CN108975254A - 一种液体高速灌装阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体高速灌装阀门，包括：阀体，回气管和套管三个组成部分，其中阀体，回气管和套管均采用304合金钢材料制作，其中阀体位于上端，套管设置在阀体的下端，回气管设置在阀体和套管的中间空腔内，在套管下端连接设置了瓶口密封垫，瓶口密封垫采用圆环结构，本发明一种液体高速灌装阀门，结构紧凑，灌装效率高，能够适用于没有对中罩的液体灌装机。
Description
技术领域
本发明涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种液体高速灌装阀门。
背景技术
随着饮料行业的发展，灌装机械发展迅速，灌装瓶各式各样，容积也大小不等，在一些大容积的瓶体灌装过程中，需要较高的灌装速度，从而满足灌装液体的要求，在瓶体灌装过程中，阀门嘴与瓶体的瓶口对应，在瓶体和灌装桶连通后，实现灌装，大多数灌装机械设备，都具有对中罩，少数水灌装机缺少对中罩，容易造成瓶体灌装发生位移，并导致溢水，为此，本发明提供了一种液体高速灌装阀门，结构紧凑，能够适用于没有对中罩的水灌装机，灌装效率高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液体高速灌装阀门，结构紧凑，能够实现液体水的高速灌装，并且能够适用于没有对中罩的水灌装机。
所述的一种液体高速灌装阀门，包括：阀体，回气管和套管三个组成部分，其中阀体，回气管和套管均采用304合金钢材料制作，其中阀体位于上端，套管设置在阀体的下端，回气管设置在阀体和套管的中间空腔内。
在套管下端连接设置了瓶口密封垫，瓶口密封垫采用圆环结构，瓶口密封垫采用高分子材料制作，一种优选技术方案，瓶口密封垫采用硅橡胶。
瓶口密封垫下端连接设置了出水口，出水口采用阀门结构，出水口与阀体连接，阀体外侧设置了阀外套，在阀外套的侧壁上设置了进水口，灌装工作时候，液体水从进水口进入，从出水口排出。
在出水口处设置了密封阀头，密封阀头的中间位置设置了回气管，回气管采用中空的圆柱体结构，密封阀头采用锥形结构体，在锥形结构上设置了密封垫，通过密封阀头在套管内的上下移动，实现灌装阀门的打开和关闭，当密封阀头位于套管内部，阀门关闭，当密封阀头下移，位于套管外部，实现灌装的工作状态。
在密封阀头与套管之间设置了O型圈，通过O型圈实现密封功能。
阀体采用圆柱体结构，在阀体上端设置了挡圈，挡圈下端设置了压盖，压盖采用聚甲醛材料制作，在阀体内设置了阀芯，在阀芯和压盖之间设置了弹簧，通过弹簧的弹力使得阀芯固定，同时在阀芯上端设置了垫圈和锁紧螺母。
在瓶口密封垫上端设置了连接管，在连接管和阀外套之间设置了压缩弹簧，通过压缩弹簧使得阀芯在阀体内移动方便，通过阀体在阀体的上下移动，实现进水口的进水，阀芯在阀体下移实现出水，阀芯在阀体内上移实现关闭。
在阀体和阀芯之间设置了导向套，导向套采用聚四氟乙烯材料，通过导向套便于阀芯在阀体内的移动。
一种优选技术方案，在导向套上端设置了U型圈，U型圈采用聚四氟乙烯材料制作。
为了便于灌装，在瓶口密封垫上端设置了调整垫，调整垫采用尼龙材料，便于瓶体在罗盘上进料方便。
本发明的有益效果是：本发明一种液体高速灌装阀门，结构紧凑，灌装效率高，能够适用于没有对中罩的液体灌装机。
附图说明
图1是本发明一种液体高速灌装阀门的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为回气管，2为套管，3为瓶口密封垫，4为阀芯，5为连接管，6为阀体，7为阀外套，8为调整垫，9为垫圈，10为弹簧，11为压盖，12为压缩弹簧，13为导向套，14为锁紧螺母，15为O型圈，16为U型圈,17为挡圈，18为进水口，19为出水口，20为密封阀头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述的一种液体高速灌装阀门，包括：阀体，回气管和套管三个组成部分，其中阀体，回气管和套管均采用304合金钢材料制作，其中阀体位于上端，套管设置在阀体的下端，回气管设置在阀体和套管的中间空腔内。
在套管下端连接设置了瓶口密封垫，瓶口密封垫采用圆环结构，瓶口密封垫采用高分子材料制作，一种优选技术方案，瓶口密封垫采用硅橡胶。
瓶口密封垫下端连接设置了出水口，出水口采用阀门结构，出水口与阀体连接，阀体外侧设置了阀外套，在阀外套的侧壁上设置了进水口，灌装工作时候，液体水从进水口进入，从出水口排出。
在出水口处设置了密封阀头，密封阀头的中间位置设置了回气管，回气管采用中空的圆柱体结构，密封阀头采用锥形结构体，在锥形结构上设置了密封垫，通过密封阀头在套管内的上下移动，实现灌装阀门的打开和关闭，当密封阀头位于套管内部，阀门关闭，当密封阀头下移，位于套管外部，实现灌装的工作状态。
在密封阀头与套管之间设置了O型圈，通过O型圈实现密封功能。
阀体采用圆柱体结构，在阀体上端设置了挡圈，挡圈下端设置了压盖，压盖采用聚甲醛材料制作，在阀体内设置了阀芯，在阀芯和压盖之间设置了弹簧，通过弹簧的弹力使得阀芯固定，同时在阀芯上端设置了垫圈和锁紧螺母。
在瓶口密封垫上端设置了连接管，在连接管和阀外套之间设置了压缩弹簧，通过压缩弹簧使得阀芯在阀体内移动方便，通过阀体在阀体的上下移动，实现进水口的进水，阀芯在阀体下移实现出水，阀芯在阀体内上移实现关闭。
在阀体和阀芯之间设置了导向套，导向套采用聚四氟乙烯材料，通过导向套便于阀芯在阀体内的移动。
一种优选技术方案，在导向套上端设置了U型圈，U型圈采用聚四氟乙烯材料制作。
为了便于灌装，在瓶口密封垫上端设置了调整垫，调整垫采用尼龙材料，便于瓶体在罗盘上进料方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种液体高速灌装阀门，其特征在于，包括：阀体，回气管和套管三个组成部分，其中阀体，回气管和套管均采用304合金钢材料制作，其中阀体位于上端，套管设置在阀体的下端，回气管设置在阀体和套管的中间空腔内，在套管下端连接设置了瓶口密封垫，瓶口密封垫采用圆环结构，瓶口密封垫采用高分子材料制作，瓶口密封垫下端连接设置了出水口，出水口采用阀门结构，出水口与阀体连接，阀体外侧设置了阀外套，在阀外套的侧壁上设置了进水口，灌装工作时候，液体水从进水口进入，从出水口排出，在出水口处设置了密封阀头，密封阀头的中间位置设置了回气管，回气管采用中空的圆柱体结构，密封阀头采用锥形结构体，在锥形结构上设置了密封垫，通过密封阀头在套管内的上下移动，实现灌装阀门的打开和关闭，当密封阀头位于套管内部，阀门关闭，当密封阀头下移，位于套管外部，实现灌装的工作状态，在密封阀头与套管之间设置了O型圈，阀体采用圆柱体结构，在阀体上端设置了挡圈，挡圈下端设置了压盖，压盖采用聚甲醛材料制作，在阀体内设置了阀芯，在阀芯和压盖之间设置了弹簧，同时在阀芯上端设置了垫圈和锁紧螺母，在瓶口密封垫上端设置了连接管，在连接管和阀外套之间设置了压缩弹簧，通过压缩弹簧使得阀芯在阀体内移动方便，通过阀体在阀体的上下移动，实现进水口的进水，阀芯在阀体下移实现出水，阀芯在阀体内上移实现关闭，在阀体和阀芯之间设置了导向套，导向套采用聚四氟乙烯材料。
2.根据权利要求1所述的一种液体高速灌装阀门，其特征在于，瓶口密封垫采用硅橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种液体高速灌装阀门，其特征在于，在导向套上端设置了U型圈，U型圈采用聚四氟乙烯材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种液体高速灌装阀门，其特征在于，在瓶口密封垫上端设置了调整垫，调整垫采用尼龙材料。
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