CN108953320B - 一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件及组装方法 - Google Patents
一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件及组装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108953320B CN108953320B CN201810444584.XA CN201810444584A CN108953320B CN 108953320 B CN108953320 B CN 108953320B CN 201810444584 A CN201810444584 A CN 201810444584A CN 108953320 B CN108953320 B CN 108953320B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piece
- clamping groove
- clamping
- pieces
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 35
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 35
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 18
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 10
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 9
- 230000001632 homeopathic effect Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/10—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本发明提出的是一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件及组装方法，其结构包括1对卡槽件和1个卡扣件；其中卡槽件的上端面设有2组卡槽位、2个螺钉孔位和2组引导槽，2组卡槽位并排设于卡槽件上端面的中部，2个螺钉孔位设在卡槽件1上端面长度方向的两端，并贯穿卡槽件1的上下端面，2组引导槽对称设于2个螺钉孔位的上侧。优点：1）加工组装简单快捷，可实现快速拆装，降低安装及包装运输成本；2）具有较高的力学强度和支撑能力，安全可靠；3）组装无需胶黏剂及工具，绿色环保、健康安全；4）连接件无外露部分，保持产品的美观性，可满足用户自主拆装的需求。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件，属于材料与制品生产技术领域，适用于柜类家具、架类家具、箱体家具、椅凳类家具等。
背景技术
目前现有的实木或板木家具部件未能完全实现可拆装化和扁平化包装，这无疑给家具生产企业，特别是出口家具企业增加了不少家具包装和运输成本。实现可拆装化的关键途径是新型标准化连接件的研发，连接件标准化设计对于实现家具部件标准化设计和生产具有重要意义。
家具部件之间的接合通常采用榫接合（如：燕尾榫、直角榫、圆棒榫）、五金件接合（如：三合一偏心连接件、铆钉）和胶接合三种方式，且在不同部件之间会有搭配使用。榫加胶为传统接合方式，接合牢固、应用广泛，但无法实现家具的可拆装化；五金件接合强度高、灵活多变，可实现家具部件的拆装化，但存在影响家具整体美观、多次拆装后易松动等缺点；塑胶材质的连接件抗挤压性能较好，质轻、可多次拆装使用，近年来受到家具行业众多企业的关注；卡扣式连接在数码电子产品、家居生活类产品、室内装饰等领域应用广泛，在板木家具中应用颇具潜力。此外，随着用户对产品体验性的要求逐渐增加，人们对家具拆装与使用过程中的参与性和趣味性提出了更高的要求，希望能在购置和布置家居用品时，在保证拆装方便的同时更好地满足用户体验需求。
发明内容
本发明提出的是一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件及组装方法，其目的是解决现有木质家具部件组装难度大、运输成本高、组件泛用性低的问题，通过塑胶材质的分体式卡扣式连接件，实现家具的快速自组拆装和多种组合。
本发明的技术解决方案：一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件，其结构包括1对卡槽件1和1个卡扣件2；其中卡槽件1的上端面设有2组卡槽位5、2个螺钉孔位6和2组引导槽7，2组卡槽位5并排设于卡槽件1上端面的中部，2个螺钉孔位6设在卡槽件1上端面长度方向的两端，并贯穿卡槽件1的上下端面，2组引导槽7对称设于2个螺钉孔位6的上侧。
其组装方法，包括如下步骤：
1）在板材的连接端面处加工椭圆形榫槽14，其形状大小与卡槽件1的大小一致，将卡槽件1安装于椭圆形榫槽14内，并通过螺钉11穿过其上端面两侧的螺钉孔6与板材相固定，可在椭圆形榫槽14内涂覆胶水进一步加强胶连接件与椭圆形榫槽14的粘接强度；
2）将卡扣件2一侧的两个卡扣3分别插入卡槽件1表面的两个插入槽8，顺势滑入至对应的两个卡扣槽9并紧密配合，实现卡扣件2与卡槽件1的连接；
3）取另一个卡槽件1，与之前的卡槽件1开槽面相对摆放，再经水平方向翻转180°后，按步骤1）与另一块板材相固定；再将该卡槽件1的两个插入槽8对准卡扣件2另一端的两个卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，从而借助卡扣件2实现了两个卡槽件1之间的紧密配合，进而实现了整个卡扣式连接件的安装，即完成两块板材的拼接；
4）依照上述步骤2）~3）的倒序方式，可使得卡扣件2依次脱离两个卡槽件1，实现卡扣式连接件的拆卸，从而将两块板材分离。
本发明的优点：
1）加工简单，可实现批量化、标准化生产；
2）组装简单快捷，无需借助工具即可实现家具零部件之间的快速拆装；
3）仅需通过拆装连接件中的卡扣件部分，即可轻松实现家具拆装，延长连接件使用周期，降低材料成本和生产成本；
4）解决了家具扁平化包装的难题，大大减少家具包装和运输成本；
5）具有较高的力学强度和支撑能力，安全可靠；
6）组装无需胶黏剂，绿色环保、健康安全；
7）连接件无外露部分，不影响家具产品的美观性；
8）可满足用户自主拆装及创意发挥的需求，增添家具使用的趣味性。
附图说明
附图1是可快速自组拆装的卡扣式家具连接件的结构示意图。
附图2、3、4是卡槽件的结构示意图，其中图2是卡槽件的结构立体图，图3是卡槽件的结构俯视图，图4是卡槽件的结构仰视图。
附图5是可快速自组拆装的卡扣式连接件用于家具板材拼接的接合示意图。
附图6是可快速自组拆装的卡扣式连接件用于L型家具接点的接合示意图。
附图7是可快速自组拆装的卡扣式连接件用于T型家具接点的接合示意图。
附图8、9是可快速自组拆装的卡扣式连接件的应用之箱体单体及其接合示意图。
附图10是可快速自组拆装的卡扣式连接件的应用之长凳结构示意图。
附图11是可快速自组拆装的卡扣式连接件的应用之茶几结构示意图。
附图12是可快速自组拆装的卡扣式连接件的应用之储物架结构示意图。
附图13、14是可快速自组拆装的卡扣式连接件的应用之柜子单体及其接合示意图。
附图15、16是可快速自组拆装的卡扣式连接件的应用之电视柜及其接合示意图。
图中1是卡槽件，2是卡扣件，3是卡扣，4是中轴，5是卡槽位，6是螺钉孔位，7是引导槽，8是插入槽，9是卡扣槽，10是缺口槽，11是螺钉，12是A板材、13是B板材、14是椭圆形榫槽、15是A横板、16是A竖板、17是B横板、18是B竖板。
具体实施方式
如图1所示，一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件，其结构包括1对卡槽件1和1个卡扣件2；其中卡槽件1的上端面设有2组卡槽位5、2个螺钉孔位6和2组引导槽7，2组卡槽位5并排设于卡槽件1上端面的中部，2个螺钉孔位6设在卡槽件1上端面长度方向的两端，并贯穿卡槽件1的上下端面，2组引导槽7对称设于2个螺钉孔位6的上侧。
如图2所示，所述的卡槽件1为塑胶材质，其外表面设有螺纹状结构，用于增强连接件整体与板材连接面预留的椭圆形榫槽14的连接强度；也可在椭圆形榫槽14内表面预涂覆胶水，螺纹设计可进一步加强胶水粘合强度，保证连接件与板材预留凹槽的粘接强度。
所述的卡扣件2为塑胶材质（与卡槽件1材质相同），其结构由上、下2组共4个卡扣3和1个中轴4组成，其中中轴4为长方体，4个卡扣3分为2组，分别间隔地设于中轴4的上表面和下表面，卡扣3的横截面为等腰梯形，接近中轴处较窄，远离中轴处较宽，其长度为中轴4长度的1/4。
如图3~图4所示，所述的卡槽位5包括插入槽8和卡扣槽9，其中插入槽8为矩形凹槽，其长、宽尺寸与卡扣3最大尺寸处的长、宽度相同，其深度为卡扣3的高度+1/2中轴4的高度，其目的在于容纳卡扣3，并提示其向正确的位置滑移锁紧；卡扣槽9的上部为矩形通槽，其宽度与卡扣件2的中轴4宽度相同，高度可容纳中轴4高度的一半；下部是横截面为等腰梯形的开槽，其形状与卡扣3横截面形状大小一致，上窄下宽的形状设计避免卡扣件2上下滑动，在滑动方向的末端设有止位结构，进而有效实现卡扣件2与卡槽件1的紧密配合。两个卡槽位5在卡槽件1表面的方向保持一致（插入槽8在左侧，卡扣槽9在右侧），靠近插入槽8一端的螺钉孔6涂有识别色蓝色，用来确定卡槽件1的组装方向和卡扣件2的滑移起始方向。
所述的引导槽7是圆形和矩形凹槽的组合体，其中矩形凹槽的宽度与卡扣件2的中轴4宽度相同，深度为中轴4高度的一半；圆形凹槽位于螺钉孔6的上侧，且中心点与螺钉孔6中心点一致；所述圆形凹槽边缘，在矩形凹槽的对边开设有与卡扣件2中轴宽度一致的缺口槽10，以保证充分容纳中轴4。引导槽7的主要作用是当卡扣3插入到插入槽8时，能够给卡扣件2的中轴4留出足够的容纳空间，并保证卡扣件2的滑入方向精准不偏移。
一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件的组装方法，包括如下步骤：
1）在板材的连接端面处加工椭圆形榫槽14，其形状大小与卡槽件1的大小一致，将卡槽件1安装于椭圆形榫槽14内，并通过螺钉11穿过其上端面两侧的螺钉孔6与板材相固定，可在椭圆形榫槽14内涂覆胶水进一步加强胶连接件与椭圆形榫槽14的粘接强度；
2）将卡扣件2一侧的两个卡扣3分别插入卡槽件1表面的两个插入槽8，顺势滑入至对应的两个卡扣槽9并紧密配合，实现卡扣件2与卡槽件1的连接；
3）取另一个卡槽件1，与之前的卡槽件1开槽面相对摆放，再经水平方向翻转180°后，按步骤1）与另一块板材相固定；再将该卡槽件1的两个插入槽8对准卡扣件2另一端的两个卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，从而借助卡扣件2实现了两个卡槽件1之间的紧密配合，进而实现了整个卡扣式连接件的安装，即完成两块板材的拼接；
4）依照上述步骤2）~3）的倒序方式，可使得卡扣件2依次脱离两个卡槽件1，实现卡扣式连接件的拆卸，从而将两块板材分离。
下面根据实施例进一步说明本发明的具体技术方案和应用实例。
实施例1
参照图5为本发明所述可快速自组拆装的卡扣式家具连接件用于家具板材拼接的实施例示意图。板件加工方法及连接件组装方法包括如下步骤：
1）在A板材12、13的接合端面利用铣刀分别铣出椭圆形榫槽14；
2）将卡槽件1嵌入A板材12接合端面预加工的椭圆形榫槽14中，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到A板材12中后拧紧，从而完成卡槽件1在A板材12中的安装固定；
3）取另一个卡槽件1，将其开槽面与卡槽件1相对摆放，再经水平方向翻转180°后，嵌入B板材13接合端面预加工的椭圆形榫槽14中，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到B板材13中后拧紧，从而完成该卡槽件1与B板材13的安装固定（可通过目测两个卡槽件1上的识别色蓝色，判断安装方向是否正确）；
4）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入A板材12中卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，从而完成卡扣件2与A板材12及其卡槽件1的连接；
5）将B板材13中卡槽件1的两个插入槽8对准卡扣件2另一端的两个卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，从而完成卡扣件2与B板材13及其卡槽件1的连接，进而实现家具A板材12、13的卡扣式可拆装拼接。
实施例2
参照图6为本发明所述可快速自组拆装的卡扣式家具连接件用于L型家具接点的接合示意图。板件加工方法及连接件组装方法包括如下步骤：
1）在A横板15、A竖板16的相应接合位置，利用铣刀分别铣出椭圆形榫槽14；
2）将卡槽件1嵌入A横板15预加工的椭圆形榫槽14中，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到A横板15中后拧紧，从而完成卡槽件1在A横板15中的安装固定；
3）取另一个卡槽件1，将其开槽面与卡槽件1相对摆放，再经水平方向翻转180°后，嵌入A竖板16接合端面预加工的椭圆形榫槽14中，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到A竖板16中后拧紧，从而完成该卡槽件1与A竖板16的安装固定（可通过目测两个卡槽件1上的识别色蓝色，判断安装方向是否正确）；
4）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入A横板15上安装的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，从而完成卡扣件2与A横板15及其卡槽件1的连接；
5）将A竖板16上安装的卡槽件1的两个插入槽8对准卡扣件2另一端的两个卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，从而完成卡扣件2与A竖板16及其卡槽件1的连接，进而实现L型家具接点的卡扣式可拆装连接。
实施例3
参照图7为发明所述可快速自组拆装的卡扣式家具连接件用于T型家具接点的接合示意图。板件加工方法及连接件组装方法包括如下步骤：
1）在B横板17、B竖板18的相应接合位置，利用铣刀分别铣出椭圆形榫槽14；
2）将卡槽件1嵌入B横板17预加工的椭圆形榫槽14中，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到B横板17中后拧紧，从而完成卡槽件1在B横板17中的安装固定；
3）取另一个卡槽件1，将其开槽面与卡槽件1相对摆放，再经水平方向翻转180°后，嵌入B竖板18接合端面预加工的椭圆形榫槽14中，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到B竖板18中后拧紧，从而完成该卡槽件1与B竖板18的安装固定（可通过目测两个卡槽件1上的识别色蓝色，判断安装方向是否正确）；
4）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入B横板17上安装的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，从而完成卡扣件2与B横板17及其卡槽件1的连接；
5）将B竖板18上的卡槽件1的两个插入槽8对准卡扣件2另一端的两个卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，从而完成卡扣件2与B竖板18及其卡槽件1的连接，进而实现T型家具接点的卡扣式可拆装连接。
实施例4
参照图8、图9为本发明所述可快速自组拆装的卡扣式家具连接件的应用之箱体单体及其接合示意图。板件加工方法、连接件及箱体单体组装方法包括如下步骤：
1）在左右旁板、顶板和底板相应位置，利用铣刀分别铣出椭圆形榫槽14；
2）在左旁板预加工的四个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到左旁板板材中后拧紧，依照此方法，完成左旁板上四个卡槽件1的安装固定；
3）在顶板、底板左端面预加工的四个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
4）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到左旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成左旁板上四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
5）将顶板、底板左端面上安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成顶板、底板左端面四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接，从而实现顶板、底板与左旁板的卡扣式可拆装连接；
6）在右旁板预加工的四个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到右旁板中后拧紧，依照此方法，完成右旁板上四个卡槽件1的安装固定；
7）在顶板、底板右端面预加工的四个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
8）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到右旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成右旁板上四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
9）将顶板、底板右端面上安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成顶板、底板右端面四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接，从而实现顶板、底板与右旁板的卡扣式可拆装连接，得到可快速自组拆装的箱体单体。
实施例5
参照图10为本发明所述可快速自组拆装的卡扣式家具连接件的应用之长凳。板件加工方法、连接件及家具组装方法包括如下步骤：
1）在左右旁板、顶板和底板相应位置，利用铣刀分别铣出椭圆形榫槽14；
2）在左旁板预加工的四个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到左旁板板材中后拧紧，依照此方法，完成左旁板上四个卡槽件1的安装固定；
3）在顶板、底板左端面预加工的四个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
4）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到左旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成左旁板上四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
5）将顶板、底板左端面上安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成顶板、底板左端面四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接，从而实现顶板、底板与左旁板的卡扣式可拆装连接；
6）在右旁板预加工的四个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到右旁板中后拧紧，依照此方法，完成右旁板上四个卡槽件1的安装固定；
7）在顶板、底板右端面预加工的四个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
8）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到右旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成右旁板上四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
9）将顶板、底板右端面上安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成顶板、底板右端面四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接，从而实现顶板、底板与右旁板的卡扣式可拆装连接，得到可快速自组拆装的箱体单体；
10）依照以上方法得到三个单体，将三个单体的旁板两两对齐连成一排，单体之间用卡扣式家具连接件接合，得到可快速自组拆装的长凳。
实施例6
参照图11为本发明所述可快速自组拆装的卡扣式家具连接件的应用之茶几。板件加工方法、连接件及家具组装方法包括如下步骤：
1）在左右旁板、顶板和底板相应位置，利用铣刀分别铣出椭圆形榫槽14；
2）在左旁板预加工的四个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到左旁板板材中后拧紧，依照此方法，完成左旁板上四个卡槽件1的安装固定；
3）在顶板、底板左端面预加工的四个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
4）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到左旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成左旁板上四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
5）将顶板、底板左端面上安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成顶板、底板左端面四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接，从而实现顶板、底板与左旁板的卡扣式可拆装连接；
6）在右旁板预加工的四个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到右旁板中后拧紧，依照此方法，完成右旁板上四个卡槽件1的安装固定；
7）在顶板、底板右端面预加工的四个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
8）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到右旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成右旁板上四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
9）将顶板、底板右端面上安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成顶板、底板右端面四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接，从而实现顶板、底板与右旁板的卡扣式可拆装连接，得到可快速自组拆装的箱体单体；
10）依照以上方法得到四个单体，分别将两个单体的旁板对齐，单体之间用卡扣式家具连接件接合后，再拼合成正方体，进而得到可快速自组拆装的茶几。
实施例7
参照图12为本发明所述可快速自组拆装的卡扣式家具连接件的应用之储物架。板件加工方法、连接件及家具组装方法包括如下步骤：
1）在左右旁板、顶板和底板相应位置，利用铣刀分别铣出椭圆形榫槽14；
2）在左旁板预加工的四个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到左旁板板材中后拧紧，依照此方法，完成左旁板上四个卡槽件1的安装固定；
3）在顶板、底板左端面预加工的四个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
4）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到左旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成左旁板上四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
5）将顶板、底板左端面上安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成顶板、底板左端面四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接，从而实现顶板、底板与左旁板的卡扣式可拆装连接；
6）在右旁板预加工的四个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到右旁板中后拧紧，依照此方法，完成右旁板上四个卡槽件1的安装固定；
7）在顶板、底板右端面预加工的四个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
8）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到右旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成右旁板上四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
9）将顶板、底板右端面上安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成顶板、底板右端面四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接，从而实现顶板、底板与右旁板的卡扣式可拆装连接，得到可快速自组拆装的箱体单体；
10）依照以上方法得到三个单体，将两个单体的旁板对齐，单体之间用卡扣式家具连接件接合后，再将一个单体的底板与其中一个单体的顶板对齐，单体之间用卡扣式家具连接件接合，进而得到可快速自组拆装的储物架。
实施例8
参照图13、14为本发明所述可快速自组拆装的卡扣式家具连接件的应用之柜子单体及其接合示意图。板件加工方法、连接件及家具组装方法包括如下步骤：
1）在柜面板、柜身左右旁板、拉挡、搁板、底板、柜底座左右旁板、柜底座前后挡板的相应位置，利用铣刀分别铣出椭圆形榫槽14；
2）完成柜子的柜身安装：
（1）在柜身左旁板预加工的六个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到左旁板中后拧紧，依照此方法，完成柜身左旁板上六个卡槽件1的安装固定；
（2）在拉挡（2个）、搁板、底板的左端面预加工的椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
（3）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到柜身左旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成柜身左旁板上四组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
（4）将拉挡（2个）、搁板、底板的左端面上预安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成拉挡（2个）、搁板、底板左端面六组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接，从而实现拉挡（2个）、搁板、底板左端面与柜身左旁板的卡扣式可拆装连接；
（5）采用与以上相同的卡扣式连接件安装方法，完成拉挡（2个）、搁板、底板右端面与柜身右旁板的卡扣式可拆装连接；
（6）将背板从上而下插入到柜身左右旁板预留插槽中，从而得到柜子的柜身部分；
3）完成柜子的柜底座安装：
（1）在柜底座左旁板上预加工的两个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用两个螺钉11穿过螺钉孔位6，并插入到柜底座左旁板中后拧紧，依照此方法，完成柜底座左旁板上两个卡槽件1的安装固定；
（2）在柜底座前后挡板的左端面预加工的两个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
（3）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入柜底座左旁板对应位置的卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成柜底座左旁板上两组卡槽件1与卡扣件2的紧固连接；
（4）将柜底座前后挡板左端面上安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，插入并顺势滑动锁紧，依照此方法，完成柜底座前后挡板左端面与卡扣件2的紧固连接，从而实现柜底座前后挡板与柜底座左旁板的卡扣式可拆装连接；
（5）采用与以上相同的方法，完成柜底座前后挡板与柜底座右旁板右端面的卡扣式可拆装连接，从而得到柜子的底座部分；
4）完成柜子的实现柜底座与柜身的连接：
（1）将柜身横放在水平面，在柜身左右旁板下端面预加工的两个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用螺钉11固定（方法同上）；
（2）将柜底座横放在水平面，在底座左右旁板上端面预加工的两个榫槽14中分别另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；
（3）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到柜身左旁板下端面卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，分别完成柜身左、右旁板下端面两个卡槽件1与其卡扣件2的紧固连接；
（4）将柜底座左右旁板上端面安装的卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，同时插入并顺势滑动锁紧，从而实现柜底座与柜身的连接；
5）完成柜面板安装：
（1）在柜身左右旁板上端面预加工的两个椭圆形榫槽14中分别嵌入卡槽件1，用螺钉11固定（方法同上）；
（2）在面板下表面预加工的两个椭圆形榫槽14中分别安装另一组卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并分别用螺钉11固定（方法同上）；
（3）将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到柜身左旁板上端面卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，分别完成柜身左、右旁板上端面两个卡槽件1与其卡扣件2的紧固连接；
（4）将柜面板下表面安装的两个卡槽件1的插入槽8分别对准相应位置上卡扣件2另一端的卡扣3，同时插入并顺势滑动锁紧，从而实现柜面板与柜身的连接，进而得到可快速自组拆装的柜体单体。
实施例9
参照图15、16为本发明所述可快速自组拆装的卡扣式家具连接件的应用之组合电视柜及其接合示意图。板件加工方法、连接件及家具组装方法包括如下步骤：
1）在所有板件的对应位置用铣刀分别铣出椭圆形榫槽14；
2）完成组合电视柜的柜身安装：依照实施例8中柜身的安装方法，得到三个柜身单体（其中，中间的单体不设搁板），将三个单体的旁板两两对齐连成一排，单体之间用卡扣式家具连接件接合，得到组合电视柜的柜身部分；
3）完成组合电视柜的柜底座安装：
（1）完成柜底座前后挡板与中间竖挡板的连接：在的中间竖挡板两端面预加工的两个椭圆形榫槽14中分别安装卡槽件1，并用螺钉11固定（方法同上）；在柜底座前后挡板的中间位置内侧预加工的两个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到柜底座的中间竖挡板的一端卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成中间竖挡板另一端卡槽件1与另一个卡扣件2的连接；将柜底座前挡板的中间位置内侧卡槽件1的两个插入槽8对准中间竖挡板一端卡扣件2的两个卡扣3，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合；将柜底座后挡板的中间位置内侧卡槽件1的两个插入槽8对准中间竖挡板另一端卡扣件2的两个卡扣3，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，从而完成柜底座前后挡板与中间竖挡板的连接；
（2）完成柜底座左旁板与前后挡板的连接：在柜底座前后挡板的左端面预加工的两个椭圆形榫槽14中分别安装卡槽件1，并用螺钉11固定（方法同上）；在柜底座左旁板侧面预加工的两个椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；将卡扣件2一端的两个卡扣3插入到柜底座前后挡板的左端面卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合；将柜底座左旁板安装的卡槽件1的插入槽8分别对准卡扣件2另一端的卡扣3，同时插入并顺势滑动锁紧，从而完成柜底座左旁板与前后挡板的连接；
依照以上方法，完成柜底座右旁板与前后挡板的连接，进而得到组合电视柜的柜底座部分；
4）完成柜身与柜底座的连接：将柜身横放在水平面，在柜身左右旁板下端面和中间柜身底板上预加工的三个椭圆形榫槽14中分别安装卡槽件1，并用螺钉11固定（方法同上）；将柜底座横放在水平面，在底座左右旁板、竖挡板的上端面预加工的三个椭圆形榫槽14中分别安装另一组卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；将卡扣件2一端的两个卡扣3插入柜身左旁板下端面卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合，依照此方法，完成柜身右旁板下端面和中间柜身底板上卡槽件1与卡扣2的连接；将柜底座左右旁板、中间竖挡板的上端面卡槽件1的插入槽8分别对准卡扣件2另一端的卡扣3，同时插入并顺势滑动锁紧，从而完成柜身与柜底座的连接；
5）安装柜面板：在柜身各旁板上端面预加工的六个椭圆形榫槽14中分别安装卡槽件1，并用螺钉11固定（方法同上）；在柜面板下表面预加工的椭圆形榫槽14中分别安装另一个卡槽件1（与卡槽件1开槽面相对摆放后经水平方向翻转180°），并用螺钉11固定（方法同上）；分别将六个卡扣件2的一端两个卡扣3插入到柜身各旁板上端面相应位置卡槽件1的两个插入槽8后，顺势滑入至对应的卡扣槽9，并与之锁紧配合；将柜面板下表面六个卡槽件1的插入槽8分别对准六个卡扣件2另一端的卡扣3，同时插入并顺势滑动锁紧，从而完成柜面板与柜底座的连接，进而得到可快速自组拆装的组合电视柜。
Claims (1)
1.一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件，其特征是包括1对卡槽件（1）和1个卡扣件（2）；其中卡槽件（1）的上端面设有2组卡槽位（5）、2个螺钉孔位（6）和2组引导槽（7），2组卡槽位（5）并排设于卡槽件（1）上端面的中部，2个螺钉孔位（6）设在卡槽件（1）上端面长度方向的两端，并贯穿卡槽件（1）的上下端面，2组引导槽（7）对称设于2个螺钉孔位（6）的上侧；
所述卡槽件（1）外表面设有螺纹状结构；
所述的卡扣件（2）由上、下2组共4个卡扣（3）和1个中轴（4）组成，其中中轴（4）为长方体，4个卡扣（3）分为2组，分别间隔地设于中轴（4）的上表面和下表面，卡扣（3）的横截面为等腰梯形，接近中轴处较窄，远离中轴处较宽，其长度为中轴（4）长度的1/4；
所述的卡槽位（5）包括插入槽（8）和卡扣槽（9），其中插入槽（8）为矩形凹槽，其长、宽尺寸与卡扣（3）最大尺寸处的长、宽度相同，其深度为卡扣（3）的高度+1/2中轴（4）的高度；卡扣槽（9）的上部为矩形通槽，其宽度与卡扣件（2）的中轴（4）宽度相同，高度可容纳中轴（4）高度的一半；下部为横截面为等腰梯形的开槽，其形状与卡扣（3）横截面形状大小一致，在滑动方向的末端设有止位结构；
所述的引导槽（7）是圆形和矩形凹槽的组合体，其中矩形凹槽的宽度与卡扣件（2）的中轴（4）宽度相同，深度为中轴（4）高度的一半；圆形凹槽位于螺钉孔位（6）的上侧，且中心点与螺钉孔位（6）中心点一致；在圆形凹槽边缘与矩形凹槽对边的位置设有缺口槽（10），其宽度与卡扣件（2）中轴宽度一致；
该家具连接件的组装方法，包括如下步骤：
1）在板材的连接端面处加工椭圆形榫槽（14），其形状大小与卡槽件（1）的大小一致，将卡槽件（1）安装于椭圆形榫槽（14）内，并通过螺钉（11）穿过其上端面两侧的螺钉孔位（6）与板材相固定，在椭圆形榫槽（14）内涂覆胶水进一步加强胶连接件与椭圆形榫槽（14）的粘接强度；
2）将卡扣件（2）一侧的两个卡扣（3）分别插入卡槽件（1）表面的两个插入槽（8），顺势滑入至对应的两个卡扣槽（9）并紧密配合，实现卡扣件（2）与卡槽件（1）的连接；
3）取另一个卡槽件（1），与之前的卡槽件（1）开槽面相对摆放，再经水平方向翻转180°后，按步骤1）与另一块板材相固定；再将该卡槽件（1）的两个插入槽（8）对准卡扣件（2）另一端的两个卡扣（3），插入并顺势滑动锁紧，从而借助卡扣件（2）实现了两个卡槽件（1）之间的紧密配合，进而实现整个卡扣式连接件的安装，即完成两块板材的拼接；
4）依照上述步骤2）~3）的倒序方式，可使得卡扣件（2）依次脱离两个卡槽件（1），实现卡扣式连接件的拆卸，从而将两块板材分离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810444584.XA CN108953320B (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件及组装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810444584.XA CN108953320B (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件及组装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108953320A CN108953320A (zh) | 2018-12-07 |
| CN108953320B true CN108953320B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=64499153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810444584.XA Active CN108953320B (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件及组装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108953320B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112237344B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-04-22 | 河北富都华创家具制造有限公司 | 组装式收纳家具 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040052753A (ko) * | 2004-04-28 | 2004-06-23 | 최병노 | 가구용 판재의 체결구조 |
| GB2463449A (en) * | 2008-09-04 | 2010-03-17 | Kristain Stringer | Connecting device |
| CN201636147U (zh) * | 2010-04-14 | 2010-11-17 | 王瑛 | 一种双滑块插销 |
| CN201650949U (zh) * | 2010-01-25 | 2010-11-24 | 东莞市海崴五金塑胶制品有限公司 | 两平行板间结合扣具 |
| DE102011122697A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Stefan Enke | Vollholz- Zapfenverbindung für Möbelteile |
| CN209053887U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-07-02 | 宜华生活科技股份有限公司 | 一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102102694B (zh) * | 2009-12-17 | 2013-06-19 | 曹蕾 | 一种家具连接件 |
| GB201100622D0 (en) * | 2011-01-14 | 2011-03-02 | Phillips Sean | Article of furniture |
| CN109899351B (zh) * | 2015-07-20 | 2020-01-14 | 锁栓公司 | 通道锁紧固件及紧固系统 |
-
2018
- 2018-05-10 CN CN201810444584.XA patent/CN108953320B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040052753A (ko) * | 2004-04-28 | 2004-06-23 | 최병노 | 가구용 판재의 체결구조 |
| GB2463449A (en) * | 2008-09-04 | 2010-03-17 | Kristain Stringer | Connecting device |
| CN201650949U (zh) * | 2010-01-25 | 2010-11-24 | 东莞市海崴五金塑胶制品有限公司 | 两平行板间结合扣具 |
| CN201636147U (zh) * | 2010-04-14 | 2010-11-17 | 王瑛 | 一种双滑块插销 |
| DE102011122697A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Stefan Enke | Vollholz- Zapfenverbindung für Möbelteile |
| CN209053887U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-07-02 | 宜华生活科技股份有限公司 | 一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108953320A (zh) | 2018-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180335062A1 (en) | Panel clamp apparatus and system | |
| US8733851B2 (en) | Modular furniture system | |
| US4391008A (en) | Elements for assembly of knocked-down waterbed pedestal | |
| CN202354869U (zh) | 用于家具抽屉滑轨 | |
| CN108953320B (zh) | 一种可快速自组拆装的卡扣式家具连接件及组装方法 | |
| US4009665A (en) | Shelf assembly | |
| KR102090747B1 (ko) | 연결 구조를 개선한 가구용 프레임 커넥터 | |
| CN101006886A (zh) | 多用家具拼接板和连接件 | |
| CN216602170U (zh) | 自助式榫卯拼板组件 | |
| US12011086B2 (en) | Mechanical connection arrangement for panels | |
| CN201164213Y (zh) | 可拆卸模块组合柜子 | |
| CN203388495U (zh) | 铝合金组合柜 | |
| EP2653067A1 (en) | Furnishing element | |
| CN110817041B (zh) | 一种多功能组装式货架右底板 | |
| US3938296A (en) | Elements for connecting boards or plates | |
| CN217471527U (zh) | 一种便于组装拆卸的塑胶抽屉 | |
| CN219472493U (zh) | 一种连接组件及一种柜子 | |
| EP2208437B1 (en) | Systemic cabinet | |
| WO2016015064A1 (en) | Assembly shelves | |
| CN215820192U (zh) | 一种组合式幼儿玩具柜 | |
| CN201452179U (zh) | 一种插接板 | |
| CN217515615U (zh) | 一种榫卯结构的方型礼品盒 | |
| CN210196207U (zh) | 新型置物架隐藏式连接机构 | |
| CN211408095U (zh) | 一种可拆装榫卯插接组合式储物架 | |
| CN213154780U (zh) | 一种板材的连接结构及书架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20240731 Granted publication date: 20240220 |