CN108951719A - 岩土体注浆效果检测的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了岩土体注浆效果检测的装置及方法，所述岩体注浆效果检测的装置包括检波器串，所述检波器串包括多个检波器单元，所述检波器单元包括筒状的壳体，壳体内设有检波器，多个检波器单元的检波器通过第一电缆依次连接，多个检波器单元的壳体通过连接绳依次连接，所述检波器单元上还设有定位机构和收缩机构，所述岩土体注浆效果检测的方法包括以下步骤：布设检测孔道，分别在不同的检测孔道中放置电火花震源和检波器串，将电火花震源和检波器串与检测分析系统连接，通过计算机反演技术构建出二维CT图像，对比注浆前后岩土体的二维CT图像，判定注浆区域和注浆效果。本发明具有高效、准确、经济、直观、方便的优点。

Description

岩土体注浆效果检测的装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域。更具体地说，本发明涉及岩土体注浆效果检测的装置及方法。

背景技术

岩土体注浆一般是指通过特定的注浆通道用高压注浆泵将一定压力的水泥浆压入岩土体中，通过浆液对岩土体起到渗透、填充、压密、劈裂、固结等作用来增强岩土强度，从而有效的保证了建(构)筑物的长久安全运行，可以说是20世纪基础工程应用中最重大的发明和创造之一。

我国注浆技术始于20世纪80年代初，随着不断创新和完善，应用范围越来越广，取得了十分显著的经济和社会效益。然而，由于对注浆理论机理认识有限，注浆技术不够完善，往往给注浆工程带来很大的盲目性和随意性，如受注浆地层的空隙填充的饱满程度，浆液的扩散范围，注浆后结实体的稳定性，注浆结实体的不透水性及耐久性等因素的影响。而且岩土体注浆加固属于隐蔽工程，其在设计、施工、检测评价中存在着很多问题，比如地质条件的适用性、注浆材料及设备的选用、注浆量的控制、注浆压力的取值等，众多的细节决定了注浆的成败，其质量控制一直是个难题。

目前现有技术对于浆液扩散的范围以及注浆密实度等注浆效果没有直观可靠的判断依据。根据对国内外铁路、水电及公路等行业相关资料查阅，目前在地下注浆区勘察中经常采用的物探方法为：直流电测深法，地质雷达法，SSP地震散射剖面技术等。由于直流电法勘探的物理前提是地下介质存在电性差异，而且该方法受到体积效应、地形地物、工业干扰等各种因素影响较大，其探测深度浅、施测效率低，具有环境限制。地质雷达法探测深度有限，即使使用100MHz天线，在电磁干扰背景下，其探测深度亦不超过5m。而且地质雷达只能探测深度较小范围内的土体脱空，识别精度以及深度都很有限。SSP地震散射剖面技术基于非均匀地质模型，适应地质结构剧烈变化的场合，如地铁施工扰动区等。相关资料显示，当注浆检测深度超过70米，SSP技术对于70多米的识别精度在0.5m-1.0m之间。而实际工程领域往往存在多孔隙岩土体注浆效果的检测，空隙尺寸在厘米甚至毫米级，要求仪器的识别精度高，SSP技术精度不够。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效、准确、经济、合理的岩土体注浆效果检测的装置及方法，其基于传统的CT扫描技术，采用跨孔检测的方法，通过计算机反演技术构建出注浆区域二维CT注浆效果图形，可以更加直观的判断注浆效果，非常方便。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了岩土体注浆效果检测的装置，其包括检波器串，所述检波器串包括多个检波器单元：

所述检波器单元包括壳体、检波器、定位机构和收缩机构：

所述壳体为筒状，壳体内设有检波器，多个检波器单元的检波器通过第一电缆依次连接，多个检波器单元的壳体通过连接绳依次连接，且位于检波器串最上端的壳体还与另一端为自由端的连接绳连接；

所述定位机构设于所述壳体的外壁，所述定位机构包括支撑臂，其为弧形并具有弹性，所述壳体的外壁固定设有第一固定圈，所述支撑臂的一端与所述第一固定圈连接且弧形的开口方向朝向壳体，所述第一固定圈下部的壳体外壁可滑动的设有滑动环，所述支撑臂的中部与滑动环的上部之间连接有第一收缩臂，所述第一收缩臂的中部与滑动环的下部之间连接有第二收缩臂，所述滑动环下方的壳体外壁固定设有第二固定圈，第二固定圈与滑动环之间的壳体外壁套设有弹簧；

所述收缩机构设于定位机构上，所述收缩机构包括卡柱，所述卡柱一端竖直枢接于滑动环的外壁，所述第二固定圈的外壁凸出有一阻挡块，所述弹簧处于自然状态时，所述卡柱的另一端竖直延伸并位于第二固定圈的阻挡块的正上方，且所述卡柱的底部向壳体的外壁延伸出一卡块；相邻的检波器单元的卡柱均通过连锁绳连接。

优选的是，所述支撑臂有多个，且多个支撑臂沿第一固定圈的周向均匀分布，所述第一收缩臂也为多个，且多个第一收缩臂的一端分别与多个支撑臂的中部一一对应连接，另一端沿所述滑动环的周向均匀分布；所述第二收缩臂也为多个，多个第二收缩臂的一端分别与多个第一收缩臂的中部一一对应连接，另一端沿所述滑动环的周向均匀分布。

优选的是，位于检波器串最上端的卡柱上还连接有拉绳，所述拉绳的另一端为自由端。

优选的是，所述阻挡块的下部边缘为开口向上的弧形，且具有凹槽，所述卡柱的卡块可恰好内嵌于所述凹槽。

岩土体注浆效果检测的方法，包括以下步骤：

S1：分别在岩土体注浆区域的中心及预测扩散区域范围内布设检测孔道，其中预测扩散区域范围内布设多组检测孔道，每组检测孔道为三个并以注浆区域为中心构成三角布局，且多组检测孔道距离注浆区域中心的距离依次增加，所述检测孔道以PVC套管作为护壁并在孔内注满水；

S2：将电火花震源置于任一检测孔道中，检波器串置于任一其他检测孔道中并通过多个定位机构将检波器与检测孔道的内壁一一耦合；

S3：，并将电火花震源和检波器串与检测分析系统连接，所述检测分析系统包括高精度波速采集仪和计算机，所述检波器串通过第二电缆与高精度波速采集仪信号连接，电火花震源也通过第三电缆与高精度波速采集仪信号连接，所述高精度波速采集仪通过第四电缆与计算机信号连接；

S4：分别在注浆前后，通过电火花震源激发弹性波，并将检波器串采集到的信号传送至高精度波速采集仪，所述高精度波速采集仪再将信号传输至所述计算机，计算机通过反演算法，形成二维CT图像；

S5：通过对比注浆前后岩土体的二维CT图像，判定注浆区域和注浆效果。

优选的是，所述步骤S2中将检波器单元与检测孔道的内壁一一耦合的方法，包括以下步骤：

S11：将多个检波器单元的卡柱的卡块均卡在相应的阻挡块下部，以将弹簧压缩，使支撑臂向内收缩，然后将检波器串送至检测孔道中；

S12：所述检波器串送至预定高度后，将连接绳固定，并向上提拉绳，依次使每个检波器单元的卡柱的卡块均与阻挡块脱离接触，弹簧恢复自然状态并带动支撑臂伸展开，将检波器单元一一与检测孔道的内壁耦合；

S13：检测完毕后直接将检波器串通过连接绳从检测孔道中取出。

本发明至少包括以下有益效果：

1、基于传统的CT扫描技术，计算出跨孔剖面各点波速的对应值，然后通过计算机反演技术，采用跨孔检测的方法，通过计算机反演技术构建出注浆区域二维注浆效果图形，可以更加直观的判断注浆效果，非常方便；

2、该种检测方法，采用最优化的测点布局法—三角布局法，提出了一种最优化布点方法，使得注浆检测更加高效、准确、经济、合理；

3、在检波器单元上设置定位机构和收缩机构，可将检波器串与检测孔道的内壁耦合，不仅可以对每个检波器单元的位置进行限定，同时也降低了干扰，提高了检测结果的准确定和稳定性；检测结束后，可以直接通过连接绳将检波器串从检测孔道中拉出，因为检波器串在向上拉出的过程中，检波器单元的的弹性支撑臂可自动向内收缩；检波器串的设计合理、简单、使用方便、实用性强。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述检波器串的结构示意图；

图2为本发明所述检波器单元的结构示意图；

图3为本发明所述收缩机构的侧面结构示意图；

图4为本发明所述收缩机构的正面结构示意图；

图5为本发明所述连锁绳与卡柱的连接结构示意图；

图6为本发明所述检测孔道布设的平面示意图；

图7为本发明所述检测分析系统的结构示意图。

附图标记说明：

1-检波器串；11-连接绳；12-第一电缆；13-壳体；14-定位机构；141-第一固定圈；142-支撑臂；143-第一收缩臂；144-第二收缩臂；145-滑动环；146-弹簧；147-第二固定圈；15-收缩机构；151-阻挡块；152-卡柱；153-连锁绳；2-注浆孔；3-注浆区域；4-检测孔道；5-电火花震源；6-检测分析系统；61-第二电缆；62-第三电缆；63-高精度波速采集仪；64-第四电缆；65-计算机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示，本发明提供岩土体注浆效果检测的装置，其包括检波器串1，所述检波器串1包括多个检波器单元：

所述检波器单元包括壳体13、检波器、定位机构14和收缩机构15：

所述壳体13为筒状，壳体13内设有检波器，多个检波器单元的检波器通过第一电缆12依次连接，多个检波器单元的壳体13通过连接绳11依次连接，且位于检波器串1最上端的壳体13还与另一端为自由端的连接绳11连接；

所述定位机构14设于所述壳体13的外壁，所述定位机构14包括支撑臂142，其为弧形并具有弹性，所述壳体13的外壁固定设有第一固定圈141，所述支撑臂142的一端与所述第一固定圈141连接且弧形的开口方向朝向壳体13，所述第一固定圈141下部的壳体13外壁可滑动的设有滑动环145，所述支撑臂142的中部与滑动环145的上部之间连接有第一收缩臂143，所述第一收缩臂143的中部与滑动环145的下部之间连接有第二收缩臂144，所述滑动环145下方的壳体13外壁固定设有第二固定圈147，第二固定圈147与滑动环145之间的壳体13外壁套设有弹簧146；

所述收缩机构15设于定位机构14上，所述收缩机构15包括卡柱152，所述卡柱152一端竖直枢接于滑动环145的外壁，所述第二固定圈147的外壁凸出有一阻挡块151，所述弹簧146处于自然状态时，所述卡柱152的另一端竖直延伸并位于第二固定圈147的阻挡块151的正上方，且所述卡柱152的底部向壳体13的外壁延伸出一卡块；相邻的检波器单元的卡柱152均通过连锁绳153连接。

在上述技术方案中，所述检波器串1包括依次连接的多个检波器单元，所述检波器单元包括筒状的壳体13和位于壳体13内的检波器，多个检波器之间依次通过第一电缆12信号连接，多个检波器的壳体13之间通过连接绳11依次连接，优选的是，相邻的检波器单元之间连接的第一电缆12的长度不大于连接绳11的长度，以使检波器串1在下放和回收的过程中，通过连接绳11对壳体13产生作用力，避免第一电缆12直接受力导致第一电缆12和检波器之间的连接结构被破坏，影响信号传输；

其中，所述壳体13的外壁设有定位机构14，所述定位机构14包括具有弹性的弧形支撑臂142，其上端与壳体13上部的第一固定圈141连接，所述支撑臂142的中部与第一固定圈141下方的滑动环145的上部之间连接有第一收缩臂143，第一收缩臂143的中部与滑动环145的下部之间连接有第二收缩臂144，所述滑动环145下方的壳体13外壁还固定有第二固定圈147，且第二固定圈147与滑动环145之间套设有弹簧146，当弹簧146处于自然状态时，所述支撑臂142处于伸展状态且其可以与检测孔道4的内壁贴合，以使检波器单元与检测孔道4内壁耦合，当滑动环145沿壳体13的外壁向下滑动时，将带动第一收缩臂143和第二收缩臂144向下移动，可将支撑臂142向壳体13的外壁收紧，使支撑臂142与检测孔道4脱离接触，此时弹簧146处于压缩状态；

所述定位机构14上还设有收缩机构15，其包括上端竖直枢接于滑动环145外壁的卡柱152，卡柱152的底部向壳体13的外壁延伸出一卡块，所述第二固定圈147的外壁凸出有一阻挡块151，当所述弹簧146处于自然状态时，卡柱152底部的卡块位于第二固定圈147的阻挡块151的正上方，当卡柱152随滑动环145沿壳体13外壁向下移动时，将弹簧146压缩，并将卡柱152的卡块卡于第二固定圈147外壁的阻挡块151下方，可以使弹簧146保持压缩状态，同时所述支撑臂142保持收紧状态，通过所述收缩机构15可以控制壳体13外壁的定位机构14，以使检波器单元与检测孔道4的内壁接触或脱离接触；

所述检波器单元的卡柱152上均与相邻的检波器单元的卡柱152通过连锁绳153连接，优选的是，所述卡柱152可在垂直所述壳体13横截面的90°范围内转动，每个检波器单元的卡柱152在其外侧壁的上部和下部均设有连锁绳153，并分别与上部的检波器单元及下部的检波器单元的卡柱152之间连接，当检波器单元的卡柱152均处于竖直状态时，所述连锁绳153处于自然状态，当任一检波器单元的卡柱152绕枢接轴向上转动时，可带动其下部的检波器单元的卡柱152受到连锁绳153的拉力而向上转动，以实现所有检波器单元的卡柱152的同步转动，从而可以控制多个检波器单元的卡柱152依次均与相应的阻挡块151脱离接触，以同步控制所有的检波器单元的收缩机构15和定位机构14，实现多个检波器单元依次均与检测孔道4的内壁耦合或脱离接触。

在另一种技术方案中，所述支撑臂142有多个，且多个支撑臂142沿第一固定圈141的周向均匀分布，所述第一收缩臂143也为多个，且多个第一收缩臂143的一端分别与多个支撑臂142的中部一一对应连接，另一端沿所述滑动环145的周向均匀分布；所述第二收缩臂144也为多个，多个第二收缩臂144的一端分别与多个第一收缩臂143的中部一一对应连接，另一端沿所述滑动环145的周向均匀分布，在此技术方案中，所述定位机构14沿壳体13的周向均匀分布，使检波器单元可以与检测孔道4的内壁完全贴合，均匀受力，不容易因受到扰动而发生偏移。

在另一种技术方案中，位于检波器串1最上端的卡柱152上还连接有拉绳，所述拉绳的另一端为自由端，通过拉绳可将最上端的检波器单元的卡柱152向上拉起，从而带动所有的检波器单元的定位机构14与检测孔道4的内壁脱离接触。

在另一种技术方案中，所述阻挡块151的下部边缘为开口向上的弧形，且具有凹槽，所述卡柱152的卡块可恰好内嵌于所述凹槽，优选的是，所述卡柱152可平行于所述壳体13的切面在90°范围内转动，而由于阻挡块151下部的边缘为弧形，当连锁绳153对卡柱152施加拉力时，可以更方便的将卡柱152从阻挡块151下方拉出，而由于阻挡块151下部的边缘设有与卡柱152的卡块形状相配合的凹槽，卡柱152底部的卡块内嵌于所述凹槽中时，不易与阻挡块151脱离。

如图1-7所示，本发明提供岩土体注浆效果检测的方法，包括以下步骤：

S1：分别在岩土体注浆区域3的中心及预测扩散区域范围内布设检测孔道4，其中预测扩散区域范围内布设多组检测孔道4，每组检测孔道4为三个并以注浆区域3为中心构成三角布局，且多组检测孔道4距离注浆区域3中心的距离依次增加，所述检测孔道4以PVC套管作为护壁并在孔内注满水；

S2：将电火花震源5置于任一检测孔道4中，检波器串1置于任一其他检测孔道4中并通过多个定位机构14将检波器与检测孔道4的内壁一一耦合；

S3：将电火花震源5和检波器串1与检测分析系统6连接，所述检测分析系统6包括高精度波速采集仪63和计算机65，所述检波器串1通过第二电缆61与高精度波速采集仪63信号连接，电火花震源5也通过第三电缆62与高精度波速采集仪63信号连接，所述高精度波速采集仪63通过第四电缆64与计算机65信号连接；

S4：分别在注浆前后，通过电火花震源5激发弹性波，并将检波器串1采集到的信号传送至高精度波速采集仪63，所述高精度波速采集仪63再将信号传输至所述计算机65，计算机65通过反演算法，形成二维CT图像；

S5：通过对比注浆前后岩土体的二维CT图像，判定注浆区域3和注浆效果。

在上述技术方案中，所述步骤S1中，以多个呈圆形排布的岩土体注浆孔2的中心作为注浆区域3的中心，在预扩散区域的范围内钻孔，布设检测孔道4，检测孔道4与注浆区域3之间的距离可逐步增加，如1.5m、2.0m、3.0m等，优选的是，孔深要超出桩低标高1.0m左右，且保证一定的垂直度，并加设PVC套管防止检测孔道4坍塌以及储水，同时对钻孔内进行清理，以保证检波器串1和电火花震源5可下至所需达到的深度，为检测提供前提条件，其中为了节约成本和提高检测效率，所述注浆孔2也可用作检测孔道4；

所述步骤S2中，将电火花震源5放入任一检测孔道4内，并保证电火花震源5可在检测孔道4内上下自由移动，将检波器串1放入任一其他检测孔道4内，其中检波器单元之间的垂直间距需满足设计要求，并且所述电火花震源5和检波器串1均设于检测孔道4中的水位以下，所述电火花震源5可激发弹性波，并通过检波器串1接受其中的声波，从而测定相应截面内的注浆效果，为保证声波的接收质量，所述检波器串1的多个检波器单元均通过其定位机构14与PVC套管内壁耦合，防止检测过程中检波器单元受到干扰或者位置发生移动而影响检测效果；

所述步骤S3中，所述电火花震源5还连接有激发控制系统，所述激发控制系统内置触发开关，所述触发开关信号通过第二电缆61连接至高精度波速采集仪63，激发控制系统控制电火花震源5激震的同时触发开关的的电信号传送至高精度波速采集仪63，高精度波速采集仪63通过第三电缆62拾取并记录检波器串1采集到的声波信号，然后高精度波速采集仪63将记录到的声波信号通过第四电缆64传到计算机65上；

所述步骤S4和S5中，所述计算机65根据采集到的声波信号，拾取初至波走时，进行波速CT层析成像，通过注浆前后桩基周围岩土体CT成像对比，找出颜色异常区，当发现在注浆前后该区域与周围岩土体颜色变化明显及有明显界限时，判定该颜色变化区域为注浆区，检测结果直观、明确。

在另一种技术方案中，所述步骤S2中将检波器单元与检测孔道4的内壁一一耦合的方法，包括以下步骤：

S11：将多个检波器单元的卡柱152的卡块均卡在相应的阻挡块151下部，以将弹簧146压缩，使支撑臂142向内收缩，然后将检波器串1送至检测孔道4中；

S12：所述检波器串1送至预定高度后，将连接绳11固定，并向上提拉绳，依次使每个检波器单元的卡柱152的卡块均与阻挡块151脱离接触，弹簧146恢复自然状态并带动支撑臂142伸展开，将检波器单元一一与检测孔道4的内壁耦合；

S13：检测完毕后直接将检波器串1通过连接绳11从检测孔道4中取出。

在上述技术方案中，所述步骤S13中，检测完毕后，将检波器串1向上拉的过程中，所述支撑臂142自动向内收缩，可以方便的将检波器串1从检测孔道4中取出，并且检波器不会直接与检测孔道4的内壁发生触碰，避免损坏检波器的结构。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.岩土体注浆效果检测的装置，其包括检波器串，所述检波器串包括多个检波器单元，其特征在于：

所述检波器单元包括壳体、检波器、定位机构和收缩机构：

所述壳体为筒状，壳体内设有检波器，多个检波器单元的检波器通过第一电缆依次连接，多个检波器单元的壳体通过连接绳依次连接，且位于检波器串最上端的壳体还与另一端为自由端的连接绳连接；

所述定位机构设于所述壳体的外壁，所述定位机构包括支撑臂，其为弧形并具有弹性，所述壳体的外壁固定设有第一固定圈，所述支撑臂的一端与所述第一固定圈连接且弧形的开口方向朝向壳体，所述第一固定圈下部的壳体外壁可滑动的设有滑动环，所述支撑臂的中部与滑动环的上部之间连接有第一收缩臂，所述第一收缩臂的中部与滑动环的下部之间连接有第二收缩臂，所述滑动环下方的壳体外壁固定设有第二固定圈，第二固定圈与滑动环之间的壳体外壁套设有弹簧；

所述收缩机构设于定位机构上，所述收缩机构包括卡柱，所述卡柱一端竖直枢接于滑动环的外壁，所述第二固定圈的外壁凸出有一阻挡块，所述弹簧处于自然状态时，所述卡柱的另一端竖直延伸并位于第二固定圈的阻挡块的正上方，且所述卡柱的底部向壳体的外壁延伸出一卡块；相邻的检波器单元的卡柱均通过连锁绳连接。

2.如权利要求1所述的岩土体注浆效果检测的装置，其特征在于，所述支撑臂有多个，且多个支撑臂沿第一固定圈的周向均匀分布，所述第一收缩臂也为多个，且多个第一收缩臂的一端分别与多个支撑臂的中部一一对应连接，另一端沿所述滑动环的周向均匀分布；所述第二收缩臂也为多个，多个第二收缩臂的一端分别与多个第一收缩臂的中部一一对应连接，另一端沿所述滑动环的周向均匀分布。

3.如权利要求1所述的岩土体注浆效果检测的装置，其特征在于，位于检波器串最上端的卡柱上还连接有拉绳，所述拉绳的另一端为自由端。

4.如权利要求1所述的岩土体注浆效果检测的装置，其特征在于，所述阻挡块的下部边缘为开口向上的弧形，且具有凹槽，所述卡柱的卡块可恰好内嵌于所述凹槽。

5.岩土体注浆效果检测的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：分别在岩土体注浆区域的中心及预测扩散区域范围内布设检测孔道，其中预测扩散区域范围内布设多组检测孔道，每组检测孔道为三个并以注浆区域为中心构成三角布局，且多组检测孔道距离注浆区域中心的距离依次增加，所述检测孔道以PVC套管作为护壁并在孔内注满水；

S2：将电火花震源置于任一检测孔道中，检波器串置于任一其他检测孔道中并通过多个定位机构将检波器与检测孔道的内壁一一耦合；

S3：将电火花震源和检波器串与检测分析系统连接，所述检测分析系统包括高精度波速采集仪和计算机，所述检波器串通过第二电缆与高精度波速采集仪信号连接，电火花震源也通过第三电缆与高精度波速采集仪信号连接，所述高精度波速采集仪通过第四电缆与计算机信号连接；

S4：分别在注浆前后，通过电火花震源激发弹性波，并将检波器串采集到的信号传送至高精度波速采集仪，所述高精度波速采集仪再将信号传输至所述计算机，计算机通过反演算法，形成二维CT图像；

S5：通过对比岩土体注浆前后岩土体的二维CT图像，判定注浆区域和注浆效果。

6.如权利要求5所述的岩土体注浆效果检测的方法，其特征在于，所述步骤S2中将检波器单元与检测孔道的内壁一一耦合的方法，包括以下步骤：

S11：将多个检波器单元的卡柱的卡块均卡在相应的阻挡块下部，以将弹簧压缩，使支撑臂向内收缩，然后将检波器串送至检测孔道中；

S12：所述检波器串送至预定高度后，将连接绳固定，并向上提拉绳，依次使每个检波器单元的卡柱的卡块均与阻挡块脱离接触，弹簧恢复自然状态并带动支撑臂伸展开，将检波器单元一一与检测孔道的内壁耦合；

S13：检测完毕后直接将检波器串通过连接绳从检测孔道中取出。