CN108962540A - 一种退磁机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种退磁机,包括进料支架、退磁机构、出料支架和电控箱,进料支架上旋转设有进料传输辊,进料支架内侧设有与进料传输辊轴向连接的第一伺服电机,出料支架上旋转设有出料传输辊,出料支架内侧设有与出料传输辊轴向连接的第一伺服电机,退磁机构内设有安插座,安插座安插有线圈组件,安插座上设有将线圈组件固定住的限位件,线圈组件包括耐高温绝缘隔热壳体,耐高温绝缘隔热壳体的两端固定装设有通电金属头,两个通电金属头之间通过电感线圈电连接,电控箱分别与第一伺服电机、第二伺服电机、大功率调频电源和通电金属头电连接,降低了拆装电感线圈时操作者的工作量,达到模具钢的退磁要求,能对大型模具进行超低频退磁。
Description
技术领域
本发明涉及一种退磁装置,尤其涉及了一种退磁机。
背景技术
目前,模具在使用之前需要清洗,而清洗的首道工序通常都是需对模具进行退磁,然而,现有退磁机很难对较长、较大的模具进行退磁,且达不到模具钢的退磁要求,其中,现今的退磁机构所使用的电感线圈是一个整体式,在组装和拆卸时比较繁琐,增加了操作者的工作量。
发明内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种退磁机,其目的:降低拆装电感线圈时操作者的工作量,达到模具钢的退磁要求,能对大型模具进行超低频退磁。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种退磁机,包括进料支架、退磁机构、出料支架、电控箱和外置的大功率调频电源,进料支架上旋转设有进料传输辊,进料支架内侧设有与进料传输辊轴向连接的第一伺服电机,出料支架上旋转设有出料传输辊,出料支架内侧设有与出料传输辊轴向连接的第一伺服电机,退磁机构设置在进料支架和出料支架之间,电控箱设置在进料支架一端的地面上;
退磁机构内设有安插座,安插座安插有线圈组件,安插座上设有将线圈组件固定住的限位件,线圈组件包括耐高温绝缘隔热壳体,耐高温绝缘隔热壳体的两端固定装设有通电金属头,两个通电金属头之间通过电感线圈电连接;
电控箱分别与第一伺服电机、第二伺服电机和通电金属头电连接。
优选的,进料支架和出料支架的长度均为2m。
优选的,退磁机构的宽度为1.16m,退磁机构的长度为0.58m。
优选的,耐高温绝缘隔热壳体的材质为陶瓷材料。
优选的,电控箱的输出电流频率范围为0至599Hz,电控箱的最高输出电流为250A。
通过上述技术方案,退磁机构内设有安插座,安插座安插有线圈组件,安插座上设有将线圈组件固定住的限位件,线圈组件包括耐高温绝缘隔热壳体,耐高温绝缘隔热壳体的两端固定装设有通电金属头,两个通电金属头之间通过电感线圈电连接,拆装时只需要将限位件去掉后,更换新的线圈组件即可,降低了拆装电感线圈时操作者的工作量,电控箱可根据实际情况进行调节输出的电流频率,确保了达到模具钢的退磁要求;进料支架和出料支架的长度均为2m,退磁机构的宽度为1.16m,退磁机构的长度为0.58m,电控箱的输出电流频率能降到10Hz至14Hz之间,能对大型模具进行超低频退磁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所公开的一种退磁机的立体示意图;
图2为本发明所公开的一种退磁机的主视示意图;
图3为本发明所公开的一种退磁机的左视示意图;
图4为本发明所公开的一种退磁机的退磁机构的主视示意图;
图5为本发明所公开的一种退磁机的线圈组件的主视示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.进料支架11.进料传输辊2.退磁机构21.安插座22.限位件23.耐高温绝缘隔热壳体24.通电金属头25.电感线圈3.出料支架31.出料传输辊4.电控箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示,一种退磁机,包括进料支架1、退磁机构2、出料支架3、电控箱4和外置的大功率调频电源(图中未画出),进料支架1上旋转设有进料传输辊11,进料支架1内侧设有与进料传输辊11轴向连接的第一伺服电机,出料支架3上旋转设有出料传输辊31,出料支架3内侧设有与出料传输辊31轴向连接的第一伺服电机,退磁机构2设置在进料支架1和出料支架3之间,电控箱4设置在进料支架1一端的地面上。
如图4和图5所示,退磁机构2内设有安插座21,安插座21安插有线圈组件,安插座21上设有将线圈组件固定住的限位件22,线圈组件包括耐高温绝缘隔热壳体23,耐高温绝缘隔热壳体23的两端固定装设有通电金属头24,两个通电金属头24之间通过电感线圈25电连接,拆装时只需要将限位件去掉后,更换新的线圈组件即可,降低了拆装电感线圈时操作者的工作量。
电控箱4分别与第一伺服电机、第二伺服电机和通电金属头24电连接。
进料支架1和出料支架3的长度均为2m,退磁机构2的宽度为1.16m,退磁机构2的长度为0.58m,电控箱的输出电流频率能降到10Hz至14Hz之间,确保了该退磁机能能对大型模具进行超低频退磁。
耐高温绝缘隔热壳体23的材质为陶瓷材料。
电控箱4的输出电流频率范围为0至599Hz,电控箱4的最高输出电流为250A,电控箱4可根据实际情况进行调节输出的电流频率,确保了达到模具钢的退磁要求。
以上就是一种退磁机的结构特点和作用效果,其优点:降低了拆装电感线圈时操作者的工作量,达到模具钢的退磁要求,能对大型模具进行超低频退磁。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种退磁机,其特征在于,包括进料支架(1)、退磁机构(2)、出料支架(3)、电控箱(4)和外置的大功率调频电源,进料支架(1)上旋转设有进料传输辊(11),进料支架(1)内侧设有与进料传输辊(11)轴向连接的第一伺服电机,出料支架(3)上旋转设有出料传输辊(31),出料支架(3)内侧设有与出料传输辊(31)轴向连接的第一伺服电机,退磁机构(2)设置在进料支架(1)和出料支架(3)之间,电控箱(4)设置在进料支架(1)一端的地面上;
退磁机构(2)内设有安插座(21),安插座(21)安插有线圈组件,安插座(21)上设有将线圈组件固定住的限位件(22),线圈组件包括耐高温绝缘隔热壳体(23),耐高温绝缘隔热壳体(23)的两端固定装设有通电金属头(24),两个通电金属头(24)之间通过电感线圈(25)电连接;
电控箱(4)分别与第一伺服电机、第二伺服电机和通电金属头(24)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种退磁机,其特征在于,进料支架(1)和出料支架(3)的长度均为2m。
3.根据权利要求1所述的一种退磁机,其特征在于,退磁机构(2)的宽度为1.16m,退磁机构(2)的长度为0.58m。
4.根据权利要求1所述的一种退磁机,其特征在于,耐高温绝缘隔热壳体(23)的材质为陶瓷材料。
5.根据权利要求1所述的一种退磁机,其特征在于,电控箱(4)的输出电流频率范围为0至599Hz,电控箱(4)的最高输出电流为250A。
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