CN108946061A - 无菌药品卸料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无菌药品卸料设备，包括：框架、卸料传送带、传动装置及分瓶装置；框架设有出料通道；卸料传送带，设于所述框架上，并用于承载从本设备外送进来的药瓶并将药瓶传送向所述出料通道；传动装置，设于所述框架上，并用于驱动所述卸料传送带转动；分瓶装置，设于所述框架上，并用于将出料通道内的药瓶向外传送出去。本发明能够有效避免无菌药品因为人员搬运而出现污染，并能够提高药品卸料效率。

Description

无菌药品卸料设备

技术领域

本发明涉及药品卸料技术领域，尤其涉及一种无菌药品卸料设备。

背景技术

医药生产对加工产品的设备与环境消毒无菌处理要求极为严格，每个环节的环境节净度都有一定要求，目前在生产中，无菌药品在由上一工序转移至下一工序而需要进行卸料时，都是通过人工来将药瓶从上一工序搬运至下一工序上，这样会增加操作工员与无菌药品直接接触的机会，增大无菌药品被污染的可能性，并且卸料效率低，无法适应高效率生产。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种无菌药品卸料设备，其能够有效避免无菌药品因为人员搬运而出现污染，并能够提高药品卸料效率。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种无菌药品卸料设备，其包括：

框架，设有出料通道；

卸料传送带，设于所述框架上，并用于承载从本设备外送进来的药瓶并将药瓶传送向所述出料通道；

传动装置，设于所述框架上，并用于驱动所述卸料传送带转动；及，

分瓶装置，设于所述框架上，并用于将出料通道内的药瓶向外传送出去。

较佳地，所述卸料传送带水平地铺设于所述框架的顶部。

较佳地，所述传动装置包括多根托辊轴、至少一转动轴及至少一第一驱动组件；

所述多根托辊轴，沿着所述框架的长度方向依次架设于所述框架的顶部，且支撑有所述卸料传送带；

所述至少一转动轴架设于所述框架上，且与所述卸料传送带转动连接；

所述至少一第一驱动组件与所述至少一转动轴一一对应地驱动连接。

较佳地，所述第一驱动组件包括第一驱动电机及第一同步带，所述第一驱动电机的驱动轴通过所述第一同步带与所述转动轴驱动连接。

较佳地，所述第一驱动组件及所述转动轴的数量均为两个。

较佳地，所述分瓶装置包括第二驱动组件及一药瓶传动带；

所述药瓶传动带，其设于所述框架上，且其一传送带面沿着所述出料通道的长度方向设于所述出料通道内的一侧面上；

所述第二驱动组件与所述药瓶传动带驱动连接。

较佳地，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第二同步带、第三同步带、第一传动轴、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮及同步轮；

所述第一传动轮、所述第二传动轮及所述第三传动轮三者相互间隔地且可转动地设置于所述框架内的一水平面上，且三者不共线并通过围绕所述三者的所述第二同步带互相传动连接；

所述第一传动轴竖着地且可转动地架设于所述框架上，所述第一传动轴的两端分别对应套设有所述第一传动轮与所述第四传动轮，所述第四传动轮通过所述第三同步带与所述第二驱动电机的驱动轴传动连接；

所述第二传动轴竖着地且可转动地架设于所述框架上，所述第二传动轴的两端分别对应套设有所述第六传动轮与所述同步轮，所述第六传动轮与所述第五传动轮啮合，所述第五传动轮与所述第三传动轮啮合，所述同步轮与所述药瓶传动带驱动连接。

较佳地，所述出料通道设于所述框架的顶部的一端，且位于所述卸料传送带的出料端上。

较佳地，所述的无菌药品卸料设备还包括一导料板；所述导料板与所述出料通道均沿着所述框架的顶部的宽度方向设置于所述框架的顶部的所述一端上；其中，

所述出料通道的出口端位于所述框架的顶部的所述一端的一侧，所述出料通道的入口端朝向所述框架的顶部的所述一端的另一侧；

所述导料板倾斜地设置于所述出料通道的入口端与所述框架的顶部的所述一端的另一侧之间，且所述导料板往所述出料通道的入口端的方向倾斜。

较佳地，所述的无菌药品卸料设备还包括一透明保护箱及气流保护装置；

所述透明保护箱罩设所述框架；

所述气流保护装置设于所述透明保护箱上，并用于对所述卸料传送带上的药瓶提供保护气流。

本发明实施例提供的所述无菌药品卸料设备，通过在所述框架内设有所述卸料传送带、所述传动装置及所述分瓶装置，这样当上一工序的药瓶需要卸料时，所述卸料传送带可以承载从上一工序卸下来的药瓶，并在所述传动装置的传动下将卸下来的药瓶传送向所述出料通道，然后所述分瓶装置自动将出料通道内的药瓶送出到本卸料设备外并进入下一工序。由于本发明实施例的整个过程无需人工进行药瓶卸料，都是设备自动进行药瓶卸料，因此能够有效避免无菌药品因为人员搬运而出现污染，并能够提高药品卸料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供一种无菌药品卸料设备的结构示意图；

图2是本发明实施例提供一种无菌药品卸料设备的俯视图。

附图标号说明：

1.框架；10.出料通道；

2.卸料传送带；

3.传动装置；30.托辊轴；31.转动轴；32.第一驱动组件；320.第一驱动电机；321.第一同步带；

4.分瓶装置；40.药瓶传动带；41.第二驱动组件；410.第二驱动电机；411.第二同步带；412.第三同步带；413.第一传动轴；414.第二传动轴；415.第一传动轮；416.第二传动轮；417.第三传动轮；418.第四传动轮；419.第五传动轮；420.第六传动轮；421.同步轮；

5.导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1与图2，本发明实施例提供了一种无菌药品卸料设备，其包括：框架1、卸料传送带2、传动装置3及分瓶装置4。其中，所述框架1上设有出料通道10；所述卸料传送带2，设于所述框架1上，并用于承载从本设备外送进来的药瓶并将药瓶传送向所述出料通道10；所述传动装置3，设于所述框架1上，并用于驱动所述卸料传送带2转动；所述分瓶装置4，设于所述框架1上，并用于将出料通道10内的药瓶向外传送出去。

本发明的工作原理为：通过在所述框架1内设有所述卸料传送带2、所述传动装置3及所述分瓶装置4，这样当上一工序的药瓶需要卸料而进入下一工序时，所述卸料传送带2可以承载从上一工序卸下来的药瓶，并在所述传动装置3的传动下将卸下来的药瓶传送向所述出料通道10，然后所述分瓶装置4自动将出料通道10内的药瓶送出到本卸料设备外并进入下一工序。由于本发明实施例的整个过程无需人工进行药瓶卸料，都是设备自动进行药瓶卸料，因此能够有效避免无菌药品因为人员搬运而出现污染，并能够提高药品卸料效率。

在本发明实施例中，较佳地，请参见图1与图2，所述卸料传送带2水平地铺设于所述框架1的顶部，这样上一工序的药瓶在进行卸料时，可以很方便地卸料到所述卸料传送带2的顶面。

在上述实施例中，优选地，请参见图1与图2，所述传动装置3包括多根托辊轴30、至少一转动轴31及至少一第一驱动组件32；所述多根托辊轴30，沿着所述框架1的长度方向依次架设于所述框架1的顶部，且支撑有所述卸料传送带2；所述至少一转动轴31架设于所述框架1上，且与所述卸料传送带2转动连接；所述至少一第一驱动组件32与所述至少一转动轴31一一对应地驱动连接。本实施例的工作过程为：当卸料传送带2需要向所述出料通道10传送从上一工序卸下来的药瓶时，所述第一驱动组件32工作并驱动所述转动轴31，而所述转动轴31会驱动所述卸料传送带2转动。

具体地，请参见图1与图2，所述第一驱动组件32包括第一驱动电机320及第一同步带321，所述第一驱动电机320的驱动轴通过所述第一同步带321与所述转动轴31驱动连接，所述第一驱动电机320工作时会通过所述第一同步带321传动所述转动轴31转动，进而驱动所述卸料传送带2转动。其中，较佳地，所述第一驱动组件32及所述转动轴31的数量均为两个。

在上述实施例中，示例性地，请参见图1与图2，所述分瓶装置4包括第二驱动组件41及一药瓶传动带40；所述药瓶传动带40，其设于所述框架1上，且其一传送带面沿着所述出料通道10的长度方向设于所述出料通道10内的一侧面上；所述第二驱动组件41与所述药瓶传动带40驱动连接。本实施例的工作过程为：当药瓶被所述卸料传送带2传送至所述出料通道10中时，所述第二驱动组件41工作并驱动所述药瓶传送带转动，而所述药瓶传送带由于其一传送带面沿着所述出料通道10的长度方向设于所述出料通道10内的一侧面上，这样所述药瓶传送带可以使得所述出料通道10内的药瓶传送出去，从而进入下一工序。

更具体地，请参见图1与图2，所述第二驱动组件41包括第二驱动电机410、第二同步带411、第三同步带412、第一传动轴413、第二传动轴414、第一传动轮415、第二传动轮416、第三传动轮417、第四传动轮418、第五传动轮419、第六传动轮420及同步轮421；所述第一传动轮415、所述第二传动轮416及所述第三传动轮417三者相互间隔地且可转动地设置于所述框架1内的一水平面上，且三者不共线并通过围绕所述三者的所述第二同步带411互相传动连接；所述第一传动轴413竖着地且可转动地架设于所述框架1上，所述第一传动轴413的两端分别对应套设有所述第一传动轮415与所述第四传动轮418，所述第四传动轮418通过所述第三同步带412与所述第二驱动电机410的驱动轴传动连接；所述第二传动轴414竖着地且可转动地架设于所述框架1上，所述第二传动轴414的两端分别对应套设有所述第六传动轮420与所述同步轮421，所述第六传动轮420与所述第五传动轮419啮合，所述第五传动轮419与所述第三传动轮417啮合，所述同步轮421与所述药瓶传动带40驱动连接。

所述第二驱动组件41的工作过程为：当需要所述药瓶传动带40转动时，所述第二驱动电机410工作并通过所述第三同步带412驱动所述第四传动轮418，从而驱动所述第一传动轴413并带动所述第一传动轮415；而所述第一传动轮415的转动会通过所述第三同步带412带动所述第二传动轮416与所述第三传动轮417的转动；而第三传动轮417的转动会传动所述第五传动轮419，进而传动所述第六传动轮420；而第六传动轮420的转动会通过所述第二传动轴414带动所述同步轮421转动，从而驱动所述药瓶传动带40转动。

在上述实施例中，较佳地，请参见图1与图2，所述出料通道10设于所述框架1的顶部的一端，且位于所述卸料传送带2的出料端上。

具体地，请参见图1与图2，所述的无菌药品卸料设备还包括一导料板5；所述导料板5与所述出料通道10均沿着所述框架1的顶部的宽度方向设置于所述框架1的顶部的所述一端上；所述出料通道10的出口端位于所述框架1的顶部的所述一端的一侧，所述出料通道10的入口端朝向所述框架1的顶部的所述一端的另一侧；所述导料板5倾斜地设置于所述出料通道10的入口端与所述框架1的顶部的所述一端的另一侧之间，且所述导料板5往所述出料通道10的入口端的方向倾斜。在本实施例中，通过设置所述导料板5，可以使得所述卸料传送带2传送过来的药瓶被所述导料板5有效地导向到所述出料通道10内。

在上述实施例中，优选地，请参见图1与图2，所述的无菌药品卸料设备还包括一透明保护箱(图未示)及气流保护装置(图未示)；其中，所述透明保护箱罩设所述框架1，这样所述透明保护箱可以为所述框架1的药瓶传送工作提供一个洁净可靠地传送环境。此外，所述气流保护装置设于所述透明保护箱上，具体地，所述气流保护装置设于所述透明保护箱的顶部，所述气流保护装置可以对所述卸料传送带2上的药瓶提供保护气流，从而确保所述卸料传送带2的传送环境可以更洁净，进而可以有效避免药瓶被污染。

以上所揭露的仅为本发明一些较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种无菌药品卸料设备，其特征在于，包括：

框架，设有出料通道；

卸料传送带，设于所述框架上，并用于承载从本设备外送进来的药瓶并将药瓶传送向所述出料通道；

传动装置，设于所述框架上，并用于驱动所述卸料传送带转动；及，

分瓶装置，设于所述框架上，并用于将出料通道内的药瓶向外传送出去。

2.根据权利要求1所述的无菌药品卸料设备，其特征在于，所述卸料传送带水平地铺设于所述框架的顶部。

3.根据权利要求1所述的无菌药品卸料设备，其特征在于，所述传动装置包括多根托辊轴、至少一转动轴及至少一第一驱动组件；

所述多根托辊轴，沿着所述框架的长度方向依次架设于所述框架的顶部，且支撑有所述卸料传送带；

所述至少一转动轴架设于所述框架上，且与所述卸料传送带转动连接；

所述至少一第一驱动组件与所述至少一转动轴一一对应地驱动连接。

4.根据权利要求3所述的无菌药品卸料设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动电机及第一同步带，所述第一驱动电机的驱动轴通过所述第一同步带与所述转动轴驱动连接。

5.根据权利要求3所述的无菌药品卸料设备，其特征在于，所述第一驱动组件及所述转动轴的数量均为两个。

6.根据权利要求1所述的无菌药品卸料设备，其特征在于，所述分瓶装置包括第二驱动组件及一药瓶传动带；

所述药瓶传动带，其设于所述框架上，且其一传送带面沿着所述出料通道的长度方向设于所述出料通道内的一侧面上；

所述第二驱动组件与所述药瓶传动带驱动连接。

7.根据权利要求6所述的无菌药品卸料设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第二同步带、第三同步带、第一传动轴、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮及同步轮；

所述第一传动轮、所述第二传动轮及所述第三传动轮三者相互间隔地且可转动地设置于所述框架内的一水平面上，且三者不共线并通过围绕所述三者的所述第二同步带互相传动连接；

所述第一传动轴竖着地且可转动地架设于所述框架上，所述第一传动轴的两端分别对应套设有所述第一传动轮与所述第四传动轮，所述第四传动轮通过所述第三同步带与所述第二驱动电机的驱动轴传动连接；

所述第二传动轴竖着地且可转动地架设于所述框架上，所述第二传动轴的两端分别对应套设有所述第六传动轮与所述同步轮，所述第六传动轮与所述第五传动轮啮合，所述第五传动轮与所述第三传动轮啮合，所述同步轮与所述药瓶传动带驱动连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的无菌药品卸料设备，其特征在于，所述出料通道设于所述框架的顶部的一端，且位于所述卸料传送带的出料端上。

9.根据权利要求8所述的无菌药品卸料设备，其特征在于，还包括一导料板；所述导料板与所述出料通道均沿着所述框架的顶部的宽度方向设置于所述框架的顶部的所述一端上；其中，

所述出料通道的出口端位于所述框架的顶部的所述一端的一侧，所述出料通道的入口端朝向所述框架的顶部的所述一端的另一侧；

所述导料板倾斜地设置于所述出料通道的入口端与所述框架的顶部的所述一端的另一侧之间，且所述导料板往所述出料通道的入口端的方向倾斜。

10.根据权利要求1至7任一项所述的无菌药品卸料设备，其特征在于，还包括一透明保护箱及气流保护装置；

所述透明保护箱罩设所述框架；

所述气流保护装置设于所述透明保护箱上，并用于对所述卸料传送带上的药瓶提供保护气流。