CN108955483A - 内孔精加工直径测量机 - Google Patents
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- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
Abstract
本发明涉及的技术方案是：一种内孔精加工直径测量机由主体框架、测量组件、工装组件、返修组件、计算机控制部分、电气箱、报警灯组成。工作时将待测零件加工内孔后，线上系统将信息发送到本机系统中，系统根据产品型号确定工装方式，电机运行工装到组件上，线上操控机器人抓取放置到测量组件上，由系统定位，确定位置，通过夹紧装置夹紧零件，测量组件通过气缸驱动，达到位置后开始测量，按孔径的不同，电机旋转不同角度，数据发送到系统保存。测量完成后归位，保存数据传输到SPC系统控制线上机器人取零件，择合格品转入线上，不合格品报警通知，工人采取措施进行线上测量。本发明的优点在于测量时间短，精度高，线上系统统一协调，产中质量高。
Description
技术领域：
本发明涉及一种内孔精加工直径测量机，属于机械产品测试领域。
背景技术：
如今，随着加工生产线上的自动测量技术日益成熟，内孔精加工直径测量也逐渐成为精加工企业的必要手段。大多数的机加企业对于内孔精加工还是以手工测量为主，而大批量生产因为效率的问题,导致很多企业只能通过抽检的方法进行测量，不能做到每一件都检测，这样对于整体质量的控制有很大的不足，鉴于此, 一种线上自动测量、自动筛选不合格品的内孔精加工直径测量机成为业内急。
发明内容：
本发明涉为解决现有技术存在的精度低，效率低，质量控制差的问题，提供一种内孔精加工直径测量机，来解决现有技术的不足。
本发明的技术方案是：一种内孔精加工直径测量机由主体框架1、测量组件2、工装组件3、返修组件4、计算机控制部分5、电气箱6、报警灯7组成。工作时将待测零件加工内孔后，线上系统将信息发送到本机系统中，系统根据产品型号确定工装方式，电机运行工装到组件上，线上操控机器人抓取放置到测量组件上，由线上系统定位，确定零件位置，通过夹紧装置夹紧零件，测量组件通过气缸驱动，达到位置后开始测量，按孔的不同，电机旋转不同角度，数据发送到系统保存。测量完成后归位，保存数据传输到SPC系统控制线上机器人取零件，择合格品转入线上，不合格品报警通知，工人采取措施进行线上测量。本发明的优点在于：测量时间短，精度高，线上系统统一协调，产中质量高。
附图说明：
图1是一种内孔精加工直径测量机结构示意图；
图2是图1中主体框架1的结构示意图；
图3是图1中测量组件2的结构示意图；
图4是图1中工装组件3的结构示意图；
图5是图1中返修组件4的结构示意图；
图6是图1中计算机控制部分5的结构示意图；
图7是图1中电气箱6的结构示意图
图8是图1中报警灯7的结构示意图
具体实施方式：
1.参阅图1，图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，本发明涉及一种内孔精加工直径测量机由主体框架1、测量组件2、工装组件3、返修组件4、计算机控制部分5、电气箱6、报警灯7组成。主体框架1通过底脚组件104固定在工作位置，测量组件2通过螺栓固定在主体框架1上，工装组件3通过螺栓固定在主体框架1上，返修组件4螺栓固定在主体框架1上，计算机控制部分5通过螺栓固定在主体框架1上，电气箱6通过螺栓固定在主体框架1上，报警灯7通过螺栓固定在主体框架1上。
2.参阅图2，主体框架1由小门101、安全光栅102、框架103、底脚组件104、底面板105、门挡106、键盘架107、辅助台面板108、主台面板109、防护板110 组成。其中小门101通过门档106固定在框架103上，安全光栅102通过螺栓固定在框架103上，框架103为4040铝合金型材连接而成，与连接底脚组件104 连接，底脚组件104通过螺栓与底面板105连接，底面板105与框架103通过螺栓连接，门挡106固定在主台面板109上，键盘架107通过螺栓与框架103连接，辅助台面板108通过螺栓固定在框架103上，主台面板109通过螺栓固定在框架103上，防护板110通过螺栓安装在框架103上。主体框架1用于固定工作位置。
3.参阅图3，测量组件2由活动安装板201、上下导轨底座202、主立板203、加强板204、小底板205、滑轨206、滑轨底座207、丝杠208、电机209、联轴器 210、小滑轨211、气缸212、精密内孔千分测量仪213、固定组件214组成。其中活动安装板201与小滑轨211通过间隙配合连接，上下导轨底座202通过螺栓固定在主立板203上，主立板203通过螺栓连接在加强板204上，加强板204通过螺栓固定在滑轨206上，小底板205通过螺栓连接在滑轨底座207上，滑轨206 通过螺栓连接在滑轨底座207上，滑轨底座207通过螺栓连接在辅助台面板108上，丝杠208通过螺丝固定在主台面板109上，电机209通过联轴器210与丝杠 216连接，联轴器210通过螺栓固定在辅助台面板108上，小滑轨211通过螺栓固定在上下导轨底座202上，气缸212通过螺栓固定在活动安装板201上，精密内孔千分测量仪213与固定组件214过盈配合连接，固定组件214与活动安装板 201通过螺栓连接。测量组件2用于内孔的测量。
4.参阅图4，工装组件3由电机301、联轴器302、盖板303、固定套板304、轴305、丝杠306、滑轨307、侧安装板308、支架板309、轴承310、工件固定套 311、丝杠支承端312、电机支撑架313、丝母314、丝杠固定端315、电机固定板 316、法兰盘317组成。其中电机301通过联轴器302与丝杠306连接，电机301 通过电机固定板316固定在主台面板109上，联轴器302通过内孔过盈配合安装在丝杠306上，盖板303与固定套板304通过螺栓连接，固定套板304通过螺栓连接在滑轨307上，轴305通过内孔过盈配合与法兰盘317连接，丝杠306通过丝杠固定端316、丝杠支承端312固定在主台面板109上，滑轨307通过螺钉固定在侧安装板308上，侧安装板308与支架板309通过螺栓连接，支架板309通过螺栓固定在主台面板109上，轴承310与工件固定套311通过内孔过盈配合连接，工件固定套311与轴305通过过盈配合连接，丝杠支承端312通过插销与丝杠306连接，固定在主台面板109上，电机支撑架313与丝母314通过螺栓连接，丝母314与丝杠固定端315通过螺栓连接，丝杠固定端315与丝杠支承端312通过螺母连接，丝杠固定端315与底面板105通过螺栓连接，电机固定板316通过螺栓固定在侧安装板308上，法兰盘317通过螺栓连接在轴305上。工装组件3 用于工件的安装。
5.参阅图5，返修组件4由导轨底座401、无杆气缸402、导轨403、托盘404、固定板405、法兰盘406、孔套支撑板407组成。导轨底座401通过螺栓固定在辅助台面板108上，无杆气缸402通过螺栓固定辅助台面板108上，导轨403通过螺栓固定在导轨底座401上，托盘404通过螺栓与导轨401连接，固定板405通过螺栓与托盘404连接，法兰盘406通过螺栓与孔套支撑板407连接，孔套支撑板407与固定板405通过螺栓连接。返修组建4用于修复现有组件存在的缺陷。
6.参阅图6，计算机控制部分5由工控机501、显示屏502、键鼠套件503组成，其中工控机501通过螺栓固定在主体框架1上，显示器502通过螺栓固定在主体框架1上，键鼠套件503通过螺栓固定在主体框架1上。计算机控制部分5 用于内孔测量终端操控。
7.参阅图7，电气箱6通过螺栓固定在主体框架1上。电气箱6用于配电的同时，对供电进行保护。
8.参阅图8，报警灯7通过螺栓安装在主体框架1上。报警灯7用于紧急情况预警。
Claims (8)
1.一种内孔精加工直径测量机，其特征在于由主体框架(1)、测量组件(2)、工装组件(3)、返修组件(4)、计算机控制部分(5)、电气箱(6)、报警灯(7)组成。主体框架(1)通过底脚组件(104)固定在工作位置，测量组件(2)通过螺栓固定在主体框架(1)上，工装组件(3)通过螺栓固定在主体框架(1)上，返修组件(4)螺栓固定在主体框架(1)上，计算机控制部分(5)通过螺栓固定在主体框架(1)上，电气箱(6)通过螺栓固定在主体框架(1)上，报警灯(7)通过螺栓固定在主体框架(1)上。
2.根据权利要求书1所述的一种内孔精加工直径测量机，其特征在于主体框架(1)由小门(101)、安全光栅(102)、框架(103)、底脚组件(104)、底面板(105)、门挡(106)、键盘架(107)、辅助台面板(108)、主台面板(109)、防护板(110)组成。小门(101)通过门档(106)固定在框架(103)上，安全光栅(102)通过螺栓固定在框架(103)上，框架(103)为4040铝合金型材连接而成，与连接底脚组件(104)连接，底脚组件(104)通过螺栓与底面板(105)连接，底面板(105)与框架(103)通过螺栓连接，门挡(106)固定在主台面板(109)上，键盘架(107)通过螺栓与框架(103)连接，辅助台面板(108)通过螺栓固定在框架(103)上，主台面板(109)通过螺栓固定在框架(103)上，防护板(110)通过螺栓安装在框架(103)上。主体框架(1)用于固定工件位置。
3.根据权利要求书1所述的一种内孔精加工直径测量机，其特征在于测量组件(2)由活动安装板(201)、上下导轨底座(202)、主立板(203)、加强板(204)、小底板(205)、滑轨(206)、滑轨底座(207)、丝杠(208)、电机(209)、联轴器(210)、小滑轨(211)、气缸(212)、精密内孔千分测量仪(213)、固定组件(214)组成。活动安装板(201)与小滑轨(211)通过间隙配合连接，上下导轨底座(202)通过螺栓固定在主立板(203)上，主立板(203)通过螺栓连接在加强板(204)上，加强板(204)通过螺栓固定在滑轨(206)上，小底板(205)通过螺栓连接在滑轨底座(207)上，滑轨(206)通过螺栓连接在滑轨底座(207)上，滑轨底座(207)通过螺栓连接在辅助台面板(108)上，丝杠(208)通过螺丝固定在主台面板(109)上，电机(209)通过联轴器(210)与丝杠(216)连接，联轴器(210)通过螺栓固定在辅助台面板(108)上，小滑轨(211)通过螺栓固定在上下导轨底座(202)上，气缸(212)通过螺栓固定在活动安装板(201)上，精密内孔千分测量仪(213)与固定组件(214)过盈配合连接，固定组件(214)与活动安装板(201)通过螺栓连接。测量组件(2)用于内孔的测量。
4.根据权利要求书1所述的一种内孔精加工直径测量机，其特征在于工装组件(3)由电机(301)、联轴器(302)、盖板(303)、固定套板(304)、轴(305)、丝杠(306)、滑轨(307)、侧安装板(308)、支架板(309)、轴承(310)、工件固定套(311)、丝杠支承端(312)、电机支撑架(313)、丝母(314)、丝杠固定端(315)、电机固定板(316)、法兰盘(317)组成。其中电机(301)通过联轴器(302)与丝杠(306)连接，电机(301)通过电机固定板(316)固定在主台面板(109)上，联轴器(302)通过内孔过盈配合安装在丝杠(306)上，盖板(303)与固定套板(304)通过螺栓连接，固定套板(304)通过螺栓连接在滑轨(307)上，轴(305)通过内孔过盈配合与法兰盘(317)连接，丝杠(306)通过丝杠固定端(316)、丝杠支承端(312)固定在主台面板(109)上，滑轨(307)通过螺钉固定在侧安装板(308)上，侧安装板(308)与支架板(309)通过螺栓连接，支架板(309)通过螺栓固定在主台面板(109)上，轴承(310)与工件固定套(311)通过内孔过盈配合连接，工件固定套(311)与轴(305)通过过盈配合连接，丝杠支承端(312)通过插销与丝杠(306)连接，固定在主台面板(109)上，电机支撑架(313)与丝母(314)通过螺栓连接，丝母(314)与丝杠固定端(315)通过螺栓连接，丝杠固定端(315)丝杠支承端(312)通过螺母连接，丝杠固定端(315)与底面板(105)通过螺栓连接，电机固定板(316)通过螺栓固定在侧安装板(308)上，法兰盘(317)通过螺栓连接在轴(305)上。工装组件(3)用于工件的安装。
5.根据权利要求书1所述的一种内孔精加工直径测量机，其特征在于返修组件(4)由导轨底座(401)、无杆气缸(402)、导轨(403)、托盘(404)、固定板(405)、法兰盘(406)、孔套支撑板(407)组成。导轨底座(401)通过螺栓固定在辅助台面板(108)上，无杆气缸(402)通过螺栓固定辅助台面板(108)上，导轨(403)通过螺栓固定在导轨底座(401)上，托盘(404)通过螺栓与导轨(401)连接，固定板(405)通过螺栓与托盘(404)连接，法兰盘(406)通过螺栓与孔套支撑板(407)连接，孔套支撑板(407)与固定板(405)通过螺栓连接。返修组件(4)用于修复现有组件存在的缺陷。
6.根据权利要求书1所述的一种内孔精加工直径测量机，其特征在于计算机控制部分(5)由工控机(501)、显示屏(502)、键鼠套件(503)、组成。工控机(501)通过螺栓固定在主体框架(1)上，显示器(502)通过螺栓固定在主体框架(1)上，键鼠套件(503)通过螺栓固定在主体框架(1)上。计算机控制部分(5)用于内孔测量终端操控。
7.根据权利要求书1所述的一种内孔精加工直径测量机，其特征在于电气箱(6)通过螺栓固定在主体框架(1)上。电气箱(6)用于配电的同时，对供电进行保护。
8.根据权利要求书1所述的一种内孔精加工直径测量机，其特征在于报警灯(7)通过螺栓安装在主体框架(1)上。报警灯(7)用于紧急情况预警。
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