CN108980052B - 直联立式排污泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直联立式排污泵，包含一泵盖和一泵体，所述的泵盖的顶部设有一电动机，其特征在于，所述的泵体的下方设有一可拆卸的吸入底座，一叶轮可拆卸地设置在所述的电动机的电机加长轴上，所述的泵盖上设有一机械密封，所述的机械密封套接在所述的电机加长轴上，所述的吸入底座内设有一一体成型的弯管式进水流道，所述的泵盖上设有一回流孔、一集气室和一排气阀，所述的叶轮上设有一内平衡槽和一外平衡槽，当所述的叶轮旋转时，所述的内平衡槽与所述的回流孔形成一强制性环流。叶轮设置的内平衡槽旋转形成的强制环流，不断持续冷却、冲洗机械密封，改善了机械密封的运行环境，延长了使用寿命。

Description

直联立式排污泵
技术领域
本发明涉及一种排污泵，更确切地说，是一种直联立式排污泵。
背景技术
排污泵应用于石化、造纸、印染、环保、建筑、市政工程及城市污水处理等行业输送带固体颗粒、纤维物质的污水污物。排污泵工作环境恶劣，泵运行时污水中的固体颗粒、纤维物质的干扰使流速不均，流场水力损失大，降低了效率；同时固体颗粒流动撞击，引起过流零件磨损加剧，泵的振动大容易损坏；输送带长纤维杂物时容易在叶轮进口缠绕，降低叶轮通流能力，直至堵塞流道，需要频繁维护清理，制约工作效率和使用寿命，增加了维护和运行成本。
现有的立式排污泵存在如下不足之处：1)联轴器传动同轴度有偏差，影响运行稳定性；2)流场水力平衡性较差，水力损失较大，振动较大，效率较低；3)固体颗粒通过能力弱；4)防缠绕措施差；5)叶轮平衡措施简单，轴向力较大，轴承寿命短；6)机械密封运行环境不理想，寿命短；7)进口流道设计不合理，制约通流和防缠绕能力。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种直联立式排污泵。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种直联立式排污泵，包含一泵盖和一泵体，所述的泵盖的顶部设有一电动机，其特征在于，所述的泵体的下方设有一可拆卸的吸入底座，一叶轮可拆卸地设置在所述的电动机的电机加长轴上，所述的泵盖上设有一机械密封，所述的机械密封套接在所述的电机加长轴上，所述的吸入底座内设有一一体成型的弯管式进水流道，所述的泵盖上设有一回流孔、一集气室和一排气阀，所述的叶轮上设有一内平衡槽和一外平衡槽，当所述的叶轮旋转时，所述的内平衡槽与所述的回流孔形成一强制性环流。
作为本发明较佳的实施例，所述的电动机与泵盖通过第一螺栓和第一螺母联接，所述的泵盖与泵体通过第二螺钉联接，所述的泵体与吸入底座由第三螺柱、第三弹簧垫圈和第三螺母联接，所述的叶轮由设在所述的电机加长轴上的第四螺钉、第四弹簧垫圈和第四垫圈锁紧联接，所述的第四垫圈设有一销，所述的电机加长轴与叶轮之间设置一键。
本发明的直联立式排污泵具有以下优点：由于叶轮设置双平衡槽水力平衡结构，形成最佳平衡效果，能有效降低轴向力，轴承受力小、寿命长。利用叶轮设置的平衡槽旋转形成的强制环流，不断持续冷却、冲洗机械密封，改善了机械密封的运行环境，延长了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的直联立式排污泵的结构示意图；
图2为本发明的直联立式排污泵的强制性环流的流动示意图；
图3为本发明的直联立式排污泵的叶轮的结构示意图，此时为主视视角；
图4为本发明的直联立式排污泵的叶轮的结构示意图，此时为俯视视角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，该直联立式排污泵包含一泵盖2和一泵体3，泵盖2的顶部设有一电动机1。该泵体3的下方设有一可拆卸的吸入底座4，一叶轮5可拆卸地设置在该电动机1的电机加长轴6上，该泵盖2上设有一机械密封7，该机械密封7套接在该电机加长轴6上，该吸入底座4内设有一一体成型的弯管式进水流道23，该泵盖2上设有一回流孔22、一集气室24和一排气阀19，该叶轮5上设有一内平衡槽20和一外平衡槽21，当该叶轮5旋转时，该内平衡槽20与该回流孔22形成一强制性环流25。
该电动机1与泵盖2通过第一螺栓8和第一螺母9联接，该泵盖2与泵体3通过第二螺钉10联接，该泵体3与吸入底座4由第三螺柱11、第三弹簧垫圈12和第三螺母13联接，该叶轮5由设在该电机加长轴6上的第四螺钉14、第四弹簧垫圈15和第四垫圈16锁紧联接，该第四垫圈16设有一销17，该电机加长轴6与叶轮5之间设置一键18。
下面进一步对该直联立式排污泵的工作过程进行说明。
如图1和图2所示，当叶轮5开始旋转，叶轮5上设置的内平衡槽20旋转后形成第一次降压，使叶轮5产生轴向力减小，完成一级平衡；
紧接着，一次降压的流体由于内平衡槽20的旋转，进一步减压，使轴向力进一步降低，通过多次平衡，形成最佳平衡效果，有效降低轴向力，使电机轴承受力最小，延长使用寿命。
需要说的是，降压后的流体在旋转的内平衡槽20的作用下，除产生再一次降压外，同时在压差的作用下形成流动的液体，通过泵盖2上设置的回流孔22形成强制性环流25，由于该强制性环流25在机械密封附近，从而持续不断地冷却、冲洗机械密封，改善了机械密封的运行环境，延长了使用寿命。
本发明的直联立式排污泵，具有如下技术效果：
1)、泵与电机同轴，机电一体化，同轴度高，运行稳定可靠、使用寿命长，与普通卧式或立式排污泵相比，结构紧凑，占地面积小，安装及维护方便；
2)、叶轮采用双流道抗堵塞水力设计，双流道对称布置流场水力平衡效果好，水力损失小，效率高；
3)、抗堵塞贯通式流道提高了污水、污物通过能力，能有效通过固体颗粒和纤维物质，具有良好的抗堵塞、防缠绕性能；
4)、由于叶轮设置双平衡槽水力平衡结构，形成最佳平衡效果，能有效降低轴向力，轴承受力小、寿命长；
5)、叶轮设置的内平衡槽旋转形成的强制环流，不断持续冷却、冲洗机械密封，改善了机械密封的运行环境，延长了使用寿命；
6)、泵盖设置的集气室位于密封腔最高端，气体无法停留在机械密封附近，从而改善了机械密封运行环境，泵盖设置的排气阀，又能有效排放密封腔内的气体，具有防止机封干摩擦损坏的效果，延长了使用寿命；
7)、吸入底座一体化的弯管式进水流道，使得介质中的固体颗粒和纤维物质提前调整自然流动状态，形成稳定有序的流体，有效改善叶轮入口的通流和防缠绕能力，且停机后固体颗粒自流脱离叶轮进口回归底部，有效防止污物沉积造成转子卡死，提高了长期运行的可靠性。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种直联立式排污泵，包含一泵盖(2)和一泵体(3)，所述的泵盖(2)的顶部设有一电动机(1)，其特征在于，所述的泵体(3)的下方设有一可拆卸的吸入底座(4)，一叶轮(5)可拆卸地设置在所述的电动机(1)的电机加长轴(6)上，所述的泵盖(2)上设有一机械密封(7)，所述的机械密封(7)套接在所述的电机加长轴(6)上，所述的吸入底座(4)内设有一一体成型的弯管式进水流道(23)，所述的泵盖(2)上设有一回流孔(22)、一集气室(24)和一排气阀(19)，所述的叶轮(5)上设有一内平衡槽(20)和一外平衡槽(21)，当所述的叶轮(5)旋转时，所述的内平衡槽(20)与所述的回流孔(22)形成一强制性环流(25)，所述的电动机(1)与泵盖(2)通过第一螺栓(8)和第一螺母(9)联接，所述的泵盖(2)与泵体(3)通过第二螺钉(10)联接，所述的泵体(3)与吸入底座(4)由第三螺柱(11)、第三弹簧垫圈(12)和第三螺母(13)联接，所述的叶轮(5)由设在所述的电机加长轴(6)上的第四螺钉(14)、第四弹簧垫圈(15)和第四垫圈(16)锁紧联接，所述的第四垫圈(16)设有一销(17)，所述的电机加长轴(6)与叶轮(5)之间设置一键(18)，
其中，所述的强制性环流(25)在机械密封附近，从而持续不断地冷却、冲洗机械密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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