CN108939886A - 一种用于废气处理系统的喷房及其工作方法 - Google Patents
一种用于废气处理系统的喷房及其工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108939886A CN108939886A CN201810857907.8A CN201810857907A CN108939886A CN 108939886 A CN108939886 A CN 108939886A CN 201810857907 A CN201810857907 A CN 201810857907A CN 108939886 A CN108939886 A CN 108939886A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray
- water
- control module
- connect
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
Abstract
本发明公开了一种用于废气处理系统的喷房,包括:一种用于废气处理系统的喷房,包括:喷淋房本体、蓄水池和控制装置,喷淋房本体中设有储液池,喷淋房本体位于储液池的上方设有进气口,储液池的上方设有一组过滤机构,过滤机构与喷淋房本体之间采用可拆卸式连接,过滤机构的上方设有一组填充层,每层填充层的上方设有一组喷淋组件,喷淋组件通过蓄水管与蓄水池连接;本发明通过过滤机构对废气中的杂质进行过滤,再经过填充层进行杂质的过滤吸附,喷淋组件洗涤,将废气中有害物质进行中和,整个喷房的结构简单,使用方便,提高废气处理的效果;加料控制机构根据实际的废气情况进行处理液的调制,喷淋进行废气洗涤,让废气处理的实现智能化和自动化。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,特别涉及一种用于废气处理系统的喷房及其工作方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们的生活水平和生活质量都在不断的提高,且无论是生产还是生活,人们的节奏都在不断的加快,人们对生活质量和生活环境都逐渐提高,尤其是今年来对环境的要求更是越来越高,随着环保概念的逐渐深入,无论是国外还是国内对环保的要求都越来越高,尤其是对生产型企业对于污水、废气的处理要求也越来越高,这样就对处理的设备要求越来越高。
喷房是环保设备中重要的产品之一,现有的喷房其大多都具备了喷房,然而我们知道喷房在处理废气的过程中,极易将废气中杂质打湿后下落到喷房中,对喷房造成二次污染,从而影响其废气处理的效果,因而现有的喷房有待于改进。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种用于废气处理系统的喷房,其结构简单,设计合理,便于安装,整个喷房的结构简单,使用方便,提高废气处理的效果。
技术方案:为了实现上述目的,本发明提供了一种用于废气处理系统的喷房,包括:喷淋房本体、蓄水池和控制装置,所述喷淋房本体中设有储液池,且所述喷淋房本体位于储液池的上方设有进气口,所述储液池的上方设有一组过滤机构,所述过滤机构与喷淋房本体之间采用可拆卸式连接,所述过滤机构的上方设有一组填充层,每层填充层的上方设有一组喷淋组件,所述喷淋组件通过蓄水管与蓄水池连接;
所述蓄水池的出口端设有反应釜,所述反应釜的顶部设有一组进料口和进水口,所述进水口通过供水管与蓄水池连接,所述反应釜的输出端通过供液管道与喷淋组件连接;
所述控制装置中设有加料控制机构,所述加料控制机构中设有加料比例控制模块,所述加料比例控制模块与反应釜上的进料口上的加料流量阀连接和进水口上的进水流量阀连接,所述储液池、喷淋组件、加料控制机构均与控制装置中的控制模块连接。
本发明中所述一种用于废气处理系统的喷房,通过在储液池的上方设有过滤机构,通过过滤机构对废气中的杂质进行过滤,然后再经过填充层进行杂质的过滤吸附,以及喷淋组件的洗涤,将废气中的有害物质进行中和,整个喷房的结构简单,使用方便,提高废气处理的效果;同时还设置了加料控制机构,通过加料控制机构根据实际的废气情况进行处理液的调制,然后通过喷淋进行废气洗涤,让废气处理实现智能化和自动化,避免出现因处理液出现二次污染,从而让其更好的满足生产的需要。
本发明中,所述储液池的出口端设有过滤装置,所述过滤装置的出口处设有第一水质检测机构,所述第一水质检测机构的出口端设有一组合格供水管和不合格供水管,所述合格供水管的出口端与蓄水池连接,所述不合格供水管与污水处理池连接,所述污水处理池的出口端设有第二水质检测机构,所述第二水质检测机构的出口端通过合格供水管和不合格供水管分别与蓄水池和污水处理池连接。所述过滤装置的设置能够对喷淋后的水进行过滤处理,并通过第一水质检测机构和第二水质检测机构的对处理后的水质进行检测,然后根据检测的结果对水进行适当的处理,让其能够实现循环利用,节约资源。
本发明中,所述喷淋组件中设有第一喷淋组件和第二喷淋组件,所述第一喷淋组件和第二喷淋组件中均设有支撑架,所述支撑架呈环形,且所述支撑架上设有供水管,所述供水管上设有出水口,所述出水口设有喷头,所述喷头与供水管做旋转式连接,且所述喷头上设有喷淋流量阀,所述喷淋流量阀与控制装置连接。所述支撑架呈环形,让其能够对喷房中的废气进行全方位的处理,提高其废气处理的效果。
本发明中, 所述过滤机构中设有一组过滤网和滤芯,所述过滤网设于进气口的下方,所述滤芯设于进气口的上方,且所述过滤网呈倾斜状,其一侧设有接杂盒,所述接杂盒与喷淋房本体做可拆卸连接。过滤网呈倾斜状,便于其对过滤网过滤后的杂质进行清理,让其能够顺利进入接杂盒中,从而便于对其进行集中处理。
本发明中,所述填充层中设有第一填充层和第二填充层,所述填充层中的填充物呈多面空心球状,所述第二填充层中设有纤维束,且所述第一填充层和第二填充层的上方均设有喷淋组件。
本发明中,所述喷淋房本体中位于喷淋组件的上方设有吸附层,所述吸附层中的填料呈蜂窝状,便于其对喷淋处理后的杂质进行,进一步提高其对废气处理的效果。所述吸附层的设置,能够有效的对被处理后气体中的残留物进行吸附,进一步提高其废气净化的效果。
本发明中,所述喷淋组件的进料端设有加热机构,所述加热机构中设有加热腔体、外壳、温度调节机构和供热机构,所述加热腔体设有外壳中,且所述加热腔体与外壳做可旋转连接,所述供热机构设于加热腔体和外壳之间,所述温度调节机构与供热机构连接;
所述温度调节机构中设有热量调节装置和加热时间控制装置,所述热量调节装置设于加热腔体的外侧,所述加热时间控制装置安装于热量调节装置上,且所述温度调节机构与控制装置连接。热量调节装置和加热时间控制装置的设置,让其更好的对温度调节机构进行控制,进一步提高其加热效果。
本发明中,所述喷淋房本体上位于过滤机构处设有用于拆卸过滤机构的开口,所述开口处设有挡门,所述过滤机构与喷淋房本体做抽插式连接。
本发明中,所述控制装置中设有供水控制模块、喷淋控制模块、水质检测控制模块、加热控制模块、加料控制模块和控制器模块,所述供水控制模块与储液池连接,所述喷淋控制模块与喷淋组件连接,所述水质检测控制模块中设有第一检测控制单元和第二检测控制单元,所述第一检测控制单元和第二检测控制单元分别与第一水质检测机构和第二水质检测机构连接,所述加热控制模块中设有加热控制单元和温度调节控制单元,所述加热控制单元和温度调节控制单元分别与供热机构和温度调节机构连接,所述加料控制模块与加料控制机构连接,所述供水控制模块、喷淋控制模块、水质检测控制模块、加热控制模块、加料控制模块均与控制器模块连接。
本发明中,所述的一种用于废气处理系统的喷房的工作方法,具体的工作方法如下:
1):首先对蓄水池进行蓄水,当需要进行废气处理时,工作人员根据此次所需处理废气的污染程度,进行处理液的比例调配,然后根据确定的比例,通过加料控制机构进行比例的设定;
2):然后开启整个喷房,让其进入工作状态;
3):控制器模块通过加料控制模块命令加料控制机构向反应釜中加入合适的添加料,在反应釜中充分反应后,通过供液管道向喷淋组件供应处理液,当处理液进入喷淋组件的进料端时,将经过加热机构对处理液进行加热,并通过温度调节机构对供热机构的供热温度进行调整,在供热的过程中,加热腔体不断的转动;
4):然后加热后的处理液输送至供水管供液中;
5):废气通过进气口进入喷淋房本体后,通过过滤机构对废气中的杂质、颗粒物进行过滤,经过过滤网过滤的杂质沿着过滤网的倾斜度进入接杂盒中,经过过滤网过滤后的气体再通过滤芯进行深层次过滤,过滤后的废气继续向上行走;
6):然后第一填充层进行过滤,再经过喷淋组件中喷洒出的滤液对废气中杂质进行化学反应处理;
7):然后再经过第二填充层进行过滤处理,再经过喷淋组件中喷洒出的滤液对废气中杂质进行化学反应处理;
8):喷淋喷洒出的滤液落入储液池中,并经过过滤装置进行过滤,经过过滤后的废水向外流出时,经过第一水质检测机构对处理后的废水进行检测,并将检测的结果传送给控制器模块;
9):控制器模块接收到数据后,通过数据处理模块对数据进行分析,如果检测的数据检测合格,那么处理后的水将通过合格供水管的出口端流向蓄水池,如果检测的结果显示不合格,那么则通过不合格供水管流至污水处理池中,进行污水处理;
10):经过污水处理池处理后的水,再经过第二水质检测机构进行水质检测,重复步骤8至9,经过第二水质检测机构检测后,将检测的结果传送给控制器模块,控制器模块接收到数据后,通过数据处理模块对数据进行分析,如果检测的数据检测合格,那么处理后的水将通过合格供水管的出口端流向蓄水池,如果检测的结果显示不合格,那么则通过不合格供水管再次流至污水处理池中。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中所述一种用于废气处理系统的喷房,通过在储液池的上方设有过滤机构,通过过滤机构对废气中的杂质进行过滤,然后再经过填充层进行杂质的过滤吸附,以及喷淋组件的洗涤,将废气中的有害物质进行中和,整个喷房的结构简单,使用方便,提高废气处理的效果;同时还设置了加料控制机构,通过加料控制机构根据实际的废气情况进行处理液的调制,然后通过喷淋进行废气洗涤,让废气处理实现智能化和自动化,避免出现因处理液出现二次污染,从而让其更好的满足生产的需要。
2、本发明中所述过滤装置的设置能够对喷淋后的水进行过滤处理,并通过第一水质检测机构和第二水质检测机构的对处理后的水质进行检测,然后根据检测的结果对水进行适当的处理,让其能够实现循环利用,节约资源。
3、本发明中所述温度调节机构中设有热量调节装置和加热时间控制装置,所述热量调节装置设于加热腔体的外侧,所述加热时间控制装置安装于热量调节装置上,且所述温度调节机构与控制装置连接。热量调节装置和加热时间控制装置的设置,让其更好的对温度调节机构进行控制,进一步提高其加热效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中加热机构的结构示意图;
图3为本发明中反应釜的结构示意图;
图4为本发明中喷淋组件的俯视图;
图5为本发明中喷淋组件的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1
如图1至图5所示一种用于废气处理系统的喷房,包括喷淋房本体1、蓄水池2和控制装置3,所述喷淋房本体1中设有储液池11,且所述喷淋房本体1位于储液池11的上方设有进气口12,所述储液池11的上方设有一组过滤机构13,所述过滤机构13与喷淋房本体1之间采用可拆卸式连接,所述过滤机构13的上方设有一组填充层14,每层填充层14的上方设有一组喷淋组件15,所述喷淋组件15通过蓄水管与蓄水池2连接;
所述蓄水池2的出口端设有反应釜4,所述反应釜4的顶部设有一组进料口41和进水口42,所述进水口42通过供水管与蓄水池2连接,所述反应釜4的输出端通过供液管道43与喷淋组件15连接;
还包括加料控制机构31,所述加料控制机构31中设有加料比例控制模块,所述加料比例控制模块与反应釜4上的进料口41上的加料流量阀连接和进水口42上的进水流量阀连接,所述储液池11、喷淋组件15、加料控制机构31均与控制装置3中的控制模块连接。
本实施例中所述储液池11的出口端设有过滤装置111,所述过滤装置111的出口处设有第一水质检测机构5,所述第一水质检测机构5的出口端设有一组合格供水管51和不合格供水管52,所述合格供水管51的出口端与蓄水池2连接,所述不合格供水管52与污水处理池6连接,所述污水处理池6的出口端设有第二水质检测机构7,所述第二水质检测机构7,所述第二水质检测机构7的出口端通过合格供水管51和不合格供水管52分别与蓄水池2和污水处理池6连接。
本实施例中所述喷淋组件15中设有第一喷淋组件和第二喷淋组件,所述第一喷淋组件和第二喷淋组件中均设有支撑架151,所述支撑架151呈环形,且所述支撑架151上设有供水管152,所述供水管152上设有出水口,所述出水口设有喷头153,所述喷头153与供水管152做旋转式连接,且所述喷头153上设有喷淋流量阀,所述喷淋流量阀与控制装置3连接。
本实施例中所述过滤机构13中设有一组过滤网131和滤芯132,所述过滤网131设于进气口12的下方,所述滤芯132设于进气口12的上方,且所述过滤网131呈倾斜状,其一侧设有接杂盒133,所述接杂盒133与喷淋房本体1做可拆卸连接。
本实施例中所述填充层14中设有第一填充层141和第二填充层142,所述填充层141中的填充物呈多面空心球状,所述第二填充层142中设有纤维束,且所述第一填充层141和第二填充层142的上方均设有喷淋组件15。
本实施例中所述喷淋房本体1中位于喷淋组件15的上方设有吸附层,所述吸附层中的填料呈蜂窝状。
实施例2
如图1至图5所示一种用于废气处理系统的喷房,包括喷淋房本体1、蓄水池2和控制装置3,所述喷淋房本体1中设有储液池11,且所述喷淋房本体1位于储液池11的上方设有进气口12,所述储液池11的上方设有一组过滤机构13,所述过滤机构13与喷淋房本体1之间采用可拆卸式连接,所述过滤机构13的上方设有一组填充层14,每层填充层14的上方设有一组喷淋组件15,所述喷淋组件15通过蓄水管与蓄水池2连接;
所述蓄水池2的出口端设有反应釜4,所述反应釜4的顶部设有一组进料口41和进水口42,所述进水口42通过供水管与蓄水池2连接,所述反应釜4的输出端通过供液管道43与喷淋组件15连接;
还包括加料控制机构31,所述加料控制机构31中设有加料比例控制模块,所述加料比例控制模块与反应釜4上的进料口41上的加料流量阀连接和进水口42上的进水流量阀连接,所述储液池11、喷淋组件15、加料控制机构31均与控制装置3中的控制模块连接。
本实施例中所述储液池11的出口端设有过滤装置111,所述过滤装置111的出口处设有第一水质检测机构5,所述第一水质检测机构5的出口端设有一组合格供水管51和不合格供水管52,所述合格供水管51的出口端与蓄水池2连接,所述不合格供水管52与污水处理池6连接,所述污水处理池6的出口端设有第二水质检测机构7,所述第二水质检测机构7,所述第二水质检测机构7的出口端通过合格供水管51和不合格供水管52分别与蓄水池2和污水处理池6连接。
本实施例中所述喷淋组件15中设有第一喷淋组件和第二喷淋组件,所述第一喷淋组件和第二喷淋组件中均设有支撑架151,所述支撑架151呈环形,且所述支撑架151上设有供水管152,所述供水管152上设有出水口,所述出水口设有喷头153,所述喷头153与供水管152做旋转式连接,且所述喷头153上设有喷淋流量阀,所述喷淋流量阀与控制装置3连接。
本实施例中所述过滤机构13中设有一组过滤网131和滤芯132,所述过滤网131设于进气口12的下方,所述滤芯132设于进气口12的上方,且所述过滤网131呈倾斜状,其一侧设有接杂盒133,所述接杂盒133与喷淋房本体1做可拆卸连接。
本实施例中所述填充层14中设有第一填充层141和第二填充层142,所述填充层141中的填充物呈多面空心球状,所述第二填充层142中设有纤维束,且所述第一填充层141和第二填充层142的上方均设有喷淋组件15。
本实施例中所述喷淋房本体1中位于喷淋组件15的上方设有吸附层,所述吸附层中的填料呈蜂窝状。
本实施例中所述喷淋组件15的进料端设有加热机构8,所述加热机构8中设有加热腔体81、外壳82、温度调节机构83和供热机构84,所述加热腔体81设有外壳82中,且所述加热腔体81与外壳82做可旋转连接,所述供热机构84设于加热腔体81和外壳82之间,所述温度调节机构83与供热机构84连接;
所述温度调节机构83中设有热量调节装置831和加热时间控制装置832,所述热量调节装置831设于加热腔体81的外侧,所述加热时间控制装置832安装于热量调节装置831上,且所述温度调节机构83与控制装置3连接。
本实施例中所述喷淋房本体1上位于过滤机构13处设有用于拆卸过滤机构的开口,所述开口处设有挡门,所述过滤机构13与喷淋房本体1做抽插式连接。
本实施例中所述控制装置3中设有供水控制模块、喷淋控制模块、水质检测控制模块、加热控制模块、加料控制模块和控制器模块,所述供水控制模块与储液池11连接,所述喷淋控制模块与喷淋组件15连接,所述水质检测控制模块中设有第一检测控制单元和第二检测控制单元,所述第一检测控制单元和第二检测控制单元分别与第一水质检测机构5和第二水质检测机构7连接,所述加热控制模块中设有加热控制单元和温度调节控制单元,所述加热控制单元和温度调节控制单元分别与供热机构84和温度调节机构83连接,所述加料控制模块与加料控制机构31连接,所述供水控制模块、喷淋控制模块、水质检测控制模块、加热控制模块、加料控制模块均与控制器模块连接。
实施例3
如图1至图5所示一种用于废气处理系统的喷房,包括喷淋房本体1、蓄水池2和控制装置3,所述喷淋房本体1中设有储液池11,且所述喷淋房本体1位于储液池11的上方设有进气口12,所述储液池11的上方设有一组过滤机构13,所述过滤机构13与喷淋房本体1之间采用可拆卸式连接,所述过滤机构13的上方设有一组填充层14,每层填充层14的上方设有一组喷淋组件15,所述喷淋组件15通过蓄水管与蓄水池2连接;
所述蓄水池2的出口端设有反应釜4,所述反应釜4的顶部设有一组进料口41和进水口42,所述进水口42通过供水管与蓄水池2连接,所述反应釜4的输出端通过供液管道43与喷淋组件15连接;
还包括加料控制机构31,所述加料控制机构31中设有加料比例控制模块,所述加料比例控制模块与反应釜4上的进料口41上的加料流量阀连接和进水口42上的进水流量阀连接,所述储液池11、喷淋组件15、加料控制机构31均与控制装置3中的控制模块连接。
本实施例中所述储液池11的出口端设有过滤装置111,所述过滤装置111的出口处设有第一水质检测机构5,所述第一水质检测机构5的出口端设有一组合格供水管51和不合格供水管52,所述合格供水管51的出口端与蓄水池2连接,所述不合格供水管52与污水处理池6连接,所述污水处理池6的出口端设有第二水质检测机构7,所述第二水质检测机构7,所述第二水质检测机构7的出口端通过合格供水管51和不合格供水管52分别与蓄水池2和污水处理池6连接。
本实施例中所述喷淋组件15中设有第一喷淋组件和第二喷淋组件,所述第一喷淋组件和第二喷淋组件中均设有支撑架151,所述支撑架151呈环形,且所述支撑架151上设有供水管152,所述供水管152上设有出水口,所述出水口设有喷头153,所述喷头153与供水管152做旋转式连接,且所述喷头153上设有喷淋流量阀,所述喷淋流量阀与控制装置3连接。
本实施例中所述过滤机构13中设有一组过滤网131和滤芯132,所述过滤网131设于进气口12的下方,所述滤芯132设于进气口12的上方,且所述过滤网131呈倾斜状,其一侧设有接杂盒133,所述接杂盒133与喷淋房本体1做可拆卸连接。
本实施例中所述填充层14中设有第一填充层141和第二填充层142,所述填充层141中的填充物呈多面空心球状,所述第二填充层142中设有纤维束,且所述第一填充层141和第二填充层142的上方均设有喷淋组件15。
本实施例中所述喷淋房本体1中位于喷淋组件15的上方设有吸附层,所述吸附层中的填料呈蜂窝状。
本实施例中所述喷淋组件15的进料端设有加热机构8,所述加热机构8中设有加热腔体81、外壳82、温度调节机构83和供热机构84,所述加热腔体81设有外壳82中,且所述加热腔体81与外壳82做可旋转连接,所述供热机构84设于加热腔体81和外壳82之间,所述温度调节机构83与供热机构84连接;
所述温度调节机构83中设有热量调节装置831和加热时间控制装置832,所述热量调节装置831设于加热腔体81的外侧,所述加热时间控制装置832安装于热量调节装置831上,且所述温度调节机构83与控制装置3连接。
本实施例中所述喷淋房本体1上位于过滤机构13处设有用于拆卸过滤机构的开口,所述开口处设有挡门,所述过滤机构13与喷淋房本体1做抽插式连接。
本实施例中所述控制装置3中设有供水控制模块、喷淋控制模块、水质检测控制模块、加热控制模块、加料控制模块和控制器模块,所述供水控制模块与储液池11连接,所述喷淋控制模块与喷淋组件15连接,所述水质检测控制模块中设有第一检测控制单元和第二检测控制单元,所述第一检测控制单元和第二检测控制单元分别与第一水质检测机构5和第二水质检测机构7连接,所述加热控制模块中设有加热控制单元和温度调节控制单元,所述加热控制单元和温度调节控制单元分别与供热机构84和温度调节机构83连接,所述加料控制模块与加料控制机构31连接,所述供水控制模块、喷淋控制模块、水质检测控制模块、加热控制模块、加料控制模块均与控制器模块连接。
本实施例中所述的一种用于废气处理系统的喷房的工作方法,具体的工作方法如下:
1):首先对蓄水池2进行蓄水,当需要进行废气处理时,工作人员根据此次所需处理废气的污染程度,进行处理液的比例调配,然后根据确定的比例,通过加料控制机构31进行比例的设定;
2):然后开启整个喷房,让其进入工作状态;
3):控制器模块通过加料控制模块命令加料控制机构31向反应釜4中加入合适的添加料,在反应釜4中充分反应后,通过供液管道43向喷淋组件15供应处理液,当处理液进入喷淋组件15的进料端时,将经过加热机构8对处理液进行加热,并通过温度调节机构83对供热机构84的供热温度进行调整,在供热的过程中,加热腔体81不断的转动;
4):然后加热后的处理液输送至供水管152供液中;
5):废气通过进气口12进入喷淋房本体1后,通过过滤机构13对废气中的杂质、颗粒物进行过滤,经过过滤网131过滤的杂质沿着过滤网131的倾斜度进入接杂盒133中,经过过滤网131过滤后的气体再通过滤芯132进行深层次过滤,过滤后的废气继续向上行走;
6):然后第一填充层141进行过滤,再经过喷淋组件15中喷洒出的滤液对废气中杂质进行化学反应处理;
7):然后再经过第二填充层142进行过滤处理,再经过喷淋组件15中喷洒出的滤液对废气中杂质进行化学反应处理;
8):喷淋喷洒出的滤液落入储液池11中,并经过过滤装置111进行过滤,经过过滤后的废水向外流出时,经过第一水质检测机构5对处理后的废水进行检测,并将检测的结果传送给控制器模块;
9):控制器模块接收到数据后,通过数据处理模块对数据进行分析,如果检测的数据检测合格,那么处理后的水将通过合格供水管51的出口端流向蓄水池2,如果检测的结果显示不合格,那么则通过不合格供水管52流至污水处理池6中,进行污水处理;
10):经过污水处理池6处理后的水,再经过第二水质检测机构7进行水质检测,重复步骤8至9,经过第二水质检测机构7检测后,将检测的结果传送给控制器模块,控制器模块接收到数据后,通过数据处理模块对数据进行分析,如果检测的数据检测合格,那么处理后的水将通过合格供水管51的出口端流向蓄水池2,如果检测的结果显示不合格,那么则通过不合格供水管52再次流至污水处理池6中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于废气处理系统的喷房,其特征在于:包括喷淋房本体(1)、蓄水池(2)和控制装置(3),所述喷淋房本体(1)中设有储液池(11),且所述喷淋房本体(1)位于储液池(11)的上方设有进气口(12),所述储液池(11)的上方设有一组过滤机构(13),所述过滤机构(13)与喷淋房本体(1)之间采用可拆卸式连接,所述过滤机构(13)的上方设有一组填充层(14),每层填充层(14)的上方设有一组喷淋组件(15),所述喷淋组件(15)通过蓄水管与蓄水池(2)连接;
所述蓄水池(2)的出口端设有反应釜(4),所述反应釜(4)的顶部设有一组进料口(41)和进水口(42),所述进水口(42)通过供水管与蓄水池(2)连接,所述反应釜(4)的输出端通过供液管道(43)与喷淋组件(15)连接;
还包括加料控制机构(31),所述加料控制机构(31)中设有加料比例控制模块,所述加料比例控制模块与反应釜(4)上的进料口(41)上的加料流量阀连接和进水口(42)上的进水流量阀连接,所述储液池(11)、喷淋组件(15)、加料控制机构(31)均与控制装置(3)中的控制模块连接。
2.根据权利要求1所述的用于废气处理系统的喷房,其特征在于:所述储液池(11)的出口端设有过滤装置(111),所述过滤装置(111)的出口处设有第一水质检测机构(5),所述第一水质检测机构(5)的出口端设有一组合格供水管(51)和不合格供水管(52),所述合格供水管(51)的出口端与蓄水池(2)连接,所述不合格供水管(52)与污水处理池(6)连接,所述污水处理池(6)的出口端设有第二水质检测机构(7),所述第二水质检测机构(7),所述第二水质检测机构(7)的出口端通过合格供水管(51)和不合格供水管(52)分别与蓄水池(2)和污水处理池(6)连接。
3.根据权利要求1所述的用于废气处理系统的喷房,其特征在于:所述喷淋组件(15)中设有第一喷淋组件和第二喷淋组件,所述第一喷淋组件和第二喷淋组件中均设有支撑架(151),所述支撑架(151)呈环形,且所述支撑架(151)上设有供水管(152),所述供水管(152)上设有出水口,所述出水口设有喷头(153),所述喷头(153)与供水管(152)做旋转式连接,且所述喷头(153)上设有喷淋流量阀,所述喷淋流量阀与控制装置(3)连接。
4.根据权利要求1所述的用于废气处理系统的喷房,其特征在于: 所述过滤机构(13)中设有一组过滤网(131)和滤芯(132),所述过滤网(131)设于进气口(12)的下方,所述滤芯(132)设于进气口(12)的上方,且所述过滤网(131)呈倾斜状,其一侧设有接杂盒(133),所述接杂盒(133)与喷淋房本体(1)做可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的用于废气处理系统的喷房,其特征在于:所述填充层(14)中设有第一填充层(141)和第二填充层(142),所述填充层(141)中的填充物呈多面空心球状,所述第二填充层(142)中设有纤维束,且所述第一填充层(141)和第二填充层(142)的上方均设有喷淋组件(15)。
6.根据权利要求1所述的用于废气处理系统的喷房,其特征在于:所述喷淋房本体(1)中位于喷淋组件(15)的上方设有吸附层,所述吸附层中的填料呈蜂窝状。
7.根据权利要求3所述的用于废气处理系统的喷房,其特征在于:所述喷淋组件(15)的进料端设有加热机构(8),所述加热机构(8)中设有加热腔体(81)、外壳(82)、温度调节机构(83)和供热机构(84),所述加热腔体(81)设有外壳(82)中,且所述加热腔体(81)与外壳(82)做可旋转连接,所述供热机构(84)设于加热腔体(81)和外壳(82)之间,所述温度调节机构(83)与供热机构(84)连接;
所述温度调节机构(83)中设有热量调节装置(831)和加热时间控制装置(832),所述热量调节装置(831)设于加热腔体(81)的外侧,所述加热时间控制装置(832)安装于热量调节装置(831)上,且所述温度调节机构(83)与控制装置(3)连接。
8.根据权利要求3所述的用于废气处理系统的喷房,其特征在于:所述喷淋房本体(1)上位于过滤机构(13)处设有用于拆卸过滤机构的开口,所述开口处设有挡门,所述过滤机构(13)与喷淋房本体(1)做抽插式连接。
9.根据权利要求1所述的用于废气处理系统的喷房,其特征在于:所述控制装置(3)中设有供水控制模块、喷淋控制模块、水质检测控制模块、加热控制模块、加料控制模块和控制器模块,所述供水控制模块与储液池(11)连接,所述喷淋控制模块与喷淋组件(15)连接,所述水质检测控制模块中设有第一检测控制单元和第二检测控制单元,所述第一检测控制单元和第二检测控制单元分别与第一水质检测机构(5)和第二水质检测机构(7)连接,所述加热控制模块中设有加热控制单元和温度调节控制单元,所述加热控制单元和温度调节控制单元分别与供热机构(84)和温度调节机构(83)连接,所述加料控制模块与加料控制机构(31)连接,所述供水控制模块、喷淋控制模块、水质检测控制模块、加热控制模块、加料控制模块均与控制器模块连接。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种用于废气处理系统的喷房的工作方法,其特征在于,具体的工作方法如下:
1):首先对蓄水池(2)进行蓄水,当需要进行废气处理时,工作人员根据此次所需处理废气的污染程度,进行处理液的比例调配,然后根据确定的比例,通过加料控制机构(31)进行比例的设定;
2):然后开启整个喷房,让其进入工作状态;
3):控制器模块通过加料控制模块命令加料控制机构(31)向反应釜(4)中加入合适的添加料,在反应釜(4)中充分反应后,通过供液管道(43)向喷淋组件(15)供应处理液,当处理液进入喷淋组件(15)的进料端时,将经过加热机构(8)对处理液进行加热,并通过温度调节机构(83)对供热机构(84)的供热温度进行调整,在供热的过程中,加热腔体(81)不断的转动;
4):然后加热后的处理液输送至供水管(152)供液中;
5):废气通过进气口(12)进入喷淋房本体(1)后,通过过滤机构(13)对废气中的杂质、颗粒物进行过滤,经过过滤网(131)过滤的杂质沿着过滤网(131)的倾斜度进入接杂盒(133)中,经过过滤网(131)过滤后的气体再通过滤芯(132)进行深层次过滤,过滤后的废气继续向上行走;
6):然后第一填充层(141)进行过滤,再经过喷淋组件(15)中喷洒出的滤液对废气中杂质进行化学反应处理;
7):然后再经过第二填充层(142)进行过滤处理,再经过喷淋组件(15)中喷洒出的滤液对废气中杂质进行化学反应处理;
8):喷淋喷洒出的滤液落入储液池(11)中,并经过过滤装置(111)进行过滤,经过过滤后的废水向外流出时,经过第一水质检测机构(5)对处理后的废水进行检测,并将检测的结果传送给控制器模块;
9):控制器模块接收到数据后,通过数据处理模块对数据进行分析,如果检测的数据检测合格,那么处理后的水将通过合格供水管(51)的出口端流向蓄水池(2),如果检测的结果显示不合格,那么则通过不合格供水管(52)流至污水处理池(6)中,进行污水处理;
10):经过污水处理池(6)处理后的水,再经过第二水质检测机构(7)进行水质检测,重复步骤8至9,经过第二水质检测机构(7)检测后,将检测的结果传送给控制器模块,控制器模块接收到数据后,通过数据处理模块对数据进行分析,如果检测的数据检测合格,那么处理后的水将通过合格供水管(51)的出口端流向蓄水池(2),如果检测的结果显示不合格,那么则通过不合格供水管(52)再次流至污水处理池(6)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810857907.8A CN108939886A (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种用于废气处理系统的喷房及其工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810857907.8A CN108939886A (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种用于废气处理系统的喷房及其工作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108939886A true CN108939886A (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64466753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810857907.8A Pending CN108939886A (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种用于废气处理系统的喷房及其工作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108939886A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112263907A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-26 | 张红社 | 一种节能环保型的化工废气喷淋设备 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2683232Y (zh) * | 2004-03-03 | 2005-03-09 | 骆卓华 | 过滤集尘器 |
WO2012061068A2 (en) * | 2010-10-25 | 2012-05-10 | Diversey, Inc. | Method of using a tracer for monitoring water treatment agents in a wet air scrubber |
CN205019931U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-02-10 | 天津市威信通达科技有限公司 | 一种环保节能的自动化酸碱废气净化装置 |
CN205627396U (zh) * | 2016-03-29 | 2016-10-12 | 慈溪市桥头思域工业产品设计室 | 一种滤网可拆卸的多级滤尘装置 |
CN206240202U (zh) * | 2016-11-18 | 2017-06-13 | 广州南大环保科技有限公司 | 工业废气处理系统 |
CN206372621U (zh) * | 2016-12-01 | 2017-08-04 | 广州怡海环保科技有限公司 | 一种化工尾气净化吸收装置 |
CN107261679A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 苏州他山石环保科技有限公司 | 一种智能化废气处理设备及其工作方法 |
CN108147581A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-12 | 合肥草木皆兵环境科技有限公司 | 一种自适应式污水净化装置系统 |
CN207605496U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-07-13 | 湖南柯瑞实验室设备有限公司 | 一种有机废气净化装置 |
-
2018
- 2018-07-31 CN CN201810857907.8A patent/CN108939886A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2683232Y (zh) * | 2004-03-03 | 2005-03-09 | 骆卓华 | 过滤集尘器 |
WO2012061068A2 (en) * | 2010-10-25 | 2012-05-10 | Diversey, Inc. | Method of using a tracer for monitoring water treatment agents in a wet air scrubber |
CN205019931U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-02-10 | 天津市威信通达科技有限公司 | 一种环保节能的自动化酸碱废气净化装置 |
CN205627396U (zh) * | 2016-03-29 | 2016-10-12 | 慈溪市桥头思域工业产品设计室 | 一种滤网可拆卸的多级滤尘装置 |
CN206240202U (zh) * | 2016-11-18 | 2017-06-13 | 广州南大环保科技有限公司 | 工业废气处理系统 |
CN206372621U (zh) * | 2016-12-01 | 2017-08-04 | 广州怡海环保科技有限公司 | 一种化工尾气净化吸收装置 |
CN107261679A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 苏州他山石环保科技有限公司 | 一种智能化废气处理设备及其工作方法 |
CN207605496U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-07-13 | 湖南柯瑞实验室设备有限公司 | 一种有机废气净化装置 |
CN108147581A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-12 | 合肥草木皆兵环境科技有限公司 | 一种自适应式污水净化装置系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112263907A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-26 | 张红社 | 一种节能环保型的化工废气喷淋设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208694518U (zh) | 节能印染废气处理装置 | |
CN108939886A (zh) | 一种用于废气处理系统的喷房及其工作方法 | |
CN204193785U (zh) | 一种挥发性有机废气生物滴滤净化一体化装置 | |
CN209166169U (zh) | 一种废气余热利用装置 | |
CN205357669U (zh) | 一种鸡舍喷雾除尘装置 | |
CN208018834U (zh) | 一种用于喷漆烤漆房环保装备中的自旋装置 | |
CN202199258U (zh) | 百洁布烘箱废气治理装置 | |
CN210450190U (zh) | 一种多功能高效玻璃瓶清洗干燥仪 | |
CN208275213U (zh) | 一种造纸厂循环式废气处理塔 | |
CN113287527B (zh) | 一种猪舍除臭换气设备 | |
CN109110965A (zh) | 一种印染废水废气处理系统 | |
CN109200786A (zh) | 用于磁体烧结炉的废气的废气处理装置及其废气处理方法 | |
CN210215022U (zh) | 一种交叉流式洗涤循环水一体机 | |
CN209372869U (zh) | 一种抗原自动封闭清洗装置 | |
CN208554787U (zh) | 一种锅炉受热面管屏自动喷漆生产线 | |
CN210752085U (zh) | 一种光伏行业酸洗废气处理装置 | |
CN109012112A (zh) | 一种节能环保型酸碱废气处理综合洗涤塔系统 | |
CN203625071U (zh) | 多功能旋流式综合水处理器 | |
CN208879197U (zh) | 电池清洗自动换水装置 | |
CN109819898A (zh) | 一种多效全热回收恒温恒湿系统 | |
CN109588325A (zh) | 一种集约化养猪场智能化环控管理系统 | |
CN209205011U (zh) | 一种基于高效低耗净化技术的酸碱废气处理综合洗涤塔系统 | |
CN218417212U (zh) | 一种水稻育种装置 | |
CN208466672U (zh) | 一种包装袋清洗设备 | |
CN216320892U (zh) | 一种用于塑料造粒机的烟雾处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181207 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |