CN108954613A - 一种高效降温工业风扇及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效降温工业风扇，包括风扇组件；所述风扇组件包括风扇、雾化装置、水箱和水泵；所述雾化装置包括制雾腔和释雾器；所述水泵的进口与水箱连通设置；所述水泵的出口与制雾腔连通设置；通过在制雾腔顶部设置加料口，可以快速降低存水的温度，增强降温效果；通过项圈形释雾器和聚风筒配合，增大了水雾的扩散距离，增大了降温作用范围；通过在制雾腔和释雾器之间增设香料室，使该工业风扇具备了改善空气氛围的能力，显著改善了活动、作业环境。
Description
技术领域
本发明涉及风扇领域，尤其涉及一种高效降温工业风扇。
背景技术
在天气炎热时节，通常使用空调制冷的方式对生产活动场所进行降温，但对于大面积的室内或者户外场地，采用覆盖范围更广、出风强力的工业风扇效果更佳。但由于风扇功率较大，且通常还会加装水雾制备装置增强降温效果，但目前市面上的降温风扇大多只能用室温下的水进行制雾，直接向大容积的水箱内加冰则降水温的功能及其有限，且不能很好适应车间或是需要改善空气质量的户外场合。所以有必要发明一种制冷效果好、具有香薰功能的水雾降温工业风扇。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种制冷效果好、具有香薰功能的高效降温工业风扇。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种高效降温工业风扇，包括风扇组件；所述风扇组件包括风扇、雾化装置、水箱和水泵；所述雾化装置包括制雾腔和释雾器；所述水泵的进口与水箱连通设置；所述水泵的出口与制雾腔连通设置；
所述制雾腔包括第一单元腔和第二单元腔；所述第一单元腔和第二单元腔之间设置有滤网板；所述第一单元腔与释雾器连通，内部设置有超声波震动装置；所述第二单元腔顶部设置有加料口；
所述释雾器为项圈状结构，对应设置在风扇的出风口处；所述释雾器表面设置有若干出雾口；所述释雾器进口与第一单元腔连通设置。
进一步地，所述第一单元腔和释雾器之间还设置有香料室；所述香料室包括加热腔、第一过渡腔和第二过渡腔；所述第一过渡腔和第二过渡腔相对连通设置在加热腔两侧；所述第一过渡腔和第二过渡腔的上下端均分别与释雾器、第一单元腔连通设置；
所述加热腔内部设置有电热丝；所述电热丝下方对应设置有排风扇；所述加热腔内还嵌设有香料棒；所述香料棒表面包裹设置有多孔挥发层；所述香料棒内部沿长度方向设置有若干相互隔断的挥发室；伸缩所述香料棒调整对应受热挥发的挥发室数量。
进一步地，所述加热腔的高度小于第一过渡腔和第二过渡腔；所述第一过渡腔和第二过渡腔靠近加热腔的一侧顶部为平滑过渡曲面；所述第一过渡腔和第二过渡腔内分别设置有保温片；所述保温片排布位置与受热挥发的香气流通路径相对应；所述加热腔和过渡腔的交界处设置有收集槽。
进一步地，所述加热腔的顶部设置有滑动盖；所述滑动盖为对开门结构，中心处与排风扇的风路对应；所述香料棒外侧设置有若干转动片；所述转动片与排风扇对应设置，受风力驱动带动香料棒旋转。
进一步地，所述释雾器背向风扇一侧设置有聚风筒；所述聚风筒内风道的流通截面沿风路方向逐渐收缩；所述聚风筒出口处设置有风向调节器；
所述风向调节器包括风腔和滤风板；所述风腔的进口端套设在聚风筒的出口端处，与之密封转动配合；所述滤风板翻转设置在风腔的出口处；所述滤风板发生翻转的两侧与风腔出口端之间连接设置有伸缩带；所述滤风板表面设置有若干通风孔；所述通风孔内设置有单向限流阀。
进一步地，所述聚风筒为回转体结构，包括内筒和外筒；所述内筒外侧上端沿风路方向间隔设置有若干转动槽；所述外筒内侧沿风路方向间隔设置有卡块；所述卡块与转动槽对应配合；所述外筒套设在内筒外侧，与之转动配合；
所述内筒侧壁上设置有若干第一出风孔；所述第一出风孔的开口方向关于内筒的对称轴呈向外的放射状设置；所述外筒侧壁上设置有第二出风孔；所述第一出风孔位置与第二出风孔的转动轨迹对应；所述内筒和外筒之间留有间隙。
一种水雾降温工业风扇的工作方法：包括以下步骤，
步骤一，打开风扇，使该工业风扇开始进行送风；
步骤二，操作水泵将水箱中的水输送至制雾腔内，这些水经过超声波震动装置处理后转变为水雾，并经过释雾器散播到雾化装置外部，随风一同传播至远处；
步骤三，从加料口处向制雾腔内添加冰块，使生成的水雾温度降低，对风扇作用区域的降温效果更好；
步骤四，调节香料棒嵌入加热腔的深度，操作电热丝对香料棒进行加热，使香气挥发出来；
步骤五，排风扇将香气向上吹送，香气穿过若干保温片后进入两侧的第一过渡腔和第二过渡腔，并随水雾一起散播到雾化装置外部，随风一同传播至远处；
步骤六，翻转滤风板，同时旋转风腔，从而可以自由调节风扇组件的出风角度；
步骤七，旋转外筒使第二出风孔与第一出风孔配合，聚风筒内的部分水雾、香气随风从出风孔排出，从而提升工业风扇近处的氛围改善能力；
步骤八，当工业风扇刚开始工作或作用区域的空气质量过差时，打开滑动盖，香料室内的大量香气直接被排风扇向上吹出，随风迅速扩散，达到强力改善空气氛围的目的。
有益效果：本发明的一种高效降温工业风扇，包括风扇组件；所述风扇组件包括风扇、雾化装置、水箱和水泵；所述雾化装置包括制雾腔和释雾器；所述水泵的进口与水箱连通设置；所述水泵的出口与制雾腔连通设置；通过在制雾腔顶部设置加料口，可以快速降低存水的温度，增强降温效果；通过项圈形释雾器和聚风筒配合，增大了水雾的扩散距离，增大了降温作用范围；通过在制雾腔和释雾器之间增设香料室，使该工业风扇具备了改善空气氛围的能力，显著改善了活动、作业环境。
附图说明
附图1为工业风扇整体结构示意图；
附图2为制雾腔内部结构示意图；
附图3为风扇组件结构侧视图；
附图4为香料室内部结构示意图；
附图5为第一减震器结构示意图；
附图6为聚风筒具体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
一种高效降温工业风扇，如附图1所示，包括风扇组件3；所述风扇组件3包括风扇31、雾化装置32、水箱34和水泵35；所述雾化装置32包括制雾腔321和释雾器322；所述水泵的进口与水箱连通设置；所述水泵的出口与制雾腔321连通设置；
如附图2所示，所述制雾腔321包括第一单元腔324和第二单元腔325；所述第一单元腔324与释雾器322连通，内部设置有超声波震动装置329；所述第二单元腔325顶部设置有加料口327，可以向第二单元腔325内添加冰块来降低制雾腔321内存水的温度，因为制雾腔321的容积相比水箱要小得多，所以添加少量冰块就可以迅速达到降温目的，操作难度降低，且对于冰块的利用率也显著提高；所述第一单元腔324和第二单元腔325之间设置有滤网板326，可以允许水流自由流动，同时阻挡第二单元腔325中的冰块进入第一单元腔324内与超声波震动装置相互产生干扰；
如附图1所示，所述释雾器322为项圈状结构，对应设置在风扇31的出风口处；所述释雾器322表面设置有若干出雾口323；所述释雾器322进口与第一单元腔324连通设置；第一单元腔324内产生的水雾从制雾腔321的出口进入释雾器322内，并从出雾口323散出，最终随风扇31吹出的风一同送出到达目的降温区域；此外，出雾口323具体设置在项圈状释雾器322的内外两侧，比起市面上简单的一个喷雾孔的设计，可以增强水雾在风中散播的均匀性；此外，也可以将水替代为消毒液等其它功能性液体，均可借助该风扇组件实现大面积快速传播扩散。
如附图4所示，所述第一单元腔324和释雾器322之间还设置有香料室33；所述香料室33包括加热腔331、第一过渡腔332和第二过渡腔333；所述第一过渡腔332和第二过渡腔333相对连通设置在加热腔331两侧；所述第一过渡腔332和第二过渡腔333的上下端均分别与释雾器322、第一单元腔324连通设置；加热腔331内散发出的香气从两侧的过渡腔随水雾一起进入释雾器322内并最终随风传播开。
所述加热腔331内部设置有电热丝334；所述电热丝334下方对应设置有排风扇335；所述加热腔331内还嵌设有香料棒336；排风扇225可以将香料棒336受热散发出的香气及时吹送到过渡腔，同时也能起到降温效果，避免香料棒过热；所述香料棒336表面包裹设置有多孔挥发层；所述香料棒336内部沿长度方向设置有若干相互隔断的挥发室；伸缩所述香料棒336调整嵌入加热腔331内的挥发室数量，从而根据作用场地的实际情况控制单位时间香气的散发速度。
如附图1所示，所述加热腔331的高度小于第一过渡腔332和第二过渡腔333；所述第一过渡腔332和第二过渡腔333靠近加热腔331的一侧顶部为平滑过渡曲面，从而确保加热腔331内的香气可以随热空气上升经过渡腔进入释雾器322中；
所述第一过渡腔332和第二过渡腔333内分别设置有保温片339；所述保温片339排布位置与受热挥发的香气流通路径相对应，可以防止香气在上升中还未到达过渡腔就提前遇冷液化，可提高香料室的出香效率；所述加热腔331和过渡腔的交界处设置有收集槽340，香气与温度较低的水雾接触后，会部分遇冷液化，这些香气与水雾融合而成的小液滴大多随风力进入释雾器322内，少量的液滴在过渡腔顶部聚集后则落入收集槽340内完成统一收纳，避免污染设备内部。
所述加热腔331的顶部设置有滑动盖338；所述滑动盖338为对开门结构，中心处与排风扇335的风路对应；当该工业风扇刚开始工作时，需要大量的香气迅速对场地进行氛围改造，此时打开滑动盖338，排风扇335可以直接将大量香气向上吹送至风扇31的风路范围，其速度远远大于走过渡腔、释雾器的路线，从而显著增强了工业风扇的环境改善能力，极大缩短了生效等待时间；所述香料棒336外侧设置有若干转动片；所述转动片与排风扇335对应设置，受风力驱动带动香料棒336旋转，从而使香料棒336周向均匀受热，既提高了香料的利用效率，又可以避免香料棒336局部长时间受热损伤。
如附图3所示，所述释雾器322背向风扇31一侧设置有聚风筒328；所述聚风筒328内风道的流通截面沿风路方向逐渐收缩，可以防止穿过释雾器322中心处的风过早分散，从而增大了风扇31的有效工作距离，使水雾可以散播到更远的地方；同时释雾器322外侧的水雾则随风在近处散开，从而也确保了近处的降温效果；所述聚风筒328出口处设置有风向调节器34；
如附图6所示，所述风向调节器34包括风腔341和滤风板342；所述风腔341的进口端套设在聚风筒328的出口端处，与之密封转动配合；所述滤风板342翻转设置在风腔341的出口处；所述滤风板342发生翻转的两侧与风腔341出口端之间连接设置有伸缩带343，通过滤风板342的倾斜配合风腔341的旋转，就可以实现风扇组件3的出风角度调节；所述滤风板342表面设置有若干通风孔，用来约束风的流动方向；所述通风孔内设置有单向限流阀，通过翻转滤风板342可以使送风在强力和温和之间调整。
所述聚风筒328为回转体结构，包括内筒351和外筒352；所述内筒351外侧上端沿风路方向间隔设置有若干转动槽353；所述外筒352内侧沿风路方向间隔设置有卡块354；所述卡块354与转动槽353对应配合；所述外筒352套设在内筒351外侧，与之转动配合；
所述内筒351侧壁朝上的部分设置有若干第一出风孔355；所述第一出风孔355的开口方向关于内筒251的对称轴呈向外的放射状设置；所述外筒351侧壁上设置有第二出风孔356；所述第一出风孔355位置与第二出风孔356的转动轨迹对应；当滤风板342通过单向限流阀降低风速时，旋转外筒352使第一出风孔355和第二出风孔356对应，则聚风筒328内多余的风就从出风孔排出，进而随风四散到周围较近的区域，从而达到重点先改善周围空气氛围的目的；所述内筒351和外筒352之间留有间隙，则穿过第一出风孔355的风撞击外筒352的内壁，对外筒352产生一个向上的托力，从而将外筒352的本身重力部分抵消，使外筒352的转动更加灵活自如。
一种高效降温工业风扇的工作方法：包括以下步骤，
步骤一，打开风扇31，使该工业风扇开始进行送风；
步骤二，操作水泵将水箱中的水输送至制雾腔321内，这些水经过超声波震动装置处理后转变为水雾，并经过释雾器322散播到雾化装置32外部，随风一同传播至远处；
步骤三，从加料口327处向制雾腔321内添加冰块，使生成的水雾温度降低，对风扇作用区域的降温效果更好；
步骤四，调节香料棒336嵌入加热腔331的深度，操作电热丝334对香料棒336进行加热，使香气挥发出来；
步骤五，排风扇335将香气向上吹送，香气穿过若干保温片339后进入两侧的第一过渡腔332和第二过渡腔333，并随水雾一起散播到雾化装置32外部，随风一同传播至远处；
步骤六，翻转滤风板342，同时旋转风腔341，从而可以自由调节风扇组件3的出风角度；
步骤七，旋转外筒352使第二出风孔356与第一出风孔355配合，聚风筒328内的部分水雾、香气随风从出风孔排出，从而提升工业风扇近处的氛围改善能力；
步骤八，当工业风扇刚开始工作或作用区域的空气质量过差时，打开滑动盖338，香料室33内的大量香气直接被排风扇335向上吹出，随风迅速扩散，达到强力改善空气氛围的目的。
此外，该工业风扇还包括底座1和支架2；所述支架2底部与底座1固定连接；所述支架2顶部与风扇组件3连接；所述底座1包括固定件11、缓震板12和设备箱13；所述固定件11下端与地面接触；所述缓震板12通过第一减震器14连接设置在固定件11上方，当缓震板12因设备箱13内的装置工作而发生震动时，第一减震器14可以将震动吸收，避免产生较大晃动；所述设备箱13固定设置在缓震板12顶部；所述支架2与设备箱13之间连接设置有第二减震器15。
如附图5所示，所述第一减震器14包括横向减震单元16和纵向减震单元17；所述纵向减震单元17设置在缓震板12中心处，用来吸收减缓缓震板12在竖直方向的跳动；若干所述减震单元16关于纵向减震单元17对称分布，可以有效将部分震动转化为横向的移动；
所述横向减震单元16包括滑槽161、缓震弹簧162和滑块163；所述滑槽161与固定件11连接；所述滑块163上端与缓震板12固定连接；所述滑块163与滑槽161滑动配合；所述缓震弹簧162沿滑槽161长度方向设置在滑块163两侧；当缓震板12震动时，滑块163相应沿滑槽161往复移动，缓震弹簧162可以将震动吸收；若干所述横向减震单元16的滑槽轨道为弧形，且对应的圆心重合于纵向减震单元17处。这样缓震板12横向的震动就可以转化为绕纵向减震单元17的转动，从而使震动被若干横向减震单元16共同分担消化，避免局部受力过大产生损坏，显著增强了减震性能。
如附图1所示，所述支架2为眼镜蛇直立形结构；所述支架2包括直立件21和弯曲件22；所述直立件21竖直设置，上端与风扇组件3连接；所述弯曲件22连接设置在直立件21下端，底部与固定件11连接；当风扇组件3工作送风时，所产生的震动会通过直立件21传导至弯曲件22上，弯曲件22吸收震动后产生微变形，进而传导给第二减震器15；所述第二减震器15一端与直立件21、弯曲件22的结合处铰接相连，另一端与设备箱13顶部铰接相连；所述设备箱13顶部高度小于直立件21、弯曲件22的结合处；这样可以依靠第二减震器15对设备箱13施加一个预设的压力，有效抑制设备箱13在竖直方向上的跳动，同时第二减震器15可以将设备箱13的部分震动吸收；此外，第二减震器15与底座1、支架2构成了三角稳定结构，如此就大大降低了对于支架2本身的强度要求，从而实现了工业风扇整体结构的轻量化，极大方便了搬运、组装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效降温工业风扇，其特征在于：包括风扇组件(3)；所述风扇组件(3)包括风扇(31)、雾化装置(32)、水箱和水泵；所述雾化装置(32)包括制雾腔(321)和释雾器(322)；所述水泵的进口与水箱连通设置；所述水泵的出口与制雾腔(321)连通设置；
所述制雾腔(321)包括第一单元腔(324)和第二单元腔(325)；所述第一单元腔(324)和第二单元腔(325)之间设置有滤网板(326)；所述第一单元腔(324)与释雾器(322)连通，内部设置有超声波震动装置；所述第二单元腔(325)顶部设置有加料口(327)；
所述释雾器(322)为项圈状结构，对应设置在风扇(31)的出风口处；所述释雾器(322)表面设置有若干出雾口(323)；所述释雾器(322)进口与第一单元腔(324)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种高效降温工业风扇，其特征在于：所述第一单元腔(324)和释雾器(322)之间还设置有香料室(33)；所述香料室(33)包括加热腔(331)、第一过渡腔(332)和第二过渡腔(333)；所述第一过渡腔(332)和第二过渡腔(333)相对连通设置在加热腔(331)两侧；所述第一过渡腔(332)和第二过渡腔(333)的上下端均分别与释雾器(322)、第一单元腔(324)连通设置；
所述加热腔(331)内部设置有电热丝(334)；所述电热丝(334)下方对应设置有排风扇(335)；所述加热腔(331)内还嵌设有香料棒(336)；所述香料棒(336)表面包裹设置有多孔挥发层；所述香料棒(336)内部沿长度方向设置有若干相互隔断的挥发室；伸缩所述香料棒(336)调整对应受热挥发的挥发室数量。
3.根据权利要求2所述的一种高效降温工业风扇，其特征在于：所述加热腔(331)的高度小于第一过渡腔(332)和第二过渡腔(333)；所述第一过渡腔(332)和第二过渡腔(333)靠近加热腔(331)的一侧顶部为平滑过渡曲面；所述第一过渡腔(332)和第二过渡腔(333)内分别设置有保温片(339)；所述保温片(339)排布位置与受热挥发的香气流通路径相对应；所述加热腔(331)和过渡腔的交界处设置有收集槽(340)。
4.根据权利要求2所述的一种高效降温工业风扇，其特征在于：所述加热腔(331)的顶部设置有滑动盖(338)；所述滑动盖(338)为对开门结构，中心处与排风扇(335)的风路对应；所述香料棒(336)外侧设置有若干转动片；所述转动片与排风扇(335)对应设置，受风力驱动带动香料棒(336)旋转。
5.根据权利要求1所述的一种高效降温工业风扇，其特征在于：所述释雾器(322)背向风扇(31)一侧设置有聚风筒(328)；所述聚风筒(328)内风道的流通截面沿风路方向逐渐收缩；所述聚风筒(328)出口处设置有风向调节器(34)；
所述风向调节器(34)包括风腔(341)和滤风板(342)；所述风腔(341)的进口端套设在聚风筒(328)的出口端处，与之密封转动配合；所述滤风板(342)翻转设置在风腔(341)的出口处；所述滤风板(342)发生翻转的两侧与风腔(341)出口端之间连接设置有伸缩带(343)；所述滤风板(342)表面设置有若干通风孔；所述通风孔内设置有单向限流阀。
6.根据权利要求5所述的一种高效降温工业风扇，其特征在于：所述聚风筒(328)为回转体结构，包括内筒(351)和外筒(352)；所述内筒(351)外侧上端沿风路方向间隔设置有若干转动槽(353)；所述外筒(352)内侧沿风路方向间隔设置有卡块(354)；所述卡块(354)与转动槽(353)对应配合；所述外筒(352)套设在内筒(351)外侧，与之转动配合；
所述内筒(351)侧壁上设置有若干第一出风孔(355)；所述第一出风孔(355)的开口方向关于内筒(251)的对称轴呈向外的放射状设置；所述外筒(351)侧壁上设置有第二出风孔(356)；所述第一出风孔(355)位置与第二出风孔(356)的转动轨迹对应；所述内筒(351)和外筒(352)之间留有间隙。
7.一种高效降温工业风扇的工作方法：包括以下步骤，
步骤一，打开风扇(31)，使该工业风扇开始进行送风；
步骤二，操作水泵将水箱中的水输送至制雾腔(321)内，这些水经过超声波震动装置处理后转变为水雾，并经过释雾器(322)散播到雾化装置(32)外部，随风一同传播至远处；
步骤三，从加料口(327)处向制雾腔(321)内添加冰块，使生成的水雾温度降低，对风扇作用区域的降温效果更好；
步骤四，调节香料棒(336)嵌入加热腔(331)的深度，操作电热丝(334)对香料棒(336)进行加热，使香气挥发出来；
步骤五，排风扇(335)将香气向上吹送，香气穿过若干保温片(339)后进入两侧的第一过渡腔(332)和第二过渡腔(333)，并随水雾一起散播到雾化装置(32)外部，随风一同传播至远处；
步骤六，翻转滤风板(342)，同时旋转风腔(341)，从而可以自由调节风扇组件(3)的出风角度；
步骤七，旋转外筒(352)使第二出风孔(356)与第一出风孔(355)配合，聚风筒(328)内的部分水雾、香气随风从出风孔排出，从而提升工业风扇近处的氛围改善能力；
步骤八，当工业风扇刚开始工作或作用区域的空气质量过差时，打开滑动盖(338)，香料室(33)内的大量香气直接被排风扇(335)向上吹出，随风迅速扩散，达到强力改善空气氛围的目的。
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