CN108975337B - 一种液体二氧化碳生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种液体二氧化碳生产设备,包括压缩机、与所述压缩机连接的净化塔、与所述净化塔连接的液化塔、以及与所述液化塔连接的提纯塔,所述净化塔包括净化塔本体,所述净化塔本体的下端设置有锥形塔体,二氧化碳气体由进气管进入净化塔本体的内部,先通过除尘过滤网对气体进行初步的去处颗粒杂质,在通过杂质分离装置进一步的除去二氧化碳气体中携带的固体颗粒杂志和液滴,提升二氧化碳生产装置的使用性能和净化效果,经过杂质分离装置处理后的气体先后经过脱苯层和脱烃层进行脱苯和脱烃处理,净化后的气体由二氧化碳出气管排出,第二吸气泵加速净化塔本体的内部的气体的流动,加快气体净化的速率。

Description

一种液体二氧化碳生产设备
技术领域
本发明涉及二氧化碳生产装置技术领域,尤其涉及一种液体二氧化碳生产设备。
背景技术
二氧化碳,化学式CO2,是空气中主要成分之一,是常见的温室气体,一种气态化合物,碳与氧反应生成其化学式为CO2,一个二氧化碳分子由两个氧原子与一个碳原子通过共价键构成。二氧化碳常温下是一种无色无味、不可燃的气体,密度比空大,略溶于水,与水反应生成碳酸,所以二氧化碳是碳酸的酸酐。
在食品工程领域,食品级二氧化碳作为一种重要的资源,其在食品冷冻、饮料碳酸化、烟丝膨胀等领域发挥着广泛而重要的作用。对于从反应或者外部收集而获得的二氧化碳来说,其往往含有大量的粉尘颗粒、水分、苯等杂质,不符合食品级二氧化碳的质量标准,因此,在食品级液体二氧化碳的生产过程中,必须涉及到对二氧化碳的净化操作。但与此同时所存在的问题是,对于现有的生产装置来说,限于结构和设计上的限制,其并不能够方便且有效的将以上杂质从二氧化碳中除去,这大大制约了食品级液体二氧化碳的生产质量,同时也降低了现有的生产装置的使用性能。为此,我们提供一种液体二氧化碳生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液体二氧化碳生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种液体二氧化碳生产设备,包括压缩机、与所述压缩机连接的净化塔、与所述净化塔连接的液化塔、以及与所述液化塔连接的提纯塔,其特征在于,所述净化塔包括净化塔本体,所述净化塔本体的下端设置有锥形塔体,所述锥形塔体的下端设置有排屑口,所述净化塔本体的左右两侧壁的下端水平且对称设置有进气管,所述进气管的上侧设置有除尘过滤网,所述除尘过滤网的左右两端分别通过滤网支架固定在所述净化塔本体的左右内侧壁上,且所述除尘过滤网与所述滤网支架可拆卸连接,左右两个所述滤网支架的上侧分别设置有吸水层支架,左右两个所述吸水层支架相对的内端的中部分别设置有滑槽,左右两个所述吸水层支架之间滑动连接有第一吸水层,所述第一吸水层的左右两端的中部对称设有吸水层固定梁,所述吸水层固定梁与所述吸水层支架的接触面上分别设有与所述滑槽配合使用的滑动支撑梁,所述滑动支撑梁与所述滑槽滑动连接,所述第一吸水层的上侧设置有第一透气隔水膜,所述第一透气隔水膜的中部连接有导气管的一端,所述导气管的另一端连接杂质分离装置的进气端,所述杂质分离装置的右端连接有排屑管的一端,所述排屑管的另一端水平贯穿所述净化塔本体的右侧壁,所述杂质分离装置的上端连接有气体排放管,所述杂质分离装置的上侧设置有导气支架,所述导气支架中部均匀竖直贯穿设有导气管,每个所述导气管的上部连接有第一吸气泵,所述第一吸气泵固定在所述导气支架的上部,所述导气支架的上侧均匀设有脱苯层支架,所述脱苯层支架的外端中部均设有所述滑槽,相邻的所述脱苯层支架之间滑动连接有脱苯层,所述脱苯层的左右两端均对称设有所述脱苯层固定梁,所述脱苯层固定梁通过所述滑动支撑梁与所述脱苯层支架的所述滑槽滑动连接,所述脱苯层设置在对应的所述导气管的上侧,所述脱苯层支架的上侧均匀设有脱烃层支架,所述脱烃层支架的外端中部均设有所述滑槽,相邻的所述脱烃层支架之间滑动连接有脱烃层,所述脱烃层的左右两端均对称设有所述脱烃层固定梁,所述脱烃层固定梁通过所述滑动支撑梁与所述脱烃层支架的所述滑槽滑动连接,所述净化塔本体的上壁的中部竖直连接有二氧化碳出气管,所述二氧化碳出气管上设置有第二吸气泵。
左右两个所述进气管分别贯穿所述净化塔本体的左右两侧壁,所述净化塔本体的左右两内侧壁的下端分别水平贯穿设置有喷淋水管,左右两个所述喷淋水管分别设置在对应的左右两个所述进气管的上侧,左右两个所述进气管分别贯穿所述净化塔本体的左右两侧壁,左右两个所述进气管的内端分别设置有雾化喷头。
左右两个所述雾化喷头分别与水平呈负30度和30度,左右两个所述雾化喷头分别设置在左右两个所述进气管的出气口的上侧。
所述锥形塔体的内侧壁的中部固定设置有固定环,所述固定环的中部连接有吸水海绵,所述吸水海绵的下侧设置有第二透气隔水膜,所述第二透气隔水膜的中部竖直设置有排水通孔。
所述第一吸水层设置为倒V形。
所述二氧化碳出气管的下部设置有第二吸水层,所述第二吸水层设置为环状。
本发明的有益效果:一种液体二氧化碳生产设备,二氧化碳气体由进气管进入净化塔本体的内部,气体在通过进气管的出口时,喷淋水管将水从雾化喷头喷出,喷出的水雾对气体进行喷淋,去除二氧化碳气体中的灰尘,喷淋的水经过气体后落在吸水海绵上,再将水从排水通孔排下,从排屑口中排出,先通过除尘过滤网对气体进行初步的去处颗粒杂质,在通过杂质分离装置进一步的除去二氧化碳气体中携带的固体颗粒杂志和液滴,提升二氧化碳生产装置的使用性能和净化效果,经过杂质分离装置处理后的气体先后经过脱苯层和脱烃层进行脱苯和脱烃处理,净化后的气体由二氧化碳出气管排出,第二吸气泵加速净化塔本体的内部的气体的流动,加快气体净化的速率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种液体二氧化碳生产设备的实施例1的结构示意图;
图2是本发明一种液体二氧化碳生产设备的实施例2的的结构示意图。
具体实施方式
实施例1,如图1所示,一种液体二氧化碳生产设备,包括压缩机、与所述压缩机连接的净化塔、与所述净化塔连接的液化塔、以及与所述液化塔连接的提纯塔,其特征在于,所述净化塔包括净化塔本体1,所述净化塔本体1的下端设置有锥形塔体2,所述锥形塔体2的下端设置有排屑口3,所述净化塔本体1的左右两侧壁的下端水平且对称设置有进气管4,所述进气管4的上侧设置有除尘过滤网7,所述除尘过滤网7的左右两端分别通过滤网支架8固定在所述净化塔本体1的左右内侧壁上,且所述除尘过滤网7与所述滤网支架8可拆卸连接,左右两个所述滤网支架8的上侧分别设置有吸水层支架13,左右两个所述吸水层支架13相对的内端的中部分别设置有滑槽14,左右两个所述吸水层支架13之间滑动连接有第一吸水层15,所述第一吸水层15的左右两端的中部对称设有吸水层固定梁16,所述吸水层固定梁16与所述吸水层支架13的接触面上分别设有与所述滑槽14配合使用的滑动支撑梁17,所述滑动支撑梁17与所述滑槽14滑动连接,所述第一吸水层15的上侧设置有第一透气隔水膜18,所述第一透气隔水膜18的中部连接有导气管19的一端,所述导气管19的另一端连接杂质分离装置20的进气端,所述杂质分离装置20的右端连接有排屑管21的一端,所述排屑管21的另一端水平贯穿所述净化塔本体1的右侧壁,所述杂质分离装置20的上端连接有气体排放管22,所述杂质分离装置20的上侧设置有导气支架23,所述导气支架23中部均匀竖直贯穿设有导气管24,每个所述导气管24的上部连接有第一吸气泵25,所述第一吸气泵25固定在所述导气支架23的上部,所述导气支架23的上侧均匀设有脱苯层支架26,所述脱苯层支架26的外端中部均设有所述滑槽14,相邻的所述脱苯层支架26之间滑动连接有脱苯层27,所述脱苯层27的左右两端均对称设有所述脱苯层固定梁28,所述脱苯层固定梁28通过所述滑动支撑梁17与所述脱苯层支架26的所述滑槽14滑动连接,所述脱苯层27设置在对应的所述导气管24的上侧,所述脱苯层支架26的上侧均匀设有脱烃层支架29,所述脱烃层支架29的外端中部均设有所述滑槽14,相邻的所述脱烃层支架29之间滑动连接有脱烃层30,所述脱烃层30的左右两端均对称设有所述脱烃层固定梁31,所述脱烃层固定梁31通过所述滑动支撑梁17与所述脱烃层支架29的所述滑槽14滑动连接,所述净化塔本体1的上壁的中部竖直连接有二氧化碳出气管32,所述二氧化碳出气管32上设置有第二吸气泵33。
所述第一吸水层15设置为倒V形。
所述二氧化碳出气管32的下部设置有第二吸水层34,所述第二吸水层34设置为环状。
工作原理,在使用时,二氧化碳气体由进气管4进入净化塔本体1的内部,先通过除尘过滤网7对气体进行初步的去处颗粒杂质,在通过杂质分离装置20进一步的除去二氧化碳气体中携带的固体颗粒杂志和液滴,提升二氧化碳生产装置的使用性能和净化效果,经过杂质分离装置20处理后的气体先后经过脱苯层27和脱烃层30进行脱苯和脱烃处理,净化后的气体由二氧化碳出气管32排出,第二吸气泵33加速净化塔本体1的内部的气体的流动,加快气体净化的速率。
实施例2,如图2所示,一种液体二氧化碳生产设备,包括压缩机、与所述压缩机连接的净化塔、与所述净化塔连接的液化塔、以及与所述液化塔连接的提纯塔,其特征在于,所述净化塔包括净化塔本体1,所述净化塔本体1的下端设置有锥形塔体2,所述锥形塔体2的下端设置有排屑口3,所述净化塔本体1的左右两侧壁的下端水平且对称设置有进气管4,所述进气管4的上侧设置有除尘过滤网7,所述除尘过滤网7的左右两端分别通过滤网支架8固定在所述净化塔本体1的左右内侧壁上,且所述除尘过滤网7与所述滤网支架8可拆卸连接,左右两个所述滤网支架8的上侧分别设置有吸水层支架13,左右两个所述吸水层支架13相对的内端的中部分别设置有滑槽14,左右两个所述吸水层支架13之间滑动连接有第一吸水层15,所述第一吸水层15的左右两端的中部对称设有吸水层固定梁16,所述吸水层固定梁16与所述吸水层支架13的接触面上分别设有与所述滑槽14配合使用的滑动支撑梁17,所述滑动支撑梁17与所述滑槽14滑动连接,所述第一吸水层15的上侧设置有第一透气隔水膜18,所述第一透气隔水膜18的中部连接有导气管19的一端,所述导气管19的另一端连接杂质分离装置20的进气端,所述杂质分离装置20的右端连接有排屑管21的一端,所述排屑管21的另一端水平贯穿所述净化塔本体1的右侧壁,所述杂质分离装置20的上端连接有气体排放管22,所述杂质分离装置20的上侧设置有导气支架23,所述导气支架23中部均匀竖直贯穿设有导气管24,每个所述导气管24的上部连接有第一吸气泵25,所述第一吸气泵25固定在所述导气支架23的上部,所述导气支架23的上侧均匀设有脱苯层支架26,所述脱苯层支架26的外端中部均设有所述滑槽14,相邻的所述脱苯层支架26之间滑动连接有脱苯层27,所述脱苯层27的左右两端均对称设有所述脱苯层固定梁28,所述脱苯层固定梁28通过所述滑动支撑梁17与所述脱苯层支架26的所述滑槽14滑动连接,所述脱苯层27设置在对应的所述导气管24的上侧,所述脱苯层支架26的上侧均匀设有脱烃层支架29,所述脱烃层支架29的外端中部均设有所述滑槽14,相邻的所述脱烃层支架29之间滑动连接有脱烃层30,所述脱烃层30的左右两端均对称设有所述脱烃层固定梁31,所述脱烃层固定梁31通过所述滑动支撑梁17与所述脱烃层支架29的所述滑槽14滑动连接,所述净化塔本体1的上壁的中部竖直连接有二氧化碳出气管32,所述二氧化碳出气管32上设置有第二吸气泵33,左右两个所述进气管4分别贯穿所述净化塔本体1的左右两侧壁,所述净化塔本体1的左右两内侧壁的下端分别水平贯穿设置有喷淋水管5,左右两个所述喷淋水管5分别设置在对应的左右两个所述进气管4的上侧,左右两个所述进气管4分别贯穿所述净化塔本体1的左右两侧壁,左右两个所述进气管4的内端分别设置有雾化喷头6,左右两个所述雾化喷头6分别与水平呈负30度和30度,左右两个所述雾化喷头6分别设置在左右两个所述进气管4的出气口的上侧,所述锥形塔体2的内侧壁的中部固定设置有固定环9,所述固定环9的中部连接有吸水海绵10,所述吸水海绵10的下侧设置有第二透气隔水膜11,所述第二透气隔水膜11的中部竖直设置有排水通孔12。
所述第一吸水层15设置为倒V形。
所述二氧化碳出气管32的下部设置有第二吸水层34,所述第二吸水层34设置为环状。
工作原理,在使用时,二氧化碳气体由进气管4进入净化塔本体1的内部,气体在通过进气管4的出口时,喷淋水管5将水从雾化喷头6喷出,喷出的水雾对气体进行喷淋,去除二氧化碳气体中的灰尘,喷淋的水经过气体后落在吸水海绵10上,再将水从排水通孔12排下,从排屑口3中排出,先通过除尘过滤网7对气体进行初步的去处颗粒杂质,在通过杂质分离装置20进一步的除去二氧化碳气体中携带的固体颗粒杂志和液滴,提升二氧化碳生产装置的使用性能和净化效果,经过杂质分离装置20处理后的气体先后经过脱苯层27和脱烃层30进行脱苯和脱烃处理,净化后的气体由二氧化碳出气管32排出,第二吸气泵33加速净化塔本体1的内部的气体的流动,加快气体净化的速率。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种液体二氧化碳生产设备,包括压缩机、与所述压缩机连接的净化塔、与所述净化塔连接的液化塔、以及与所述液化塔连接的提纯塔,其特征在于,所述净化塔包括净化塔本体(1),所述净化塔本体(1)的下端设置有锥形塔体(2),所述锥形塔体(2)的下端设置有排屑口(3),所述净化塔本体(1)的左右两侧壁的下端水平且对称设置有进气管(4),所述进气管(4)的上侧设置有除尘过滤网(7),所述除尘过滤网(7)的左右两端分别通过滤网支架(8)固定在所述净化塔本体(1)的左右内侧壁上,且所述除尘过滤网(7)与所述滤网支架(8)可拆卸连接,左右两个所述滤网支架(8)的上侧分别设置有吸水层支架(13),左右两个所述吸水层支架(13)相对的内端的中部分别设置有滑槽(14),左右两个所述吸水层支架(13)之间滑动连接有第一吸水层(15),所述第一吸水层(15)的左右两端的中部对称设有吸水层固定梁(16),所述吸水层固定梁(16)与所述吸水层支架(13)的接触面上分别设有与所述滑槽(14)配合使用的滑动支撑梁(17),所述滑动支撑梁(17)与所述滑槽(14)滑动连接,所述第一吸水层(15)的上侧设置有第一透气隔水膜(18),所述第一透气隔水膜(18)的中部连接有导气管(19)的一端,所述导气管(19)的另一端连接杂质分离装置(20)的进气端,所述杂质分离装置(20)的右端连接有排屑管(21)的一端,所述排屑管(21)的另一端水平贯穿所述净化塔本体(1)的右侧壁,所述杂质分离装置(20)的上端连接有气体排放管(22),所述杂质分离装置(20)的上侧设置有导气支架(23),所述导气支架(23)中部均匀竖直贯穿设有导气管(24),每个所述导气管(24)的上部连接有第一吸气泵(25),所述第一吸气泵(25)固定在所述导气支架(23)的上部,所述导气支架(23)的上侧均匀设有脱苯层支架(26),所述脱苯层支架(26)的外端中部均设有所述滑槽(14),相邻的所述脱苯层支架(26)之间滑动连接有脱苯层(27),所述脱苯层(27)的左右两端均对称设有脱苯层固定梁(28),所述脱苯层固定梁(28)通过所述滑动支撑梁(17)与所述脱苯层支架(26)的所述滑槽(14)滑动连接,所述脱苯层(27)设置在对应的所述导气管(24)的上侧,所述脱苯层支架(26)的上侧均匀设有脱烃层支架(29),所述脱烃层支架(29)的外端中部均设有所述滑槽(14),相邻的所述脱烃层支架(29)之间滑动连接有脱烃层(30),所述脱烃层(30)的左右两端均对称设有脱烃层固定梁(31),所述脱烃层固定梁(31)通过所述滑动支撑梁(17)与所述脱烃层支架(29)的所述滑槽(14)滑动连接,所述净化塔本体(1)的上壁的中部竖直连接有二氧化碳出气管(32),所述二氧化碳出气管(32)上设置有第二吸气泵(33)。
2.根据权利要求1所述的一种液体二氧化碳生产设备,其特征在于,左右两个所述进气管(4)分别贯穿所述净化塔本体(1)的左右两侧壁,所述净化塔本体(1)的左右两内侧壁的下端分别水平贯穿设置有喷淋水管(5),左右两个所述喷淋水管(5)分别设置在对应的左右两个所述进气管(4)的上侧,左右两个所述进气管(4)分别贯穿所述净化塔本体(1)的左右两侧壁,左右两个所述进气管(4)的内端分别设置有雾化喷头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种液体二氧化碳生产设备,其特征在于,左右两个所述雾化喷头(6)分别与水平呈负30度和30度,左右两个所述雾化喷头(6)分别设置在左右两个所述进气管(4)的出气口的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种液体二氧化碳生产设备,其特征在于,所述锥形塔体(2)的内侧壁的中部固定设置有固定环(9),所述固定环(9)的中部连接有吸水海绵(10),所述吸水海绵(10)的下侧设置有第二透气隔水膜(11),所述第二透气隔水膜(11)的中部竖直设置有排水通孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种液体二氧化碳生产设备,其特征在于,所述第一吸水层(15)设置为倒V形。
6.根据权利要求1所述的一种液体二氧化碳生产设备,其特征在于,所述二氧化碳出气管(32)的下部设置有第二吸水层(34),所述第二吸水层(34)设置为环状。
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