CN108952552B - 一种钢管塔爬梯辅助装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力设施技术领域，提供了一种钢管塔爬梯辅助装置，包括梯杆、防滑脚钉、以及升降式底座；梯杆设有若干，且梯杆的底端均开设有第一螺纹孔，其中一梯杆的顶端设有一用以实现与爬梯底部连接的卡固部，其余梯杆的顶端均设有与第一螺纹孔相适配的第一螺杆,梯杆间通过第一螺杆和第一螺纹孔相连；防滑脚钉设有若干，若干防滑脚钉拆卸式安装于梯杆上；升降式底座具有一与第一螺纹孔相适配的第二螺杆，且升降式底座通过第二螺杆和第一螺纹孔与梯杆相连。本发明便于依据爬梯距地距离进行高度的灵活调节，且体积小，便于运输搬运及存储。

Description

一种钢管塔爬梯辅助装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及电力设施技术领域，尤其涉及一种钢管塔爬梯辅助装置及其安装方法。

背景技术

钢管塔是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构，使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载。目前，钢管塔包括塔身和安装在塔身上的爬梯，施工中，为防止非工作人员擅自攀登钢管塔，爬梯的底端距地设有一定的安全距离，该措施能够有效的防范非工作人员攀登钢管塔的危险行为，但同时也给电力人员维修钢管塔设备带来诸多不便；钢管塔爬梯辅助工具的出现，使得爬梯操作简单省力，为电力检修人员的工作提供了便利。

目前，钢管塔爬梯辅助工具在一定程度上为电力检修人员的工作提供了使用上的便利。但是随着钢管塔爬梯辅助工具的使用，逐步发现其存在如下几个缺陷：(1)体积跟重量较大，不便于运输搬运及存储；(2)多无法依据爬梯的距地距离进行高度的灵活调节，通用性差；(3)多无法实现与爬梯间的稳固连接，固定不稳容易滑动，存在安全隐患。

因此，开发一种钢管塔爬梯辅助装置及其安装方法，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种钢管塔爬梯辅助装置及其安装方法，以便于依据爬梯距地距离进行高度的灵活调节，且体积小，便于运输搬运及存储。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种钢管塔爬梯辅助装置，包括

梯杆，所述梯杆设有若干，且所述梯杆的底端均开设有第一螺纹孔，其中一所述梯杆的顶端设有一用以实现与爬梯底部连接的卡固部，其余所述梯杆的顶端均设有与所述第一螺纹孔相适配的第一螺杆,所述梯杆间通过所述第一螺杆和所述第一螺纹孔相连；

防滑脚钉，所述防滑脚钉设有若干，若干所述防滑脚钉拆卸式安装于所述梯杆上；

以及升降式底座，所述升降式底座具有一与所述第一螺纹孔相适配的第二螺杆，且所述升降式底座通过所述第二螺杆和所述第一螺纹孔与所述梯杆相连。

作为一种改进的技术方案，所述卡固部设有一供爬梯底端梯轴插装的卡固孔，所述卡固部还对应设置有两个限位凸起，两所述限位凸起间形成一供爬梯底端脚钉卡装的插口。

作为一种进一步改进的技术方案，所述防滑脚钉与所述插口对应设置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述限位凸起为与所述梯杆一体成型结构。

作为一种改进的技术方案，所述防滑脚钉于所述梯杆的两侧交错排布设置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述梯杆上开设有若干第二螺纹孔，所述防滑脚钉的一端设有与所述第二螺纹孔相适配的第三螺杆，所述防滑脚钉通过所述第三螺杆和所述第二螺纹孔于所述梯杆上拆卸式安装。

作为一种改进的技术方案，所述升降式底座还包括支撑基座以及控制所述支撑基座与所述第二螺杆间伸缩的调节杆。

作为一种改进的技术方案，所述升降式底座采用气压升降式底座。

作为一种进一步改进的技术方案，所述支撑基座包括连杆部和底座部，所述连杆部与所述底座部球头铰接，且所述底座部为喇叭口状结构。

作为一种改进的技术方案，所述梯杆和所述防滑脚钉均采用轻质材料制成。

本发明同时公开了一种上述所述的钢管塔爬梯辅助装置的安装方法，包括如下步骤：

S1、根据钢管塔爬梯最底端距地面高度，确定梯杆使用数量；

S2、将梯杆通过第一螺杆和第一螺纹孔依次相连接，且其中的设有卡固部的梯杆连接在最上端；

S3、将升降式底座通过第二螺杆和第一螺纹孔与梯杆相连接；

S4、将防滑脚钉对应安装到梯杆上；

S5、梯杆、升降式底座和防滑脚钉依次连接完成后，将最顶端梯杆的卡固部从下往上，使得爬梯底端梯轴插装到卡固部的卡固孔内，并使得爬梯底端脚钉卡装到插口内，完成与爬梯的套接；

S6、通过调节杆控制支撑基座伸缩，对升降式底座进行微调，使得支撑基座接地。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

(1)该装置设有的梯杆、升降式底座和防滑脚钉，采用模块化结构相连接组合，其体积得到有效减小，便于运输搬运及存储，且在使用时，便于依据爬梯距地高度合理选择梯杆数量进行高度的灵活调节，以适应不同钢管塔的使用，便于运检人员攀登，通用性强。

(2)梯杆设有的卡固部结构以及升降式底座，通过卡固部及升降式底座的配合实现该装置与钢管塔爬梯间的稳固连接，连接后能够实现该装置于梯杆径向及轴向上的限位固定，同时能够防止该装置于竖直方向上的位移滑动，使得该装置与爬梯间的连接平稳牢固，避免在使用过程中偏移晃动现象的发生，为运检人员的攀登提供了有效的安全性保障。

(3)该装置通过螺杆及螺纹孔的连接方式实现模块构件间的连接，结构简单，且便于安装及拆卸，操作简单方便。

(4)设有的防滑脚钉与插口对应设置的结构，爬梯底端脚钉卡装到插口内后，即该装置实现与爬梯间稳固连接后，能够使得该装置的防滑脚钉与爬梯的脚钉上下对应，为运检人员的攀登提供了便利。

(5)设有的支撑基座结构，微调升降式底座使支撑基座接地时，由于该支撑基座的连杆部与底座部球头铰接，能够在接地时进行角度调节，以确保支撑基座与地面间的有效接触，同时底座部的喇叭口状结构，使得支撑基座接地后能够实现该装置的平稳支撑，进一步提高了该装置使用时的稳固性。

(6)该装置采用轻质材料制成，大大减小了装置的重量，从而使得搬运、使用更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明设有卡固部梯杆的结构示意图；

图3为本发明设有第一螺杆梯杆的结构示意图；

图4为本发明升降式底座的结构示意图；

图5为本发明实施例一卡固部的结构示意图；

图6为本发明使用状态的结构示意图；

图7为本发明实施例二卡固部的结构示意图；

附图标记：1-梯杆；101-第一螺纹孔；102-卡固部；1021-卡固孔；1022-限位凸起；1023-插口；1024-限位杆；103-第一螺杆；104-第二螺纹孔；2-防滑脚钉；201-第三螺杆；3-升降式底座；301-第二螺杆；302-支撑基座；3021-连杆部；3022-底座部；303-调节杆；4-爬梯。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例提供了一种钢管塔爬梯辅助装置，包括梯杆1、防滑脚钉2以及升降式底座3；梯杆1设有若干，且梯杆1的底端均开设有第一螺纹孔101，其中一梯杆1的顶端设有一用以实现与爬梯4底部连接的卡固部102，其余梯杆1的顶端均设有与第一螺纹孔101相适配的第一螺杆103,梯杆1间通过第一螺杆103和第一螺纹孔101相连。

本实施例中，依据上述梯杆1的结构可将梯杆1人为分为两种。如图2所示，一种为顶端设有卡固部102的卡固支撑杆，设有一根，在使用时连接在装置的最上端，用以实现与钢管塔爬梯4的卡固连接；如图3所示，另一种为顶端设有第一螺杆103的连接支撑杆，设有若干根，在使用时依据爬梯4底端距地高度合理选择使用数量，以使得连接后的装置高度能够与爬梯4底端距地高度相适应。

如图5所示，本实施例中，卡固部102设有一供爬梯4底端梯轴插装的卡固孔1021，卡固部102还对应设置有两个限位凸起1022，限位凸起1022为与梯杆1一体成型结构，一体成型的结构，结构强度大，且便于铸造生产，设有的两限位凸起1022间形成一供爬梯4底端脚钉卡装的插口1023；当通过设有的该卡固部102实现与爬梯4底部卡固连接时，通过卡固部102的卡固孔1021将梯杆1与爬梯4底端梯轴套接在一起，实现该装置于梯杆1径向上的限位卡固，防止发生横向滑动，同时使得爬梯4底端脚钉卡装到插口1023内，实现该装置于梯杆1轴向上的限位，防止发生旋转，进而实现与爬梯4的有效连接。

当然，为使得装置搬运使用省力，梯杆1可直接选用管状结构，卡固部102的卡固孔1021即为梯杆1的内管孔，第一螺纹孔101即为在梯杆1的内管壁上开设螺纹结构，第一螺杆103采用焊接的方式与梯杆1固定连接。

防滑脚钉2设有若干，且防滑脚钉2的一端设有第三螺杆201，第三螺杆201与防滑脚钉2一体成型，梯杆1上开设有若干与防滑脚钉2的第三螺杆201相适配的第二螺纹孔104，防滑脚钉2通过第三螺杆201和第二螺纹孔104于梯杆1上拆卸式安装，且使得安装后的防滑脚钉2于梯杆1的两侧交错排布设置，以便于使用时运检人员的攀登。

本实施例中，安装后的防滑脚钉2与插口1023对应设置，从而使得爬梯4底端脚钉卡装到插口1023内后，即该装置实现与爬梯4间稳固连接后，能够使得该装置的防滑脚钉2与爬梯4的脚钉上下对应，为运检人员的攀登提供了便利。

本实施例中，防滑脚钉2上同样开设有与现有电力领域使用的脚钉相同的防滑纹结构，从而增加运检人员攀登时的安全性。

如图4所示，升降式底座3具有一与第一螺纹孔101相适配的第二螺杆301，且升降式底座3通过第二螺杆301和第一螺纹孔101与梯杆1相连，使用时连接在装置的最底端，用以实现该装置的接地支撑，升降式底座3还包括支撑基座302以及控制支撑基座302与第二螺杆301间伸缩的调节杆303；本实施例中，升降式底座3采用气压升降式底座，与现有技术中气压升降椅中采用的气缸原理相同，即如何通过调节杆303的调节实现支撑基座302与第二螺杆301间伸缩，为本领域技术人员所共识的常规技术手段，在此不作赘述。

支撑基座302包括连杆部3021和底座部3022，连杆部3021与底座部3022球头铰接，且底座部3022为喇叭口状结构；本实施例中，连杆部3021为球头连杆结构，底座部3022具有一与球头连杆的球头端相适配的内球形曲面，连杆部3021通过球头连杆的球头端及底座部3022的内球形曲面实现与底座部3022的球头铰接；设有的该支撑基座302结构，微调升降式底座3使支撑基座302接地时，由于该支撑基座302的连杆部3021与底座部3022球头铰接，能够在接地时进行角度调节，以确保支撑基座302与地面间的有效接触，同时底座部3022的喇叭口状结构，使得支撑基座302接地后能够实现该装置的平稳支撑，进一步提高了该装置使用时的稳固性。

该装置设有的梯杆1、升降式底座3和防滑脚钉2，采用模块化结构相连接组合，其体积得到有效减小，便于运输搬运及存储，为使得装置的搬运使用更加方便省力，梯杆1和防滑脚钉2均采用轻质材料制成，本实施例中，梯杆1和防滑脚钉2选用铝合金或玻璃钢材料制成，从而大大减小了装置的重量，当然，在满足足够的强度条件下，也可采用其他轻质材料。

该装置通过螺杆及螺纹孔的连接方式实现模块构件间的连接，结构简单，且便于安装及拆卸，操作简单方便。

本发明同时提供了上述所述的钢管塔爬梯辅助装置的安装方法，使用时，根据钢管塔爬梯4最底端距地面高度，确定梯杆1使用数量，并将梯杆1通过第一螺杆103和第一螺纹孔101依次相连接，且其中的设有卡固部102的梯杆1连接在最上端，将升降式底座3通过第二螺杆301和第一螺纹孔101与梯杆1相连接，且连接在最下端，最后将防滑脚钉2对应安装到梯杆1上，从而实现该装置各构件间的连接安装，梯杆1、升降式底座3和防滑脚钉2依次连接完成后，将最顶端梯杆1的卡固部102从下往上，使得爬梯4底端梯轴插装到卡固部102的卡固孔1021内，并使得爬梯4底端脚钉卡装到插口1023内，完成与爬梯4的套接，最后通过调节杆303控制支撑基座302伸缩，对升降式底座3进行微调，使得支撑基座302接地，便可实现该装置与钢管塔爬梯4的稳固连接，操作简单方便，该装置与爬梯4连接使用时如图6所示。

基于上述结构的该钢管塔爬梯辅助装置，采用模块化设计，相较传统的爬梯4辅助工具，体积小，便于运输搬运及存储，且在使用时，便于依据爬梯4距地高度合理选择梯杆1数量进行高度的灵活调节，以适应不同钢管塔的使用，便于运检人员攀登，通用性强；梯杆1设有的卡固部102结构以及升降式底座3，通过卡固部102及升降式底座3的配合实现该装置与钢管塔爬梯4间的稳固连接，连接后能够实现该装置于梯杆1径向及轴向上的限位固定，同时能够防止该装置于竖直方向上的位移滑动，使得该装置与爬梯4间的连接平稳牢固，避免在使用过程中偏移晃动现象的发生，为运检人员的攀登提供了有效的安全性保障。

实施例二

如图7所示，本实施例与实施例一结构相同，不同之处在于，卡固部102包括两对应设置的限位杆1024，两限位杆1024均为L形，且一端固定焊接到梯杆1上，焊接点低于梯杆1的顶端设置，焊接后的限位杆1024顶端高于梯杆1的顶端设置，使用时，爬梯4底端的脚钉卡于限位杆1024和梯杆1间形成的限位间隙内；设有的该卡固部102结构，结构简单，制造方便，实用性强。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢管塔爬梯辅助装置，其特征在于：包括

梯杆，所述梯杆设有若干，且所述梯杆的底端均开设有第一螺纹孔，其中一所述梯杆的顶端设有一用以实现与爬梯底部连接的卡固部，所述卡固部设有一供爬梯底端梯轴插装的卡固孔，所述卡固部还对应设置有两个限位凸起，两所述限位凸起间形成一供爬梯底端脚钉卡装的插口，其余所述梯杆的顶端均设有与所述第一螺纹孔相适配的第一螺杆,所述梯杆间通过所述第一螺杆和所述第一螺纹孔相连；

防滑脚钉，所述防滑脚钉设有若干，若干所述防滑脚钉拆卸式安装于所述梯杆上；

以及升降式底座，所述升降式底座具有一与所述第一螺纹孔相适配的第二螺杆，且所述升降式底座通过所述第二螺杆和所述第一螺纹孔与所述梯杆相连。

2.如权利要求1所述的一种钢管塔爬梯辅助装置，其特征在于：所述防滑脚钉与所述插口对应设置。

3.如权利要求2所述的一种钢管塔爬梯辅助装置，其特征在于：所述限位凸起为与所述梯杆一体成型结构。

4.如权利要求1所述的一种钢管塔爬梯辅助装置，其特征在于：所述防滑脚钉于所述梯杆的两侧交错排布设置。

5.如权利要求4所述的一种钢管塔爬梯辅助装置，其特征在于：所述梯杆上开设有若干第二螺纹孔，所述防滑脚钉的一端设有与所述第二螺纹孔相适配的第三螺杆，所述防滑脚钉通过所述第三螺杆和所述第二螺纹孔于所述梯杆上拆卸式安装。

6.如权利要求1所述的一种钢管塔爬梯辅助装置，其特征在于：所述升降式底座还包括支撑基座以及控制所述支撑基座与所述第二螺杆间伸缩的调节杆。

7.如权利要求6所述的一种钢管塔爬梯辅助装置，其特征在于：所述支撑基座包括连杆部和底座部，所述连杆部与所述底座部球头铰接，且所述底座部为喇叭口状结构。

8.一种如权利要求6所述的钢管塔爬梯辅助装置的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、根据钢管塔爬梯最底端距地面高度，确定梯杆使用数量；

S2、将梯杆通过第一螺杆和第一螺纹孔依次相连接，且其中的设有卡固部的梯杆连接在最上端；

S3、将升降式底座通过第二螺杆和第一螺纹孔与梯杆相连接；

S4、将防滑脚钉对应安装到梯杆上。

9.如权利要求8所述的一种钢管塔爬梯辅助装置的安装方法，其特征在于，所述S4步骤之后还包括下述步骤：

S5、梯杆、升降式底座和防滑脚钉依次连接完成后，将最顶端梯杆的卡固部从下往上，使得爬梯底端梯轴插装到卡固部的卡固孔内，并使得爬梯底端脚钉卡装到插口内，完成与爬梯的套接；

S6、通过调节杆控制支撑基座伸缩，对升降式底座进行微调，使得支撑基座接地。