CN108954509A - 一种吊落机 - Google Patents

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张兵兵
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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Abstract

本发明公开了一种吊落机，属于空调技术领域。所述吊落机包括前面板、侧面板和装饰板，所述装饰板包括第一卡扣和至少一个第二卡扣，所述前面板上设有前面板定位孔，所述侧面板上设有至少一个侧面板定位孔，所述第一卡扣插入于所述前面板的前面板定位孔内，且可在所述前面板定位孔内移动，所述第二卡扣插入于所述侧面板定位孔内，且可在所述侧面板定位孔内移动，将所述装饰板固定于所述前面板和所述侧面板。当所述前面板和所述侧面板出现装配偏差时，通过调整所述第一卡扣在所述前面板定位孔内的位置，以及所述第二卡扣在所述侧面板定位孔内的位置，可避免所述装配偏差对所述装饰板安装时带来的影响，实现所述装饰板的正常安装。

Description

一种吊落机
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种吊落机。
背景技术
吊落机通常包括前面板、侧面板和装饰板，但在安装时，由于前面板和侧面板分属两个独立的零部件，在装配时，容易由于定位不准确而出现偏差，在装饰板安装时，会出现由于前面板和侧面板装配时的偏差而错位，出现较大的闪缝，影响装饰板的装配。
发明内容
本发明实施例提供了一种吊落机，以解决现有技术中装配出现较大的闪缝影响装饰板的装配问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例，提供了一种吊落机，所述吊落机包括前面板、侧面板和装饰板，其特征在于，所述装饰板包括第一卡扣和至少一个第二卡扣；
所述前面板上设有前面板定位孔；
所述侧面板上设有至少一个侧面板定位孔；
所述第一卡扣插入于所述前面板定位孔内，且可在所述前面板定位孔内移动；
所述第二卡扣插入于所述侧面板定位孔内，且可在所述侧面板定位孔内移动，将所述装饰板固定于所述前面板和所述侧面板。
在一些可选实施例中，所述第一卡扣包括第一连接板和凸块；
其中，所述第一连接板的第一端固定于所述装饰板的壳体的内壁面上，所述第一连接板的第二端的宽度小于所述第一连接板的第一端的宽度，并且在所述第一连接板的第二端上沿其厚度方向形成有所述凸块。
在一些可选实施例中，所述第一卡扣还包括一个或多个第一加强板，所述第一加强板垂直于所述第一连接板。
在一些可选实施例中，所述第二卡扣包括第二连接板和卡块，所述第二连接板的第一端固定于所述装饰板的壳体的内壁面上，所述第二连接板的第二端连接有所述卡块，并且所述第二连接板与所述卡块之间形成有卡合槽。
在一些可选实施例中，所述卡合槽为V型槽，其夹角为锐角，其中，所述卡合槽的一个壁面垂直于所述第二连接板宽度方向的侧壁。
在一些可选实施例中，所述卡块的厚度与所述第二连接板的厚度相同。
在一些可选实施例中，所述第二卡扣还包括一个或者多个第二加强板，所述第二加强板垂直于所述第二连接板。
在一些可选实施例中，所述壳体包括相互连接的凹腔部、平板部和弧形部，所述凹腔部的一端连接于所述平板部长度方向的一端以及所述弧形板的长度方向的一端，所述弧形部沿其长度方向与所述平板部相连接。
在一些可选实施例中，所述第一卡扣形成于所述弧形部靠近所述凹腔部的一端。
在一些可选实施例中，所述第二卡扣的数量为3个，其中，两个所述第一卡扣位于所述平板部长度方向的两端，另一个所述第二卡扣位于所述平板部的中间。
本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明实施例公开了一种吊落机，所述吊落机包括前面板、侧面板和装饰板，其中所述装饰板包括第一卡扣和至少一个第二卡扣，所述前面板上设有前面板定位孔，所述侧面板上设有至少一个侧面板定位孔，所述第一卡扣插入于所述前面板的前面板定位孔内，且可在所述前面板定位孔内移动，所述第二卡扣插入于所述侧面板定位孔内，且可在所述侧面板定位孔内移动，将所述装饰板固定于所述前面板和所述侧面板。
本发明实施例通过在设置所述第一卡扣，并将所述第一卡扣插入于所述前面板定位孔内，并可在所述前面板定位孔内移动，以及在所述装饰板上设置所述第二卡扣，并将所述第二卡扣插入于所述侧面板定位孔内，并可在所述侧面板定位孔内移动，当所述前面板和所述侧面板出现装配偏差时，通过调整所述第一卡扣在所述前面板定位孔内的位置，以及所述第二卡扣在所述侧面板定位孔内的位置，可避免所述装配偏差对所述装饰板安装时带来的影响，实现所述装饰板的正常安装。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种装饰板的装配结构示意图；
图2是根据一示例性实施例示出的一种装饰板的结构示意图；
图3是根据一示例性实施例示出的一种第一卡扣的结构示意图；
图4是根据一示例性实施例示出的一种第二卡扣的结构示意图；
图5是根据一示例性实施例示出的一种侧面板的结构示意图；
图6是根据一示例性实施例示出的一种前面板的结构示意图；
附图说明：1、装饰板；11、壳体；111、凹腔部；112、平板部；113、弧形部；12、第一卡扣；121、第一连接板；122、凸块；123、第一加强板；13、第二卡扣；131、第二连接板；132、卡块；133、第二加强板；134、卡合槽；2、侧面板；21、侧面板定位孔；211、第一侧面板定位孔；212、第二侧面板定位孔；213、第三侧面板定位孔；3、前面板；31、延伸部；311、前面板定位孔。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者结构与另一个实体或结构区分开来，而不要求或者暗示这些实体或结构之间存在任何实际的关系或者顺序。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
根据本发明实施例提供了一种吊落机，图1是根据一示例性实施例示出的一种装饰板的装配结构示意图，如图1所示，吊落机包括装饰板1、侧面板2和前面板3，其中，所述装饰板1通过第二卡扣13固定于所述侧面板2上，所述装饰板1通过第一卡扣12固定于所述前面板3的延伸部31上。
图2是根据一示例性实施例示出的一种装饰板的结构示意图，如图2所示，所述装饰板1包括所述第一卡扣12和至少一个第二卡扣13，其中所述第一卡扣12插入于所述前面板3的前面板定位孔311内，且所述第一卡扣12可在所述前面板定位孔311内移动，所述第二卡扣13插入于所述侧面板2的侧面板定位孔21内，在所述侧面板定位孔21内可移动，将所述装饰板1固定于所述前面板3和所述侧面板2。
本发明实施例通过在设置所述第一卡扣12，并将所述第一卡扣12插入于所述前面板定位孔311内，并可在所述前面板定位孔311内移动，以及在所述装饰板1上设置所述第二卡扣12，并将所述第二卡扣12插入于所述侧面板定位孔21内，并可在所述侧面板定位孔21内移动，当所述前面板3和所述侧面板2出现装配偏差时，通过调整所述第一卡扣12在所述前面板定位孔311内的位置，以及所述第二卡扣13在所述侧面板定位孔21内的位置，可避免所述装配偏差对所述装饰板1安装时带来的影响，实现所述装饰板1的正常安装。
在一些可选实施例中，图3是根据一示例性实施例示出的一种第一卡扣的结构示意图，如图3所示，所述第一卡扣12呈L形，其包括第一连接板121和凸块122；
其中，所述第一连接板121的第一端固定于所述装饰板1的壳体11的内壁面上，所述第一连接板121的第二端的宽度小于所述第一连接板121的第一端的宽度，并且在所述第一连接板121的第二端上沿其厚度方向形成有所述凸块122。
在一些可选的实施例中，所述凸块122可为长方体形凸块，或者半球形凸块。
通过设置所述连接板121，可使得所述第一卡扣121沿着所述前面板定位孔311移动，设置所述凸块122可实现所述装饰板1和所述前面板3的卡合。
在一些可选实施例中，所述第一卡扣121还包括一个或多个第一加强板123，所述第一加强板123垂直于所述第一连接板121，具体数量可为3个，4个等。
当所述第一加强板123为多个时，其沿着所述第一连接板121的宽度方向均匀且平行分布，以使得所述第一卡扣12具有良好的平衡性能。
在一些可选实施例中，所述第二卡扣13呈F形，其包括第二连接板131和卡块132，所述第二连接板131的第一端固定于所述装饰板1的壳体11的内壁面上，所述第二连接板131的第二端连接有所述卡块132，并且所述第二连接板131与所述卡块132之间形成有卡合槽134。
在一些可选实施例中，所述卡合槽134为V型槽，其夹角为锐角，其中，一个壁面垂直于所述第二连接板131宽度方向的侧壁。
所述卡合槽134用于卡合所述侧面板2，通过将所述侧面板2卡合于所述卡合槽134中，可实现所述侧面板2和所述装饰板1的卡合。
在一些可选实施例中，所述卡块132的厚度与所述第二连接板131的厚度相同，便于加工和生产。
在一些可选实施例中，图4是根据一示例性实施例示出的一种装饰板的结构示意图，如图4所示，所述第二卡扣13还包括一个或者多个第二加强板133，所述第二加强板133垂直于所述第二连接板131，其数量为2个、3个、4个等。
当所述第二加强板133为多个时，其沿着所述第二连接板131的宽度方向均匀平行分布，以使得所述第二卡扣13具有良好的平衡性能。
通过所述第二卡扣13可实现所述装饰板1在所述侧面板2上三个方向的约束。
在一些可选实施例中，所述壳体11包括相互连接的凹腔部111、平板部112和弧形部113，所述凹腔部111的一端连接于所述平板部112长度方向的一端以及所述弧形板113的长度方向的一端，所述弧形部113沿其长度方向与所述平板部112相连接。
其中，所述凹腔部111的形状是为了使得所述壳体11与吊落机的相应部分相配合，实现所述吊落机上窄下端的设计。
所述平板部112位于所述吊落机的侧面，和吊落机的背板连接，由于其连接为直角连接，故而所述平板部112为平面状。
所述弧形部113用于和所述前面板3连接，可实现所述装饰板1和所述前面板3的圆滑连接。
在一些可选实施例中，所述第一卡扣12形成于所述弧形部113靠近所述凹腔部111的一端，便于实现所述装饰板1和所述前面板3的连接。
在一些可选的实施例中，所述第二卡扣13的数量为3个，其中，两个所述第二卡扣13位于所述平板部112长度方向的两端，另一个所述第二卡扣13位于所述平板部112的中间。
本发明实施例中的所述第一卡扣12和所述第二卡扣13可以承受较大应力变形、规避断裂，实现准确的定位。
在一些可选的实施例中，图5是根据一示例性实施例示出的一种侧面板的结构示意图，如图5所示，所述侧面板2上设有侧面板定位孔21，所述侧面板定位孔21包括第一侧面板定位孔211、第二侧面板定位孔212和第三侧面板定位孔213，其中所述第一侧面板定位孔211、所述第二侧面板定位孔212和所述第三侧面板定位孔213均与所述第二卡扣13相配合，其位置与所述第二卡扣13相对应。
通过在所述侧面板2上设置所述侧面板定位孔21，可使得所述第二卡扣13沿着所述侧面板定位孔21限定的范围内移动，从而调整所述装饰板1的安装位置。
在一些可选的实施例中，第一侧面板定位孔211、第二侧面板定位孔212和第三侧面板定位孔213均为长条形孔，其宽度与所述第二卡扣的宽度相适配，以使得所述第二卡扣13能够插入于所述第一侧面板定位孔211、第二侧面板定位孔212和第三侧面板定位孔213内。
在一些可选的实施例中，图6是根据一示例性实施例示出的一种前面板的结构示意图，如图6所示，所述前面板3的一个端部沿垂直于所述前面板3的方向延伸，形成延伸部31，所述延伸部31上设有所述前面板定位孔311，所述第一卡扣12插入所述前面板定位孔311，将所述装饰板1固定于所述前面板3上。
在一些可选的实施例中，所述前面板定位孔311为L形孔，所述第一卡扣12从所述前面板定位孔311的最宽部分插入所述前面板，并沿着所述前面板定位孔311移动，利用所述凸块122使得所述装饰板1和所述前面板3卡合，并通过所述第一卡扣12的移动来调整所述装饰板1和所述前面板3的卡合位置。
在一些可选的实施例中，所述装饰板1的材质为塑料，具有美观、强度高等优点。
采用本申请实施例中的结构，能够保证装配过程中，后续零部件的正常装配，增加工作的效率，还能实现对自由度的有效约束，避免装配偏差对后续零部件安装出现的问题。
本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种吊落机，所述吊落机包括前面板、侧面板和装饰板，其特征在于，所述装饰板包括第一卡扣和至少一个第二卡扣；
所述前面板上设有前面板定位孔；
所述侧面板上设有至少一个侧面板定位孔；
所述第一卡扣插入于所述前面板定位孔内，且可在所述前面板定位孔内移动；
所述第二卡扣插入于所述侧面板定位孔内，且在可所述侧面板定位孔内移动，将所述装饰板固定于所述前面板和所述侧面板。
2.根据权利要求1所述的一种吊落机，其特征在于，所述第一卡扣呈L形，包括第一连接板和凸块；
其中，所述第一连接板的第一端固定于所述装饰板的壳体的内壁面上，所述第一连接板的第二端的宽度小于所述第一连接板的第一端的宽度，并且在所述第一连接板的第二端上沿其厚度方向形成有所述凸块。
3.根据权利要求2所述的一种吊落机，其特征在于，所述第一卡扣还包括一个或多个第一加强板，所述第一加强板垂直于所述第一连接板。
4.根据权利要求1所述的一种吊落机，其特征在于，所述第二卡扣呈F形，包括第二连接板和卡块，所述第二连接板的第一端固定于所述装饰板的壳体的内壁面上，所述第二连接板的第二端连接有所述卡块，并且所述第二连接板与所述卡块之间形成有卡合槽。
5.根据权利要求4所述的一种吊落机，其特征在于，所述卡合槽为V型槽，其夹角为锐角，其中，所述卡合槽的一个壁面垂直于所述第二连接板宽度方向的侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种吊落机，其特征在于，所述卡块的厚度与所述第二连接板的厚度相同。
7.根据权利要求4所述的一种吊落机，其特征在于，所述第二卡扣还包括一个或者多个第二加强板，所述第二加强板垂直于所述第二连接板。
8.根据权利要求4所述的一种吊落机，其特征在于，所述壳体包括相互连接的凹腔部、平板部和弧形部，所述凹腔部的一端连接于所述平板部长度方向的一端以及所述弧形板的长度方向的一端，所述弧形部沿其长度方向与所述平板部相连接。
9.根据权利要求8所述的一种吊落机，其特征在于，所述第一卡扣形成于所述弧形部靠近所述凹腔部的一端。
10.根据权利要求8所述的一种吊落机，其特征在于，所述第二卡扣的数量为3个，其中，两个所述第二卡扣位于所述平板部长度方向的两端，另一个所述第二卡扣位于所述平板部的中间。
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