CN108962962B - 一种柔性显示面板、其制作方法及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性显示面板、其制作方法及显示装置,由于第一柔性衬底基材的材料一般是纯聚合物,本申请通过将纳米粒子在第一柔性衬底基材中均匀分散,第一柔性衬底基材与纳米粒子两组分之间发生较强的配位作用形成复合材料,采用该复合材料制备的第一柔性衬底在保持现有两组分材料各自优异性能的基础上,得到的第一柔性衬底表面的强度以及硬度均增强,因此在进行后续工艺过程中可以防止第一柔性衬底表面被划伤,从而第一柔性衬底具有较好的抗划伤性能,在该柔性衬底上进一步制作显示器件,并通过激光剥离技术使第一柔性衬底与玻璃衬底分离后,不需要在该第一柔性衬底表面贴附一层具有抗划伤性能的保护膜,从而缩短工艺流程,大大节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及柔性显示技术领域,特别涉及一种柔性显示面板、其制作方法及显示装置。
背景技术
柔性显示面板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性的挠性印刷电路板,有机发光二极管(Organic Light Emitting Display,OLED) 显示面板因具有自发光、超轻薄、响应速度快、视角宽、功耗低等优点,被认为是最具有潜力的显示器件。采用柔性基底制成弯曲或者折叠的柔性显示器件,成为显示器件的一个重要的发展方向。
发明内容
本发明实施例提供一种柔性显示面板、其制作方法及显示面板,用以解决现有技术中柔性衬底抗划伤性能较差的问题,使得该柔性衬底与玻璃衬底分离后可避免贴附一层抗划伤背膜。
因此,本发明实施例提供了一种柔性显示面板,包括:柔性衬底以及位于所述柔性衬底上方的显示器件;所述柔性衬底包括位于所述柔性衬底底层的第一柔性衬底;所述第一柔性衬底包括第一柔性衬底基材,以及位于所述第一柔性衬底内且与所述第一柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子。
进一步地,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,所述柔性衬底还包括位于所述第一柔性衬底面向所述显示器件一侧的第二柔性衬底,以及位于所述显示器件与所述第二柔性衬底之间的第一阻隔层。
进一步地,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,所述柔性衬底还包括位于所述第一柔性衬底所述第二柔性衬底之间的第二阻隔层。
进一步地,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,所述第二柔性衬底包括第二柔性衬底基材,以及位于所述第二柔性衬底内且与所述第二柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子。
进一步地,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,所述柔性衬底还包括位于所述第二阻隔层与所述第一柔性衬底之间的第三柔性衬底。
进一步地,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,所述纳米粒子包括二氧化硅、二氧化钛、氮化硅、氧化铝、氧化镁、石墨、氮氧化硅、碳化硅、石墨烯、碳纳米管其中之一或组合。
进一步地,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,所述第一柔性衬底的厚度大于所述第二柔性衬底的厚度。
进一步地,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,所述第一柔性衬底的厚度大于或等于20μm,所述第二柔性衬底的厚度小于或等于10μm。
相应地,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述任一种柔性显示面板。
相应地,本发明实施例还提供了一种柔性显示面板的制作方法,包括:
形成包括第一柔性衬底的柔性衬底以及形成位于所述柔性衬底上方的显示器件;其中,形成所述第一柔性衬底,具体包括:
将与第一柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子分散于第一柔性衬底基材中,形成复合材料;
将所述复合材料旋涂在玻璃衬底表面,形成所述第一柔性衬底。
本发明实施例提供的柔性显示面板、其制作方法及显示装置,该柔性显示面板包括:柔性衬底以及位于柔性衬底上方的显示器件;柔性衬底包括位于柔性衬底底层的第一柔性衬底;第一柔性衬底包括第一柔性衬底基材,以及位于第一柔性衬底内且与第一柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子。由于第一柔性衬底基材的材料一般是纯聚合物,本申请通过将纳米粒子在第一柔性衬底基材中均匀分散,第一柔性衬底基材与纳米粒子两组分之间发生较强的配位作用形成复合材料,采用该复合材料制备的第一柔性衬底在保持现有两组分材料各自优异性能的基础上,得到的第一柔性衬底表面的强度以及硬度均增强,因此在进行后续工艺过程中可以防止第一柔性衬底表面被划伤,从而本申请提供的第一柔性衬底具有较好的抗划伤性能,在该柔性衬底上进一步制作显示器件,并通过激光剥离技术使第一柔性衬底与玻璃衬底分离后,不再需要在该第一柔性衬底表面贴附一层具有抗划伤性能的保护膜,从而缩短工艺流程,大大节约成本。
附图说明
图1为本发明实施例提供的柔性显示面板的结构示意图之一;
图2为本发明实施例提供的柔性显示面板的结构示意图之二;
图3为本发明实施例提供的柔性显示面板的结构示意图之三;
图4为本发明实施例提供的第一柔性衬底的制作方法流程图;
图5a至图5e分别为本发明实施例执行各步骤后的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的,技术方案和优点更加清楚,下面结合附图,对本发明实施例提供的柔性显示面板、其制作方法、有机发光显示面板及显示面板的具体实施方式进行详细地说明。
附图中各层薄膜厚度和形状不反映柔性显示面板的真实比例,目的只是示意说明本发明内容。
现有的柔性显示面板的柔性基底的材料为纯聚合物,如聚酰亚胺,采用该材料制备的柔性基底的抗划伤性能较差,有鉴于此,本发明实施例提供了一种柔性显示面板,如图1至图3所示,包括:柔性衬底1以及位于柔性衬底1上方的显示器件2;柔性衬底1包括位于柔性衬底1底层的第一柔性衬底11;第一柔性衬底11包括第一柔性衬底基材01,以及位于第一柔性衬底11内且与第一柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子02。
本发明实施例提供的柔性显示面板,由于第一柔性衬底基材的材料一般是纯聚合物,本申请通过将纳米粒子在第一柔性衬底基材中均匀分散,第一柔性衬底基材与纳米粒子两组分之间发生较强的配位作用形成复合材料,采用该复合材料制备的第一柔性衬底在保持现有两组分材料各自优异性能的基础上,得到的第一柔性衬底表面的强度以及硬度均增强,因此在进行后续工艺过程中可以防止第一柔性衬底表面被划伤,从而本申请提供的第一柔性衬底具有较好的抗划伤性能,在该柔性衬底上进一步制作显示器件,并通过激光剥离技术使第一柔性衬底与玻璃衬底分离后,不再需要在该第一柔性衬底表面贴附一层具有抗划伤性能的保护膜,从而缩短工艺流程,大大节约成本。
在具体实施时,如图1至图3所示,柔性显示面板是在玻璃衬底3上形成的,最后将玻璃衬底3剥离以形成柔性显示面板。
需要说明的是,本发明实施例提供的上述柔性显示面板主要适用于柔性 OLED显示屏,第一柔性衬底基材的材料一般为聚酰亚胺,当然第一柔性衬底基材的材料也可以为其它柔性材料。
具体实施时,本实施例以纳米粒子为二氧化硅为例,所得第一柔性衬底表面的铅笔硬度为≥5H,而纯聚酰亚胺衬底表面的铅笔硬度为≤2H,因此第一柔性衬底表面的铅笔硬度明显优于纯聚酰亚胺衬底,即第一柔性衬底的抗划伤性能明显由于纯聚酰亚胺衬底。由于本申请的第一柔性衬底具有较好的抗划伤性,在后续制作工艺中可以避免划伤。从而采用本申请提供的柔性衬底制备的 OLED柔性显示面板在激光剥离等工艺后,不需要在第一柔性衬底下面粘贴 bottom film,能够缩短工艺流程,节约制造成本。
进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,如图1至图3所示,柔性衬底1还包括位于第一柔性衬底11面向显示器件2 一侧的第二柔性衬底12,为了阻隔水氧,柔性衬底1还包括位于显示器件2 与第二柔性衬底12之间的第一阻隔层21。
在具体实施时,第二柔性衬底的材料与第一柔性衬底的材料相同,如聚酰亚胺,当然也可以为其它柔性材料,在此不做限定。
在具体实施时,第一阻隔层的材料为无机材料,如二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅等。
进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,如图1至图3所示,为了阻隔水氧,柔性衬底1还包括位于第一柔性衬底11 和第二柔性衬底12之间的第二阻隔层22。
在具体实施时,第二阻隔层的材料可以与第一阻隔层的材料相同,为无机材料,如二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅等。
进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,如图2所示,第二柔性衬底12包括第二柔性衬底基材03,以及位于第二柔性衬底12内且与第二柔性衬底基材03发生配位作用的纳米粒子02。纳米粒子 02和第二柔性衬底基材03发生配位作用后,将该复合材料成膜,膜表面的强度以及硬度均增强,在进行后续工艺过程中,可以防止第二柔性衬底12被划伤,从而本申请提供的第12柔性基底具有较好的抗划伤性能。
进一步地,在具体实施时,在第一柔性衬底的第一柔性衬底基材里添加纳米粒子后,虽然可以抗划伤,但是由于发生配位作用使第一柔性衬底的表面硬度增强而使其柔韧性降低,因此为了既能够抗划伤又能保证现有柔性显示面板的柔韧性的基础上,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,如图3所示,柔性衬底1还包括位于第二阻隔层22与第一柔性衬底11之间的第三柔性衬底 13。
在具体实施时,第三柔性衬底的材料与第一柔性衬底的材料相同,如聚酰亚胺,当然也可以为其它柔性材料,在此不做限定。
在具体实施时,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,纳米粒子的材料为无机纳米材料,可以包括二氧化硅、二氧化钛、氮化硅、氧化铝、氧化镁、石墨、氮氧化硅、碳化硅、石墨烯、碳纳米管其中之一或组合,由于无机纳米粒子在聚酰亚胺聚合物中均匀分散,无机纳米粒子和聚酰亚胺发生配位作用,形成的纳米粒子-聚酰亚胺复合材料能够保持两组分各自的有点,如聚酰亚胺的高热稳定性、高尺寸稳定性以及高机械性能等,无机纳米材料的高强度、高尺寸稳定性、高化学稳定性和热稳定性等,而无机纳米粒子和聚酰亚胺发生配位作用后,将该复合材料成膜,膜表面的强度以及硬度均增强,在进行后续工艺过程中,可以防止第一柔性衬底被划伤,从而本申请提供的第一柔性衬底具有较好的抗划伤性能。
进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,由于在柔性衬底上制作显示器件,显示器件的膜层较多,因此为了提高柔性衬底的支撑性能,如图1和图2所示,第一柔性衬底11的厚度大于第二柔性衬底12的厚度。
进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,第一柔性衬底的厚度大于或等于20μm,第二柔性衬底的厚度小于或等于10 μm。这样设置可以得到性能较好的柔性衬底。
进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,如图3所示,第一柔性衬底11的厚度和第三柔性衬底13 的厚度之和大于或等于20μm。这样设置可以得到性能较好的柔性衬底。
在具体实施时,在本发明实施例提供的上述柔性显示面板中,如图1至图 3所示,显示器件2可以包括薄膜晶体管层23、OLED层24、封装层25以及保护层26等,还可以包括其它功能性膜层,这些膜层均与现有膜层一样,在此不做详述。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种柔性显示面板的制作方法,包括:
形成包括第一柔性衬底的柔性衬底以及形成位于柔性衬底上方的显示器件;其中,形成第一柔性衬底的方法,如图4所示,具体可以包括:
S401、将与第一柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子分散于第一柔性衬底基材中,形成复合材料;
S402、将复合材料旋涂在玻璃衬底表面,形成第一柔性衬底。
下面通过具体实施例对图3所示的柔性显示面板的制作方法进行详细阐述。
(1)采用分散法将无机纳米材料直接分散于聚酰亚胺溶液中形成聚酰亚胺-纳米材料符合材料;
(2)采用spin coating或slit coating的方式在高温玻璃衬底3上成膜并固化,制备出聚酰亚胺-纳米材料符合材料的第一柔性衬底11,如图5a所示;
(3)在形成有第一柔性衬底11的玻璃衬底3上形成第三柔性衬底13,如图5b所示;
(4)在形成有第三柔性衬底13的玻璃衬底3上形成第二阻隔层22,如图 5c所示;
(5)在形成有第二阻隔层22的玻璃衬底3上形成第二柔性衬底12,如图 5d所示;
(6)在形成有第二柔性衬底12的玻璃衬底3上形成第一阻隔层21,如图 5e所示;
(7)在形成有第一阻隔层21的玻璃衬底3上依次形成薄膜晶体管层23、 OLED层24、封装层25以及贴附保护层26,如图3所示。
通过上述实施例一的步骤(1)至步骤(7)后可以得到本发明实施例提供的图3所示的柔性显示面板。
具体实施时,将上述制备的柔性显示面板与玻璃衬底进行剥离,采用激光切割技术得到单个OLED柔性显示面板。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述任一种柔性显示面板。该显示装置解决问题的原理与前述柔性显示面板相似,因此该显示装置的实施可以参见前述柔性显示面板的实施,重复之处在此不再赘述。
本发明实施例提供的柔性显示面板、其制作方法及显示装置,该柔性显示面板包括:柔性衬底以及位于柔性衬底上方的显示器件;柔性衬底包括位于柔性衬底底层的第一柔性衬底;第一柔性衬底包括第一柔性衬底基材,以及位于第一柔性衬底内且与第一柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子。由于第一柔性衬底基材的材料一般是纯聚合物,本申请通过将纳米粒子在第一柔性衬底基材中均匀分散,第一柔性衬底基材与纳米粒子两组分之间发生较强的配位作用形成复合材料,采用该复合材料制备的第一柔性衬底在保持现有两组分材料各自优异性能的基础上,得到的第一柔性衬底表面的强度以及硬度均增强,因此在进行后续工艺过程中可以防止第一柔性衬底表面被划伤,从而本申请提供的第一柔性衬底具有较好的抗划伤性能,在该柔性衬底上进一步制作显示器件,并通过激光剥离技术使第一柔性衬底与玻璃衬底分离后,不再需要在该第一柔性衬底表面贴附一层具有抗划伤性能的保护膜,从而缩短工艺流程,大大节约成本。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种柔性显示面板,其特征在于,包括:柔性衬底以及位于所述柔性衬底上方的显示器件;所述柔性衬底包括位于所述柔性衬底底层的第一柔性衬底;所述第一柔性衬底包括第一柔性衬底基材,以及位于所述第一柔性衬底内且与所述第一柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子;
所述柔性衬底还包括位于所述第一柔性衬底面向所述显示器件一侧的第二柔性衬底,以及位于所述显示器件与所述第二柔性衬底之间的第一阻隔层;所述第二柔性衬底包括第二柔性衬底基材,以及位于所述第二柔性衬底内且与所述第二柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子;
所述柔性衬底还包括位于所述第一柔性衬底与所述第二柔性衬底之间的第二阻隔层;以及位于所述第二阻隔层与所述第一柔性衬底之间的第三柔性衬底。
2.如权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述纳米粒子包括二氧化硅、二氧化钛、氮化硅、氮氧化硅、碳化硅、氧化铝、氧化镁、石墨、石墨烯、碳纳米管其中之一或组合。
3.如权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述第一柔性衬底的厚度大于所述第二柔性衬底的厚度。
4.如权利要求3所述的柔性显示面板,其特征在于,所述第一柔性衬底的厚度大于或等于20μm,所述第二柔性衬底的厚度小于或等于10μm。
5.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的柔性显示面板。
6.一种柔性显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
形成包括第一柔性衬底的柔性衬底以及形成位于所述柔性衬底上方的显示器件;其中,形成所述第一柔性衬底,具体包括:
将与第一柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子分散于第一柔性衬底基材中,形成复合材料;
将所述复合材料旋涂在玻璃衬底表面,形成所述第一柔性衬底;
在所述第一柔性衬底背离所述玻璃衬底表面形成第三柔性衬底;
在所述第三柔性衬底背离所述玻璃衬底表面形成第二阻隔层;
将与第二柔性衬底基材发生配位作用的纳米粒子分散于第二柔性衬底基材中,形成复合材料;将所述复合材料旋涂在所述第二阻隔层背离所述玻璃衬底表面,形成第二柔性衬底;
在所述第二柔性衬底背离所述玻璃衬底表面形成第一阻隔层。
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