CN108954400A - 一种燃气炉具用自动恒温炉头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气炉具用自动恒温炉头，包括具有内外环槽的炉头本体(1)，与炉头本体(1)外环槽相配合的外环分火器(2)，与炉头本体(1)内环槽相配合的内环火盖(3)；其特征在于：所述炉头本体(1)上设置有氧气控制装置。本发明通过设置的氧气控制装置来对进入炉头中的“一次空气”进行控制，即通过氧气控制装置设置的火焰探测棒对炉头上的火焰温度进行实时检测；同时，通过氧气控制装置中设置的与火焰探测棒相配合的电机带动挡风板转动，以确保进入炉头中的天然气中摄入的空气的“一次空气”足量，从而确保本发明能根据环境的变化和气候的变化对进入炉头的“一次空气”进行调节，有效的确保了天然气能充分的燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉头，具体是指一种燃气炉具用自动恒温炉头。
背景技术
“燃气灶具”的燃烧介质为天然气，天然的燃烧则为需氧气进行助燃，燃气灶具的天然气燃烧时所需的氧气，则是由空气来提供的。燃气灶在工作时，燃气从进气管进入炉头内，经过燃气阀的调节(使用者通过旋钮进行调节)进入炉头中，同时混合一部分空气(这部分空气称之为“一次空气”)，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰(燃烧时所需的空气称之为“二次空气”)。其摄入天然气的“一次空气”量是决定天然气是否能充分燃烧的关键，当天然气中摄入的“一次空气”不足时，天然气便无法得到充分的燃烧，其火焰则为红色，温度也较低(一般为600℃左右)；当天然气中摄入的“一次空气”足量时，天然气便能充分燃烧，其火焰则为蓝色其温度也较高(一般为10000℃左右)。而如果天然气中摄入的“一次空气”过高时，则会出现火焰“漂移”的情况，导致燃气灶具无法正常工作。空气的含氧量则会因环境的变化和气候的变化而改变，也就是说，空气中含氧量会随着环境的变化和气候变而改变，因而“燃气灶具”在使用时便会出现上述情况。
为了确保进入“燃气灶具”的“一次空气”量能达到天然气燃烧的需求，我们在“燃气灶具”的进气柄的进气端口上设置了分量调节板，通过控制调节板的来调节进入“燃气灶具”的“一次空气”量。因为，空气的含氧量则会因环境的变化和气候的变化而改变，这便需要我们时刻注意“燃气灶具”的火焰颜色，以便对进入“燃气灶具”的“一次空气”量的控制，由此可见，这种“燃气灶具”的燃烧装置不能根据环境的变化和气候的变化对进入“燃气灶具”的“一次空气”量进行自动调节，无法确保天然气的燃烧效果，也给人们的生活带来了极大的不便。
因此，提供一种能根据环境变化和气候变化对进入燃气灶具炉头的“一次空气”量进行自动调节的燃烧装置便是当务之急。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的燃气灶具的燃烧装置不能对进入炉头的“一次空气”量进行自动调节的缺陷，提供一种燃气炉具用自动恒温炉头。
本发明的目的通过下述技术方案现实：一种燃气炉具用自动恒温炉头，包括具有内外环槽的炉头本体，与炉头本体外环槽相配合的外环分火器，以及与炉头本体内环槽相配合的内环火盖；其特征在于：所述炉头本体上设置有氧气控制装置。
所述氧气控制装置包括进氧结构，设置在进氧结构内的挡风板，设置在空腔体上并与挡风板相连接的电机，以及设置在炉头本体上并与电机相连接的火焰探测棒。
进一步的，所述进氧结构包括具有相同半圆形空腔的主体座和主体盖；所述挡风板活动设置在主体座和主体盖之间；所述电机分别与主体座和主体盖相连接，且该电机的转轴贯穿主体座和主体盖后与挡风板相连接。
所述挡风板上设有支臂，该支臂位于圆形挡风板的直径线上；所述支臂的一端分别与主体座和主体盖活动连接、另一端与电机的转轴相连接。
所述挡风板为直径小于主体座的半圆形空腔直径的圆形挡板，且该挡风板能在主体座和主体盖内自由转动。
再进一步的，所述主体座上设有进气管和出气管；所述进气管上设置有防尘罩；所述出气管上设置有连接管，所述连接管上设有与其相连通的连接头，所述炉头本体与连接头相连通；所述挡风板位于进气管与出气管之间。
所述主体座上还设有用于电机与火焰探测棒相互连接的接线盒，该接线盒还用于电机与火焰探测棒与外部电源相连接。
所述火焰探测棒为NTC热敏电阻器，该火焰探测棒的其中一个电极通过接线盒与电机的其中一个电极相连接；所述火焰探测棒的另一个电极通过接线盒与外部电源正电极相连接；所述电机的另一个电极通过接线盒与外部电源负电极相连接。
所述炉头本体上还设有一个以上具有进气口的进气柄，该进气柄的底端位于进气口处设有通孔，所述炉头本体的底部还设有定位桩；所述连接头与通孔相连通；所述连接头的数量与炉头本体进气柄的数量相同。
本发明与现有技术相比具有以下优点及有益效果：
本发明结构简单，实用性强，本发明通过设置的氧气控制装置来对进入炉头中的“一次空气”进行控制，即通过氧气控制装置设置的火焰探测棒对炉头上的火焰温度进行实时检测；同时，通过氧气控制装置中设置的与火焰探测棒相配合的电机带动挡风板转动，以确保进入炉头中的天然气中摄入的空气的“一次空气”足量，使天然气体能充分的燃烧，从而确保本发明能根据环境的变化和气候的变化对进入炉头的“一次空气”进行调节，有效的确保了天然气能充分的燃烧。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
图2为本发明的氧气控制装置结构示意图。
图3为本发明连接管的结构示意图。
图4为本发明的炉头的底部结构示意图。
图5为本发明的火焰探测棒的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1—炉头本体，2—外环分火器，3—内环火盖，4—主体座，5—主体盖，6—电机，7—接线盒，8—挡风板，9—防尘罩，10—火焰探测棒，11—支臂，12—连接管，13—连接头，14—进气管，15—出气管，16—通孔，17—定位桩。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例
如图1～5所示，本发明公开了一种燃气炉具用自动恒温炉头，包括炉头本体1，外环分火器2，内环火盖3，以及氧气控制装置。其中，氧气控制装置包括进氧结构，电机6，挡风板8，以及火焰探测棒10；其进氧结构包括主体座4和主体盖5。
实施时，炉头本体1优先采用了具有内外环槽的炉头来实现，其用于炉头本体1外环槽的外环分火器2安装在炉头本体1外环槽上，而内环火盖3则安装在炉头本体1内环槽上。为了确保炉头本体1的进气效果本发明在炉头本体1上还设置了一个以上的具有进气口的进气柄，并且在进气柄的底端位于进气口处设有通孔16，其进气柄的在本实施例中优先设置为两个，也就是本实施例中的炉头本体1为双火，其炉头本体1的进气柄也可设置为一个，则其炉头本体1为单火，这可根据实际需要进行调整。同时为了防止炉头本体1在使用使不容易移位，在炉头本体1的底部还设置了可对炉头本体1进行定位的定位桩17，该定位桩17在炉头本体1实际的使用时会嵌入燃气炉具预置的定位孔中。
为了能对进入炉头本体1的混合燃气总的“一次空气”量进行控制，在炉头本体1上设置了氧气控制装置，该氧气控制装置如图1、2所示，其包括进氧结构，设置在进氧结构内的挡风板8，设置在空腔体上并与挡风板8相连接的电机6，以及设置在炉头本体1上并与电机6相连接的火焰探测棒10。其中，进氧结构由两个具有相同半圆形空腔的主体座4和主体盖5组成，该主体座4和主体盖5相配合后使进氧结构内形成一个圆形空腔。其主体座4一端设置有与其腔体相连通的进气管14，而另一端则设置有与主体座4的腔体相连通的出气管15。所述挡风板8位于进气管14与出气管15之间。并在主体座4还设有用于电机6与火焰探测棒10相互连接的接线盒7，该接线盒7还用于电机6与火焰探测棒10与外部电源相连接。本实施例中的电机6优先采用了低速直流电机来实现。
同时，为了防止杂物进入进氧结构内，在进气管14的进气端还设置了一个防尘罩9。并同时在出气管15上设置了可拆卸的连接管12，该连接管12上设置了连接头13，该连接头13与通孔16相连通，且该连接头13的数量与炉头本体1的进气柄的数量相同。
其中，为了使挡风板8能在进氧结构内自由转动，本发明将挡风板8设置为直径略小于主体座4和主体盖5相配合所形成一个圆形空腔直径的圆形挡板来实现，同时在挡风板8的直径线上设置了支臂11，并采用铆钉将支臂11固定在挡风板8上，该支臂11的一端分别与主体座4和主体盖5活动连接，即支臂11的该端嵌入主体座4与主体盖5的连接处，且该端为圆柱体，以确保挡风板8能自由转动；其支臂11的另一端则通过连接套连接在电机6的转轴上，并通过螺钉进行固定，使挡风板8在随电机6的转轴一起转动。所述的火焰探测棒10在本实施例中优先采用了热敏值为一万℃左右的NTC热敏电阻器来实现，该火焰探测棒10的常态为导通状态，而在一万℃左右时为断开状态，且该火焰探测棒10的其中一个电极通过接线盒7与电机6的其中一个电极相连接，火焰探测棒10的另一个电极则通过接线盒7与外部电源相连接。
进一步地，所述电机6为直流电机，其作为带动挡风板8转动的动力源，在实际安装时电机6分别与主体座4和主体盖5相连接，并通过螺钉进行固定，并且电机6的转轴贯穿主体座4和主体盖5后通过连接套与挡风板8相连接，以实现带动挡风板8转动的目的，所述电机6的另一个电极通过接线盒7与外部电源负电极相连接。在本实施例中所说的外部电源为燃气炉具上设置的电源，一般该电源为3V直流电源，且电机6燃气炉具的点火开关的输出极上，在点火的同时电机6得电，电机6工作。
本发明具体实施时，燃气炉具点火时，电机6同时工作，电机6的转轴带动挡风板8转动，以改变进氧结构内腔的过风量，即实现进入炉头本体1内的“一次空气”量。当炉头本体1的外环分火器2和内环火盖3上喷出的混合气体被点燃后，炉头本体1喷出的混合气体在“二次空气”的作用下燃烧，火焰探测棒10对炉头本体1所形成的火焰的温度进行检测，当炉头本体1上的火焰温度达到一万℃左右时，火焰探测棒10内的感温片弹开，即火焰探测棒10此时为断路状态，通过火焰探测棒10加载到电机6电极上的电压消失，电机6停止转动，挡风板8也随之而停止转动，此时进入炉头本体1的“一次空气”量不再改变，即此时的天然气为充分燃烧状态，炉头本体1上为蓝色火焰。
当燃气炉具所在的环境和气候发生改变，即空气中的含氧量改变时，炉火的温度发生改变，如炉头本体1上的火焰温度低于一万℃时，炉头本体1上不再是为蓝色火焰，火焰探测棒10内的感温片吸合，电机6的得电转动，挡风板8开始转动，使进入炉头本体1内的“一次空气”量再次发生改变，至到炉头本体1上的火焰温度达到一万℃左右，火焰探测棒10内的感温片再次断开，电机6的失电，停止转动，挡风板8也停止转动。因此，本发明能使燃气炉具在使用环境和气候发生改变时，始终确保炉头本体1上的火焰为蓝色火焰，即使天然气始终保持充分燃烧状态。从而本发明实现了根据燃气炉具所使用的环境和气候的变化对进入炉头本体1的“一次空气”量的自动调节，有效的确保了天然气能达到充分的燃烧。
如上所述，便可很好的实现本发明。
Claims (9)
1.一种燃气炉具用自动恒温炉头，包括具有内外环槽的炉头本体(1)，与炉头本体(1)外环槽相配合的外环分火器(2)，以及与炉头本体(1)内环槽相配合的内环火盖(3)；其特征在于：所述炉头本体(1)上设置有氧气控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种燃气炉具用自动恒温炉头，其特征在于：所述氧气控制装置包括进氧结构，设置在进氧结构内的挡风板(8)，设置在空腔体上并与挡风板(8)相连接的电机(6)，以及设置在炉头本体(1)上并与电机(6)相连接的火焰探测棒(10)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气炉具用自动恒温炉头，其特征在于：所述进氧结构包括具有相同半圆形空腔的主体座(4)和主体盖(5)；所述挡风板(8)活动设置在主体座(4)和主体盖(5)之间；所述电机(6)分别与主体座(4)和主体盖(5)相连接，且该电机(6)的转轴贯穿主体座(4)和主体盖(5)后与挡风板(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种燃气炉具用自动恒温炉头，其特征在于：所述挡风板(8)上设有支臂(11)，该支臂(11)位于圆形挡风板(8)的直径线上；所述支臂(11)的一端分别与主体座(4)和主体盖(5)活动连接、另一端与电机(6)的转轴相连接。
5.根据权利要求4所述的一种燃气炉具用自动恒温炉头，其特征在于：所述挡风板(8)为直径小于主体座(4)的半圆形空腔直径的圆形挡板，且该挡风板(8)能在主体座(4)和主体盖(5)内自由转动。
6.根据权利要求5所述的一种燃气炉具用自动恒温炉头，其特征在于：所述主体座(4)上设有进气管(14)和出气管(15)；所述进气管(14)上设置有防尘罩(9)；所述出气管(15)上设置有连接管(12)，所述连接管(12)上设有与其相连通的连接头(13)，所述炉头本体(1)与连接头(13)相连通；所述挡风板(8)位于进气管(14)与出气管(15)之间。
7.根据权利要求6所述的一种燃气炉具用自动恒温炉头，其特征在于：所述主体座(4)上还设有用于电机(6)与火焰探测棒(10)相互连接的接线盒(7)，该接线盒(7)还用于电机(6)与火焰探测棒(10)与外部电源相连接。
8.根据权利要求7所述的一种燃气炉具用自动恒温炉头，其特征在于：所述火焰探测棒(10)为NTC热敏电阻器，该火焰探测棒(10)的其中一个电极通过接线盒(7)与电机(6)的其中一个电极相连接；所述火焰探测棒(10)的另一个电极通过接线盒(7)与外部电源正电极相连接；所述电机(6)的另一个电极通过接线盒(7)与外部电源负电极相连接。
9.根据权利要求8所述的一种燃气炉具用自动恒温炉头，其特征在于：所述炉头本体(1)上还设有一个以上具有进气口的进气柄，该进气柄的底端位于进气口处设有通孔(16)，所述炉头本体(1)的底部还设有定位桩(17)；所述连接头(13)与通孔(16)相连接；所述连接头(13)的数量与炉头本体(1)进气柄的数量相同。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181207 |