CN108943043A - 一种橡胶制品冷却切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶制品冷却切割装置，所述工作箱的顶端安装有所述上盖，且所述工作箱为长方体，所述工作箱的下表面固定在所述安装架上，所述工作箱的下表面设置有所述进水管、所述电磁液压柱和所述出水管，所述电磁液压柱的下端安装有所述刀片，所述刀片的截面形状为三角形，所述进水管的一端与所述出水管的一端分别安装在所述刀片的两端，所述安装架设置在所述冷却箱的上表面，且所述安装架左侧的底部设置有所述风出口，所述风出口有两个，所述冷却箱的两端安装有所述固定架，所述固定架上安装有所述滚筒电机，两所述滚筒电机之间设置有所述皮带，所述冷却箱下表面的四个拐角处安装有所述底座，本发明具有冷却效果好，橡胶制品不沾刀的特点。

Description

一种橡胶制品冷却切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置，具体为一种橡胶制品冷却切割装置。
背景技术
目前，现有的橡胶制品冷却切割装置大多为刀片旋转切割，易造成在切割的过程中物料的磨损及有害气体的产生，影响操作者的身体健康，同时现有的橡胶制品冷却切割装置体积较大不易移动，搬运的劳动强度较高。
因此，需要设计一种橡胶制品冷却切割装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶制品冷却切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶制品冷却切割装置，包括上盖、工作箱、安装架、测距仪、进水管、刀片、风出口、皮带、滚筒电机、固定架、底座、移动轮、电磁液压柱、出水管、触控显示屏、开关、散热窗、收料盒、急停按钮、控制面板、冷却箱、水泵、电机、吸液管、支架、横隔板、循环水储藏室、竖隔板、液压油储藏室、出风管、风机、进风口、冷却孔、孔洞、螺纹和轴承，所述工作箱的顶端安装有所述上盖，且所述工作箱为长方体，所述工作箱的下表面固定在所述安装架上，所述工作箱的下表面设置有所述进水管、所述电磁液压柱和所述出水管，所述电磁液压柱的下端安装有所述刀片，所述刀片的截面形状为三角形，所述进水管的一端与所述出水管的一端分别安装在所述刀片的两端，所述安装架设置在所述冷却箱的上表面，且所述安装架左侧的底部设置有所述风出口，所述风出口有两个，所述冷却箱的两端安装有所述固定架，所述固定架上安装有所述滚筒电机，且两所述滚筒电机之间设置有所述皮带，所述冷却箱下表面的四个拐角处安装有所述底座，且所述底座上安装有所述移动轮，所述移动轮有四个，所述冷却箱的首端安装有所述控制面板，且所述控制面板上设置有所述触控显示屏、所述急停按钮和所述开关，所述触控显示屏设置在所述急停按钮的右侧，所述开关设置在所述急停按钮的下端，所述工作箱的内部设置有所述横隔板和所述竖隔板，所述横隔板上安装有所述电机，且所述电机的右侧设置有所述水泵，所述电机与所述水泵相连，所述水泵的右侧设置有所述吸液管，所述横隔板的下端设置有所述循环水储藏室，所述吸液管安装在所述循环水储藏室中，所述竖隔板的右侧设置有所述液压油储藏室，所述冷却箱中安装有所述电机，且所述电机的右侧设置有所述风机，所述风机上安装有所述出风管和所述进风口，所述刀片中设置有所述冷却孔，所述滚筒电机的两侧安装有所述轴承。
进一步的，所述工作箱的下表面安装有所述测距仪，且所述测距仪设置在所述电磁液压柱的左侧。
进一步的，所述散热窗安装在所述冷却箱的首端，且所述散热窗设置在所述控制面板的两侧。
进一步的，所述冷却箱的右侧安装有所述收料盒，且所述收料盒倾斜安装在所述冷却箱上。
进一步的，所述电机与所述水泵的下表面设置有所述支架，且所述支架安装在所述横隔板上。
进一步的，所述刀片的内部设置有所述孔洞，且所述孔洞与所述冷却孔相连接。
进一步的，所述刀片的两端设置有所述螺纹，且所述进水管和所述出水管通过所述螺纹固定在所述刀片上。
进一步的，所述电机的型号为Y160M1-2。
进一步的，所述控制面板电性连接所述触控显示屏、所述开关和所述急停按钮，所述开关电性连接所述电机，所述测距仪电性连接所述电磁液压柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有冷却效果好，橡胶制品不沾刀的特点，同时刀片的设计使得在切割橡胶制品的过程中不会造成橡胶制品的磨损及刺激性气味的产生，有利于节约用料，且刀片上的循环水降温设计，防止了刀片在切割橡胶制品过程中橡胶制品沾刀的现象，收料盒的设计便于物料切割后的存放收集，移动轮的设计便于该种装置的移动降低了操作者的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的工作箱剖面结构示意图；
图3是本发明的冷却箱内部结构示意图；
图4是本发明的刀片局部剖面结构示意图；
图5是本发明的滚筒电机局部剖面结构示意图；
附图标记中：1、上盖；2、工作箱；3、安装架；4、测距仪；5、进水管；6、刀片；7、风出口；8、皮带；9、滚筒电机；10、固定架；11、底座；12、移动轮；13、电磁液压柱；14、出水管；15、触控显示屏；16、开关；17、散热窗；18、收料盒；19、急停按钮；20、控制面板；21、冷却箱；22、水泵；23、电机；24、吸液管；25、支架；26、横隔板；27、循环水储藏室；28、竖隔板；29、液压油储藏室；30、出风管；31、风机；32、进风口；33、冷却孔；34、孔洞；35、螺纹；36、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种橡胶制品冷却切割装置，包括上盖1、工作箱2、安装架3、测距仪4、进水管5、刀片6、风出口7、皮带8、滚筒电机9、固定架10、底座11、移动轮12、电磁液压柱13、出水管14、触控显示屏15、开关16、散热窗17、收料盒18、急停按钮19、控制面板20、冷却箱21、水泵22、电机23、吸液管24、支架25、横隔板26、循环水储藏室27、竖隔板28、液压油储藏室29、出风管30、风机31、进风口32、冷却孔33、孔洞34、螺纹35和轴承36，工作箱2的顶端安装有上盖1，且工作箱2为长方体，工作箱2的下表面固定在安装架3上，工作箱2的下表面设置有进水管5、电磁液压柱13和出水管14，电磁液压柱13的下端安装有刀片6，刀片6的截面形状为三角形，进水管5的一端与出水管14的一端分别安装在刀片6的两端，安装架3设置在冷却箱21的上表面，且安装架3左侧的底部设置有风出口7，风出口7有两个，冷却箱21的两端安装有固定架10，固定架10上安装有滚筒电机9，且两滚筒电机9之间设置有皮带8，冷却箱21下表面的四个拐角处安装有底座11，且底座11上安装有移动轮12，移动轮12有四个，冷却箱21的首端安装有控制面板20，且控制面板20上设置有触控显示屏15、急停按钮19和开关16，触控显示屏15设置在急停按钮19的右侧，开关16设置在急停按钮19的下端，工作箱2的内部设置有横隔板26和竖隔板28，横隔板26上安装有电机23，且电机23的右侧设置有水泵22，电机23与水泵22相连，水泵22的右侧设置有吸液管24，横隔板26的下端设置有循环水储藏室27，吸液管24安装在循环水储藏室27中，竖隔板28的右侧设置有液压油储藏室29，冷却箱21中安装有电机23，且电机23的右侧设置有风机31，风机31上安装有出风管30和进风口32，刀片6中设置有冷却孔33，滚筒电机9的两侧安装有轴承36。
进一步的，工作箱2的下表面安装有测距仪4，且测距仪4设置在电磁液压柱13的左侧，起到等距切割的作用。
进一步的，散热窗17安装在冷却箱21的首端，且散热窗17设置在控制面板20的两侧，起到散热的作用。
进一步的，冷却箱21的右侧安装有收料盒18，且收料盒18倾斜安装在冷却箱21上，起到收料的作用。
进一步的，电机23与水泵22的下表面设置有支架25，且支架25安装在横隔板26上，起到支撑的作用。
进一步的，刀片6的内部设置有孔洞34，且孔洞34与冷却孔33相连接，起到刀片冷却的作用。
进一步的，刀片6的两端设置有螺纹35，且进水管5和出水管14通过螺纹35固定在刀片6上，起到固定连接的作用。
进一步的，电机23的型号为Y160M1-2，起到提供动能的作用。
进一步的，控制面板20电性连接触控显示屏15、开关16和急停按钮19，开关16电性连接电机23，测距仪4电性连接电磁液压柱13，保证电信号的传递。
工作原理：工作时，将该种橡胶制品冷却切割装置移动到指定的工作区域，当将该种橡胶制品冷却切割装置到达指定区域后为其接入电源，然后往循环水冷藏室27中添加冷却水，准备好后启动该种橡胶制品冷却切割装置上的开关16此时滚筒电机9带动皮带8工作，并将物料放入到皮带8上，冷却箱21中的风机31工作并将冷风送入到风出口7，冷风从风出口7排出后吹在皮带8上，便于皮带8上的橡胶制品冷却，由于测距仪4的设计当物料的长度满足条件时，测距仪4会将信号发送到控制面板20中，控制面板20会控制滚筒电机9停转，此时电磁液压柱13工作将刀片6向下运动，进而将皮带8上的橡胶制品切断，同时由于工作箱2内部电机23带动水泵22工作将冷却水通过进水管5输送到刀片6内部，给刀片6降温，同时温度升高的冷却水通过出水管14回流到循环水储藏27室中，加工好的橡胶制品会随皮带8运动直到掉入到收料盒18中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种橡胶制品冷却切割装置，包括上盖(1)、工作箱(2)、安装架(3)、测距仪(4)、进水管(5)、刀片(6)、风出口(7)、皮带(8)、滚筒电机(9)、固定架(10)、底座(11)、移动轮(12)、电磁液压柱(13)、出水管(14)、触控显示屏(15)、开关(16)、散热窗(17)、收料盒(18)、急停按钮(19)、控制面板(20)、冷却箱(21)、水泵(22)、电机(23)、吸液管(24)、支架(25)、横隔板(26)、循环水储藏室(27)、竖隔板(28)、液压油储藏室(29)、出风管(30)、风机(31)、进风口(32)、冷却孔(33)、孔洞(34)、螺纹(35)和轴承(36)，其特征在于：所述工作箱(2)的顶端安装有所述上盖(1)，且所述工作箱(2)为长方体，所述工作箱(2)的下表面固定在所述安装架(3)上，所述工作箱(2)的下表面设置有所述进水管(5)、所述电磁液压柱(13)和所述出水管(14)，所述电磁液压柱(13)的下端安装有所述刀片(6)，所述刀片(6)的截面形状为三角形，所述进水管(5)的一端与所述出水管(14)的一端分别安装在所述刀片(6)的两端，所述安装架(3)设置在所述冷却箱(21)的上表面，且所述安装架(3)左侧的底部设置有所述风出口(7)，所述风出口(7)有两个，所述冷却箱(21)的两端安装有所述固定架(10)，所述固定架(10)上安装有所述滚筒电机(9)，且两所述滚筒电机(9)之间设置有所述皮带(8)，所述冷却箱(21)下表面的四个拐角处安装有所述底座(11)，且所述底座(11)上安装有所述移动轮(12)，所述移动轮(12)有四个，所述冷却箱(21)的首端安装有所述控制面板(20)，且所述控制面板(20)上设置有所述触控显示屏(15)、所述急停按钮(19)和所述开关(16)，所述触控显示屏(15)设置在所述急停按钮(19)的右侧，所述开关(16)设置在所述急停按钮(19)的下端，所述工作箱(2)的内部设置有所述横隔板(26)和所述竖隔板(28)，所述横隔板(26)上安装有所述电机(23)，且所述电机(23)的右侧设置有所述水泵(22)，所述电机(23)与所述水泵(22)相连，所述水泵(22)的右侧设置有所述吸液管(24)，所述横隔板(26)的下端设置有所述循环水储藏室(27)，所述吸液管(24)安装在所述循环水储藏室(27)中，所述竖隔板(28)的右侧设置有所述液压油储藏室(29)，所述冷却箱(21)中安装有所述电机(23)，且所述电机(23)的右侧设置有所述风机(31)，所述风机(31)上安装有所述出风管(30)和所述进风口(32)，所述刀片(6)中设置有所述冷却孔(33)，所述滚筒电机(9)的两侧安装有所述轴承(36)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品冷却切割装置，其特征在于：所述工作箱(2)的下表面安装有所述测距仪(4)，且所述测距仪(4)设置在所述电磁液压柱(13)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品冷却切割装置，其特征在于：所述散热窗(17)安装在所述冷却箱(21)的首端，且所述散热窗(17)设置在所述控制面板(20)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品冷却切割装置，其特征在于：所述冷却箱(21)的右侧安装有所述收料盒(18)，且所述收料盒(18)倾斜安装在所述冷却箱(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品冷却切割装置，其特征在于：所述电机(23)与所述水泵(22)的下表面设置有所述支架(25)，且所述支架(25)安装在所述横隔板(26)上。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品冷却切割装置，其特征在于：所述刀片(6)的内部设置有所述孔洞(34)，且所述孔洞(34)与所述冷却孔(33)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品冷却切割装置，其特征在于：所述刀片(6)的两端设置有所述螺纹(35)，且所述进水管(5)和所述出水管(14)通过所述螺纹(35)固定在所述刀片(6)上。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品冷却切割装置，其特征在于：所述电机(23)的型号为Y160M1-2。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶制品冷却切割装置，其特征在于：所述控制面板(20)电性连接所述触控显示屏(15)、所述开关(16)和所述急停按钮(19)，所述开关(16)电性连接所述电机(23)，所述测距仪(4)电性连接所述电磁液压柱(13)。
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