CN108971810A - 一种二极管自动焊引线机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二极管自动焊引线机，包括插接座以及与焊引机连接的插接头，所述插接座右侧端面内设有滑接腔，所述滑接腔中滑接安装有滑接座，所述滑接座中上下对称设有口部朝右的第一插接槽，上下两个所述第一插接槽之间的所述滑接座中设有口部朝左的第二插接槽，所述第二插接槽上下端壁中对称设有与所述第一插接槽相通的第一滑接槽，所述第一滑接槽中滑接安装有伸入所述所述第二插接槽中的单斜面块，所述所述滑接腔左侧端壁向左伸长设置有第二滑接槽，所述第二滑接槽上下端壁中通过轴承可转动的安装有转接套，所述转接套中设有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有左右伸长的第一螺状杆，所述第二滑接槽中滑接安装有滑接块。

Description

一种二极管自动焊引线机

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体地说是一种二极管自动焊引线机。

背景技术

二极管自动焊引线机在焊接领域中使用及其广泛，其在使用过程中需要与市电连接，而传统供电座中的供电片都是与外部连通的，在焊接接电过程中，人为意外触碰后会造成触电事故，存在很大的安全隐患，同时传统中的自动焊引线机在供电连接时稳定性差，时常造成意外断电现象，给焊接使用带来极大不变。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种二极管自动焊引线机。

本发明装置的一种二极管自动焊引线机，包括插接座以及与焊引机连接的插接头，所述插接座右侧端面内设有滑接腔，所述滑接腔中滑接安装有滑接座，所述滑接座中上下对称设有口部朝右的第一插接槽，上下两个所述第一插接槽之间的所述滑接座中设有口部朝左的第二插接槽，所述第二插接槽上下端壁中对称设有与所述第一插接槽相通的第一滑接槽，所述第一滑接槽中滑接安装有伸入所述所述第二插接槽中的单斜面块，所述所述滑接腔左侧端壁向左伸长设置有第二滑接槽，所述第二滑接槽上下端壁中通过轴承可转动的安装有转接套，所述转接套中设有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有左右伸长的第一螺状杆，所述第二滑接槽中滑接安装有滑接块，所述第一螺状杆左侧伸长端与所述滑接块右侧端面固定连接，所述第一螺状杆右侧伸长端伸入所述滑接腔中且右侧尾部固定设有与所述单斜面块相配合的双斜面块，所述插接座中设有上下贯穿所述第二滑接槽的第一转接腔，所述转接套外圆上固定设有位于所述第一转接腔中的第一锥轮，所述插接座中设有驱动装置以及电接装置，所述驱动装置包括设置于所述第一转接腔上方的第三滑接槽以及位于所述第三滑接槽右侧的第四滑接槽，所述第三滑接槽中滑接安装有第一滑接臂，所述第一滑接臂右侧端面设有第一齿接条，所述第四滑接槽中滑接安装有第二滑接臂，所述第二滑接臂左侧端面设有第二齿接条，所述第三滑接槽与所述第四滑接槽之间相通设置有第二转接腔，所述第二转接腔中通过第一转接轴可转动的安装有与所述第一齿接条和所述第二齿接条配合连接的第一齿接轮，所述第一滑接臂底部端面内设有第二转接腔，所述第二转接腔中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套与固定设置于所述第二转接腔内顶壁中的电转机动力连接，所述花键套中设有口部向下的花键槽，所述第三滑接槽与所述第一转接腔之间转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴顶端伸入所述第三滑接槽中且顶部尾部固定设有与所述花键槽相配合的花键轴，所述第二转接轴底端伸入所述第一转接腔中且底部尾部固定设有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述插接头左侧端面固定设有插接块，所述插接块左侧端面上下对称设有导电杆，所述导电杆内侧端面设有口部朝外的锁接槽。

进一步的技术方案，所述电接装置包括设置于所述第一转接腔下方的第五滑接槽以及设置与所述第五滑接槽右侧的第六滑接槽，所述第五滑接槽中滑接安装有第三滑接臂，所述第三滑接臂中设有口部向上的第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，所述第二螺状杆顶部伸长端伸入所述第一转接腔中且顶部尾部固定设有与所述第一锥轮配合连接的第三锥轮，所述第三滑接臂底部端面固定设有第一导电片，所述第六滑接槽中滑接安装有第四滑接臂，所述第四滑接臂左侧端面固定设有第三齿接条，所述第六滑接槽左侧内壁中相通设置有第三转接腔，所述第三转接腔中通过第三转接轴可转动的安装有与所述第三齿接条配合连接的第二齿接轮，所述第二齿接轮前侧端面设有锥齿圈，所述第三转接腔与所述第五滑接槽之间转动配合安装有第四转接轴，所述第三转接腔中的所述第四转接轴上固定设有与所述锥齿圈配合连接的第四锥轮，所述第五滑接槽中的所述第四转接轴上固定设有转接轮，所述转接轮底部端面内设有与所述市电连接的供电槽。

进一步的技术方案，所述滑接腔内顶壁设有第一通接槽，所述第一通接槽中滑接安装有与所述滑接座顶部固定连接的第一连接臂，所述第四滑接槽与所述第一通接槽之间相通设置有上活动腔，所述第二滑接臂底部端面固定设有第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂之间铰接连接有位于所述上活动腔中的上铰接臂。

进一步的技术方案，所述滑接腔内底壁设有第二通接槽，所述第二通接槽中滑接安装有与所述所述滑接座底部固定连接的第三连接臂，所述第六滑接槽与所述所述第二通接槽之间相通设置有下活动腔，所述第四滑接臂顶部端面固定设有第四连接臂，所述第三连接臂与所述第四连接臂之间铰接连接有位于所述下活动腔中的下铰接臂。

进一步的技术方案，所述第一滑接槽左右内壁中对称设有导接槽，所述导接槽中滑接安装有与所述单斜面块固定连接的导接块，所述导接槽靠近所述第二插接槽的端壁中固定设有与所述导接块相抵的第一弹力件。

进一步的技术方案，所述第一插接槽远离所述第二插接槽的端壁中设有与所述第一导电片电连的第二导电片，所述滑接腔左侧端壁中设有与所述滑接座固定连接的第二弹力件。

本发明的有益效果是：

本发明装置在插接座在初始状态时，在所述第二弹力件的顶压下，所述滑接座右侧端面与所述插接座右侧端面齐平，在所述第一弹力件的作用下，所述单斜面块伸入所述所述第二插接槽中，所述花键槽与所述花键轴脱离配合，所述所述供电槽背离所述第一导电片，由此所述第二导电片不带电，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性。

使用时，首先将所述导电杆插入所述第一插接槽中，使所述锁接槽与所述第一滑接槽相对准，当所述插接块左侧端面与所述滑接座右侧端面相抵后向左推动所述插接头，使所述插接块推动所述滑接座克服所述第二弹力件的作用力向左滑动，所述所述滑接座向左滑动后可通过所述上铰接臂驱动所述第二滑接臂向上滑动，同时可通过所述下铰接臂驱动所述第六滑接臂向下滑动，所述第二滑接臂向上滑动后可通过所述第一齿接轮驱动所述第一滑接臂向下滑动，而在所述第六滑接臂向下滑动后可驱动所述第二齿接轮带动所述锥齿圈转动，所述锥齿圈转动后进而通过所述第四锥轮驱动所述转接轮转动，当所述滑接座左侧端面与所述滑接腔左侧内壁相抵时，所述花键轴与所述滑花键槽花键配合连接，所述转接轮转动度，此时控制所述电转机转动，所述电转机转动后可通过所述花键套带动所述花键轴、第二转接轴、第二锥轮、转接套以及所述第三锥轮转动，所述转接套转动后可驱动所述第一螺状杆带动所述滑接块以及所述双斜面块插入所述第二插接槽中，所述双斜面块插入所述第二插接槽后可顶压所述单斜面块可克服所述第一弹力件的作用力而逐渐伸入所述锁接槽中，与此同时，所述第三锥轮转动后可通过所述第二螺状杆驱动所述第三滑接臂向下滑动，当所述双斜面块右侧端面与所述第二插接槽右侧内壁相抵时，控制所述电转机停止转动，此时，所述单斜面块最大程度插入所述锁接槽中，由此所述插接头被锁定于所述插接座上，由此，可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

所述第一导电片插入所述供电槽中，所述第二导电片通电，由于所述导电杆在插入所述第一插接槽中时会与所述第二导电片接触，由此可使焊引机通电运行；

使用完成后，控制所述电转机反向转动，使所述双斜面块完全收纳于所述第二滑接槽中后，在所述第一弹力件的作用下，所述单斜面块完全收纳于所述第一滑接槽中，此时，在所述第一弹力件的作用下所述插接座恢复至初始状态，然后向右拔出所述插接头即可；

本发明装置，结构简单，操作简便，可大大提高焊引机供电连接时的稳定性以及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种二极管自动焊引线机的结构示意图。

图2为图1中插接座的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明装置的一种二极管自动焊引线机，包括插接座10以及与焊引机连接的插接头70，所述插接座10右侧端面内设有滑接腔67，所述滑接腔67中滑接安装有滑接座66，所述滑接座66中上下对称设有口部朝右的第一插接槽65，上下两个所述第一插接槽65之间的所述滑接座66中设有口部朝左的第二插接槽61，所述第二插接槽61上下端壁中对称设有与所述第一插接槽65相通的第一滑接槽63，所述第一滑接槽63中滑接安装有伸入所述所述第二插接槽61中的单斜面块62，所述所述滑接腔67左侧端壁向左伸长设置有第二滑接槽36，所述第二滑接槽36上下端壁中通过轴承可转动的安装有转接套39，所述转接套39中设有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有左右伸长的第一螺状杆38，所述第二滑接槽36中滑接安装有滑接块37，所述第一螺状杆38左侧伸长端与所述滑接块37右侧端面固定连接，所述第一螺状杆38右侧伸长端伸入所述滑接腔67中且右侧尾部固定设有与所述单斜面块62相配合的双斜面块11，所述插接座10中设有上下贯穿所述第二滑接槽36的第一转接腔33，所述转接套39外圆上固定设有位于所述第一转接腔33中的第一锥轮34，所述插接座10中设有驱动装置以及电接装置，所述驱动装置包括设置于所述第一转接腔33上方的第三滑接槽43以及位于所述第三滑接槽43右侧的第四滑接槽51，所述第三滑接槽43中滑接安装有第一滑接臂47，所述第一滑接臂47右侧端面设有第一齿接条，所述第四滑接槽51中滑接安装有第二滑接臂52，所述第二滑接臂52左侧端面设有第二齿接条，所述第三滑接槽43与所述第四滑接槽51之间相通设置有第二转接腔48，所述第二转接腔48中通过第一转接轴50可转动的安装有与所述第一齿接条和所述第二齿接条配合连接的第一齿接轮49，所述第一滑接臂47底部端面内设有第二转接腔，所述第二转接腔中通过轴承可转动的安装有花键套45，所述花键套45与固定设置于所述第二转接腔内顶壁中的电转机46动力连接，所述花键套45中设有口部向下的花键槽44，所述第三滑接槽43与所述第一转接腔33之间转动配合安装有第二转接轴41，所述第二转接轴41顶端伸入所述第三滑接槽43中且顶部尾部固定设有与所述花键槽44相配合的花键轴42，所述第二转接轴41底端伸入所述第一转接腔33中且底部尾部固定设有与所述第一锥轮34配合连接的第二锥轮40，所述插接头70左侧端面固定设有插接块71，所述插接块71左侧端面上下对称设有导电杆72，所述导电杆72内侧端面设有口部朝外的锁接槽73。

有益地或示例性地，其中，所述电接装置包括设置于所述第一转接腔33下方的第五滑接槽28以及设置与所述第五滑接槽28右侧的第六滑接槽19，所述第五滑接槽28中滑接安装有第三滑接臂30，所述第三滑接臂30中设有口部向上的第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆31，所述第二螺状杆31顶部伸长端伸入所述第一转接腔33中且顶部尾部固定设有与所述第一锥轮34配合连接的第三锥轮32，所述第三滑接臂30底部端面固定设有第一导电片29，所述第六滑接槽19中滑接安装有第四滑接臂18，所述第四滑接臂18左侧端面固定设有第三齿接条，所述第六滑接槽19左侧内壁中相通设置有第三转接腔20，所述第三转接腔20中通过第三转接轴23可转动的安装有与所述第三齿接条配合连接的第二齿接轮21，所述第二齿接轮21前侧端面设有锥齿圈22，所述第三转接腔20与所述第五滑接槽28之间转动配合安装有第四转接轴25，所述第三转接腔20中的所述第四转接轴25上固定设有与所述锥齿圈22配合连接的第四锥轮24，所述第五滑接槽28中的所述第四转接轴25上固定设有转接轮27，所述转接轮27底部端面内设有与所述市电连接的供电槽26。

有益地或示例性地，其中，所述滑接腔67内顶壁设有第一通接槽57，所述第一通接槽57中滑接安装有与所述滑接座66顶部固定连接的第一连接臂56，所述第四滑接槽51与所述第一通接槽57之间相通设置有上活动腔53，所述第二滑接臂52底部端面固定设有第二连接臂54，所述第一连接臂56与所述第二连接臂54之间铰接连接有位于所述上活动腔53中的上铰接臂55。

有益地或示例性地，其中，所述滑接腔67内底壁设有第二通接槽14，所述第二通接槽14中滑接安装有与所述所述滑接座66底部固定连接的第三连接臂68，所述第六滑接槽19与所述所述第二通接槽14之间相通设置有下活动腔16，所述第四滑接臂18顶部端面固定设有第四连接臂17，所述第三连接臂68与所述第四连接臂17之间铰接连接有位于所述下活动腔16中的下铰接臂15。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑接槽63左右内壁中对称设有导接槽58，所述导接槽58中滑接安装有与所述单斜面块62固定连接的导接块60，所述导接槽58靠近所述第二插接槽61的端壁中固定设有与所述导接块60相抵的第一弹力件59。

有益地或示例性地，其中，所述第一插接槽65远离所述第二插接槽61的端壁中设有与所述第一导电片29电连的第二导电片64，所述滑接腔67左侧端壁中设有与所述滑接座66固定连接的第二弹力件12。

本发明装置在插接座10在初始状态时，在所述第二弹力件12的顶压下，所述滑接座66右侧端面与所述插接座10右侧端面齐平，在所述第一弹力件59的作用下，所述单斜面块62伸入所述所述第二插接槽61中，所述花键槽44与所述花键轴42脱离配合，所述所述供电槽26背离所述第一导电片29，由此所述第二导电片64不带电。

使用时，首先将所述导电杆72插入所述第一插接槽65中，使所述锁接槽73与所述第一滑接槽63相对准，当所述插接块71左侧端面与所述滑接座66右侧端面相抵后向左推动所述插接头70，使所述插接块71推动所述滑接座66克服所述第二弹力件12的作用力向左滑动，所述所述滑接座66向左滑动后可通过所述上铰接臂55驱动所述第二滑接臂52向上滑动，同时可通过所述下铰接臂15驱动所述第六滑接臂18向下滑动，所述第二滑接臂52向上滑动后可通过所述第一齿接轮49驱动所述第一滑接臂47向下滑动，而在所述第六滑接臂18向下滑动后可驱动所述第二齿接轮21带动所述锥齿圈22转动，所述锥齿圈22转动后进而通过所述第四锥轮24驱动所述转接轮27转动，当所述滑接座66左侧端面与所述滑接腔67左侧内壁相抵时，所述花键轴42与所述滑花键槽43花键配合连接，所述转接轮27转动180度，此时控制所述电转机46转动，所述电转机46转动后可通过所述花键套45带动所述花键轴42、第二转接轴41、第二锥轮40、转接套39以及所述第三锥轮32转动，所述转接套39转动后可驱动所述第一螺状杆带动所述滑接块37以及所述双斜面块11插入所述第二插接槽61中，所述双斜面块11插入所述第二插接槽61后可顶压所述单斜面块62可克服所述第一弹力件59的作用力而逐渐伸入所述锁接槽73中，与此同时，所述第三锥轮32转动后可通过所述第二螺状杆31驱动所述第三滑接臂30向下滑动，当所述双斜面块11右侧端面与所述第二插接槽65右侧内壁相抵时，控制所述电转机46停止转动，此时，所述单斜面块62最大程度插入所述锁接槽73中，由此所述插接头70被锁定于所述插接座10上，所述第一导电片29插入所述供电槽27中，所述第二导电片64通电，由于所述导电杆72在插入所述第一插接槽65中时会与所述第二导电片64接触，由此可使焊引机通电运行；

使用完成后，控制所述电转机46反向转动，使所述双斜面块11完全收纳于所述第二滑接槽36中后，在所述第一弹力件59的作用下，所述单斜面块62完全收纳于所述第一滑接槽63中，此时，在所述第一弹力件12的作用下所述插接座10恢复至初始状态，然后向右拔出所述插接头70即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置在插接座在初始状态时，在所述第二弹力件的顶压下，所述滑接座右侧端面与所述插接座右侧端面齐平，在所述第一弹力件的作用下，所述单斜面块伸入所述所述第二插接槽中，所述花键槽与所述花键轴脱离配合，所述所述供电槽背离所述第一导电片，由此所述第二导电片不带电，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性。

使用时，首先将所述导电杆插入所述第一插接槽中，使所述锁接槽与所述第一滑接槽相对准，当所述插接块左侧端面与所述滑接座右侧端面相抵后向左推动所述插接头，使所述插接块推动所述滑接座克服所述第二弹力件的作用力向左滑动，所述所述滑接座向左滑动后可通过所述上铰接臂驱动所述第二滑接臂向上滑动，同时可通过所述下铰接臂驱动所述第六滑接臂向下滑动，所述第二滑接臂向上滑动后可通过所述第一齿接轮驱动所述第一滑接臂向下滑动，而在所述第六滑接臂向下滑动后可驱动所述第二齿接轮带动所述锥齿圈转动，所述锥齿圈转动后进而通过所述第四锥轮驱动所述转接轮转动，当所述滑接座左侧端面与所述滑接腔左侧内壁相抵时，所述花键轴与所述滑花键槽花键配合连接，所述转接轮转动度，此时控制所述电转机转动，所述电转机转动后可通过所述花键套带动所述花键轴、第二转接轴、第二锥轮、转接套以及所述第三锥轮转动，所述转接套转动后可驱动所述第一螺状杆带动所述滑接块以及所述双斜面块插入所述第二插接槽中，所述双斜面块插入所述第二插接槽后可顶压所述单斜面块可克服所述第一弹力件的作用力而逐渐伸入所述锁接槽中，与此同时，所述第三锥轮转动后可通过所述第二螺状杆驱动所述第三滑接臂向下滑动，当所述双斜面块右侧端面与所述第二插接槽右侧内壁相抵时，控制所述电转机停止转动，此时，所述单斜面块最大程度插入所述锁接槽中，由此所述插接头被锁定于所述插接座上，由此，可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

所述第一导电片插入所述供电槽中，所述第二导电片通电，由于所述导电杆在插入所述第一插接槽中时会与所述第二导电片接触，由此可使焊引机通电运行；

使用完成后，控制所述电转机反向转动，使所述双斜面块完全收纳于所述第二滑接槽中后，在所述第一弹力件的作用下，所述单斜面块完全收纳于所述第一滑接槽中，此时，在所述第一弹力件的作用下所述插接座恢复至初始状态，然后向右拔出所述插接头即可；

本发明装置，结构简单，操作简便，可大大提高焊引机供电连接时的稳定性以及安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种二极管自动焊引线机，包括插接座以及与焊引机连接的插接头，其特征在于：所述插接座右侧端面内设有滑接腔，所述滑接腔中滑接安装有滑接座，所述滑接座中上下对称设有口部朝右的第一插接槽，上下两个所述第一插接槽之间的所述滑接座中设有口部朝左的第二插接槽，所述第二插接槽上下端壁中对称设有与所述第一插接槽相通的第一滑接槽，所述第一滑接槽中滑接安装有伸入所述所述第二插接槽中的单斜面块，所述所述滑接腔左侧端壁向左伸长设置有第二滑接槽，所述第二滑接槽上下端壁中通过轴承可转动的安装有转接套，所述转接套中设有第一螺状孔，所述第一螺状孔中配合安装有左右伸长的第一螺状杆，所述第二滑接槽中滑接安装有滑接块，所述第一螺状杆左侧伸长端与所述滑接块右侧端面固定连接，所述第一螺状杆右侧伸长端伸入所述滑接腔中且右侧尾部固定设有与所述单斜面块相配合的双斜面块，所述插接座中设有上下贯穿所述第二滑接槽的第一转接腔，所述转接套外圆上固定设有位于所述第一转接腔中的第一锥轮，所述插接座中设有驱动装置以及电接装置，所述驱动装置包括设置于所述第一转接腔上方的第三滑接槽以及位于所述第三滑接槽右侧的第四滑接槽，所述第三滑接槽中滑接安装有第一滑接臂，所述第一滑接臂右侧端面设有第一齿接条，所述第四滑接槽中滑接安装有第二滑接臂，所述第二滑接臂左侧端面设有第二齿接条，所述第三滑接槽与所述第四滑接槽之间相通设置有第二转接腔，所述第二转接腔中通过第一转接轴可转动的安装有与所述第一齿接条和所述第二齿接条配合连接的第一齿接轮，所述第一滑接臂底部端面内设有第二转接腔，所述第二转接腔中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套与固定设置于所述第二转接腔内顶壁中的电转机动力连接，所述花键套中设有口部向下的花键槽，所述第三滑接槽与所述第一转接腔之间转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴顶端伸入所述第三滑接槽中且顶部尾部固定设有与所述花键槽相配合的花键轴，所述第二转接轴底端伸入所述第一转接腔中且底部尾部固定设有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述插接头左侧端面固定设有插接块，所述插接块左侧端面上下对称设有导电杆，所述导电杆内侧端面设有口部朝外的锁接槽。

2.根据权利要求1所述的一种二极管自动焊引线机，其特征在于：所述电接装置包括设置于所述第一转接腔下方的第五滑接槽以及设置与所述第五滑接槽右侧的第六滑接槽，所述第五滑接槽中滑接安装有第三滑接臂，所述第三滑接臂中设有口部向上的第二螺状孔，所述第二螺状孔中配合安装有第二螺状杆，所述第二螺状杆顶部伸长端伸入所述第一转接腔中且顶部尾部固定设有与所述第一锥轮配合连接的第三锥轮，所述第三滑接臂底部端面固定设有第一导电片，所述第六滑接槽中滑接安装有第四滑接臂，所述第四滑接臂左侧端面固定设有第三齿接条，所述第六滑接槽左侧内壁中相通设置有第三转接腔，所述第三转接腔中通过第三转接轴可转动的安装有与所述第三齿接条配合连接的第二齿接轮，所述第二齿接轮前侧端面设有锥齿圈，所述第三转接腔与所述第五滑接槽之间转动配合安装有第四转接轴，所述第三转接腔中的所述第四转接轴上固定设有与所述锥齿圈配合连接的第四锥轮，所述第五滑接槽中的所述第四转接轴上固定设有转接轮，所述转接轮底部端面内设有与所述市电连接的供电槽。

3.根据权利要求1所述的一种二极管自动焊引线机，其特征在于：所述滑接腔内顶壁设有第一通接槽，所述第一通接槽中滑接安装有与所述滑接座顶部固定连接的第一连接臂，所述第四滑接槽与所述第一通接槽之间相通设置有上活动腔，所述第二滑接臂底部端面固定设有第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂之间铰接连接有位于所述上活动腔中的上铰接臂。

4.根据权利要求1所述的一种二极管自动焊引线机，其特征在于：所述滑接腔内底壁设有第二通接槽，所述第二通接槽中滑接安装有与所述所述滑接座底部固定连接的第三连接臂，所述第六滑接槽与所述所述第二通接槽之间相通设置有下活动腔，所述第四滑接臂顶部端面固定设有第四连接臂，所述第三连接臂与所述第四连接臂之间铰接连接有位于所述下活动腔中的下铰接臂。

5.根据权利要求1所述的一种二极管自动焊引线机，其特征在于：所述第一滑接槽左右内壁中对称设有导接槽，所述导接槽中滑接安装有与所述单斜面块固定连接的导接块，所述导接槽靠近所述第二插接槽的端壁中固定设有与所述导接块相抵的第一弹力件。

6.根据权利要求1所述的一种二极管自动焊引线机，其特征在于：所述第一插接槽远离所述第二插接槽的端壁中设有与所述第一导电片电连的第二导电片，所述滑接腔左侧端壁中设有与所述滑接座固定连接的第二弹力件。