钢，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废，所以急需一种技术来弥补这一不足。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于冶金上的冷却装置，解决了在冶金领域，很多生产出来的坯件，如管线钢，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种应用于冶金上的冷却装置，包括：钢管，其创新点在于：还包括驱动轮、从动轮、导向轮、第一电机、皮带、液氮喷管、液氮喷嘴、液氮连通管、阀门、液氮进料嘴、第一水室、第一水管、海绵、喷管、喷嘴、第二水管、水泵、水罐、补充口、第二水室、风管、单向阀、风机室、风机和防尘网；所述钢管上端两侧均设有一个驱动轮，所述钢管下端两侧均设有一个从动轮，所述钢管中间的位置上下两端均设有一个导向轮；两个所述驱动轮的输入端上通过皮带与对应的第一电机的输出轴相连接在一起；所述钢管上端左侧设有一个液氮喷管，所述液氮喷管下端上连通有数个液氮喷嘴，所述液氮喷管上端上固定连通有一个液氮连通管，所述液氮连通管中设有一个阀门，所述液氮连通管顶端上固定连通有一个液氮进料嘴；所述钢管下端左侧设有一个海绵，所述海绵与钢管相接触，所述第一水管的一端与海绵相连接，所述第一水管的另一端与第一水室相连通在一起；所述钢管上端右侧设有一个喷管，所述喷管下端固定连通有数个喷嘴；所述水泵的输入端通过第二水管与水罐相连通在一起，所述水泵的输出端通过第二水管与喷管相连通在一起；所述水罐上固定连通有一个补充口；所述钢管下端右侧设有一个开口的第二水室，所述第二水室下端上固定连通有数个风管，所述风管中均设有一个单向阀；所述风管均固定连通在风机室上，所述风机室中设有一个风机，所述风机室下端中设有一个防尘网。

作为优选，还包括传送带、电机安装座、第二电机和风扇；所述钢管上、下端均设有一个传送带；上端所述传送带的下端和下端所述传送带的上端均固定连接有一个电机安装座；所述电机安装座上均固定连接有一个第二电机；所述第二电机的输出轴上均固定连接有一个风扇，所述风扇均对准钢管。

作为优选，所述导向轮上设有圆弧槽。

作为优选，所述驱动轮的外表面上包覆有一个橡胶层。

作为优选，所述第二电机为变频电机。

作为优选，所述第一电机为变频电机。

作为优选，所述皮带为同步带。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以充分快速地对钢管进行冷却，冷却效率高，不会造成胚料冷却不均匀，不会影响坯件的质量，以解决背景技术中的不足，第一电机通过皮带带动驱动轮转动，使得钢管进行通过，液氮从液氮进料嘴进入，阀门调节流量，液氮喷嘴对钢管通过液氮进行冷却，第一水管将第一水室中的水吸附到海绵上，海绵对钢管进行冷却，水泵抽取水罐中的水通过喷嘴对钢管进行冷却，风机向第二水室吹气，第二水室中的冷气对钢管进行吹冷气冷却，为了提高了冷却效果，第二电机带动风扇对钢管进行往复左右冷却，通过上述技术方案，解决了背景技术中的不足。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为本发明导向轮的结构示意图。

图4为本发明驱动轮的结构示意图。

1-钢管；2-驱动轮；3-从动轮；4-导向轮；5-第一电机；6-皮带；7-液氮喷管；8-液氮喷嘴；9-液氮连通管；10-阀门；11-液氮进料嘴；12-第一水室；13-第一水管；14-海绵；15-喷管；16-喷嘴；17-第二水管；18-水泵；19-水罐；20-补充口；21-第二水室；22-风管；23-单向阀；24-风机室；25-风机；26-防尘网；27-传送带；28-电机安装座；29-第二电机；30-风扇；31-圆弧槽；32-橡胶层。

具体实施方式

如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种应用于冶金上的冷却装置，包括：钢管1，还包括驱动轮2、从动轮3、导向轮4、第一电机5、皮带6、液氮喷管7、液氮喷嘴8、液氮连通管9、阀门10、液氮进料嘴11、第一水室12、第一水管13、海绵14、喷管15、喷嘴16、第二水管17、水泵18、水罐19、补充口20、第二水室21、风管22、单向阀23、风机室24、风机25和防尘网26；所述钢管1上端两侧均设有一个驱动轮2，所述钢管1下端两侧均设有一个从动轮3，所述钢管1中间的位置上下两端均设有一个导向轮4；两个所述驱动轮2的输入端上通过皮带6与对应的第一电机5的输出轴相连接在一起；所述钢管1上端左侧设有一个液氮喷管7，所述液氮喷管7下端上连通有数个液氮喷嘴8，所述液氮喷管7上端上固定连通有一个液氮连通管9，所述液氮连通管9中设有一个阀门10，所述液氮连通管9顶端上固定连通有一个液氮进料嘴11；所述钢管1下端左侧设有一个海绵14，所述海绵14与钢管1相接触，所述第一水管13的一端与海绵14相连接，所述第一水管13的另一端与第一水室12相连通在一起；所述钢管1上端右侧设有一个喷管15，所述喷管15下端固定连通有数个喷嘴16；所述水泵18的输入端通过第二水管17与水罐19相连通在一起，所述水泵18的输出端通过第二水管17与喷管15相连通在一起；所述水罐19上固定连通有一个补充口20；所述钢管1下端右侧设有一个开口的第二水室21，所述第二水室21下端上固定连通有数个风管22，所述风管22中均设有一个单向阀23；所述风管22均固定连通在风机室24上，所述风机室24中设有一个风机25，所述风机室24下端中设有一个防尘网26。

如图1至图4所示，还包括传送带27、电机安装座28、第二电机29和风扇30；所述钢管1上、下端均设有一个传送带27；上端所述传送带27的下端和下端所述传送带27的上端均固定连接有一个电机安装座28；所述电机安装座28上均固定连接有一个第二电机29；所述第二电机29的输出轴上均固定连接有一个风扇30，所述风扇30均对准钢管1。

其中，所述导向轮4上设有圆弧槽31；所述驱动轮2的外表面上包覆有一个橡胶层32；所述第二电机29为变频电机；所述第一电机5为变频电机；所述皮带6为同步带。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以充分快速地对钢管1进行冷却，冷却效率高，不会造成胚料冷却不均匀，不会影响坯件的质量，以解决背景技术中的不足，第一电机5通过皮带6带动驱动轮2转动，使得钢管1进行通过，液氮从液氮进料嘴11进入，阀门10调节流量，液氮喷嘴8对钢管1通过液氮进行冷却，第一水管13将第一水室12中的水吸附到海绵14上，海绵14对钢管1进行冷却，水泵18抽取水罐19中的水通过喷嘴16对钢管1进行冷却，风机25向第二水室21吹气，第二水室21中的冷气对钢管1进行吹冷气冷却，为了提高了冷却效果，第二电机29带动风扇30对钢管1进行往复左右冷却，通过上述技术方案，解决了背景技术中的不足。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种应用于冶金上的冷却装置，包括：钢管（1），其特征在于：还包括驱动轮（2）、从动轮（3）、导向轮（4）、第一电机（5）、皮带（6）、液氮喷管（7）、液氮喷嘴（8）、液氮连通管（9）、阀门（10）、液氮进料嘴（11）、第一水室（12）、第一水管（13）、海绵（14）、喷管（15）、喷嘴（16）、第二水管（17）、水泵（18）、水罐（19）、补充口（20）、第二水室（21）、风管（22）、单向阀（23）、风机室（24）、风机（25）和防尘网（26）；

所述钢管（1）上端两侧均设有一个驱动轮（2），所述钢管（1）下端两侧均设有一个从动轮（3），所述钢管（1）中间的位置上下两端均设有一个导向轮（4）；

两个所述驱动轮（2）的输入端上通过皮带（6）与对应的第一电机（5）的输出轴相连接在一起；

所述钢管（1）上端左侧设有一个液氮喷管（7），所述液氮喷管（7）下端上连通有数个液氮喷嘴（8），所述液氮喷管（7）上端上固定连通有一个液氮连通管（9），所述液氮连通管（9）中设有一个阀门（10），所述液氮连通管（9）顶端上固定连通有一个液氮进料嘴（11）；

所述钢管（1）下端左侧设有一个海绵（14），所述海绵（14）与钢管（1）相接触，所述第一水管（13）的一端与海绵（14）相连接，所述第一水管（13）的另一端与第一水室（12）相连通在一起；

所述钢管（1）上端右侧设有一个喷管（15），所述喷管（15）下端固定连通有数个喷嘴（16）；

所述水泵（18）的输入端通过第二水管（17）与水罐（19）相连通在一起，所述水泵（18）的输出端通过第二水管（17）与喷管（15）相连通在一起；

所述水罐（19）上固定连通有一个补充口（20）；

所述钢管（1）下端右侧设有一个开口的第二水室（21），所述第二水室（21）下端上固定连通有数个风管（22），所述风管（22）中均设有一个单向阀（23）；

所述风管（22）均固定连通在风机室（24）上，所述风机室（24）中设有一个风机（25），所述风机室（24）下端中设有一个防尘网（26）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于冶金上的冷却装置，其特征在于：还包括传送带（27）、电机安装座（28）、第二电机（29）和风扇（30）；

所述钢管（1）上、下端均设有一个传送带（27）；

上端所述传送带（27）的下端和下端所述传送带（27）的上端均固定连接有一个电机安装座（28）；

所述电机安装座（28）上均固定连接有一个第二电机（29）；

所述第二电机（29）的输出轴上均固定连接有一个风扇（30），所述风扇（30）均对准钢管（1）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于冶金上的冷却装置，其特征在于：所述导向轮（4）上设有圆弧槽（31）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于冶金上的冷却装置，其特征在于：所述驱动轮（2）的外表面上包覆有一个橡胶层（32）。

5.根据权利要求2所述的一种应用于冶金上的冷却装置，其特征在于：所述第二电机（29）为变频电机。

6.根据权利要求1所述的一种应用于冶金上的冷却装置，其特征在于：所述第一电机（5）为变频电机。

7.根据权利要求1所述的一种应用于冶金上的冷却装置，其特征在于：所述皮带（6）为同步带。