CN108952211A - 一种筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置 - Google Patents

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CN201810716037.2A
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徐全军
钟明寿
谢兴博
高福银
赵长啸
陈德志
李本伟
张南
陈顺禄
卢红标
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Nanjing Monarch Explosion Engineering Technology Co Ltd
Army Engineering University of PLA
Original Assignee
Nanjing Monarch Explosion Engineering Technology Co Ltd
Army Engineering University of PLA
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    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G23/08—Wrecking of buildings
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Abstract

本发明公开了一种筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，包括位于筒状钢柱内的第一混凝土块和第二混凝土块，第一混凝土块位于第二混凝土块上方，在第一混凝土块和第二混凝土块上设有导管，在第二混凝土块的下方设有充气囊，充气囊上设有充气管，充气囊通过细绳与若干个药包连接，细绳的底端与沉块连接，在充气囊下方的圆筒钢柱内充满水，药包的导爆管雷管通过导管引出。本发明在钢柱上切有缺口，在缺口内注入液体水，放入药包，放入充气囊，在充气囊上先灌注薄层的混凝土，待混凝土凝固后，在继续灌注混凝土，通过混凝土将液体水密封在钢柱内，起爆药包，利用液体水的不可压缩性，极大的提高了爆破破坏程度，能够保证爆破效果。

Description

一种筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置
技术领域
本发明涉及一种筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，属于爆破领域。
背景技术
在我国，面临大量的钢结构需要拆除，有一部分为筒状钢柱结构建筑物，采用人工拆除，劳动强度大，而且危险性高，采用机械拆除，拆除效率低。在筒状钢柱结构建筑物中，无法通过打孔爆破，只能裸露爆破，很大一部分能量散发到空气中，爆破效果差。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种筒状钢柱结构建筑物，通过在筒状钢柱中放入药包，在筒状高柱中灌入液体水，使得药包在钢柱内爆破，大大增大了爆破效果，爆破效率高。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明的筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，包括位于筒状钢柱内的第一混凝土块和第二混凝土块，第一混凝土块位于第二混凝土块上方，在第一混凝土块和第二混凝土块上设有导管，在第二混凝土块的下方设有充气囊，充气囊上设有充气管，充气囊通过细绳与若干个药包连接，细绳的底端与沉块连接，在充气囊下方的圆筒钢柱内充满水，药包的导爆管雷管通过导管引出，所述第二混凝土块的厚度为充气囊高度的0.8-1.5倍。
作为优选，所述第二混凝土块的厚度与充气囊高度相同。
作为优选，所述筒状钢柱沿径向设有不通透的切割缝。
作为优选，所述筒状钢柱沿径向设有通透的切割缝，切割缝通过密封胶密封。
作为优选，所述导管为S型，减小密闭空间水压的减小。
有益效果：本发明的筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，在钢柱上切有缺口，在缺口内注入液体水，放入药包，放入充气囊，在充气囊上先灌注薄层的混凝土，待混凝土凝固后，在继续灌注混凝土，通过混凝土将液体水密封在钢柱内，起爆药包，利用液体水的不可压缩性，极大的提高了爆破破坏程度，能够保证爆破效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，本发明的本发明的筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，包括位于筒状钢柱内的第一混凝土块1和第二混凝土块2，第一混凝土块1位于第二混凝土块2上方，在第一混凝土块1和第二混凝土块2上设有导管8，在第二混凝土块2的下方设有充气囊3，充气囊3上设有充气管，充气囊3通过细绳5与若干个药包4连接，药包之间可通过雷管连接，也可每个药包均与雷管连接，同时引出到切口，细绳5的底端与沉块6连接，在充气囊3下方的圆筒钢柱内充满水，药包4的导爆管雷管通过导管8引出，所述第二混凝土块2的厚度为充气囊3高度的0.8-1.5倍，优选所述第二混凝土块2的厚度与充气囊3高度相同，所述筒状钢柱沿径向设有不通透的切割缝，所述筒状钢柱沿径向也可以设有通透的切割缝，切割缝通过密封胶密封。
本发明的筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置的爆破方法，包括以下步骤：
(1)在待爆破的筒状钢柱上切割缺口7，缺口7高度和大小根据待爆破的筒状钢柱尺寸确定；
(2)从缺口7处向钢柱内灌入水；
(3)将导爆管雷管穿入导管8内，细绳5一端系在充气囊3上，将导管8、细绳5、充气囊3和沉块6放入钢柱内；
(4)向充气囊3充气，使得充气囊3挤压钢柱内壁；
(4)向钢柱内灌入水泥砂浆，形成第二混凝土块2，第二混凝土块2的厚度为充气囊3高度的0.8-1.5倍；
(5)待第二混凝土块2浇筑3h后，继续向钢柱内灌入水泥砂浆，形成第一混凝土块1，第一混凝土块1和第二混凝土块2进行保养；
(6)当保养结束后，对药包4进行起爆，完成对钢柱的爆破。
在本发明中，第一次浇筑混凝土，使得混凝土承重能够得到保证，当第二混凝土块2形成后，混凝土的承重能力大大提高，进行第二次灌浆，形成第一混凝土块1，第一混凝土块的厚度可以远远的大于第二混凝土块2的厚度，在筒状钢柱内形成一个密闭的空间，保证爆破时，水压足够大，提高爆破的破坏程度。

Claims (5)

1.一种筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，其特征在于：包括位于筒状钢柱内的第一混凝土块和第二混凝土块，第一混凝土块位于第二混凝土块上方，在第一混凝土块和第二混凝土块上设有导管，在第二混凝土块的下方设有充气囊，充气囊上设有充气管，充气囊通过细绳与若干个药包连接，细绳的底端与沉块连接，在充气囊下方的圆筒钢柱内充满水，药包的导爆管雷管通过导管引出，所述第二混凝土块的厚度为充气囊高度的0.8-1.5倍。
2.根据权利要求1所述的筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，其特征在于：所述第二混凝土块的厚度与充气囊高度相同。
3.根据权利要求1所述的筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，其特征在于：所述筒状钢柱沿径向设有不通透的切割缝。
4.根据权利要求1所述的筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，其特征在于：所述筒状钢柱沿径向设有通透的切割缝，切割缝通过密封胶密封。
5.根据权利要求1所述的筒状钢柱结构建筑物的爆破拆除装置，其特征在于：所述导管为S型。
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