CN108975254A - 一种液体高速灌装阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体高速灌装阀门,包括:阀体,回气管和套管三个组成部分,其中阀体,回气管和套管均采用304合金钢材料制作,其中阀体位于上端,套管设置在阀体的下端,回气管设置在阀体和套管的中间空腔内,在套管下端连接设置了瓶口密封垫,瓶口密封垫采用圆环结构,本发明一种液体高速灌装阀门,结构紧凑,灌装效率高,能够适用于没有对中罩的液体灌装机。
Description
技术领域
本发明涉及灌装设备技术领域,特别是涉及一种液体高速灌装阀门。
背景技术
随着饮料行业的发展,灌装机械发展迅速,灌装瓶各式各样,容积也大小不等,在一些大容积的瓶体灌装过程中,需要较高的灌装速度,从而满足灌装液体的要求,在瓶体灌装过程中,阀门嘴与瓶体的瓶口对应,在瓶体和灌装桶连通后,实现灌装,大多数灌装机械设备,都具有对中罩,少数水灌装机缺少对中罩,容易造成瓶体灌装发生位移,并导致溢水,为此,本发明提供了一种液体高速灌装阀门,结构紧凑,能够适用于没有对中罩的水灌装机,灌装效率高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液体高速灌装阀门,结构紧凑,能够实现液体水的高速灌装,并且能够适用于没有对中罩的水灌装机。
所述的一种液体高速灌装阀门,包括:阀体,回气管和套管三个组成部分,其中阀体,回气管和套管均采用304合金钢材料制作,其中阀体位于上端,套管设置在阀体的下端,回气管设置在阀体和套管的中间空腔内。
在套管下端连接设置了瓶口密封垫,瓶口密封垫采用圆环结构,瓶口密封垫采用高分子材料制作,一种优选技术方案,瓶口密封垫采用硅橡胶。
瓶口密封垫下端连接设置了出水口,出水口采用阀门结构,出水口与阀体连接,阀体外侧设置了阀外套,在阀外套的侧壁上设置了进水口,灌装工作时候,液体水从进水口进入,从出水口排出。
在出水口处设置了密封阀头,密封阀头的中间位置设置了回气管,回气管采用中空的圆柱体结构,密封阀头采用锥形结构体,在锥形结构上设置了密封垫,通过密封阀头在套管内的上下移动,实现灌装阀门的打开和关闭,当密封阀头位于套管内部,阀门关闭,当密封阀头下移,位于套管外部,实现灌装的工作状态。
在密封阀头与套管之间设置了O型圈,通过O型圈实现密封功能。
阀体采用圆柱体结构,在阀体上端设置了挡圈,挡圈下端设置了压盖,压盖采用聚甲醛材料制作,在阀体内设置了阀芯,在阀芯和压盖之间设置了弹簧,通过弹簧的弹力使得阀芯固定,同时在阀芯上端设置了垫圈和锁紧螺母。
在瓶口密封垫上端设置了连接管,在连接管和阀外套之间设置了压缩弹簧,通过压缩弹簧使得阀芯在阀体内移动方便,通过阀体在阀体的上下移动,实现进水口的进水,阀芯在阀体下移实现出水,阀芯在阀体内上移实现关闭。
在阀体和阀芯之间设置了导向套,导向套采用聚四氟乙烯材料,通过导向套便于阀芯在阀体内的移动。
一种优选技术方案,在导向套上端设置了U型圈,U型圈采用聚四氟乙烯材料制作。
为了便于灌装,在瓶口密封垫上端设置了调整垫,调整垫采用尼龙材料,便于瓶体在罗盘上进料方便。
本发明的有益效果是:本发明一种液体高速灌装阀门,结构紧凑,灌装效率高,能够适用于没有对中罩的液体灌装机。
附图说明
图1是本发明一种液体高速灌装阀门的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为回气管,2为套管,3为瓶口密封垫,4为阀芯,5为连接管,6为阀体,7为阀外套,8为调整垫,9为垫圈,10为弹簧,11为压盖,12为压缩弹簧,13为导向套,14为锁紧螺母,15为O型圈,16为U型圈,17为挡圈,18为进水口,19为出水口,20为密封阀头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
所述的一种液体高速灌装阀门,包括:阀体,回气管和套管三个组成部分,其中阀体,回气管和套管均采用304合金钢材料制作,其中阀体位于上端,套管设置在阀体的下端,回气管设置在阀体和套管的中间空腔内。
在套管下端连接设置了瓶口密封垫,瓶口密封垫采用圆环结构,瓶口密封垫采用高分子材料制作,一种优选技术方案,瓶口密封垫采用硅橡胶。
瓶口密封垫下端连接设置了出水口,出水口采用阀门结构,出水口与阀体连接,阀体外侧设置了阀外套,在阀外套的侧壁上设置了进水口,灌装工作时候,液体水从进水口进入,从出水口排出。
在出水口处设置了密封阀头,密封阀头的中间位置设置了回气管,回气管采用中空的圆柱体结构,密封阀头采用锥形结构体,在锥形结构上设置了密封垫,通过密封阀头在套管内的上下移动,实现灌装阀门的打开和关闭,当密封阀头位于套管内部,阀门关闭,当密封阀头下移,位于套管外部,实现灌装的工作状态。
在密封阀头与套管之间设置了O型圈,通过O型圈实现密封功能。
阀体采用圆柱体结构,在阀体上端设置了挡圈,挡圈下端设置了压盖,压盖采用聚甲醛材料制作,在阀体内设置了阀芯,在阀芯和压盖之间设置了弹簧,通过弹簧的弹力使得阀芯固定,同时在阀芯上端设置了垫圈和锁紧螺母。
在瓶口密封垫上端设置了连接管,在连接管和阀外套之间设置了压缩弹簧,通过压缩弹簧使得阀芯在阀体内移动方便,通过阀体在阀体的上下移动,实现进水口的进水,阀芯在阀体下移实现出水,阀芯在阀体内上移实现关闭。
在阀体和阀芯之间设置了导向套,导向套采用聚四氟乙烯材料,通过导向套便于阀芯在阀体内的移动。
一种优选技术方案,在导向套上端设置了U型圈,U型圈采用聚四氟乙烯材料制作。
为了便于灌装,在瓶口密封垫上端设置了调整垫,调整垫采用尼龙材料,便于瓶体在罗盘上进料方便。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种液体高速灌装阀门,其特征在于,包括:阀体,回气管和套管三个组成部分,其中阀体,回气管和套管均采用304合金钢材料制作,其中阀体位于上端,套管设置在阀体的下端,回气管设置在阀体和套管的中间空腔内,在套管下端连接设置了瓶口密封垫,瓶口密封垫采用圆环结构,瓶口密封垫采用高分子材料制作,瓶口密封垫下端连接设置了出水口,出水口采用阀门结构,出水口与阀体连接,阀体外侧设置了阀外套,在阀外套的侧壁上设置了进水口,灌装工作时候,液体水从进水口进入,从出水口排出,在出水口处设置了密封阀头,密封阀头的中间位置设置了回气管,回气管采用中空的圆柱体结构,密封阀头采用锥形结构体,在锥形结构上设置了密封垫,通过密封阀头在套管内的上下移动,实现灌装阀门的打开和关闭,当密封阀头位于套管内部,阀门关闭,当密封阀头下移,位于套管外部,实现灌装的工作状态,在密封阀头与套管之间设置了O型圈,阀体采用圆柱体结构,在阀体上端设置了挡圈,挡圈下端设置了压盖,压盖采用聚甲醛材料制作,在阀体内设置了阀芯,在阀芯和压盖之间设置了弹簧,同时在阀芯上端设置了垫圈和锁紧螺母,在瓶口密封垫上端设置了连接管,在连接管和阀外套之间设置了压缩弹簧,通过压缩弹簧使得阀芯在阀体内移动方便,通过阀体在阀体的上下移动,实现进水口的进水,阀芯在阀体下移实现出水,阀芯在阀体内上移实现关闭,在阀体和阀芯之间设置了导向套,导向套采用聚四氟乙烯材料。
2.根据权利要求1所述的一种液体高速灌装阀门,其特征在于,瓶口密封垫采用硅橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种液体高速灌装阀门,其特征在于,在导向套上端设置了U型圈,U型圈采用聚四氟乙烯材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种液体高速灌装阀门,其特征在于,在瓶口密封垫上端设置了调整垫,调整垫采用尼龙材料。
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