CN1089643C - 手持流体发放装置 - Google Patents

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Abstract

一种手持流体发放装置具有:由第一和第二体部组成的壳体、连接到液源的导管组合体及连接在导管组合件和喷嘴之间的阀门组合件。阀门组合件可被设在壳体同一侧并被由公用扳机护罩保护的第一和第二各自独立的扳机扳动,它们分别在壳体的第一和第二体部被用作手柄时使用。有一将流体供应导管连接到导管组合件上的连接器组合件,其连接器可旋转并可相对于球关节枢转,因此可改善发放器的定向能力并减少操作者的疲劳。

Description

手持流体发放装置
技术领域
本发明一般地涉及一种手持流体发放(分配)装置,更具体地说涉及一种手持的熔化粘结剂发放枪,该枪具有一个扳机操作的阀门组件,可以控制从流体供应源来到枪上流体发放喷嘴的流体流。
背景技术
包括一个壳体、一个柄部和一个具有一个背向柄部的流体发放喷嘴的筒部的这种型式的手持流体发放器具有许多商业上和工业上的用途。这种发放器通常用一条将流体提供给手持发放器的柔性流体导管连接到流体供应源上。但柔性的流体导管常会显著地干扰操作者使他不能顺利地使发放器定向并操作发放器,以致使身体疲劳,对生产率产生不利的影响,并被怀疑为腕管综合症和其他令人衰弱的病症的根源。曾有人建议将供应软管连接到发放器上一个离开喷嘴而靠近柄部位置,这样可以减小供应导管施加在发放器上的任何扭矩并提高操作者使喷嘴定向的能力。还有人建议将供应软管可旋转地连接到发放器上,借以防止供应导管的扭转并提高操作者使发放器环绕供应导管的轴线旋转而定向的能力。尽管有这些进展,操作者使现有技术的手持流体发放器定向的能力仍在被流体供应导管和任何连接到发放器上的电缆损害,以致造成操作者的疲劳和生产率的降低。
授予Grime等人的美国专利5,332,159号曾公开过一种改进的双模式扳机,用以减少操作者操作一个筒部喷嘴远离柄部的典型的手持流体发放器所经受的疲劳。改进的扳机包括装在柄部附近的第一扳机,该扳机是在喷嘴指向一个基本为直立表面的惯常操作中使用的,还有一个第二扳机装在筒部的顶侧,是在筒部被当作柄部握持而喷嘴较易上下移动地指向一个基本为水平的表面时进行另一种可替换的操作用的。但这种发放器有一个缺点是,第二扳机从发放器筒部的顶侧突起,正好暴露在外并受到供应软管和电缆的干扰。突起的第二扳机还会被人不经意地触动,而这样可能会造成财产的损坏或人员的损伤。
在手持发放器上触动扳机组合件是使操作者疲劳的另一个根源。为了将流体从喷嘴中发放出来,扳机组合件必须经常压迫在一个弹簧件上,而在扳机不操作时由于该弹簧件将阀门坐落件弹回到阀座内,便会使喷嘴关闭。扳机组合件通常可利用杠杆作用来减小压迫弹簧所需的扳机拉力,但发放器壳体的尺寸和外形往往限制扳机拉力能被减小的程度。因此,任何可减小推动阀门组合件所需的扳机拉力的方法都可以减少疲劳并提高操作者的生产率。
某些手持流体发放器发放加热的流体,包括由加热的流体供应导管所供应的熔化的胶粘剂。这种发放器通常包括在壳体内的加热零件,并可包括温度调节控制装置,以便使流体的粘性保持在一定程度,而这是将流体准确地通过喷嘴发放出来所必需的。但必须使加热零件绝热(隔热),这样才能掌握发放器。在使用中当含有加热零件的那部分壳体被操作者用手把持时,绝热更是特别重要。但现有的绝热材料有时需要增大壳体的尺寸才能使绝热材料适当地将加热零件绝热。另外,手持加热流体发放器的操作者还被暴露在发放器之外的加热零件下,包括加热流体供应导管和喷嘴,这些加热零件也会潜在地引起严重的人身伤害。在另外一些应用中有用一根辅助空气供应软管将加热空气供应到喷嘴,借以改善由喷嘴发放的流体流的做法。但辅助空气供应软管也会变热并成为职业危险的另一根源。因此需要有一种流体发放器,它能使操作者较少地暴露在发放器内外的加热的零件和供应导管之下。
鉴于上面的论述,说明有需要改进现有的手持流体发放装置。
发明内容
因此本发明的目的是要提供一种新颖的能解决现有技术存在问题的手持流体发放装置,它制造成本低、工作可靠且操作方便。
按照本发明,提供一种用来从流体供应源发放流体的手持装置,该装置包括:一个具有第一体部和第二体部的壳体;一个用来发放流体而连接到流体供应源的喷嘴;一个设在壳体内并在中间把喷嘴和流体供应源连接起来的阀门组合件,其中该阀门组合件可被扳动,以便控制喷嘴所发放的流体;用来扳动阀门组合件而设在壳体一侧的第一扳机;当壳体的第一体部被用作手柄时可用第一扳机来扳动阀门组合件,其特征在于,该装置还包括:用来扳动阀门组合件而设在壳体上与第一扳机同一侧的第二扳机;当壳体的第二体部被用作手柄时可用第二扳机来扳动阀门组合件。
因此,本发明得出一种新颖的手持装置可用来发放来自流体供应源而由流体供应导管供应的流体。该装置具有一个壳体连同一个第一体部和一个第二体部,一个连接到流体供应源的导管组合件,和将导管组合件与流体发放喷嘴连接起来的阀门组合件。阀门组合件包括一根阀杆和一个阀门坐落件,该坐落件可用一弹簧件弹回到阀座上使喷嘴关闭。将阀门坐落件坐落到阀座上所需的弹簧力可随着阀门组合件平衡程度的提高而成比例地减小。阀门组合件是由设在壳体一侧的第一扳机扳动的,或者也可由与第一扳机设在壳体同一侧的第二扳机来扳动。当用手握住壳体的第一体部时可用第一扳机来扳动阀门组合件,而当用手握住壳体的第二体部时可用第二扳机扳动阀门组合件。有一公用的扳机护罩将第一体部和第二体部连接起来,从而包围并保护第一扳机和第二扳机。有一连接器组合件将流体供应导管连接到导管组合件上,并按人机工程学设置在发放器上以便改进发放器的定向能力并减少操作者的疲劳。连接器组合件包括一个导管连接器和一个设在球形承窝内的球部,球形承窝在球部的周围设有一个环形的密封件。密封件设在一个球形座和一个球保持器之间,其中导管连接器既可旋转又可相对于球形承窝而绕枢轴旋转,以便进一步增加发放器的定向能力并进一步减少操作者的疲劳。使用中当手持流体发放装置发放加热流体时,在壳体内设有的绝热材料可使操作者与任何设在壳体内的加热零件隔热,并且连接器组合件的位置可使操作者较少地暴露在加热的供应导管之下。
附图说明
在结合附图考虑下面关于本发明的详细说明后,当可对本发明的这些和其他一些目的、特征和优点有更充分的了解。为了便于了解,在附图中可能有些地方不按比例画出,其中相似的结构和步骤均用相应的标号指出。
图1a为按照本发明的一个说明性实施例的手持流体发放装置的部分透视图。
图1b为沿图1a中b-b线的剖视图。
图1c为沿图1a中c-c线的部分端视图。
图2a为按照本发明的一个说明性实施例的套装的扳机组合件的部分侧视图。
图2b为图2a的部分前视图,包括一个手持流体发放器壳体的部分虚线视图。
图3a为按照本发明的一个说明性实施例的旋转连接器组合件的部分剖视图。
图3b为图3a的部分顶视图。
图4为按照本发明的一个说明性实施例的平衡的阀门组合件和喷嘴的部分剖视图。
图5a为按照本发明的一个说明性实施例的流体发放喷嘴和绝热套的部分剖视图。
图5b为按照本发明的另一个说明性实施例的流体发放喷嘴和绝热套的部分剖视图。
具体实施方式
现在参阅附图,图1a为一手持装置可用来发放来自图上未示出的流体供应源而通过流体供应导管S供应的流体。该装置通常具有一个壳体100和一个用来发放流体供应源所供流体的喷嘴200,一个设在壳体内并在喷嘴200和流体供应源之间起连接作用的阀门组合件300,和一个用来驱动阀门组合件300以便控制喷嘴200所发放的流体的扳机组合件400。虽然在本文中只揭示本发明的有关手持熔化胶粘剂的数个实施例,但本发明的一些目的、特征和优点也可适用于其他型式的手持流体发放器,其中包括喷漆涂敷器燃料发放器和气动工具。
壳体100包括一个第一体部110和一个第二体部120,后者具有至少一个内部空腔以便用来将阀门组合件300和其他零件接纳在壳体内。在一个实施例中,第一体部110为一柄部H,而第二体部120为一筒部B,在其流体发放端设有离开柄部H而伸出的喷嘴200。柄部H和筒部B可具有适合人机工程学的外形,使发放器壳体能在两个操作模式中任一个模式方便地被掌握或握持,下面还要进一步论述。在本说明性实施例中,壳体100包括一个将筒部B和柄部H连接起来的扳机护罩130,它包围着扳机组合件400,以保护扳机并防止扳机在无意中被扳动,同时又便于触及扳机。壳体还可包括凸缘134和136,以便防止异物进入到扳机后面而阻碍或干扰扳机的操作。
在一个实施例中,壳体100由两个互相配合而成为壳体子组合件或模块的壳体部组成。每一壳体部包括一个内周配合面102和一个外周配合面104,如在图1a中壳体的柄部上所示。两个壳体部可用螺纹件穿过其上所设的多个孔126而保持配合在一起的关系。两个配合的壳体部还可用弹性的扣夹或其他公知的紧固件保持在一起。图1b示出一个壳体部的配合面102和104上的突缘103和配合壳体部的配合面102和104上的互补的凹口105。两个壳体部互补的突缘和凹口的外形可提供一个强固而精确配合的壳体组合件,能够防止流体和微粒物质进入到壳体空腔内。在一个实施例中,壳体是用一种坚强而又轻质的合成树脂材料模压而成,能够抵抗喷嘴所发放流体的腐蚀。其他实施例可用金属材料制造或铸成,当用在其他用途时可能需要这样做。
图1c为壳体100用来接纳一个流体供应导管连接器500、一个备用的辅助空气供应连接器600和一个备用的电气系统连接器700的连接器安装界面140的端视图,连接器安装界面140位在柄部H和筒部B的交界附近并远离喷嘴200,以便尽可能地减少由于电缆和供应导管所引起的干扰和造成的疲劳。连接器安装界面140的位置可使从顶板或其他支承装置上悬挂下来而在操作者之上的供应导管和电缆连接起来更为方便,这样就可减轻操作者的负担,使他不再需要承受供应导管和电缆的全部重量。连接器安装界面140的位置还基本上对称地设在筒部B和柄部H之间,以便提供一个较为平衡的手持发放器,使发放器使用两个可替代的模式操作时更为方便,这将在下面进一步论述。在一个实施例中,连接器安装界面140与形成壳体模块的配合壳体部中任一个或两个被制成一个整体。
在某些应用中,压缩的热空气被用来改善从一旋转喷嘴发放的流体流,该喷嘴具有图5b所示的型式,适宜用来混合压缩空气和流体。在一个实施例中,扳机护罩130为一空心件,可用来将设在安装界面140上的辅助空气供应连接器600和图1a所示装置前部的喷嘴200之间的热空气供应软管40垂直地悬挂在壳体内。有一图上未示出的外部热空气供应软管可盘绕在加热流体供应导管S上并连接到界面140上的辅助空气供应连接器600上。中空的扳机护罩130与柄部H内的空腔连通并提供一条通向筒部B喷嘴端的通路。在本说明性的实施例中,中空的扳机护罩有一出口孔132靠近筒部B的喷嘴端,软管40通过该孔被送出,以便与旋转喷嘴上向下伸出的接头210连接,如图5b所示。中空的扳机护罩130使操作者与热空气供应软管40隔离,而将热量保留在软管40内,并防止软管40悬摆在筒部B的喷嘴端,以免引起干扰。在壳体空腔部内空气软管40的周围可设置绝热材料,以便增加热绝缘。
图5a和5b示出的绝热套900可替代地设置在喷嘴200的周围,以便用来保护操作者使他不致与可能被加热的喷嘴200接触。绝热套900还可防止喷嘴200在工作环境下被障碍或被纠缠。图5a为一典型的小球式喷嘴200,它被一个具有锥形部910而设置在一部分喷嘴200周围的绝热套900保护着。锥形部910可减少任何对喷嘴端240可视度(视野)的障碍,并且在本说明性实施例中该锥形部910略微从喷嘴端240缩进,以便进一步增加可视度并使喷嘴200深入到工作区域内。绝热套900包括一个连结端部920,以便用来将套900连结到喷嘴200上。在本说明性实施例中,连结端部920包括一个弹性的具有直径缩小部932的环形凸缘930,它可扣压配合在喷嘴200的一个凸出部250上并坐落在套座252上,以便将绝热套900保持在喷嘴200的周围。在一可替代的实施例中,环形凸缘920具有一个带螺纹的内表面可与喷嘴200上一个带螺纹的外表面啮合,这些都没有在图中示出。在本说明性实施例中,绝热套900的锥形部910具有一个内表面部912坐落在喷嘴200的外表面242上,以便增加在喷嘴200周围的绝热套900的安装稳定性。在一个实施例中,绝热套900具有多个孔眼904,以便用来排出积聚在喷嘴200区域内的热,如同在本说明性实施例中绝热套900的下侧所示。图5b为一具有可替代的外形的绝热套900,该套可设置在一个旋转喷嘴的周围,该喷嘴有一脊椎状空气软管(肋管)接头210与空气软管40连接,以便如上所述提供热空气用来改善通过喷嘴的流体流。绝热套900具有一个向下伸出的下部940包围着空气软管接头210,在下部940还有一个槽孔944以便用来使绝热套900在接头210上定位。绝缘套900可包括一个弹性的具有直径缩小部932的环形凸缘部930,它可扣压配合在喷嘴200的一个部分上,以便将绝热套900保持在喷嘴200的周围。另外,槽孔944的尺寸使绝热套可与软管接头210的部分接合,以便将绝热套900保持在喷嘴200的周围。绝热套900可由包括TeflonTM或VitonTM或玻璃纤维布增强树脂在内的绝热材料制成,并可用模压法或其他制造方法制成。
扳机组合件400可扳动连接在流体供应源和喷嘴组合件200之间的阀门组合件300。在本说明性实施例中,扳机组合件400包括一个设置在壳体100一侧的第一扳机410和一个设置在壳体上与第一扳机410同一侧的第二扳机430。在其外形设计中,第一和第二扳机被一公用的扳机护罩130保护着,该护罩可减少壳体的尺寸和复杂程度为提供一个轮廓较小的发放器。第一扳机410为一主要扳机,当第一体部110被用作手柄时,该扳机被用来扳动阀门组合件300,而第二扳机430为一次要扳机,当第二体部120在发放操作的一个可替换的模式中被用作手柄时,该扳机被用来扳动阀门组合件300。可替换的扳机使发放器可方便地在垂直的方向或水平的方向上操作,这样便可减少操作者的疲劳。在本说明性实施例中,第一扳机410可绕枢轴412旋转地连结到壳体上,该枢轴可以是一个由壳体或壳体内结构支承的枢轴销。在本说明性实施例中,枢轴412延伸通过装在壳体内的一个体部800。第二扳机430可绕枢轴432旋转地也连结到壳体上,该枢轴同样可以是一个由壳体或壳体内结构支承的枢轴销。在本说明性实施例中,枢轴432延伸通过从壳体两侧伸出的凸缘433。第一扳机410具有一个阀门推动器接合面416,以便当第一扳机410绕枢旋转或向第一体部110运动时用来推动阀门组合件300。第二扳机430也具有一个阀门推动器接合面436,以便当第二扳机430绕枢旋转或向第二体部120运动时用来推动阀门组合件300。在较优的实施例中,各该扳机枢轴412和432的位置被设计得使杠杆作用为最大,从而所需用来推动阀门组合件300的扳机拉力为最小,这样就可进一步减少操作者的疲劳。
在图2的说明性实施例中,第一扳机410被叠装在第二扳机430内,但第二扳机也可替换地被叠装在第一扳机内。第一扳机410包括两个弹性的凸缘420和相应的安装片422可绕枢旋转地被安装在壳体内的体部件800的相应的凹部支承着,其中第一扳机410可通过片422绕枢轴412旋转。第二扳机430包括两个弹性的凸缘440和相应的突销424可绕枢旋转地被壳体凸缘433内的相应的凹部442支承着,其中第二扳机420可通过突销424绕枢轴432旋转。在如上所述将两个配合的壳体部装配在一起时,叠装的扳机组合件可容易安装在壳体内。在一可替代的实施例中,每一突销424都是从相应的壳体凸缘433伸出并伸入到第二扳机430的凸缘440上相应的支承孔内。第一和第二扳机可彼此独立地操作来推动阀门组合件300,其中使一个扳机绕枢旋转并不一定需要或造成另一个扳机的绕枢旋转。在一可替换的实施例中,第一和第二扳机都可独立绕枢旋转地连结在壳体上而没有将一个扳机叠装在另一个扳机内。第一和第二扳机最好具有适合人机工程学的外形,以便减少操作者的疲劳并可由塑性材料模压而成。扳机也可替换地由金属材料制成或铸成。这里作为范例的图2的两件组成的双扳机组合件形成发放器的扳机子组合件或模块,它是比较不费钱的、装配起来的简单的、操作起来容易而又可靠的,并且可用单一的扳机护罩来保护。
图1a示出的供应导管S用来将流体从图上没有示出的流体供应源供应到装在壳体100安装界面140上的流体供应导管连接器组合件500上。导管连接器组合件500通常用一个导管组合件800与喷嘴200连接,在导管组合件800与喷嘴200之间还连接有阀门组合件300。在示范的熔化粘结剂喷敷器的实施例中,导管组合件800为一由导热材料如金属制成的加热的体部件,设有一根流体导管820和一个或多个没有在图上示出的加热元件。导管组合件800也可具有一个或多个提供温度数据的传感器,通过一根用电气连接器700连接到壳体上的电缆将数据传送到一个设在壳体100外侧的温度调节控制装置。在该示范的实施例中,导管组合件800形成一个导管子组合件或模块。导管组合件800可装在壳体100内并且容易与阀门组合件300和导管连接器组合件500连接,这将在下面论述。
在该示范的实施例中,连接器组合件500为一旋转连接器组合件,它可允许壳体100环绕供应导管S旋转。图3a示出的旋转连接器500具有一个带螺纹部512的导管连接器510,可用来与供应导管S连接,还有一个设在球形承窝组合件内的球部514。导管连接器510具有一个流体通道出口516,它使流体可从供应导管S流到导管组合件800。球形承窝组合件具有一个球形座部522和一个球保持部524,该保持部被一设在球部514的圆周部周围的环形密封件530隔开而形成一个密封。在一个实施例中,该密封件为一弹性体的O形环或方形环,而在另一个实施例中,该密封件530为一弹簧加载的杯状密封530,如同具有标准唇部和跟部的OmnisealTM103型的密封,该密封可从美国California州LosAlamitos的Furon公司购得。球形承窝内藏在一个承窝壳体540内,在本示范的实施例中,该壳体与导管组合件800成为一个整体,但也可以是一个连接到导管组合件800上的分开的零件。承窝壳体540具有一个设有流体出品544的空腔,用来接纳球形承窝组合件,还有一块设有出口孔548的保持板546,用来将承窝组合件保持在承窝壳体540内。有一弹簧件550如波状弹簧、或碟状弹簧、或螺旋弹簧可被设置在承窝壳体540的空腔内,以便预加载荷地将承窝组合件推向保持板546。在本示范的实施例中,球形座部522和球保持部524是由能在供应导管S和加热的导管组合物800之间进行良好热传递的轴承青铜材料或其他材料制成的。在其他的实施例中,球形座部522和球保持部524也有用TorlonTM或某些其他合成材料制成的。壳体540和保持板546可类似地由用于加热用途的导热材料制成。在一个实施例中,旋转连接器允许转动360°并在约30和35度的范围内绕枢轴旋转。保持板546的出口孔548具有一个用来增加绕枢轴旋转范围的锥形表面,而在另一个实施例中,该出口孔548具有长圆形的端面部549,以便增加沿着一条轴线绕枢轴旋转的范围,这对要在前后方向绕枢轴旋转的发放器特别有用。在另外一个实施例中,旋转运动的范围可用图上未示出的挡止件在两个方向上加以限制,以便防止供应电缆的过分扭转。在本示范的实施例中,供应导管S具有一个带螺纹的连接件T,但在另外的实施例中可具有其他能快速脱开的接合和保持装置。挠性套B也可从供应导管S延伸并覆盖在壳体100上,以便保护连接器500不让流体喷雾和微粒物质侵入。这样旋转连接器组合件500就可使运动范围扩大,并且其远离喷嘴而靠近两个柄部交界处的位置可以提供一个较为平衡的手持发放器,它可减少来自导管和电缆的干扰并可减少操作者的疲劳。
图4为一按照本发明的示范实施例与一具有小孔220的喷嘴200连接的阀门组合件300的部分剖视图,其中阀门组合件300用来将导管组合件800与喷嘴200连接起来,如图1所示,阀门组合件300具有一个阀体310和一与内部流体流动空腔314连接的流体吸入口312,该空腔与喷嘴的小孔220连通;并具有一个穿过阀体310的流体流动空腔314而可滑动的阀杆320,还具有一个坐落件322,该坐落件被一弹簧件330的返回弹力抵压在喷嘴200内的一个阀座230上,以资防止流体从喷嘴200上被发放出来。阀杆320用轴承套340在阀体310内对准中心。在阀杆320和阀体310之间设有环形密封342。该密封可以是O形环、方形环或上面说过的那种杯状密封,它在阀杆320圆周部的周围造成密封。弹簧件330设在与阀体310连接的弹簧保持器350内并用盖352封闭。阀门组合件300用螺栓或其他易于装拆的装置连接到导管组合件800上。图1a示出与阀门推动器(致动器)360连接的阀杆320的一个端部324和一个横向件362,该横向件可分别被第一和第二扳机的阀门推动器接合面416和436接合。操作时扳机410或430的动作使阀杆320滑动克服弹簧件330的返回弹力,以致坐落件322不再座落在喷嘴内的阀座230上,这样便可使流体供应管S所供应的流体通过喷嘴的小孔220发放出来。
在扳机松开时弹簧件330具有的弹簧力足够使坐落件322关闭或重新坐落在阀座230上。重新使坐落件322坐落所需的弹簧力取决于多个与用途有关的因素,包括流体粘度、流体流率和喷嘴小孔孔径。在本示范的熔化粘结剂发放器的实施例中,该弹簧力在10和13磅之间。需要用来克服弹簧力的扳机的作用力或扳机的拉力通过扳机的杠杆作用可降低到大约2和4磅之间,这个杠杆作用是使扳机的枢轴处在相对于横向件362的最佳位置而得到的,但壳体100内部的尺寸和形状通常限制着利用杠杆作用可将扳机拉力降低的程度。
所需用来关闭喷嘴的弹簧返回力的降低可使所需用来克服弹簧力并使坐落件322不再坐落的利用杠杆作用的扳机拉力成比例地降低。在本示范的实施例中,若能使阀门组合件300基本上处在平衡状态,便可使弹簧件330所需的弹簧返回力达到最小。而阀门组合件300是在阀门坐落件322在阀座230上的横截面面积A1等于阀杆320在密封处342的横截面面积A2的达到平衡的。任何由于坐落件322和阀杆320各自的横截面面积A1和A2的不等而造成的阀门的不平衡最后必须用扳机上另加的拉力来抵消。扳机上需要另加的拉力或是用来直接抵消由于压力引起的力趋于使阀杆坐落件322坐落在阀座230上所造成的不平衡,或是用来抵消由于弹簧力增加而造成的不平衡,该增加的弹簧力是在压力引起的力趋于使阀杆坐落件322不再坐落在阀座230上时用来克服该压力引起的力使阀杆坐落件322坐落在阀座230上所需要的。弹簧件330所需的弹簧力因此随着阀门组合件300平衡程度的提高而成比例地减少,而当阀门组合件300处在平衡状态时,所需的弹簧力达到最小。
在一个实施例中,阀门推动组合件360具有一个与阀杆320连接的体部件361和一个用螺纹或其他紧固装置与横向件362连接的开关拨动杆(开关致动杆)364。横向件362可在体部件361的一个长圆槽366内移动,而开关拨动杆可在体部件361的一个轴向孔内移动。有一未示出的弹簧件可使横向件362和开关拨动杆364的组合件沿着体部件361的轴向尺寸向阀门组合件300返回。操作时,扳机410或430先与横向件362接合,使横向件362和开关拨动杆364的组合件克服弹簧件的返回力,相对于体部件361而移动,从而拨动电气开关730而没有使体部件361移动。在拨动电气开关730并继续扳住扳机410或430时,横向件362与槽366的端部接合,这样便可使与阀杆320连接的体部件361移动,从而使阀门坐落件322从阀座230上离开而将喷嘴打开。因此,开关拨动杆364是在阀门坐落件322从阀座230上离开之前移动而将电气开关730拨动的。在一个实施例中,开关730开动一台未示出的流体供应泵,以便通过流体供应导管S供应流体并打开一个空气供应阀,以便供应辅助空气,这两者都必须在阀门坐落件322从阀座230上离开而将喷嘴打开之前执行。在松开扳机时,阀门坐落件322首先坐落在阀座230上将喷嘴200关闭,然后开关拨动杆364不再拨动电气开关730,从而流体供应泵不再开动,空气供应阀不再打开。
柄部H和体部B的空腔内可敷设绝热材料,以便提高任何装在壳体100内的加热零件的热绝缘。在一个实施例中,将绝热涂敷材料涂敷到加热的体部件800、旋转连接器组合件500和阀门推动组合件300的表面上。另外,可将绝热涂层850涂敷到壳体100的空腔内的表面上,以便进一步提高热绝缘。图1a只是在部分加热零件和壳体上示出绝热涂层850,为的是使图简化。用于此目的绝热涂敷材料包括陶瓷带与绝热的聚合物和陶瓷的组合物如Miracle/ThermTM,该材料可从美国Missouri州St.Louis的St.Louis工厂供应公司购得。涂敷在加热零件和空腔内表面上的15密耳厚的Miracle/Therm液体绝热涂层可提供相当于R-20的绝热。绝热材料另外也可填充到加热零件和壳体之间的壳体空腔的空隙内。用于此目的填充式绝热材料包括非织造的绝热材料如Nomex450TM和Craneglas 230TM,它们可从美国Massachusetts州Dalton的Crane公司购得;还包括绝热泡沫材料如SolimideTM,它可从美国Illinois州Elk Grove Village的Imi技术公司购得。在还有另一个实施例中,在壳体外部用手握持的部分上还涂敷着绝热材料作为使任何在壳体内的加热零件的添加的和可替换的形式。绝热材料可与壳体的握持部分成为一个整体,或者为一可移去的绝热罩壳,这样可使罩壳和发放器容易清洁并维护。在用手握持部分的外部上的绝热材料还可用来改善握持性能并抗卸震动。
以上所述有关本发明的说明可使本行业中任一个行家都能制造并应用本发明中目前被认为最佳的模式,但那些本行业的行家应该重视并理解在本文所公开的具体示范的实施例的精神和范围内是可以作出各种变化、组合、修改和等价转换的。因此本发明并不受本文所公开的具体示范的实施例的限制,只是受所附权利要求所限定的范围的限制。

Claims (10)

1.一种用来从流体供应源发放流体的手持装置,该装置包括:
一个具有第一体部和第二体部的壳体;
一个用来发放流体而连接到流体供应源的喷嘴;
一个设在壳体内并在中间把喷嘴和流体供应源连接起来的阀门组合件,其中该阀门组合件可被扳动,以便控制喷嘴所发放的流体;
用来扳动阀门组合件而设在壳体一侧的第一扳机;
当壳体的第一体部被用作手柄时可用第一扳机来扳动阀门组合件,其特征在于,该装置还包括:
用来扳动阀门组合件而设在壳体上与第一扳机同一侧的第二扳机;
当壳体的第二体部被用作手柄时可用第二扳机来扳动阀门组合件。
2.根据权利要求1的装置,其特征在于,第一扳机被叠装在第二扳机内,第一扳机可相对于壳体绕枢轴旋转而被连接,第二扳机也可相对于壳体绕枢旋转而被连接,其中第一扳机可独立于第二扳机而被扳动。
3.根据权利要求1的装置,其特征在于还包括一个连接器组合件,用来将流体供应导管连接到喷嘴上,连接器组合件有一导管连接器和一设在球形承窝内的球部,球形承窝有一设在球部圆周周围的密封件,这个密封件设在球形座和球部保持器之间,其中导管连接器可旋转并可相对于球形承窝而绕枢轴旋转。
4.根据权利要求1的装置,其特征在于,壳体的第一体部为一柄,壳体的第二体部为一筒和一从该柄延伸而来的流体发放端,壳体还具有一个将筒和柄连接起来的扳机护罩,其中扳机护罩将第一扳机和第二扳机封闭在其内。
5.根据权利要求4的装置,其特征在于,扳机护罩为一中空件,在邻近喷嘴处设有出口孔,以便用来悬垂一根从柄部通往喷嘴的空气供应软管。
6.根据权利要求1的装置,其特征在于,阀门组合件包括一根阀杆和一个阀门坐落件,该坐落件可被一个弹簧件的弹力移向阀座将喷嘴关闭,其中将阀门坐落件坐落到阀座上所需的弹簧力可随着阀门组合件平衡程度的提高而降低。
7.根据权利要求6的装置,其特征在于,阀杆的横截面面积基本上等于阀门坐落件在阀座上的横截面面积,以便得到一个基本上平衡的阀门组合件。
8.根据权利要求6的装置,其特征在于,所述流体为熔化的粘结剂,所述装置还包括:
一个将第一体部和第二体部连接起来的扳机护罩,其中扳机护罩将第一扳机和第二扳机封闭在其内,扳机护罩为一中空件设有靠近喷嘴的出口孔,以便悬垂一根从柄部通往喷嘴的空气供应软管;
一个连接到流体供应源的加热的导管组合件,阀门组合件在其中将加热的导管组合件连接到喷嘴上;
一个用来将流体供应源连接到加热的导管组合件的连接器组合件,连接器组合件有一导管连接器和一个设在球形承窝内的球部,球形承窝有一设在球部圆周周围的密封件,该密封件设在一个球形座和一个球部保持器之间,其中导管连接器可旋转并可相对于球形承窝而绕枢轴旋转。
9.根据权利要求8的装置为一模块的组合件,其特征在于,第一体部和第二体部形成一个壳体模块,第一扳机和第二扳机形成一个扳机模块,加热的导管组合件形成一个加热导管模块,阀门组合件形成一个阀门模块,而连接器组合件形成一个连接器模块。
10.根据权利要求8的装置,其特征在于,在其壳体内还设有绝热材料,以便用来隔离任何加热零件。
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