CN108954372A - 一种锅炉一次风在线调平系统 - Google Patents

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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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Abstract

本发明涉及一种锅炉一次风在线调平系统，包括原煤仓、给煤机、磨煤机及一次粉管，沿冷一次风流动方向，一次粉管依次设有在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔及风速测量装置；在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔包括方箱体，方箱体内设有第一芯板及第二芯板，第一芯板及第二芯板以一次粉管中心线为对称中心布置，形成缩孔；第一芯板通过所述第一连杆与第一电动头调节机构连接，第二芯板通过第二连杆与第二电动头调节机构连接，通过DCS远方在冷态下调节通过缩孔的风量，以使各一次粉管最大风量偏差相对偏差值不大于±5％，并显示相对偏差值。本发明利用在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔，在DCS上直接调整可调缩孔，能够达到一次风在线调平目的，保证锅炉投运后稳定燃烧和锅炉运行的经济性、安全性。

Description

一种锅炉一次风在线调平系统
技术领域
本发明涉及锅炉制粉系统，尤其涉及一种锅炉一次风在线调平系统。
背景技术
现有技术中，电厂锅炉制粉系统一次风冷态调平是通过就地丝杆和手轮单芯可调缩孔装置来控制煤粉风速，当需要较多煤粉时，可以彻底打开缩孔装置，使得管道中的煤粉尽可能快地通过缩孔装置；而当不需要过多的煤粉通过时，则通过单芯可调缩孔装置的调整来缩小管道内的内径，从而达到控制管道中输送煤粉的速度。原可调缩孔经常出现调整机构卡涩不灵活，卡涩严重时无法进行调整，阻碍传动机构正常工作。此外监视手段采用DCS上画面监视每个一次粉管的风速值，体现不出各一次风管最相对偏差，不能直观的体现一次风调平。
发明内容
本发明的目的是提供一种锅炉一次风在线调平系统，以解决上述技术问题。
本发明提供了一种锅炉一次风在线调平系统，包括原煤仓、给煤机、磨煤机及一次粉管，沿冷一次风流动方向，一次粉管依次设有在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔及风速测量装置；
在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔包括方箱体，方箱体内设有第一芯板及第二芯板，第一芯板及第二芯板以一次粉管中心线为对称中心布置，形成缩孔；
第一芯板通过第一连杆与第一电动头调节机构连接，第二芯板通过第二连杆与第二电动头调节机构连接，通过DCS远方在冷态下调节通过缩孔的风量，以使各一次粉管最大风量偏差相对偏差值不大于±5％，并显示相对偏差值。
进一步地，该在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔还包括第一标尺及第二标尺，第一标尺设于第一连杆侧，用于指示第一连杆的调节距离；第二标尺设于第二连杆侧，用于指示第二连杆的调节距离。
进一步地，第一标尺包括第一刻度表及第一指示针，第一指示针与第一连杆固定连接；第二标尺包括第二刻度表及第二指示针，第二指示针与第二连杆固定连接。
进一步地，第一芯板、第二芯板采用复合铸造耐磨金属陶瓷的芯板，由金属陶瓷、高铬铁、球墨铸铁分次铸造成型。
借由上述方案，通过锅炉一次风在线调平系统，利用在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔，在DCS上直接调整可调缩孔，达到一次风相对偏差值不大于±5％，达到一次风在线调平目的，保证锅炉投运后稳定燃烧和锅炉运行的经济性、安全性；调整后的一次风速值在DCS组态里通过计算公式计算出每个一次粉管的相对偏差，在DCS上直观的显示出相对偏差值。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明一种锅炉一次风在线调平系统的结构示意图；
图2为本发明一种锅炉一次风在线调平系统在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔的结构示意图。
图中标号：
10-原煤仓；20-给煤机；30-磨煤机；40-一次粉管；50-在线调平系统在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔；60-风速测量装置；
51-方箱体；52-第一芯板；53-第二芯板；54-第一标尺；55-第二标尺；56-第一连杆；57-第二连杆；58-第一电动头调节机构；59-第二电动头调节机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参图1及图2所示，本实施例提供了一种锅炉一次风在线调平系统，包括原煤仓10、给煤机20、磨煤机30、及一次粉管40，沿冷一次风流动方向，一次粉管40依次设有在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔50及风速测量装置60；
在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔50包括方箱体51，方箱体51内设有第一芯板52及第二芯板53，第一芯板52及第二芯板53以一次粉管40中心线为对称中心布置，形成缩孔；
第一芯板52通过第一连杆56与第一电动头调节机构58连接，第二芯板53通过第二连杆57与第二电动头调节机构59连接，通过DCS Distributed Control System，分布式控制系统)远方在冷态下调节通过缩孔的风量，以使各一次粉管最大风量偏差相对偏差值不大于±5％，并显示相对偏差值。
通过该锅炉一次风在线调平系统，在磨煤机正常运行时，通过线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔调节可调缩孔通过的风量，风速测量装置监视调整后的一次风速，根据《DL/T467-2004电站磨煤机及制粉系统性能试验》规程要求，在冷态下调节一次粉管上的缩孔，以使各一次粉管最大风量偏差相对偏差(相对平均值的偏差)值不大于±5％，调整后的一次风速值在DCS组态里通过计算公式计算出每个一次粉管的相对偏差，在DCS上增加相对偏差值显示，达到一次风在线调平目的，保证锅炉投运后稳定燃烧和锅炉运行的经济性、安全性。
在本实施例中，该在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔还包括第一标尺54及第二标尺55，第一标尺54设于第一连杆56侧，用于指示第一连杆56的调节距离；第二标尺55设于第二连杆57侧，用于指示第二连杆57的调节距离。
在本实施例中，第一标尺54包括第一刻度表及第一指示针，第一指示针与第一连杆56固定连接；第二标尺55包括第二刻度表及第二指示针，第二指示针与第二连杆57固定连接。
在本实施例中，第一芯板52、第二芯板53采用复合铸造耐磨金属陶瓷的芯板，由金属陶瓷、高铬铁、球墨铸铁分次铸造成型，使合成物紧密融合成一体。金属陶瓷芯板既有金属陶瓷的高硬度和高耐磨性，又具有金属的良好韧性特征，硬度高、耐磨性好，是耐磨损性与耐冲击性的完美组合。
在本实施例中，第一电动头调节机构58可通过DCS远方或就地调节带动第一连杆56及第一芯板联动52；第二电动头调节机构59可通过DCS远方或就地调节带动第二连杆57及第二芯板联动53。该双芯缩孔既可实现DCS远方操作及开度反馈，也可通过刻度表、指示针就地指示调节开度，调节十分方便、直观。DCS画面上可直接显示出调节开度，如远方操作出现问题，可就地操作电动头调节开度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种锅炉一次风在线调平系统，其特征在于，包括原煤仓、给煤机、磨煤机及一次粉管，沿冷一次风流动方向，所述一次粉管依次设有在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔及风速测量装置；
所述在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔包括方箱体，所述方箱体内设有第一芯板及第二芯板，所述第一芯板及第二芯板以一次粉管中心线为对称中心布置，形成缩孔；
所述第一芯板通过所述第一连杆与所述第一电动头调节机构连接，所述第二芯板通过所述第二连杆与所述第二电动头调节机构连接，通过DCS远方在冷态下调节通过缩孔的风量，以使各一次粉管最大风量偏差相对偏差值不大于±5％，并显示所述相对偏差值。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉一次风在线调平系统，其特征在于，所述在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔还包括第一标尺及第二标尺，所述第一标尺设于所述第一连杆侧，用于指示所述第一连杆的调节距离；所述第二标尺设于所述第二连杆侧，用于指示所述第二连杆的调节距离。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉一次风在线调平系统，其特征在于，所述第一标尺包括第一刻度表及第一指示针，所述第一指示针与所述第一连杆固定连接；所述第二标尺包括第二刻度表及第二指示针，所述第二指示针与所述第二连杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型在线可调煤粉管道耐磨双芯缩孔，其特征在于，所述第一芯板、第二芯板采用复合铸造耐磨金属陶瓷的芯板，由金属陶瓷、高铬铁、球墨铸铁分次铸造成型。
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