CN108972948A - 一种塑料加工用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料加工用破碎装置，包括壳体，壳体的顶端安装有端盖，端盖的顶端穿插连接有进料管，壳体中部的两侧均固定连接有电动推杆，电动推杆的液压杆与壳体内部的固定块传动连接，固定块的两边侧通过滑块与壳体的内壁滑动连接，两个固定块的中部设有圆台，壳体的底端安装有电机，电机的输出轴通过固定连接的转轴与圆台传动连接，固定块的内壁遍布设有破碎刀，圆台的外壁遍布设有破碎刀，本发明一种塑料加工用破碎装置，设有的电动推杆可以推动固定块，从而改变固定块之间的距离，然后配合圆台上的破碎刀，可以破碎处不同大小的塑料原料，且通过圆台上遍布设有的破碎刀可以提高破碎的效率。

Description

一种塑料加工用破碎装置

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，特别涉及一种塑料加工用破碎装置，属于塑料加工技术领域。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

在塑料的加工过程中，常常需要进行塑料的破碎，在进行塑料的破碎过程中，现有的破碎方式是直接采用破碎装置进行破碎，在破碎的过程中难以控制破碎的程度，且在破碎时效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料加工用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的破碎装置破碎时难以进行破碎程度的调节和破碎效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料加工用破碎装置，包括壳体，所述壳体底端的四个边角处均固定连接有支脚，所述壳体顶部的一侧固定连接有开关面板，所述壳体的顶端安装有端盖，所述端盖的顶端穿插连接有进料管，所述壳体中部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的液压杆与壳体内部的固定块传动连接，所述固定块的两边侧通过滑块与壳体的内壁滑动连接，两个所述固定块的中部设有圆台，所述壳体的底端安装有电机，所述电机的输出轴通过固定连接的转轴与圆台传动连接，所述固定块的内壁遍布设有破碎刀，所述圆台的外壁遍布设有破碎刀，所述壳体的两侧均穿插连接有出料管，所述开关面板的表面安装有电机开关和电动推杆开关，所述电机和电动推杆分别通过电机开关和电动推杆开关与外部的电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述固定块之间固定连接有伸缩板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的外部设有保护壳，所述保护壳的底端与壳体固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述端盖与壳体的连接处安装有密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块的顶端设有与壳体内壁固定连接的导流板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管的顶端安装有进料管阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种塑料加工用破碎装置，设有的电动推杆可以推动固定块，从而改变固定块之间的距离，然后配合圆台上的破碎刀，可以破碎处不同大小的塑料原料，且通过圆台上遍布设有的破碎刀可以提高破碎的效率。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、端盖；3、进料管；4、导流板；5、开关面板；6、电动推杆；7、固定块；8、圆台；9、出料管；10、电机；11、保护壳；12、支脚；13、破碎刀；14、伸缩板；15、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供了一种塑料加工用破碎装置，包括壳体1，壳体1底端的四个边角处均固定连接有支脚12，壳体1顶部的一侧固定连接有开关面板5，壳体1的顶端安装有端盖2，端盖2的顶端穿插连接有进料管3，壳体1中部的两侧均固定连接有电动推杆6，电动推杆6的液压杆与壳体1内部的固定块7传动连接，固定块7的两边侧通过滑块15与壳体1的内壁滑动连接，两个固定块7的中部设有圆台8，壳体1的底端安装有电机10，电机10的输出轴通过固定连接的转轴与圆台8传动连接，固定块7的内壁遍布设有破碎刀13，圆台8的外壁遍布设有破碎刀13，壳体1的两侧均穿插连接有出料管9，开关面板5的表面安装有电机开关和电动推杆开关，电机10和电动推杆6分别通过电机开关和电动推杆开关与外部的电源电性连接。

优选的，两个固定块7之间固定连接有伸缩板14，设有的伸缩板14可以塑料原料漏出。

优选的，电机10的外部设有保护壳11，保护壳11的底端与壳体1固定连接，可以对电机10进行保护。

优选的，端盖2与壳体1的连接处安装有密封圈，使得该装置更加的密封。

优选的，固定块7的顶端设有与壳体1内壁固定连接的导流板4，使得塑料原料可以更加的集中，加快破碎的的速度。

优选的，进料管3的顶端安装有进料管阀，便于控制进料管3的开合。

具体使用时，本发明一种塑料加工用破碎装置，首先将该装置通过支脚12放置在水平的位置进行操作，同时将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，在破碎的时候，操作者可以通过开关面板5上的电动推杆开关启动电动推杆6，此时电动推杆6可以推动固定块7沿着壳体1的内壁进行滑动，通过电动推杆6可以调节固定块7与圆台8之间的间隙，从而调节破碎的程度，固定块7的位置调节好后，操作者将需要破碎的塑料原料通过进料管3加入到壳体1的内部，同时操作者通过开关面板5上的电机开关启动电机10，此时电机10的输出轴可以通过转轴带动圆台8进行转动，圆台8的外壁遍布设有破碎刀13，同时圆台8的外部设有两个相配合的固定块7，固定块7的内壁同样遍布设有破碎刀13，进入壳体1的塑料原料通过导流板4可以进入圆台8和导流板4之间的间隙，此时旋转的圆台8可以通过破碎刀13对塑料原料进行破碎，破碎后的塑料原料进入到壳体1的底部，破碎结束后操作者可以通过出料管9取出原料，该装置使用结束后，将该装置的电源切断，避免产生安全隐患。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工用破碎装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底端的四个边角处均固定连接有支脚(12)，所述壳体(1)顶部的一侧固定连接有开关面板(5)，所述壳体(1)的顶端安装有端盖(2)，所述端盖(2)的顶端穿插连接有进料管(3)，所述壳体(1)中部的两侧均固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的液压杆与壳体(1)内部的固定块(7)传动连接，所述固定块(7)的两边侧通过滑块(15)与壳体(1)的内壁滑动连接，两个所述固定块(7)的中部设有圆台(8)，所述壳体(1)的底端安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过固定连接的转轴与圆台(8)传动连接，所述固定块(7)的内壁遍布设有破碎刀(13)，所述圆台(8)的外壁遍布设有破碎刀(13)，所述壳体(1)的两侧均穿插连接有出料管(9)，所述开关面板(5)的表面安装有电机开关和电动推杆开关，所述电机(10)和电动推杆(6)分别通过电机开关和电动推杆开关与外部的电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用破碎装置，其特征在于：两个所述固定块(7)之间固定连接有伸缩板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用破碎装置，其特征在于：所述电机(10)的外部设有保护壳(11)，所述保护壳(11)的底端与壳体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用破碎装置，其特征在于：所述端盖(2)与壳体(1)的连接处安装有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用破碎装置，其特征在于：所述固定块(7)的顶端设有与壳体(1)内壁固定连接的导流板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用破碎装置，其特征在于：所述进料管(3)的顶端安装有进料管阀门。