CN108953441A - 一种锥形弹簧 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锥形弹簧,包括弹簧本体和尾部,所述弹簧本体为螺旋状锥形弹簧,所述弹簧本体由一根弹簧丝螺旋缠绕而成,所述弹簧本体的底圈的内径与顶圈的内径比值为1:7,所述尾部与底圈的端部连接,所述尾部沿弹簧本体的轴向垂直向下设置。本发明的锥形弹簧在普通锥形弹簧的基础上增加了一个尾部,锥形弹簧本身稳定性较好,在承受压力时,不会左右晃动,直接垂直向下压缩,在电子成品或者玩具内部空间较小,增加的尾部可以更好的将弹簧固定和安装,生产时更加方便,提高了生产效率,且便于后续的维护。
Description
技术领域
本发明属于五金配件领域,具体涉及一种锥形弹簧。
背景技术
锥形弹簧是压簧的一种,压簧(Compression Spring)是承受轴向压力的螺旋弹簧,因能承受压力,两端可为开式或闭式或绕平或磨平,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧有等节距和变节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形乃至各种尾端之变体,均可依产品需要设计成型等,压簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能。
压簧为所有弹簧种类中最被广泛运用的一种,产品运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、家具、礼品、玩具、乃至国防工业,因其设计与原理易于掌握,制造控制也最为简单。
但是在小型的电子产品或者玩具中,弹簧安装时会固定不方便,且固定好之后容易产生位移,影响后续的使用。
发明内容
发明目的:针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种带有尾部,方便安装和固定的锥形弹簧。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种锥形弹簧,包括弹簧本体和尾部,所述弹簧本体为螺旋状锥形弹簧,所述弹簧本体由一根弹簧丝螺旋缠绕而成,所述弹簧本体的底圈的内径与顶圈的内径比值为1:7,所述尾部与底圈的端部连接,所述尾部沿弹簧本体的轴向垂直向下设置。
作为优选,所述弹簧本体的圈数设置有5圈或者6圈。
作为优选,所述弹簧丝的直径为2mm-5mm,所述弹簧本体隔圈之间的距离为弹簧丝直径的3倍。
作为优选,所述弹簧丝由琴钢丝,碳钢或者不锈钢制成,所述弹簧丝的外表面有一层镍镀层。
作为优选,所述尾部包括结合部,第一“U”型部,第二“U”型部和伸展部,所述结合部一端连接底圈的端部,另一端连接第一“U”型部,所述第一“U”型部与第二“U”型部连接,所述第二“U”型部与伸展部连接。
作为优选,所述结合部指向弹簧本体的轴心并平行于底圈,所述第一“U”型部开口向上,所述第二“U”型部开口向下,所述第一“U”型部垂直于第二“U”型部。
作为优选,所述伸展部的长度为弹簧本体自由高度的两倍。
作为优选,所述弹簧本体的顶圈的内径为5mm-10mm。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明的锥形弹簧在普通锥形弹簧的基础上增加了一个尾部,锥形弹簧本身稳定性较好,在承受压力时,不会左右晃动,直接垂直向下压缩,在电子成品或者玩具内部空间较小,增加的尾部可以更好的将弹簧固定和安装,生产时更加方便,提高了生产效率,且便于后续的维护。
附图说明
图1是锥形弹簧结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示,一种锥形弹簧,包括弹簧本体1和尾部2,弹簧本体1为螺旋状锥形弹簧,弹簧本体1由一根弹簧丝螺旋缠绕而成,弹簧本体1的底圈3的内径与顶圈4的内径比值为1:7-1:10,尾部2与底圈3的端部连接,尾部2沿弹簧本体1的轴向垂直向下设置。
弹簧本体1的圈数设置有5圈或者6圈。弹簧本体1的顶圈4的内径为5mm-10mm。
弹簧丝的直径为2mm-5mm,弹簧本体1隔圈之间的距离为弹簧丝直径的3倍,使得弹簧的刚度更好,在承受重压时,更加稳定。
弹簧丝由琴钢丝,碳钢或者不锈钢制成,弹簧丝的外表面有一层镍镀层。
尾部2包括结合部21,第一“U”型部22,第二“U”型部23和伸展部24,结合部21一端连接底圈3的端部,另一端连接第一“U”型部22,第一“U”型部22与第二“U”型部23连接,第二“U”型部23与伸展部24连接。结合部21,第一“U”型部22,第二“U”型部23和伸展部24一体成型,增加了抗拉伸的强度。
结合部21指向弹簧本体的轴心并平行于底圈3,第一“U”型部22开口向上,第二“U”型部23开口向下,第一“U”型部22垂直于第二“U”型部23。
伸展部24的长度为弹簧本体自由高度的两倍,方便安装时的固定。
本发明的锥形弹簧在普通锥形弹簧的基础上增加了一个尾部,锥形弹簧本身稳定性较好,在承受压力时,不会左右晃动,直接垂直向下压缩,在电子成品或者玩具内部空间较小,增加的尾部可以更好的将弹簧固定和安装,生产时更加方便,提高了生产效率,且便于后续的维护。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种锥形弹簧,其特征在于:包括弹簧本体(1)和尾部(2),所述弹簧本体(1)为螺旋状锥形弹簧,所述弹簧本体(1)由一根弹簧丝螺旋缠绕而成,所述弹簧本体(1)的底圈(3)的内径与顶圈(4)的内径比值为1:7,所述尾部(2)与底圈(3)的端部连接,所述尾部(2)沿弹簧本体(1)的轴向垂直向下设置。
2.根据权利要求1所述的锥形弹簧,其特征在于:所述弹簧本体(1)的圈数设置有5圈或者6圈。
3.根据权利要求1所述的锥形弹簧,其特征在于:所述弹簧丝的直径为2mm-5mm,所述弹簧本体(1)隔圈之间的距离为弹簧丝直径的3倍。
4.根据权利要求1所述的锥形弹簧,其特征在于:所述弹簧丝由琴钢丝,碳钢或者不锈钢制成,所述弹簧丝的外表面有一层镍镀层。
5.根据权利要求1所述的锥形弹簧,其特征在于:所述尾部(2)包括结合部(21),第一“U”型部(22),第二“U”型部(23)和伸展部(24),所述结合部(21)一端连接底圈(3)的端部,另一端连接第一“U”型部(22),所述第一“U”型部(22)与第二“U”型部(23)连接,所述第二“U”型部(23)与伸展部(24)连接。
6.根据权利要求5所述的锥形弹簧,其特征在于:所述结合部(21)指向弹簧本体的轴心并平行于底圈(3),所述第一“U”型部(22)开口向上,所述第二“U”型部(23)开口向下,所述第一“U”型部(22)垂直于第二“U”型部(23)。
7.根据权利要求5所述的锥形弹簧,其特征在于:所述伸展部(24)的长度为弹簧本体(1)自由高度的两倍。
8.根据权利要求1所述的锥形弹簧,其特征在于:所述弹簧本体(1)的顶圈(4)的内径为5mm-10mm。
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CN201710361387.7A CN108953441A (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种锥形弹簧 |
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ID=64463037
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CN201710361387.7A Pending CN108953441A (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种锥形弹簧 |
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CN (1) | CN108953441A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107167066A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-15 | 中冶建工集团有限公司 | 墙面平整度测量尺 |
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2017
- 2017-05-22 CN CN201710361387.7A patent/CN108953441A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181207 |