CN108947225A - 一种玻璃切割工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种玻璃切割工艺，通过玻璃原板的预处理、切割轨迹的印刷、循迹线的形成、玻璃的放置、切割刀的安装、玻璃的切割、循迹线的清洗、玻璃的清洗、玻璃的烘干的加工步骤，切割前将切割刀移动到循迹线的一端，红外线发射管将持续向玻璃顶面发射红外光，当红外线发射管射出的光线没有被循迹线遮挡时，红外光将被黑色顶面的垫板吸收；当红外光照射到循迹线上时，红外线接收管感应到的从循迹线上反射的光线后将向循迹控制模块发送信号，切割机将接收来自循迹控制模块发送的信号，切割机机械臂驱动切割刀沿着循迹线对玻璃进行切割，切割时切割刀可自动感应预设的循迹线并沿着循迹线对玻璃进行切割，有效提升切割效率和切割质量。

Description

一种玻璃切割工艺
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体公开了一种玻璃切割工艺。
背景技术
当今社会，玻璃被广泛应用到人们的生活当中，随处可见各种各样的玻璃产品。玻璃的切割是玻璃加工的重要一步，通过切割玻璃可将玻璃切割成所需的形状和尺寸，从而加工出所需的产品。切割前，工作人员会根据客户的要求拟定切割图纸和相应尺寸，并根据图纸在玻璃上划线标记，然后使用切割刀沿着玻璃的划线标记在玻璃上切割。由于切割轨迹全凭工作人员的感官判断和手感经验，经常出现切割偏斜的状况，其切割效率低，切割质量不稳定。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃切割工艺，可提升切割效率和切割质量。
为解决现有技术问题，本发明公开一种玻璃切割工艺，包括如下步骤：
a、玻璃原板的预处理；
b、切割轨迹的印刷：在玻璃原板一面上使用白色反光油墨印刷切割轨迹线；
c、循迹线的形成：将完成切割轨迹线印刷的玻璃板放置在烤箱中烘烤以将白色反光油墨烘干，白色反光油墨固化后形成循迹线；
d、玻璃的放置：在切割机切割工作区上平放一具有黑色顶面的垫板，将玻璃平放在垫板上并定位，玻璃上带循迹线一面朝上放置；
e、切割刀的安装：将切割刀安装在切割机机械臂上，切割刀包括切割刀本体、设置于切割刀本体内部的循迹控制模块，循迹控制模块上设置有位于切割刀本体一端面上的红外线发射管和红外线接收管；
f、玻璃的切割：切割机机械臂驱动切割刀移动，红外线发射管持续向玻璃顶面发射红外光，当红外线接收管感应到的从循迹线上反射的光线时将向循迹控制模块发送信号，切割机将接收来自循迹控制模块发送的信号，切割机机械臂驱动切割刀沿着循迹线对玻璃进行切割；
g、循迹线的清洗：使用高压水枪往循迹线位置处喷射清洗液以将固化后的白色反光油墨去除；
h、玻璃的清洗：使用高压水枪往玻璃上喷射清水以对玻璃整体进行清洗；
i、玻璃的烘干：将清洗后的玻璃放置在烤箱中以将玻璃表面的水分烘干。
优选地，步骤a中玻璃原板的预处理包括：
j、玻璃原板的外观检查：对玻璃原板进行外观检查，将外观不良品排除；
k、玻璃原板的清洗：使用清水对通过外观检查的良品玻璃原板进行清洗；
l、玻璃原板的烘干：将清洗后的玻璃放置在烤箱中以将玻璃表面的水分烘干。
优选地，步骤c中循迹线的宽度为5mm。
优选地，垫板的黑色顶面通过如下步骤形成：
m、在垫板顶面形成磨砂面；
n、在磨砂面上印刷黑色油墨；
o、对黑色油墨进行烘干形成黑色顶面。
优选地，垫板为亚克力板。
优选地，切割刀本体为水刀。
本发明的有益效果为：本发明公开一种玻璃切割工艺，通过玻璃原板的预处理、切割轨迹的印刷、循迹线的形成、玻璃的放置、切割刀的安装、玻璃的切割、循迹线的清洗、玻璃的清洗、玻璃的烘干的步骤，切割时切割刀可自动感应预设的循迹线并沿着循迹线对玻璃进行切割。可有效避免切割时出现偏斜，提升切割效率和切割质量。
附图说明
图1为本发明切割刀的外形结构示意图。
附图标记为：切割刀本体1、红外线发射管2、红外线接收管3。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1。
本发明实施例公开一种玻璃切割工艺，包括如下步骤：
a、玻璃原板的预处理；
b、切割轨迹的印刷：在玻璃原板一面上使用白色反光油墨印刷切割轨迹线；
c、循迹线的形成：将完成切割轨迹线印刷的玻璃板放置在烤箱中烘烤以将白色反光油墨烘干，白色反光油墨固化后形成循迹线；
d、玻璃的放置：在切割机切割工作区上平放一具有黑色顶面的垫板，将玻璃平放在垫板上并定位，玻璃上带循迹线一面朝上放置；
e、切割刀的安装：将切割刀安装在切割机机械臂上，切割刀包括切割刀本体1、设置于切割刀本体1内部的循迹控制模块，循迹控制模块上设置有位于切割刀本体1一端面上的红外线发射管2和红外线接收管3；
f、玻璃的切割：切割机机械臂驱动切割刀移动，红外线发射管2持续向玻璃顶面发射红外光，当红外线接收管3感应到的从循迹线上反射的光线时将向循迹控制模块发送信号，切割机将接收来自循迹控制模块发送的信号，切割机机械臂驱动切割刀沿着循迹线对玻璃进行切割；
g、循迹线的清洗：使用高压水枪往循迹线位置处喷射清洗液以将固化后的白色反光油墨去除；
h、玻璃的清洗：使用高压水枪往玻璃上喷射清水以对玻璃整体进行清洗；
i、玻璃的烘干：将清洗后的玻璃放置在烤箱中以将玻璃表面的水分烘干。
具体原理为，通过玻璃原板的预处理、切割轨迹的印刷、循迹线的形成、玻璃的放置、切割刀的安装、玻璃的切割、循迹线的清洗、玻璃的清洗、玻璃的烘干的步骤进行切割加工，切割前将切割刀移动到循迹线的一端，红外线发射管2将持续向玻璃顶面发射红外光，当红外线发射管2射出的光线没有被循迹线遮挡时，红外光将被黑色顶面的垫板吸收；当红外线发射管2发出的红外光照射到循迹线上时，红外线接收管3感应到的从循迹线上反射的光线后将向循迹控制模块发送信号，切割机将接收来自循迹控制模块发送的信号，切割机机械臂驱动切割刀沿着循迹线对玻璃进行切割，切割时切割刀可自动感应预设的循迹线并沿着循迹线对玻璃进行切割。可有效避免切割时出现偏斜，提升切割效率和切割质量。
为提升切割质量，基于上述实施例，步骤a中玻璃原板的预处理包括：
j、玻璃原板的外观检查：对玻璃原板进行外观检查，将外观不良品排除；
k、玻璃原板的清洗：使用清水对通过外观检查的良品玻璃原板进行清洗；
l、玻璃原板的烘干：将清洗后的玻璃放置在烤箱中以将玻璃表面的水分烘干。
为提升循迹效率，基于上述实施例，步骤c中循迹线的宽度为5mm。
为提升循迹准确性，基于上述实施例，垫板的黑色顶面通过如下步骤形成：
m、在垫板顶面形成磨砂面；
n、在磨砂面上印刷黑色油墨；
o、对黑色油墨进行烘干形成黑色顶面。
基于上述实施例，垫板为亚克力板。亚克力板强度高、易于加工，使用亚克力板作为垫板，提升玻璃的承压强度。
为提升切割效果，基于上述实施例，切割刀本体1为水刀。
以上实施例仅表达了本发明的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种玻璃切割工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a、玻璃原板的预处理；
b、切割轨迹的印刷：在玻璃原板一面上使用白色反光油墨印刷切割轨迹线；
c、循迹线的形成：将完成切割轨迹线印刷的玻璃板放置在烤箱中烘烤以将白色反光油墨烘干，白色反光油墨固化后形成循迹线；
d、玻璃的放置：在切割机切割工作区上平放一具有黑色顶面的垫板，将玻璃平放在垫板上并定位，玻璃上带循迹线一面朝上放置；
e、切割刀的安装：将切割刀安装在切割机机械臂上，所述切割刀包括切割刀本体(1)、设置于所述切割刀本体(1)内部的循迹控制模块，所述循迹控制模块上设置有位于所述切割刀本体(1)一端面上的红外线发射管(2)和红外线接收管(3)；
f、玻璃的切割：所述切割机机械臂驱动所述切割刀移动，所述红外线发射管(2)持续向玻璃顶面发射红外光，当所述红外线接收管(3)感应到的从循迹线上反射的光线时将向所述循迹控制模块发送信号，所述切割机将接收来自所述循迹控制模块发送的信号，所述切割机机械臂驱动切割刀沿着循迹线对玻璃进行切割；
g、循迹线的清洗：使用高压水枪往循迹线位置处喷射清洗液以将固化后的白色反光油墨去除；
h、玻璃的清洗：使用高压水枪往玻璃上喷射清水以对玻璃整体进行清洗；
i、玻璃的烘干：将清洗后的玻璃放置在烤箱中以将玻璃表面的水分烘干。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工艺，其特征在于，所述步骤a中玻璃原板的预处理包括：
j、玻璃原板的外观检查：对玻璃原板进行外观检查，将外观不良品排除；
k、玻璃原板的清洗：使用清水对通过外观检查的良品玻璃原板进行清洗；
l、玻璃原板的烘干：将清洗后的玻璃放置在烤箱中以将玻璃表面的水分烘干。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工艺，其特征在于，所述步骤c中循迹线的宽度为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工艺，其特征在于，所述垫板的黑色顶面通过如下步骤形成：
m、在垫板顶面形成磨砂面；
n、在磨砂面上印刷黑色油墨；
o、对黑色油墨进行烘干形成所述黑色顶面。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工艺，其特征在于，所述垫板为亚克力板。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割工艺，其特征在于，所述切割刀本体(1)为水刀。
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