CN208275213U - 一种造纸厂循环式废气处理塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸厂循环式废气处理塔，包括塔体，所述塔体右端设有水箱，所述水箱里盛放有废气处理液，所述水箱右端设有进气管，所述进气管通过螺纹连接管口与水箱里侧的螺旋管对接相连，所述螺旋管与塔体里侧的腔体对接相连，所述水箱上下两端分别安设有进水管、排水管以及连接管，所述连接管与塔体底端的加热仓对接相连，该实用新型简洁方便，节能环保，相应的废气的热量能够被充分的加以回收与利用，对废气的处理效果更好，在出气管里侧的过滤材料再次过滤吸附起到双重的保障，减少相应的有害物溢出，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

Description

一种造纸厂循环式废气处理塔

技术领域

本实用新型属于防火门技术领域，具体涉及一种造纸厂循环式废气处理塔。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，造纸厂的废气也属于工业废气的一种，这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、铍化物、烟尘及生产性粉尘，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，大气污染物对人体的危害是多方面的，主要表现是呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病，工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作不同物质会有不同影响，现有的工业废气处理塔内活性炭过滤网是固定的，吸附效果不明显，现有的水淋塔技术中，水淋液都是常温水，导致雾化程度不高，现在急需一种工业废气处理塔来解决上述出现的问题。

对此CN206950927U公开了一种工业废气处理塔，包括循环水箱、塔体、进气管、出气管、塔槽、电机、转轴、活性炭过滤网、连接轴、发热管、螺旋加热丝以及连通管，塔体安装在循环水箱上端面，进气管安装在塔体右端面，出气管安装在进气管上侧，电机安装在塔槽内，转轴安装在电机右端面，活性炭过滤网安装在转轴右端面，连接轴安装在活性炭过滤网右端面，该设计解决了原有工业废气处理塔内没有过滤网旋转功能的问题，发热管安装在循环水箱内，螺旋加热丝安装在发热管内，连通管安装在循环水箱左端面，该设计解决了原有工业废气处理塔水箱没有加热功能的问题，本实用新型结构简单，设计合理，功能性强，适用范围广，可靠性高。

但是方案中通过对废气处理液进行相应的加热并带动活性炭过滤网进行旋转增强其吸附功能，并不能有效的增强相应的雾化效果，无法有效的对废气所携带的热量加以利用也不便于对活性炭过滤网进行定期更换，影响相应的处理效果，存在相应的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸厂循环式废气处理塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸厂循环式废气处理塔，包括塔体，所述塔体右端设有水箱，所述水箱里盛放有废气处理液，所述水箱右端设有进气管，所述进气管通过螺纹连接管口与水箱里侧的螺旋管对接相连，所述螺旋管与塔体里侧的腔体对接相连，所述水箱上下两端分别安设有进水管、排水管以及连接管，所述连接管与塔体底端的加热仓对接相连，所述加热仓外侧设有发热管，所述发热管里端设有螺旋加热丝，所述发热管上端设有导热板，所述导热板底侧设有电热丝，所述加热仓左端通过连管与外侧加压水泵的进口端对接相连，所述加压水泵通过输送管分别与塔体里端的第一水管以及第二水管固定相连，所述第一水管与第二水管下端安设有雾化喷头，所述塔体上端通过支撑架固定有冷凝板，所述冷凝板顶端留设有出气管，所述出气管里端腔体安设有安装架，所述安装架上端自上而下依次放置有胶棉块、纳米活性炭块以及合成纤维滤块。

优选的，所述导热板自左至右设有一定的坡度且导热板相应的塔体边侧开设有豁口，所述豁口与水箱对接相连，所述豁口外端开设有控制阀门。

优选的，所述加压水泵底端设有支撑台，所述支撑台与塔体底端焊接固定。

优选的，所述出气管顶端设有滤网，所述排水管与连接管边侧均安设有电磁阀。

优选的，所述出气管边侧通过铰链铰接有侧门，所述侧门设有相应的卡扣与出气管边侧的卡环卡接固定。

优选的，所述冷凝板截面呈折叠状且表层密集开设有透气孔。

优选的，所述加热仓里端设有温度传感器，所述温度传感器与塔体外端的温度计固定相连。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型简洁方便，节能环保，相应废气的热量能够被充分的加以回收与利用，同时配设相应的加压水泵与雾化喷头配合底端的导热板，能更加有效的对废气处理液进行雾化，配合底端的导热板能有效的对废气处理液进行加热，进而对里端的废气进行相应的湿润，对废气的处理效果更好，在出气管里侧的过滤材料再次过滤吸附起到双重的保障，减少相应的有害物溢出，边侧设置的侧面便于对里侧的滤芯进行更换，由雾化喷头喷出的废气处理液经过导热板边侧的豁口能再次流入水箱实现循环，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出气管的结构示意图；

图3为本实用新型出气管的俯视结构示意图；

图4为本实用新型出气管的侧视结构示意图；

图5为本实用新型冷凝板的结构示意图。

图中：1进气管、2水箱、3进水管、4螺旋管、5塔体、6排水管、7连接管、8螺旋加热丝、9发热管、10加热仓、11支撑台、12加压水泵、13输送管、14导热板、15电热丝、16控制阀门、17第二水管、18雾化喷头、19第一水管、20冷凝板、21出气管、22安装架、23合成纤维滤块、24纳米活性炭块、25胶棉块、26滤网、27侧门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种造纸厂循环式废气处理塔，包括塔体5，所述塔体5右端设有水箱2，所述水箱2里盛放有废气处理液，所述水箱2右端设有进气管1，所述进气管1通过螺纹连接管口与水箱2里侧的螺旋管4对接相连，所述螺旋管4与塔体5里侧的腔体对接相连，所述水箱2上下两端分别安设有进水管3、排水管6以及连接管7，所述连接管7与塔体5底端的加热仓10对接相连，所述加热仓10外侧设有发热管9，所述发热管9里端设有螺旋加热丝8，所述发热管9上端设有导热板14，所述导热板14底侧设有电热丝15，所述加热仓10左端通过连管与外侧加压水泵12的进口端对接相连，所述加压水泵12通过输送管13分别与塔体5里端的第一水管19以及第二水管17固定相连，所述第一水管19与第二水管17下端安设有雾化喷头18，所述塔体5上端通过支撑架固定有冷凝板20，所述冷凝板20顶端留设有出气管21，所述出气管21里端腔体安设有安装架22，所述安装架22上端自上而下依次放置有胶棉块25、纳米活性炭块24以及合成纤维滤块23。

具体的，所述导热板14自左至右设有一定的坡度且导热板14相应的塔体5边侧开设有豁口，所述豁口与水箱2对接相连，所述豁口外端开设有控制阀门16。

具体的，所述加压水泵12底端设有支撑台11，所述支撑台11与塔体5底端焊接固定。

具体的，所述出气管21顶端设有滤网26，所述排水管6与连接管7边侧均安设有电磁阀。

具体的，所述出气管21边侧通过铰链铰接有侧门27，所述侧门27设有相应的卡扣与出气管21边侧的卡环卡接固定。

具体的，所述冷凝板20截面呈折叠状且表层密集开设有透气孔。

具体的，所述加热仓10里端设有温度传感器，所述温度传感器与塔体5外端的温度计固定相连。

该实用新型在使用时，相应的废气沿进气管1通过螺旋管4进入塔体5里端，同时废气在经过水箱2里侧的螺旋管4时相应的热量被有效的收集对水箱2里端的废气处理液进行相应的加热，打开连接管7边侧的电磁阀水箱2里端的废气处理液通过连接管7进入加热仓10在经过发热管9加热后，驱动加压水泵12加热后的废气处理液在加压水泵12的带动下，沿输送管13分别流向第一水管19与第二水管17，最后由雾化喷头18喷出对塔体5里端的废气进行处理，同时在加热仓10上端设有相应的导热板14，由雾化喷头18喷出的废气处理液，在加热板14的作用下会进一步产生相应的蒸汽对塔体5里端的废气进行湿润处理，废气在经过雾化喷头18雾化以及水汽湿润后经过冷凝板20，相应的水汽在冷凝板20的作用下再次回到底端的导热板14上，打开侧端的控制阀门16相应的废气处理液即可再次沿坡度由豁口再次流入水箱2当中实现循环，相应的气体通过出气管21里端经过胶棉块25、纳米活性炭块24以及合成纤维滤块23的再次吸附过滤后从滤网26排出，对废气处理更加的有效同时也能有效的节省能源，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种造纸厂循环式废气处理塔，包括塔体(5)，其特征在于：所述塔体(5)右端设有水箱(2)，所述水箱(2)里盛放有废气处理液，所述水箱(2)右端设有进气管(1)，所述进气管(1)通过螺纹连接管口与水箱(2)里侧的螺旋管(4)对接相连，所述螺旋管(4)与塔体(5)里侧的腔体对接相连，所述水箱(2)上下两端分别安设有进水管(3)、排水管(6)以及连接管(7)，所述连接管(7)与塔体(5)底端的加热仓(10)对接相连，所述加热仓(10)外侧设有发热管(9)，所述发热管(9)里端设有螺旋加热丝(8)，所述发热管(9)上端设有导热板(14)，所述导热板(14)底侧设有电热丝(15)，所述加热仓(10)左端通过连管与外侧加压水泵(12)的进口端对接相连，所述加压水泵(12)通过输送管(13)分别与塔体(5)里端的第一水管(19)以及第二水管(17)固定相连，所述第一水管(19)与第二水管(17)下端安设有雾化喷头(18)，所述塔体(5)上端通过支撑架固定有冷凝板(20)，所述冷凝板(20)顶端留设有出气管(21)，所述出气管(21)里端腔体安设有安装架(22)，所述安装架(22)上端自上而下依次放置有胶棉块(25)、纳米活性炭块(24)以及合成纤维滤块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸厂循环式废气处理塔，其特征在于：所述导热板(14)自左至右设有一定的坡度且导热板(14)相应的塔体(5)边侧开设有豁口，所述豁口与水箱(2)对接相连，所述豁口外端开设有控制阀门(16)。

3.根据权利要求1所述的一种造纸厂循环式废气处理塔，其特征在于：所述加压水泵(12)底端设有支撑台(11)，所述支撑台(11)与塔体(5)底端焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种造纸厂循环式废气处理塔，其特征在于：所述出气管(21)顶端设有滤网(26)，所述排水管(6)与连接管(7)边侧均安设有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种造纸厂循环式废气处理塔，其特征在于：所述出气管(21)边侧通过铰链铰接有侧门(27)，所述侧门(27)设有相应的卡扣与出气管(21)边侧的卡环卡接固定。

6.根据权利要求1所述的一种造纸厂循环式废气处理塔，其特征在于：所述冷凝板(20)截面呈折叠状且表层密集开设有透气孔。

7.根据权利要求1所述的一种造纸厂循环式废气处理塔，其特征在于：所述加热仓(10)里端设有温度传感器，所述温度传感器与塔体(5)外端的温度计固定相连。