CN108941004B - 一种钢材水洗用平台 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢材制造用设备技术领域，尤其涉及一种钢材水洗用平台，包括平台板，以及设置在所述平台板上的排水孔，还包括设置在所述平台板上的安装块，一端设置在所述安装块上并用于夹紧钢材的弹性绳，设置在所述弹性绳活动端上的铁片，设置在所述平台板上并通过通电后电生磁进而磁力吸引所述铁片方式以用于收紧固定所述弹性绳的电磁单元，以及设置在所述平台板上并用于向所述电磁单元供电的电力通断单元。本发明具有钢材压紧效果好，压紧、解除压紧操作方便快捷，以及方便水洗的优点。

Description

一种钢材水洗用平台

技术领域

本发明属于钢材制造用设备技术领域，尤其涉及一种钢材水洗用平台。

背景技术

钢材水洗，指的是钢材在经过抛砂、酸洗以及磷化后用水冲洗杂质的工艺流程，一般操作方式是采用高压水枪冲洗，此时就需要一个兼具钢材稳定放置和向下排出污水两种效果的平台架子。

专利公告号为CN202137150U，公告日为2012.02.08的中国实用新型专利公开了一种水洗烘干设备，包括水洗区和烘干区，水洗区设置在烘干区的前方，所述水洗区内设置有夹辊和喷枪，所述烘干区内设置有“一”字形出风口，并且所述“一”字形出风口朝所述水洗烘干设备的进口倾斜设置；所述夹辊的辊面由吸水性材料制成。

但是该实用新型专利中的水洗设备存在待水洗工件固定效果差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢材水洗用平台，其能通过在平台板上设置安装块、弹性绳、铁片、电磁单元以及电力通断单元的方式，达到钢材有效水洗的效果。本发明具有钢材压紧效果好，压紧、解除压紧操作方便快捷，以及方便水洗的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种钢材水洗用平台，包括平台板，以及设置在所述平台板上的排水孔，还包括设置在所述平台板上的安装块，一端设置在所述安装块上并用于夹紧钢材的弹性绳，设置在所述弹性绳活动端上的铁片，设置在所述平台板上并通过通电后电生磁进而磁力吸引所述铁片方式以用于收紧固定所述弹性绳的电磁单元，以及设置在所述平台板上并用于向所述电磁单元供电的电力通断单元。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁单元包括设置在所述平台板上的第一安装板，由所述第一安装板上表面向内设置的第一开槽，下端粘结设置在所述第一开槽内底面上的芯体，以及绕制在所述芯体外环面上并用于磁力吸引所述铁片的螺线圈，若干个所述螺线圈与所述电力通断单元串联。

进一步优选的技术方案在于：所述电力通断单元包括设置在所述平台板上的第二安装板，由所述第二安装板上表面向内设置的第二开槽，设置在所述第二开槽内并用于向所述电磁单元供电的直流干电池，以及设置在所述第二开槽上并通过按压接触方式以用于导电连接所述直流干电池和所述电磁单元的触发部。

进一步优选的技术方案在于：所述第二安装板上表面上还设有通过高压水枪放置后重力下压所述触发部方式以用于断开所述电磁单元电路的水枪槽。

进一步优选的技术方案在于：所述触发部包括设置在所述第二开槽内底面上的限位筒，插入设置在所述限位筒上的限位柱，设置在所述限位柱上端并向所述水枪槽一侧凸出的下压块，设置在所述限位筒外环面上的固定导电片，以及设置在所述下压块上并用于上移后接触导电的升降导电片。

进一步优选的技术方案在于：所述触发部还包括设置在所述限位筒上端面上的固定磁铁环，以及设置在所述下压块下表面上并通过排斥所述固定磁铁环方式以用于向上顶起所述下压块的升降磁铁环。

进一步优选的技术方案在于：所述第二开槽上还设有用于在所述下压块受压下降前进行卡合限位的卡死部。

进一步优选的技术方案在于：所述卡死部包括设置在所述限位筒内的滑动块，设置在所述限位筒内并用于限位固定所述滑动块的U型限位框架，设置在所述滑动块上并通过所述第二安装板向外设置的拨动柱，设置在所述U型限位框架内侧面上并用于向外顶起所述滑动块的弹簧，设置在所述滑动块上的开口框板，以及设置在所述限位柱的缩小段上的环形卡槽。

进一步优选的技术方案在于：所述拨动柱向外凸出设置在水管安装扣内，所述开口框板的开口内侧面为与所述缩小段相对应的弧面。

进一步优选的技术方案在于：所述水管安装扣为圆心角度数范围为200-250°的圆弧形开口扣体。

本发明通过在平台板上设置安装块、弹性绳、铁片、电磁单元以及电力通断单元的方式，达到钢材有效水洗的效果。本发明具有钢材压紧效果好，压紧、解除压紧操作方便快捷，以及方便水洗的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中电磁单元的使用示意图。

图3为本发明中电力通断单元的位置结构示意图。

图4为本发明中卡死部的位置结构示意图。

图5为本发明中开口框板的使用示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种钢材水洗用平台，包括平台板1，以及设置在所述平台板1上的排水孔2，其特征在于：还包括设置在所述平台板1上的安装块3，一端设置在所述安装块3上并用于夹紧钢材的弹性绳4，设置在所述弹性绳4活动端上的铁片5，设置在所述平台板1上并通过通电后电生磁进而磁力吸引所述铁片5方式以用于收紧固定所述弹性绳4的电磁单元6，以及设置在所述平台板1上并用于向所述电磁单元6供电的电力通断单元7。

在本实施例中，所述平台板1上进行水洗工作时，所述电力通断单元7处于通路状态，所述电磁单元6上有电，电生磁用于磁力吸引固定所述铁片5，此时所述弹性绳4被有效固定，压紧在钢材上，保证高压水枪冲洗时的稳定性，避免出现意外掉落的问题。

另一方面，所述钢材完成冲洗后，所述电力通断单元7切换进入断路状态，所述电磁单元6失去电路，不能产生磁力，不能吸引固定所述铁片5，所述弹性绳4已经松开，所述钢材可以顺利取下，完成整个水洗操作，具有水洗稳定性高，以及所述钢材取放方便快捷的优点。

所述电磁单元6包括设置在所述平台板1上的第一安装板601，由所述第一安装板601上表面向内设置的第一开槽602，下端粘结设置在所述第一开槽602内底面上的芯体603，以及绕制在所述芯体603外环面上并用于磁力吸引所述铁片5的螺线圈604，若干个所述螺线圈604与所述电力通断单元7串联。

在本实施例中，所述芯体603为铁质芯体，用于提高磁力强度，所述第一开槽602之间均设有导线腔道，所述第一安装板601上设有用于导线穿出的外侧导线腔道，导线穿出后与所述电力通断单元7连接。

所述电力通断单元7包括设置在所述平台板1上的第二安装板701，由所述第二安装板701上表面向内设置的第二开槽702，设置在所述第二开槽702内并用于向所述电磁单元6供电的直流干电池703，以及设置在所述第二开槽702上并通过按压接触方式以用于导电连接所述直流干电池703和所述电磁单元6的触发部704。所述第二安装板701上表面上还设有通过高压水枪8放置后重力下压所述触发部704方式以用于断开所述电磁单元6电路的水枪槽705。

在本实施例中，所述水枪槽705放置所述高压水枪8时，肯定是水洗闲置状态，此时所述触发部704被所述高压水枪8下压，处于断开状态，正好所述电磁单元6未通电，不会造成电能浪费，而所述高压水枪8从所述水枪槽705上取下时，是要进行水洗操作了，此时所述触发部704不再受到向下压力，切换为接触通电状态，所述电磁单元6顺利进行电生磁操作，吸引固定所述铁片5，保证水洗和钢材压紧固定方式的同步性和有效性。

所述触发部704包括设置在所述第二开槽702内底面上的限位筒704a，插入设置在所述限位筒704a上的限位柱704b，设置在所述限位柱704b上端并向所述水枪槽705一侧凸出的下压块704c，设置在所述限位筒704a外环面上的固定导电片704d，以及设置在所述下压块704c上并用于上移后接触导电的升降导电片704e。

在本实施例中，所述水洗用平台闲置时，所述高压水枪8放在所述水枪槽705上，所述下压块704c被下压，所述固定导电片704d离开所述升降导电片704e，形成断路位置，避免水洗闲置状态时发生意外通电的浪费现象。

其次，所述高压水枪8提离所述水枪槽705后，所述升降导电片704e可以依靠弹力或排斥磁力顶起，所述升降导电片704e上移并且导电接触所述固定导电片704d，此时所述电力通断单元7进入通路状态，所述电磁单元6电生磁，有效吸引固定所述铁片5，此时所述钢材被所述弹性绳4压紧，可以进行冲洗操作。

所述触发部704还包括设置在所述限位筒704a上端面上的固定磁铁环704f，以及设置在所述下压块704c下表面上并通过排斥所述固定磁铁环704f方式以用于向上顶起所述下压块704c的升降磁铁环704g。

在本实施例中，所述固定磁铁环704f向上排斥顶起所述升降磁铁环704g，使得所述下压块704c上失去所述高压水枪8压力后即可顶起所述下压块704c，此时所述升降导电片704e的弯折板结构就能抵在所述固定导电片704d下表面上，完成接触导电操作操作，所述限位筒704a以及限位柱704b均为非导电的塑料材质，而所述高压水枪8放置在所述水枪槽705时，其重力大于所述固定磁铁环704f和所述升降磁铁环704g之间的排斥力，上下两个磁铁环被迫靠近甚至接触，此时所述升降导电片704e向下远离所述固定导电片704d，使得所述触发部704保持一个断开的常态，其中所述固定导电片704d为环状结构，保证即使所述限位柱704b旋转后，所述升降导电片704e也可以接触所述固定导电片704d。

所述卡死部706包括设置在所述限位筒704a内的滑动块706a，设置在所述限位筒704a内并用于限位固定所述滑动块706a的U型限位框架706b，设置在所述滑动块706a上并通过所述第二安装板701向外设置的拨动柱706c，设置在所述U型限位框架706b内侧面上并用于向外顶起所述滑动块706a的弹簧706d，设置在所述滑动块706a上的开口框板706e，以及设置在所述限位柱704b的缩小段706f上的环形卡槽706g。所述拨动柱706c向外凸出设置在水管安装扣9内，所述开口框板706e的开口内侧面为与所述缩小段706f相对应的弧面。所述水管安装扣9为圆心角度数范围为200-250°的圆弧形开口扣体。

在本实施例中，所述卡死部706的设置，其目的是用于卡合固定所述水管，避免其大量意外散落，只有当所述水管卡合进入所述水管安装扣9后，所述拨动柱706c克服所述弹簧706d的顶起弹力向内缩回，所述开口框板706e才能从所述环形卡槽706g上移开，所述限位柱704b才能上升，其中所述滑动块706a两侧有凸起条插在所述U型限位框架706b内侧面上的凹槽内，保证所述滑动块706a只能水平向滑动，不能竖直向升降，所述拨动柱706c的插接方式也能起到限制上下活动的效果。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种钢材水洗用平台，包括平台板（1），以及设置在所述平台板（1）上的排水孔（2），其特征在于：还包括设置在所述平台板（1）上的安装块（3），一端设置在所述安装块（3）上并用于夹紧钢材的弹性绳（4），设置在所述弹性绳（4）活动端上的铁片（5），设置在所述平台板（1）上并通过通电后电生磁进而磁力吸引所述铁片（5）方式以用于收紧固定所述弹性绳（4）的电磁单元（6），以及设置在所述平台板（1）上并用于向所述电磁单元（6）供电的电力通断单元（7）；

所述电力通断单元（7）包括设置在所述平台板（1）上的第二安装板（701），由所述第二安装板（701）上表面向内设置的第二开槽（702），设置在所述第二开槽（702）内并用于向所述电磁单元（6）供电的直流干电池（703），以及设置在所述第二开槽（702）上并通过按压接触方式以用于导电连接所述直流干电池（703）和所述电磁单元（6）的触发部（704）；

所述第二安装板（701）上表面上还设有通过高压水枪（8）放置后重力下压所述触发部（704）方式以用于断开所述电磁单元（6）电路的水枪槽（705）；

所述触发部（704）包括设置在所述第二开槽（702）内底面上的限位筒（704a），插入设置在所述限位筒（704a）上的限位柱（704b），设置在所述限位柱（704b）上端并向所述水枪槽（705）一侧凸出的下压块（704c），设置在所述限位筒（704a）外环面上的固定导电片（704d），以及设置在所述下压块（704c）上并用于上移后接触导电的升降导电片（704e）；

所述第二开槽（702）上还设有用于在所述下压块（704c）受压下降前进行卡合限位的卡死部（706）；

所述卡死部（706）包括设置在所述限位筒（704a）内的滑动块（706a），设置在所述限位筒（704a）内并用于限位固定所述滑动块（706a）的U型限位框架（706b），设置在所述滑动块（706a）上并通过所述第二安装板（701）向外设置的拨动柱（706c），设置在所述U型限位框架（706b）内侧面上并用于向外顶起所述滑动块（706a）的弹簧（706d），设置在所述滑动块（706a）上的开口框板（706e），以及设置在所述限位柱（704b）的缩小段（706f）上的环形卡槽（706g）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材水洗用平台，其特征在于：所述电磁单元（6）包括设置在所述平台板（1）上的第一安装板（601），由所述第一安装板（601）上表面向内设置的第一开槽（602），下端粘结设置在所述第一开槽（602）内底面上的芯体（603），以及绕制在所述芯体（603）外环面上并用于磁力吸引所述铁片（5）的螺线圈（604），若干个所述螺线圈（604）与所述电力通断单元（7）串联。

3.根据权利要求1所述的一种钢材水洗用平台，其特征在于：所述触发部（704）还包括设置在所述限位筒（704a）上端面上的固定磁铁环（704f），以及设置在所述下压块（704c）下表面上并通过排斥所述固定磁铁环（704f）方式以用于向上顶起所述下压块（704c）的升降磁铁环（704g）。

4.根据权利要求1所述的一种钢材水洗用平台，其特征在于：所述拨动柱（706c）向外凸出设置在水管安装扣（9）内，所述开口框板（706e）的开口内侧面为与所述缩小段（706f）相对应的弧面。

5.根据权利要求4所述的一种钢材水洗用平台，其特征在于：所述水管安装扣（9）为圆心角度数范围为200-250°的圆弧形开口扣体。

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