CN108959747A - 油井工作参数配置方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油井工作参数配置方法及装置,属于油田开发技术领域。本发明通过根据抽油机的系统效率和吨液百米举升耗电量之间的数学关系,确定系统效率的第一预设范围和吨液百米举升耗电量的第二预设范围,以第一预设范围为目标系统效率对油井工作参数进行配置,并以第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整油井的电加热、高效热洗车洗井、化学加药等清防蜡防垢措施,以及动态调水措施等,可以在提高系统效率的同时控制吨液百米举升耗电量,即在提高油井产量的同时节约电力资源。其中,使用吨液百米举升耗电量来表示抽油机耗电量,这种表示方法更加精确。
Description
技术领域
本发明涉及油田开发技术领域,特别涉及一种油井工作参数配置方法及装置。
背景技术
在油田开发管理过程中,为了在提高抽油机的系统效率的同时,节约电力资源,通常需要对油井工作参数进行优化。抽油机的系统效率是指抽油机将井下液体举升到地面的过程中,有用功率与输入功率的比值。在生产中,泵径、杆管工艺、平衡、冲程和冲次等参数均可以影响抽油机的系统效率;对油井的电加热、高效热洗车洗井、化学加药等清防蜡防垢措施,以及动态调水措施进行调整也会影响抽油机的耗电量。
目前国内普遍采用对油井工作参数进行优化的方法来提高系统效率;并根据抽油机额定生产参数,来确定抽油机的耗电量数据。
该方法的缺点是:对分析人员的要求较高,在提高系统效率的过程中可能会造成电力资源的浪费;并且使用这种方法得到的耗电量数据精度差,对实际生产的指导意义不大。
发明内容
本发明实施例提供了一种油井工作参数配置方法及装置,可以得到更精确的耗电量数据,降低了对分析人员的工作要求,既能提高油井系统效率,又能节约电力资源,对实际生产具有很好的指导意义。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种油井工作参数配置方法,该方法包括:
获取目标油井的油井日产液量、油井液体密度、油井动液面深度、井口油压以及井口套压,该目标油井是指待配置工作参数的油井;
根据该油井日产液量、该油井液体密度、该油井动液面深度、该井口油压以及该井口套压,获取该目标油井的有用功率,该有用功率是指在单位时间内,该油井中抽油机将井下液体举升到地面时所做的功;
获取该目标油井的系统效率,该系统效率是指该目标油井中抽油机将井下液体举升到地面的过程中,该有用功率与该抽油机输入功率的比值;
当该系统效率低于第一预设范围时,以该第一预设范围为目标系统效率,调整该目标油井的工作参数;
获取该目标油井的吨液百米举升耗电量,该吨液百米举升耗电量是指该目标油井中抽油机将一吨液量举升一百米所消耗的电量;
当该吨液百米举升耗电量高于第二预设范围时,以该第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整该目标油井的工作参数;
其中,该第一预设范围是根据该第二预设范围,以及该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系计算所得。
在一种可能实现方式中,该第一预设范围为6%-21%。
在一种可能实现方式中,该工作参数包括泵径、杆管参数、平衡参数、冲程和冲次。
在一种可能实现方式中,该第二预设范围为1.06千瓦时-3.63千瓦时。
在一种可能实现方式中,该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系为y=1.351769-0.99912x:
其中,y表示以10为底吨液百米举升耗电量的对数,x表示以10为底系统效率的对数。
另一方面,提供了一种油井工作参数配置装置,该装置包括:
工作参数获取模块,用于获取目标油井的油井日产液量、油井液体密度、油井动液面深度、井口油压以及井口套压,该目标油井是指待配置工作参数的油井;
有用功率获取模块,用于根据该油井日产液量、该油井液体密度、该油井动液面深度、该井口油压以及该井口套压,获取该目标油井的有用功率,该有用功率是指在单位时间内,该油井中抽油机将井下液体举升到地面时所做的功;
系统效率获取模块,用于获取该目标油井的系统效率,该系统效率是指该目标油井中抽油机将井下液体举升到地面的过程中,该有用功率与该抽油机输入功率的比值;
工作参数配置模块,用于当该系统效率低于第一预设范围时,以该第一预设范围为目标系统效率,调整该目标油井的工作参数;
耗电量获取模块,用于获取该目标油井的吨液百米举升耗电量,该吨液百米举升耗电量是指该目标油井中抽油机将一吨液量举升一百米所消耗的电量;
工作参数配置模块,还用于当该吨液百米举升耗电量高于第二预设范围时,以该第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整该目标油井的工作参数;
其中,该第一预设范围是根据该第二预设范围,以及该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系计算所得。
其中,该第一预设范围是根据该第二预设范围,以及该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系计算所得。
在一种可能实现方式中,该第一预设范围为6%-21%。
在一种可能实现方式中,该工作参数包括泵径、杆管参数、平衡参数、冲程和冲次。
在一种可能实现方式中,该第二预设范围为1.06千瓦时-3.63千瓦时。
在一种可能实现方式中,该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系为y=1.351769-0.99912x:
其中,y表示以10为底吨液百米举升耗电量的对数,x表示以10为底系统效率的对数。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过根据抽油机的系统效率和吨液百米举升耗电量之间的数学关系,确定系统效率的第一预设范围和吨液百米举升耗电量的第二预设范围,以第一预设范围为目标系统效率对油井工作参数进行配置,并以第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整油井的电加热、高效热洗车洗井、化学加药等清防蜡防垢措施,以及动态调水措施等,可以在提高系统效率的同时控制吨液百米举升耗电量,即在提高油井产量的同时节约电力资源。其中,使用吨液百米举升耗电量来表示抽油机耗电量,这种表示方法更加精确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种油井工作参数配置方法流程图;
图2是本发明实施例提供的一种油井工作参数配置方法流程图;
图3是本发明实施例提供的一种油井吨液百米举升耗电量数据的频率分布图;
图4是本发明实施例提供的一种油井系统效率和吨液百米举升耗电量分布图;
图5是本发明实施例提供的一种油井系统效率和吨液百米举升耗电量对数分布图;
图6是本发明实施例提供的一种油井工作参数配置装置结构示意图;
图7是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1是本发明实施例提供的一种油井工作参数配置方法流程图,参见图1,该方法包括:
101、获取目标油井的油井日产液量、油井液体密度、油井动液面深度、井口油压以及井口套压,该目标油井是指待配置工作参数的油井。
102、根据该油井日产液量、该油井液体密度、该油井动液面深度、该井口油压以及该井口套压,获取该目标油井的有用功率,该有用功率是指在单位时间内,该油井中抽油机将井下液体举升到地面时所做的功。
103、获取该目标油井的系统效率,该系统效率是指该目标油井中抽油机将井下液体举升到地面的过程中,该有用功率与抽油机输入功率的比值。
104、当该系统效率低于第一预设范围时,以该第一预设范围为目标系统效率,调整该目标油井的工作参数。
105、获取该目标油井的吨液百米举升耗电量,该吨液百米举升耗电量是指该目标油井中抽油机将一吨液量举升一百米所消耗的电量。
106、当该吨液百米举升耗电量高于第二预设范围时,以该第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整该目标油井的工作参数。
其中,该第一预设范围是根据该第二预设范围,以及该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系计算所得。
本发明实施例提供的方法,通过根据抽油机的系统效率和吨液百米举升耗电量之间的数学关系,确定系统效率的第一预设范围和吨液百米举升耗电量的第二预设范围,以第一预设范围为目标系统效率对油井工作参数进行配置,并以第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整油井的电加热、高效热洗车洗井、化学加药等清防蜡防垢措施,以及动态调水措施等,可以在提高系统效率的同时控制吨液百米举升耗电量,即在提高油井产量的同时节约电力资源。其中,使用吨液百米举升耗电量来表示抽油机耗电量,这种表示方法更加精确。
在一种可能实现方式中,该第一预设范围为6%-21%。
在一种可能实现方式中,该工作参数包括泵径、杆管参数、平衡参数、冲程和冲次。
在一种可能实现方式中,该第二预设范围为1.06千瓦时-3.63千瓦时。
在一种可能实现方式中,该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系为y=1.351769-0.99912x:其中,y表示以10为底吨液百米举升耗电量的对数,x表示以10为底系统效率的对数。
图2是本发明实施例提供的一种油井工作参数配置方法流程图,该方法的执行主体可以为计算机设备,参见图2,该方法包括:
201、获取目标油井的油井日产液量、油井液体密度、油井动液面深度、井口油压、井口套压、泵径、冲程、冲次和原油物性等参数。
该目标油井是指待配置工作参数的油井,例如,该目标油井可以是华北油田某采油厂一个待配置工作参数的油井。
其中,油井日产液量是指目标油井每天产出的油水体积之和,单位为立方米每天;油井液体密度是指油井产出液体的密度,单位为吨每立方米;油井动液面深度是油井在正常生产时,油管和套管环形空间形成的液面的深度,单位为米;井口油压是指原油从井底流到井口的剩余压力,单位为兆帕;井口套压是抽油机套管压力,单位为兆帕;泵径是指抽油泵泵筒的内径,单位为米;冲程是指抽油机驴头带动光杆运动的最高点至最低点之间的距离,也是活塞上下活动一次的距离,单位为米;冲次是指抽油泵活塞在工作筒内每分钟上下运动的次数,单位为次每分钟;原油物性是石油在地下油层的压力、温度下的物理性质。上述参数可以表示该目标油井在正常生产时一天内的做功情况,进而可以表示该油井的有用功率。
202、根据该油井日产液量、该油井液体密度、该油井动液面深度、该井口油压以及该井口套压,获取该目标油井的有用功率,该有用功率是指在单位时间内,该油井中抽油机将井下液体举升到地面时所做的功。
具体地,可以采用下述公式(1)、(2)求该目标油井的有用功率:
其中,Pe为有效功率,单位为千瓦;Q为油井日产液量,单位为立方米每天;H为有效扬程,单位为米;ρ为油井液体密度,单位为吨每立方米;g为重力加速度,单位为米每二次方;Hd为油井动液面深度,单位为米;P0为井口油压,单位为兆帕;Pt为井口套压,单位为兆帕。在一种可能的实现方式中,P0也可以为井口回压;在一种可能的实现方式中,H也可以为泵深或液面深度,本实施例对此不作限定。
203、获取该目标油井的系统效率,该系统效率是指该目标油井中抽油机将井下液体举升到地面的过程中,该有用功率与抽油机输入功率的比值。
抽油机输入功率是指拖动机械采油设备的电动机总的消耗功率,单位为兆帕。获取该目标油井的系统效率,以便对系统效率进行分析,进而根据系统效率来指导生产。
具体地,可以采用下述公式(3)求系统效率:
其中,η为系统效率,无因次;Pe为有效功率,单位为千瓦;Pi为输入功率,单位为千瓦。
204、当该系统效率低于6%时,以6%-21%为第一预设范围,以第一预设范围为目标系统效率,调整该目标油井的泵径、杆管参数、平衡参数、冲程和冲次。
在一种可能实现方式中,该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系为y=1.351769-0.99912x:其中,y表示以10为底吨液百米举升耗电量的对数,x表示以10为底系统效率的对数。
第一预设范围6%-21%是根据实际油井系统效率和吨液百米举升耗电量数据,并运用数学方法分析和处理得到的系统效率的优选范围。应用此第一预设范围作为系统效率的优选范围,在保持较高油井日产液量的同时,降低可以吨液百米举升耗电量,从而实现节能增效。
在本发明实施例中,根据实际油井的生产数据获取吨液百米举升耗电量的第二预设范围,以及获取系统效率和吨液百米举升耗电量数据之间的线性回归方程;根据第二预设范围和线性回归方程获取系统效率的第一预设范围;根据第一预设范围调整该目标油井的泵径、杆管参数、平衡参数、冲程和冲次。
下面,对第一预设范围的获取过程和工作参数调整过程进行具体介绍:
第一步,获取油井的吨液百米举升耗电量数据,并对其进行处理,得到步骤206中所需的第二预设范围。
例如,可以采集40口油井的吨液百米举升耗电量数据,得到如表1所示的数据。对吨液百米举升耗电量数据以0.5kW·h为间隔,进行频数和正态分析,得到如表2所示的频数和正态分布的统计表,并得到如图3所示的频数分布和正态分布图。其中,吨液百米举升耗电量数据的平均数μ为2.34425kW·h,吨液百米举升耗电量数据的方差σ2为1.64331。根据3σ准则,确定正态分布图中吨液百米举升耗电量的目标边界范围。
表1
表2
正态分布的3σ准则为:
横轴区间(μ-σ,μ+σ)内的面积为68.268949%,
表示概率P{|x-μ|<σ}=2Φ(1)-1=0.6826;
横轴区间(μ-1.96σ,μ+1.96σ)内的面积为95.449974%,
表示概率P{|x-μ|<2σ}=2Φ(2)-1=0.9544;
横轴区间(μ-2.58σ,μ+2.58σ)内的面积为99.730020%,
表示概率P{|x-μ|<3σ}=2Φ(3)-1=0.9974。
故认为横轴区间(μ-3σ,μ+3σ)以外的数据属于粗大误差,剔除粗大误差后,把区间(μ-3σ,μ+3σ)看作是随机变量x实际的取值区间,把(μ-σ,μ+σ)确定为目标边界范围。
例如,基于表2的数据,应用3σ准则得到:吨液百米举升耗电量的目标边界范围是(1.06,3.63),这个目标边界范围即为步骤206中所求的吨液百米举升耗电量的第二预设范围。
第二步,对样品数据进行数学分析,以系统效率为横坐标,吨液百米举升耗电量为纵坐标,绘制其散点图,并拟合出曲线图,如图4所示。对系统效率和吨液百米举升耗电量数据,分别取以10为底的对数,将以10为底系统效率的对数作为横坐标,将以10为底吨液百米举升耗电量的对数作为纵坐标,绘制散点图,并拟合曲线图,如图5所示。其中,系统效率无因次,吨液百米举升耗电量的单位是kW·h。
第三步,对样品数据进行数学处理,得到线性回归方程y=1.351769-0.99912x。
例如,可以对以10为底系统效率的对数和以10为底吨液百米举升耗电量的对数数据进行线性拟合,得到线性回归方程,当然,也可以采用其他数学方式进行拟合,本实施例对此不作限定。
对以10为底系统效率的对数和以10为底吨液百米举升耗电量的对数数据建立线性回归方程y=ax+b,其中,y为以10为底吨液百米举升耗电量的对数,x为以10为底系统效率的对数,a为回归系数,b为回归常数。
其中,
得到一元线性方程为:y=-0.99912x+1.351769(6)
并根据(6)得到系统效率和吨液百米举升耗电量之间的非线性方程为:
Y=22.47858X-0.99912+c c∈(0,σ2) (7)
其中,xi表示标号为i的以10为底系统效率的对数数据,yi表示标号为i的以10为底吨液百米举升耗电量的对数数据,表示在40组数据中以10为底系统效率的对数的平均数,表示在40组数据中以10为底吨液百米举升耗电量的对数的平均数,n等于40;Y表示吨液百米举升耗电量,单位是千瓦时;X表示系统效率,无因次,c表示误差范围,单位为千瓦时。
第四步,对基于线性拟合得到的线性回归方程进行验证。具体地,该验证方法可以采用相关系数R检验、回归系数的显著性t检验或回归方程的显著性F检验等方式进行验证,也可以采用其他方式,本实施例对此不作限定。下面,针对相关系数R检验、回归系数的显著性t检验或回归方程的显著性F检验等方式三种检验方式分别举例说明:
例如,以采用相关系数R检验为例,相关系数是变量之间相关程度的指标。相关系数R检验方法包括:
在本实施例中,求得
其中,yi′表示将xi带入上述(6)式求得的y值,表示在40组数据中y的平均数。
在自由度n-2为38且显著性水平a=0.05时,临界值R为0.210,本实施例中R=0.9020大于临界值0.210,相关系数R检验通过,证明本实施例中x与y的线性关系成立。其中,临界值0.210可以在相关系数临界值表中查出。
例如,以采用回归系数的显著性t检验为例,回归系数的显著性检验用于检验回归方程中各个参数的显著性。回归系数的显著性t检验包括:
在本实施例中,求得
其中,表示在40组数据中x的平均数,yi′表示将xi带入上述(6)式求得的y值。
在本实施例中5.6483大于2.024,回归系数的显著性t检验通过,证明本实施例中变量x和y之间的线性假设合理。其中显著性t值2.024可以通过显著性t分布表查出。
例如,以采用回归方程的显著性F检验为例,回归方程的显著性F检验用于检验整个回归关系的显著性,回归方程的显著性F检验包括:
在本实施例中,求得
其中,yi′表示将xi带入上述(6)式求得的y值,表示在40组数据中y的平均数。
在显著性水平a=0.05,自由度n1=1,n2=n-2=38时,F值为4.098,在本实施例中F=171.1788大于F值4.098,回归方程的显著性F检验通过。证明回归方程较好地反映了变量x和y之间的线性关系。其中,回归方程的显著性F值4.098可以从回归方程的显著性F分布表中查出。
第五步,根据吨液百米举升耗电量的目标边界范围,以及得到的线性回归方程y=1.351769-0.99912x,确定系统效率的第一预设范围。
吨液百米举升耗电量的目标边界范围为(1.06,3.63),将目标边界范围为(1.06,3.63)分别取10为底的对数带入y=1.351769-0.99912x,得到以10为底系统效率的第一预设范围的对数,从而得出系统效率的第一预设范围为(6%,21%)。
第六步,以系统效率的第一预设范围为目标系统效率,对抽油机的工作参数进行调整,调整过程包括:更换泵径、优化杆管工艺、调平衡、调整冲程和冲次参数等。
205、获取该目标油井的吨液百米举升耗电量,该吨液百米举升耗电量是指该目标油井中抽油机将一吨液量举升一百米所消耗的电量。
由于吨液百米举升耗电量的影响因素比较复杂,所以,在将系统效率调整到第一预设范围后,还可以调整其他因素来对吨液百米举升耗电量进行进一步的优化。
例如,该吨液百米举升耗电量可以通过下述公式(11)获取:
其中,W表示吨液百米举升耗电量,单位为千瓦时;W总表示目标油井的单日耗电量,单位为千瓦时;q表示目标油井的单日产液量,单位为吨;h表示目标油井的有效举升高度,单位为米。
206、当该吨液百米举升耗电量高于3.63千瓦时时,以1.06千瓦时-3.63千瓦时为目标吨液百米举升耗电量,调整该目标油井的工作参数。
其中,第二预设范围可以通过下述过程获取:采集实际油井系统效率和吨液百米举升耗电量数据作为样品数据。绘制吨液百米举升耗电量数据的频率分布直方图和正态分布图,确定正态分布图中吨液百米举升耗电量的目标边界范围即为第二预设范围。第二预设范围的具体获取过程可以参见204中的计算过程。
例如,当该吨液百米举升耗电量高于3.63千瓦时时,可以对油井采用及时进行电加热、及时进行加药、及时进行高效洗井等措施,以减少油井结蜡;或者及时采取动态调水参数的措施,进而降低吨液百米举升耗电量。
上述所有可选技术方案,可以采用任意结合形成本公开的可选实施例,在此不再一一赘述。
本发明实施例提供的方法,通过根据抽油机的系统效率和吨液百米举升耗电量之间的数学关系,确定系统效率的第一预设范围和吨液百米举升耗电量的第二预设范围,以第一预设范围为目标系统效率对油井工作参数进行配置,并以第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整油井的电加热、高效热洗车洗井、化学加药等清防蜡防垢措施,以及动态调水措施等,可以在提高系统效率的同时控制吨液百米举升耗电量,即在提高油井产量的同时节约电力资源。其中,使用吨液百米举升耗电量来表示抽油机耗电量,这种表示方法更加精确。
本发明实施例提供的方法能够减少额外能耗,降低用电费,精细油井管理,提高油井管理水平,做到提质增效。2015-2017年在华北油田100余口井的应用实践,累计增油785吨,平均系统效率提高7个百分点,增油、节电等创效315.6万元。
图6是本发明实施例提供的一种油井工作参数配置装置结构示意图,参见图6,该装置包括:
工作参数获取模块601,用于获取目标油井的油井日产液量、油井液体密度、油井动液面深度、井口油压以及井口套压等参数,该目标油井是指待配置工作参数的油井。
有用功率获取模块602,用于根据该油井日产液量、该油井液体密度、该油井动液面深度、该井口油压以及该井口套压等参数,获取该目标油井的有用功率,该有用功率是指在单位时间内,该油井中抽油机将井下液体举升到地面时所做的功。
系统效率获取模块603,用于获取该目标油井的系统效率,该系统效率是指该目标油井中抽油机将井下液体举升到地面的过程中,该有用功率与抽油机输入功率的比值。
工作参数配置模块604,用于当该系统效率低于第一预设范围时,以该第一预设范围为目标系统效率,调整该目标油井的工作参数。
耗电量获取模块605,用于获取该目标油井的吨液百米举升耗电量,该吨液百米举升耗电量是指该目标油井中抽油机将一吨液量举升一百米所消耗的电量。
工作参数配置模块604,还用于当该吨液百米举升耗电量高于第二预设范围时,以该第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整该目标油井的工作参数。
其中,该第一预设范围是根据该第二预设范围,以及该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系计算所得。
在一种可能实现方式中,该第一预设范围为6%-21%。
在一种可能实现方式中,该工作参数包括泵径、杆管参数、平衡参数、冲程和冲次。
在一种可能实现方式中,该第二预设范围为1.06千瓦时-3.63千瓦时。
在一种可能实现方式中,该系统效率与该吨液百米举升耗电量之间的数学关系为y=1.351769-0.99912x:其中,y表示以10为底吨液百米举升耗电量的对数,x表示以10为底系统效率的对数。
需要说明的是:上述实施例提供的油井工作参数配置装置在进行油井工作参数配置时,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将装置的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。另外,上述实施例提供的油井工作参数配置装置与油井工作参数配置方法实施例属于同一构思,其具体实现过程详见方法实施例,这里不再赘述。
本发明实施例提供的装置,通过根据抽油机的系统效率和吨液百米举升耗电量之间的数学关系,确定系统效率的第一预设范围和吨液百米举升耗电量的第二预设范围,以第一预设范围为目标系统效率对油井工作参数进行配置,并以第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整油井的电加热、高效热洗车洗井、化学加药等清防蜡防垢措施,以及动态调水措施等,可以在提高系统效率的同时控制吨液百米举升耗电量,即在提高油井产量的同时节约电力资源。其中,使用吨液百米举升耗电量来表示抽油机耗电量,这种表示方法更加精确。
图7是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图,该电子设备700可因配置或性能不同而产生比较大的差异,可以包括一个或一个以上处理器(central processingunits,CPU)701和一个或一个以上的存储器702,其中,所述存储器702中存储有至少一条指令,所述至少一条指令由所述处理器701加载并执行以实现上述各个方法实施例提供的方法。当然,该电子设备还可以具有有线或无线网络接口、键盘以及输入输出接口等部件,以便进行输入输出,该电子设备还可以包括其他用于实现设备功能的部件,在此不做赘述。
在示例性实施例中,还提供了一种计算机可读存储介质,例如包括指令的存储器,上述指令可由终端中的处理器执行以完成上述实施例中的油井工作参数配置方法。例如,所述计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油井工作参数配置方法,其特征在于,所述方法包括:
获取目标油井的油井日产液量、油井液体密度、油井动液面深度、井口油压以及井口套压,所述目标油井是指待配置工作参数的油井;
根据所述油井日产液量、所述油井液体密度、所述油井动液面深度、所述井口油压以及所述井口套压,获取所述目标油井的有用功率,所述有用功率是指在单位时间内,所述油井中抽油机将井下液体举升到地面时所做的功;
获取所述目标油井的系统效率,所述系统效率是指所述目标油井中抽油机将井下液体举升到地面的过程中,所述有用功率与所述抽油机输入功率的比值;
当所述系统效率低于第一预设范围时,以所述第一预设范围为目标系统效率,调整所述目标油井的工作参数;
获取所述目标油井的吨液百米举升耗电量,所述吨液百米举升耗电量是指所述目标油井中抽油机将一吨液量举升一百米所消耗的电量;
当所述吨液百米举升耗电量高于第二预设范围时,以所述第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整所述目标油井的工作参数;
其中,所述第一预设范围是根据所述第二预设范围,以及所述系统效率与所述吨液百米举升耗电量之间的数学关系计算所得。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设范围为6%-21%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述工作参数包括泵径、杆管参数、平衡参数、冲程和冲次。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二预设范围为1.06千瓦时-3.63千瓦时。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述所述系统效率与所述吨液百米举升耗电量之间的数学关系为y=1.351769-0.99912x:
其中,y表示以10为底吨液百米举升耗电量的对数,x表示以10为底系统效率的对数。
6.一种油井工作参数配置装置,其特征在于,所述装置包括:
工作参数获取模块,用于获取目标油井的油井日产液量、油井液体密度、油井动液面深度、井口油压以及井口套压,所述目标油井是指待配置工作参数的油井;
有用功率获取模块,用于根据所述油井日产液量、所述油井液体密度、所述油井动液面深度、所述井口油压以及所述井口套压,获取所述目标油井的有用功率,所述有用功率是指在单位时间内,所述油井中抽油机将井下液体举升到地面时所做的功;
系统效率获取模块,用于获取所述目标油井的系统效率,所述系统效率是指所述目标油井中抽油机将井下液体举升到地面的过程中,所述有用功率与所述抽油机输入功率的比值;
工作参数配置模块,用于当所述系统效率低于第一预设范围时,以所述第一预设范围为目标系统效率,调整所述目标油井的工作参数;
耗电量获取模块,用于获取所述目标油井的吨液百米举升耗电量,所述吨液百米举升耗电量是指所述目标油井中抽油机将一吨液量举升一百米所消耗的电量;
工作参数配置模块,还用于当所述吨液百米举升耗电量高于第二预设范围时,以所述第二预设范围为目标吨液百米举升耗电量,调整所述目标油井的工作参数;
其中,所述第一预设范围是根据所述第二预设范围,以及所述系统效率与所述吨液百米举升耗电量之间的数学关系计算所得。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一预设范围为6%-21%。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述工作参数包括泵径、杆管参数、平衡参数、冲程和冲次。
9.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第二预设范围为1.06千瓦时-3.63千瓦时。
10.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述所述系统效率与所述吨液百米举升耗电量之间的数学关系为y=1.351769-0.99912x:
其中,y表示以10为底吨液百米举升耗电量的对数,x表示以10为底系统效率的对数。
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