CN108951950A - 带有隔热夹芯板的砖混结构墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑墙体，特别涉及带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，包括墙体，所述墙体内设置有至少一层隔热夹芯板，通过在砖混结构的墙体内设置隔热夹芯板，使得墙体保温效果较好，使墙体在砌筑过程中就设置保温机构，减少墙体使用过程中冷热桥的部位，使砌筑得到的墙体上冷热桥部位较少，有效降低采用该墙体的建筑物的整体能耗，同时，由于将隔热夹芯板设置在墙体内，使得隔热夹芯板不会影响砖混结构的后期处理，方便砖混结构的墙体的后期外饰装修，扩大墙体的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙体，特别涉及带有隔热夹芯板的砖混结构墙体。
背景技术
在建筑物的墙体上设置保温层有利于避免墙体内外热量的相互扩散，避免在建筑物外墙围护结构中的薄弱部位出现冷热桥，有效降低空调的能耗，目前，在建筑物的墙体上设置保温层已成为节能减排的一项重要举措。
目前，在砖混结构的自建房屋墙体上，一般都没有设置专门的保温机构，导致这些自建的砖混结构的房屋墙体保温效果极差，存在的冷热桥位置较多，导致其内的空调能耗较大，耗费较多的能源，不利于节约资源，而在砖混结构的自建房屋墙体上增设保温机构只能通过钻孔并通过金属锚栓连接的方式进行保温板的安装，不仅容易在安装过程中由于金属锚栓的连接而损坏保温板，而且经过打孔后的保温板保温效果降低，对墙体的冷热桥并未有较大的改进。
综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有砖混结构的自建房屋墙体未设置保温机构，增设保温机构较麻烦，导致墙体保温效果较差，不利于资源节约的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有砖混结构的自建房屋墙体未设置保温机构，增设保温机构较麻烦，导致墙体保温效果较差，不利于资源节约的技术问题，提供了一种保温效果较好的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，包括墙体，所述墙体内设置有至少一层隔热夹芯板。
本发明的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，通过在砖混结构的墙体内设置隔热夹芯板，使得墙体保温效果较好，使墙体在砌筑过程中就设置保温机构，减少墙体使用过程中冷热桥的部位，使砌筑得到的墙体上冷热桥部位较少，有效降低采用该墙体的建筑物的整体能耗，同时，由于将隔热夹芯板设置在墙体内，使得隔热夹芯板不会影响砖混结构的后期处理，方便砖混结构的墙体的后期外饰装修，扩大墙体的适用范围。
作为优选，所述墙体包括内墙和外墙，所述内墙和外墙分别由砖块堆砌而成，所述隔热夹芯板设置在内墙和外墙之间。通过设置双层墙，并将隔热夹芯板设置在两层墙之间，使隔热夹芯板设置稳定，不易倾倒，使砌筑的墙体结构符合要求，承压效果更好，同时，由于隔热夹芯板位于两层墙之间，不易受外界环境的影响，使得隔热夹芯板使用寿命较长，保证其保温隔热隔音效果的长时间有效。
作为优选，所述内墙由砖块水平放置堆砌而成，所述外墙由砖块竖直放置堆砌而成，相邻砖块之间通过水泥砂浆粘接固定。将内墙和外墙采用不同的堆砌方式进行砌筑，结合普通砖块的形状，内墙的厚度较外墙厚度更厚，使得隔热夹芯板的设置不会过多的影响砖混结构墙体的整体厚度，同时，可根据实际情况，在已有的建筑物墙体外通过增设隔热夹芯板和外墙，改善未设置保温机构的墙体的保温效果，减少能耗。
作为优选，所述隔热夹芯板贴近内墙的一侧面上设置有若干连接凸块，所述内墙上对应所述连接凸块设置有连接孔，所述连接凸块与所述连接孔过盈配合。通过在隔热夹芯板上设置连接凸块与内墙上的连接孔过盈配合，使该结构的隔热夹芯板与内墙之间连接稳定，保证隔热夹芯板的安装稳定，避免隔热夹芯板与内墙脱离连接，同时，可根据实际情况，在已有的建筑物墙体上敲击形成连接孔，与连接凸块进行连接，进一步方便在已有的建筑物墙体上增设保温机构，减少建筑物的耗能。
作为优选，所述连接凸块上设置有连接件，所述连接件呈板状结构，所述连接件一侧嵌入所述连接凸块内，另一侧嵌入内墙的相邻砖块之间。通过在连接凸块上设置板状结构的连接件，方便通过连接件进一步将隔热夹芯板与内墙进行稳定连接。
作为优选，所述隔热夹芯板贴近外墙的一侧面上设置有若干连接凹槽，所述外墙上对应所述连接凹槽设置有凸出于外墙表面的砖块。通过隔热夹芯板上的连接凹槽与外墙上设置在凸出的砖块配合，使得隔热夹芯板与外墙之间也连接稳定，进一步使该结构的砖混结构墙体整体结构稳定。
作为优选，所述隔热夹芯板靠近外墙的一侧面上设置有若干滑槽，所述滑槽沿墙体高度方向设置，所述滑槽内滑动设置有若干连接机构，所述连接机构一端与隔热夹芯板连接，另一端嵌入外墙的砖块之间。在隔热夹芯板上设置滑槽，并设置连接机构，使得可根据实际情况，方便调整隔热夹芯板与外墙之间的连接机构的数量，使隔热夹芯板与外墙之间连接稳定，扩大该结构的砖混结构墙体的适用范围。
作为优选，所述连接机构包括沿所述滑槽滑动设置的滑块，所述滑块上设置有连接板，所述连接板嵌入所述外墙的相邻砖块之间。采用滑块与连接板组成的连接机构，结构较简单，可在砌筑外墙的过程中实时增加连接机构，使连接板稳定的嵌入到外墙的相邻砖块之间，方便隔热夹芯板与外墙的连接。
作为优选，所述隔热夹芯板为水泥发泡保温板和/或岩棉保温板。可根据实际情况，采用使用寿命长，具有防火、防水、防虫蛀的保温材料制得的保温板作为隔热夹芯板，使得得到的砖混结构墙体的保温效果长时间有效，且使用寿命较长。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体的有益效果是：
1、通过在砖混结构的墙体内设置隔热夹芯板，使得墙体保温效果较好，使墙体在砌筑过程中就设置保温机构，减少墙体使用过程中冷热桥的部位，使砌筑得到的墙体上冷热桥部位较少，有效降低采用该墙体的建筑物的整体能耗；
2、由于将隔热夹芯板设置在墙体内，使得隔热夹芯板不会影响砖混结构的后期处理，方便砖混结构的墙体的后期外饰装修，扩大墙体的适用范围。
附图说明
图1是本发明的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体的结构示意图；
图2是图1另一视角的结构示意图；
图3是本发明中所述隔热夹芯板的结构示意图；
图4是图3另一视角的结构示意图；
图5是图4另一视角的结构示意图。
附图标记
1-内墙，11-连接孔，2-外墙，3-砖块，4-隔热夹芯板，41-滑槽，5-连接凸块，6-连接件，7-连接凹槽，8-连接机构，81-滑块，82-连接板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，包括墙体，所述墙体包括内墙1和外墙2，所述内墙1和外墙2分别由砖块3堆砌而成，所述内墙1和外墙2之间设置有至少一层隔热夹芯板4，所述隔热夹芯板4为水泥发泡保温板和/或岩棉保温板。
本实施例的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，通过在砖混结构的墙体内设置隔热夹芯板4，使得墙体保温效果较好，可根据实际情况，在墙体砌筑过程中设置保温机构或在已砌筑好的墙体外增设保温机构和外墙2，减少墙体上冷热桥的部位，提高墙体的整体保温隔热效果，有效降低采用该墙体的建筑物的整体能耗，同时，由于将隔热夹芯板4设置在双层墙之间，使隔热夹芯板4设置稳定，不易倾倒，且不易受外界环境的影响，使用寿命较长，具有较好的保温隔热隔音效果。
优选的，所述内墙1由砖块3水平放置堆砌而成，所述外墙2由砖块4竖直放置堆砌而成，相邻砖块3之间通过水泥砂浆粘接固定。将内墙1和外墙2采用不同的堆砌方式进行砌筑，结合普通砖块3的形状，内墙1的厚度较外墙2厚度更厚，使得隔热夹芯板4的设置不会过多的影响砖混结构墙体的整体厚度，当在墙体砌筑过程中设置保温机构时，对外墙2的砌筑方式可选择采用水平放置堆砌或竖直放置堆砌，使保温机构稳定的限制在内墙1和外墙2之间，提高墙体的整体保温隔热效果，减少能耗，当在已砌筑好的墙体外增设保温机构时，将隔热夹芯板4贴合内墙1外壁设置，再采用砖块3竖直放置堆砌的方式进行外墙的砌筑，使得通过外墙将隔热夹芯板4限制在内墙1上，方便隔热夹芯板4的设置，并且有利于通过增加墙体的整体厚度使墙体的保温隔热效果更好，最大程度的减少能耗，节约资源，也不至于影响已砌筑好的墙体的正常使用。
实施例2
如图1-5所示，本实施例的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，结构与实施例1相同，区别在于：所述隔热夹芯板4贴近内墙1的一侧面上设置有若干连接凸块5，所述内墙1上对应所述连接凸块5设置有连接孔11，所述连接凸块5与所述连接孔11过盈配合。
本实施例的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，通过在隔热夹芯板4上设置连接凸块5与内墙1上的连接孔11过盈配合，使该结构的隔热夹芯板4与内墙1之间连接稳定，保证隔热夹芯板4的安装稳定，避免隔热夹芯板4与内墙1脱离连接，优选所述连接凸块5与隔热夹芯板4一体成型，所述连接孔11为在内墙1砌筑过程中预留的孔洞或根据隔热夹芯板4上连接凸块5位置新开设的连接孔11，使隔热夹芯板4不仅可与砌筑过程中的墙体进行稳定连接，还能够与已砌筑好的墙体进行稳定连接，适用范围更广。
优选的，所述隔热夹芯板4贴近外墙2的一侧面上设置有若干连接凹槽7，所述外墙2上对应所述连接凹槽7设置有凸出于外墙表面的砖块3。通过隔热夹芯板4上的连接凹槽7与外墙2上设置在凸出的砖块3配合，使得隔热夹芯板4与外墙2之间也连接稳定，进一步使该结构的砖混结构墙体整体结构稳定，由于外墙2在设置隔热夹芯板4之后进行砌筑，使得可较容易的通过改变外墙2上砖块3的摆放位置较容易的形成凸出于外墙2表面的砖块3，使凸出于外墙2表面的砖块3与隔热夹芯板4稳定连接，不仅使隔热夹芯板4分别与内墙1和外墙2稳定的连接，而且通过隔热夹芯板4对内墙1和外墙2的连接，增加了墙体的整体强度。
实施例3
如图1-5所示，本实施例的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，结构与实施例1相同，区别在于：所述连接凸块5上设置有连接件6，所述连接件6呈板状结构，所述连接件6一侧嵌入所述连接凸块5内，另一侧嵌入内墙1的相邻砖块3之间。
本实施例的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，通过在连接凸块5上设置板状结构的连接件6，优选所述连接件6由金属钢板制得，使得连接件6可插入隔热夹芯板4内，并嵌入内墙1内，由于金属钢板厚度较薄，可沿墙体的砖缝嵌入内墙1的砖块3之间，使得通过连接件6使隔热夹芯板4与内墙1连接更加稳定。
实施例4
如图1-5所示，本实施例的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，结构与实施例1相同，区别在于：所述隔热夹芯板4靠近外墙2的一侧面上设置有若干滑槽41，所述滑槽41沿墙体高度方向设置，所述滑槽41内滑动设置有若干连接机构8，所述连接机构8包括沿所述滑槽41滑动设置的滑块81，所述滑块81上设置有连接板82，所述连接板82嵌入所述外墙2的相邻砖块3之间。
本实施例的带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，通过在隔热夹芯板4上设置滑槽41，并设置连接机构8，使得可根据实际情况，较容易的调整隔热夹芯板4与外墙2之间的连接机构8的数量，使隔热夹芯板4与外墙2之间连接稳定，扩大该结构的砖混结构墙体的适用范围，优选在砌筑外墙的过程中，将滑块81沿滑槽41顶部放入滑槽41，并沿滑槽41移动至滑块81上的连接板82与外墙2上砖块3顶面接触，再通过水泥砂浆继续砌筑外墙2，使连接板82稳定的嵌在外墙2的砖块3之间，最大程度的保证隔热夹芯板4与外墙2之间的连接稳定。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (9)
1.带有隔热夹芯板的砖混结构墙体，其特征在于：包括墙体，所述墙体内设置有至少一层隔热夹芯板。
2.如权利要求1所述的砖混结构墙体，其特征在于：所述墙体包括内墙和外墙，所述内墙和外墙分别由砖块堆砌而成，所述隔热夹芯板设置在内墙和外墙之间。
3.如权利要求2所述的砖混结构墙体，其特征在于：所述内墙由砖块水平放置堆砌而成，所述外墙由砖块竖直放置堆砌而成，相邻砖块之间通过水泥砂浆粘接固定。
4.如权利要求2所述的砖混结构墙体，其特征在于：所述隔热夹芯板贴近内墙的一侧面上设置有若干连接凸块，所述内墙上对应所述连接凸块设置有连接孔，所述连接凸块与所述连接孔过盈配合。
5.如权利要求4所述的砖混结构墙体，其特征在于：所述连接凸块上设置有连接件，所述连接件呈板状结构，所述连接件一侧嵌入所述连接凸块内，另一侧嵌入内墙的相邻砖块之间。
6.如权利要求2-5任意一项所述的砖混结构墙体，其特征在于：所述隔热夹芯板贴近外墙的一侧面上设置有若干连接凹槽，所述外墙上对应所述连接凹槽设置有凸出于外墙表面的砖块。
7.如权利要求6所述的砖混结构墙体，其特征在于：所述隔热夹芯板靠近外墙的一侧面上设置有若干滑槽，所述滑槽沿墙体高度方向设置，所述滑槽内滑动设置有若干连接机构，所述连接机构一端与隔热夹芯板连接，另一端嵌入外墙的砖块之间。
8.如权利要求7所述的砖混结构墙体，其特征在于：所述连接机构包括沿所述滑槽滑动设置的滑块，所述滑块上设置有连接板，所述连接板嵌入所述外墙的相邻砖块之间。
9.如权利要求1所述的砖混结构墙体，其特征在于：所述隔热夹芯板为水泥发泡保温板和/或岩棉保温板。
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| CN110409661A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-11-05 | 东莞市建安集团有限公司 | 一种砖墙结构及其施工方法 |
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