CN108943560A - 一种热水器生产用防粘黏的发泡塞 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,涉及热水器生产技术领域,包括发泡塞本体,所述发泡塞的内部活动安装有齿轮,所述齿轮的周向上活动连接有多个吸盘杆,所述齿轮的中部固定安装有转杆,所述齿轮的下方固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有旋转槽,所述旋转槽的顶部活动连接有旋转板,所述吸盘杆的内部固定安装有连接管。该热水器生产用防粘黏的发泡塞,通过转杆带动齿轮转动,同时齿轮带动吸盘杆向外扩张,吸盘杆通过吸盘吸附在发泡料内壁,更加稳定,在吸盘杆的一端贴合发泡料内壁时,吸盘内的气体通过连接管进入下腔内,并通过第二止回阀将气体挤出,同时通过第二止回阀防止气体回流。
Description
技术领域
本发明涉及热水器生产技术领域,具体为一种热水器生产用防粘黏的发泡塞。
背景技术
目前,手工操作的热水器发泡塞,通常采用单体结构,如单体钢结构,也有复合结构的,如塞体为钢结构,在塞体外表面再加一层ABS.、PVC等工程塑料,以上发泡塞共同的缺点是:发泡塞与发泡料有不同程度的粘乳,使发泡塞的插、拔非常困难,目前市面上的发泡塞虽然通过添加涂料层能防止发泡塞与发泡料相互粘连,但是这使得发泡塞与发泡料之间插接不稳定,在生产热水器加工时受到震动容易从发泡料中抖出,从而无法发挥发泡塞的作用,使热水器加工时容易损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,解决了现有的用于热水器生产用的发泡塞与发泡料之间连接不稳定,对热水器加工时容易脱离的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,包括发泡塞本体,所述发泡塞的内部活动安装有齿轮,所述齿轮的周向上活动连接有多个吸盘杆,所述齿轮的中部固定安装有转杆,所述齿轮的下方固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有旋转槽,所述旋转槽的顶部活动连接有旋转板,所述吸盘杆的内部固定安装有连接管,所述连接管的一端贯穿吸盘杆的一端并与连接盘固定连接;
所述发泡塞的内部开设有通道,所述通道的内部固定安装有松紧装置,所述第一止回阀将松紧装置分为上腔和下腔,所述下腔的一侧固定安装有第二止回阀,所述第二止回阀的一侧通过连接通道与排气仓固定连接,所述上腔的顶部活动安装有压杆。
可选的,所述旋转板为环形结构,所述旋转板水平活动连接在旋转槽的顶部,所述旋转板与旋转槽相适配。
可选的,所述转杆的一端位于发泡塞的顶部,所述转杆的另一端依次贯穿发泡塞的顶部、齿轮和旋转板并位于旋转槽的底部。
可选的,所述连接盘位于连接管的一端中部,所述连接盘的中部开设有通孔,所述连接盘位于吸盘的内部。
可选的,所述压杆的底部与上腔相互适配,所述压杆的底部外侧固定连接有密封圈。
可选的,所述吸盘杆的数量不少于四个,四个所述吸盘杆靠近齿轮的一侧均开设有齿槽,所述吸盘杆通过齿槽与齿轮啮合连接。
可选的,所述吸盘杆的一端位于发泡塞的内部,所述吸盘杆的另一端贯穿发泡塞的侧壁并位于发泡塞的外部。
可选的,所述发泡塞的外表面固定连接有复合层,所述复合层内包括金属层和防粘层。
可选的,所述防粘层为防粘连涂料层,所述金属层的上表面与防粘层的下表面固定连接。
可选的,四个所述吸盘杆的结构相同,四个所述吸盘杆的顶部均开设有通道,四个所述通道的内部均固定安装有松紧装置。
(三)有益效果
本发明提供了一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,具备以下有益效果:
(1)、该热水器生产用防粘黏的发泡塞,一方面,通过转杆带动齿轮转动,同时齿轮带动吸盘杆向外扩张,吸盘杆通过吸盘吸附在发泡料内壁,更加稳定,在吸盘杆的一端贴合发泡料内壁时,吸盘内的气体通过连接管进入下腔内,并通过第二止回阀将气体挤出,同时通过第二止回阀防止气体回流,从而将吸盘稳定固定在发泡料内壁。
(2)、该热水器生产用防粘黏的发泡塞,另一方面,通过压杆能将空气通过第一止回阀压入下腔,空气通过连接管进入吸盘内,从而使吸盘失去降低吸力,然后通过转杆反方向旋转齿轮使吸盘杆向内收缩,同时将从发泡塞从发泡料内取出。
附图说明
图1为本发明发泡塞结构正视图;
图2为本发明发泡塞结构剖视图;
图3为本发明发泡塞结构俯视图;
图4为本发明松紧装置结构剖视图;
图5为本发明复合层结构填充图。
图中:发泡塞1、齿轮2、吸盘杆3、转杆4、固定块5、旋转槽6、旋转板7、连接管8、连接盘9、通道10、松紧装置11、第一止回阀12、上腔13、下腔14、第二止回阀15、连接通道16、排气仓17、压杆18、复合层19、金属层20、防粘层21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,包括发泡塞1本体,发泡塞1的内部活动安装有齿轮2,齿轮2的周向上活动连接有多个吸盘杆3,在吸盘杆3的一端贴合发泡料内壁时,吸盘内的气体通过连接管8进入下腔14内,并通过第二止回阀15将气体挤出,同时通过第二止回阀15防止气体回流,从而将吸盘稳定固定在发泡料内壁,齿轮2的中部固定安装有转杆4,通过转杆4带动齿轮2转动,同时齿轮2带动吸盘杆3向外扩张,吸盘杆3通过吸盘吸附在发泡料内壁,更加稳定,齿轮2的下方固定安装有固定块5,固定块5的内部开设有旋转槽6,旋转槽6的顶部活动连接有旋转板7,吸盘杆3的内部固定安装有连接管8,连接管8的一端贯穿吸盘杆3的一端中部并与连接盘9固定连接;
发泡塞1的内部开设有通道10,通道10的内部固定安装有松紧装置11,第一止回阀12将松紧装置11分为上腔13和下腔14,下腔14的一侧固定安装有第二止回阀15,第二止回阀15的一侧通过连接通道16与排气仓17固定连接,上腔13的顶部活动安装有压杆18,通过压杆18能将空气通过第一止回阀12压入下腔14,空气通过连接管8进入吸盘内,从而使吸盘失去降低吸力,然后通过转杆4反方向旋转齿轮2使吸盘杆3向内收缩,同时将从发泡塞1从发泡料内取出,下腔14的内部固定安装有直连管,直连管的一端与第一止回阀12的底部固定连接,直连管的另一端固定安装在下腔14的内部下表面,直连管的一侧固定安装有第三止回阀,当压杆18下压时,空气通过第一止回阀12直接进入直连管并输送至吸盘内,防止气体通过第二止回阀15向外部排气,使按下压杆18后吸盘与发泡料的脱离更加快捷方便。
作为本发明的一种可选技术方案:旋转板7为环形结构,旋转板7水平活动连接在旋转槽6的顶部,旋转板7与旋转槽6相适配,通过旋转板7使转杆4带动齿轮2转动时更加稳定。
作为本发明的一种可选技术方案:转杆4的一端位于发泡塞1的顶部,转杆4的另一端依次贯穿发泡塞1的顶部、齿轮2和旋转板7并位于旋转槽6的底部。
作为本发明的一种可选技术方案:连接盘9位于连接管8的一端中部,连接盘9的中部开设有通孔,连接盘9位于吸盘的内部,吸盘内的空气通过连接盘9与连接管8压入下腔14并通过第二止回阀15向外排出。
作为本发明的一种可选技术方案:压杆18的底部与上腔13相互适配,压杆18的底部外侧固定连接有密封圈,通过压杆18将空气通过第一止回阀12压入下腔14内,从而使吸盘杆3的一端与发泡料的内壁脱离。
作为本发明的一种可选技术方案:吸盘杆3的数量不少于四个,四个吸盘杆3靠近齿轮2的一侧均开设有齿槽,吸盘杆3通过齿槽与齿轮2啮合连接,旋转齿轮2能通过吸盘杆3上的齿槽带动吸盘杆3进行移动。
作为本发明的一种可选技术方案:吸盘杆3的一端位于发泡塞1的内部,吸盘杆3的另一端贯穿发泡塞1的侧壁并位于发泡塞1的外部,通过吸盘杆3的张开能对发泡料的内壁进行吸附固定,通过吸盘杆4的收缩能使发泡料与发泡塞1分离。
作为本发明的一种可选技术方案:发泡塞1的外表面固定连接有复合层19,复合层19内包括金属层20和防粘层21。
作为本发明的一种可选技术方案:防粘层21为防粘连涂料层,金属层20的上表面与防粘层21的下表面固定连接,通过防粘层21使发泡料与发泡塞1相互粘连性更低。
作为本发明的一种可选技术方案:四个吸盘杆3的结构相同,四个吸盘杆3的顶部均开设有通道10,四个通道10的内部均固定安装有松紧装置11,通过松紧装置11控制吸盘杆3上的吸盘对热水器发泡料的吸附力。
综上所述,该热水器生产用防粘黏的发泡塞,使用时,使用者将发泡塞1插入热水器的发泡料内,同时旋转顺时针转动转杆4,齿轮2带动吸盘杆3向外张开,通过吸盘杆3上的吸盘对发泡料的内壁进行吸附固定,在固定时,吸盘内的气体通过连接盘9和连接管8将气体压入下腔14,气体无法通过第一止回阀12向上排出,只能通过第二止回阀15向外部排出,气体排出后产生的压力使吸盘与发泡料内壁的吸附力更强,从而使发泡塞1与发泡料的内壁连接更加稳定,使用者根据实际使用情况,当需要取下发泡塞1时,通过将压杆18向下压,气体通过第一止回阀12进入下腔14和连接管8,并通过连接盘9进入吸盘,使吸盘与发泡料的内壁失去吸附力,然后逆时针转动转杆4,将吸盘杆3向内收缩并将发泡塞1从发泡料内取出。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,包括发泡塞(1)本体,其特征在于:所述发泡塞(1)的内部活动安装有齿轮(2),所述齿轮(2)的周向上活动连接有多个吸盘杆(3),所述齿轮(2)的中部固定安装有转杆(4),所述齿轮(2)的下方固定安装有固定块(5),所述固定块(5)的内部开设有旋转槽(6),所述旋转槽(6)的顶部活动连接有旋转板(7),所述吸盘杆(3)的内部固定安装有连接管(8),所述连接管(8)的一端贯穿吸盘杆(3)的一端并与连接盘(9)固定连接;
所述发泡塞(1)的内部开设有通道(10),所述通道(10)的内部固定安装有松紧装置(11),所述第一止回阀(12)将松紧装置(11)分为上腔(13)和下腔(14),所述下腔(14)的一侧固定安装有第二止回阀(15),所述第二止回阀(15)的一侧通过连接通道(16)与排气仓(17)固定连接,所述上腔(13)的顶部活动安装有压杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,其特征在于:所述旋转板(7)为环形结构,所述旋转板(7)水平活动连接在旋转槽(6)的顶部,所述旋转板(7)与旋转槽(6)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,其特征在于:所述转杆(4)的一端位于发泡塞(1)的顶部,所述转杆(4)的另一端依次贯穿发泡塞(1)的顶部、齿轮(2)和旋转板(7)并位于旋转槽(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,其特征在于:所述连接盘(9)位于连接管(8)的一端中部,所述连接盘(9)的中部开设有通孔,所述连接盘(9)位于吸盘的内部。
5.根据权利要求1所述的一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,其特征在于:所述压杆(18)的底部与上腔(13)相互适配,所述压杆(18)的底部外侧固定连接有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,其特征在于:所述吸盘杆(3)的数量不少于四个,四个所述吸盘杆(3)靠近齿轮(2)的一侧均开设有齿槽,所述吸盘杆(3)通过齿槽与齿轮(2)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,其特征在于:所述吸盘杆(3)的一端位于发泡塞(1)的内部,所述吸盘杆(3)的另一端贯穿发泡塞(1)的侧壁并位于发泡塞(1)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,其特征在于:所述发泡塞(1)的外表面固定连接有复合层(19),所述复合层(19)内包括金属层(20)和防粘层(21)。
9.根据权利要求8所述的一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,其特征在于:所述防粘层(21)为防粘连涂料层,所述金属层(20)的上表面与防粘层(21)的下表面固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种热水器生产用防粘黏的发泡塞,其特征在于:四个所述吸盘杆(3)的结构相同,四个所述吸盘杆(3)的顶部均开设有通道(10),四个所述通道(10)的内部均固定安装有松紧装置(11)。
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