CN108939627A - 一种用于重金属废水处理的处理池 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于重金属废水处理的处理池。所述用于重金属废水处理的处理池包括处理箱；沉淀池；阻隔机构，所述阻隔机构包括固定架、活动板、第一支杆以及第一活动接头；排泥室；排泥机构，所述排泥机构包括手柄、外螺纹管、内螺纹层、活动杆、第二活动接头以及封堵板；储泥机构，所述储料机构包括储泥箱和把手，且所述储泥箱与所述处理箱的底面可拆卸连接；所述储泥箱的外壁设有所述把手，且所述排泥室与所述储泥箱相对位置处为开口结构；所述储泥箱与所述封堵板之间相互配合连接。本发明提供的用于重金属废水处理的处理池，能够将产生的污泥快速排出至单独的收集箱中，从而便于后续的搬运处理，操作简便。

Description

一种用于重金属废水处理的处理池

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于重金属废水处理的处理池。

背景技术

通常的重金属污染，主要是指汞、铅、镉、铬以及砷等生物毒性显著的重金属的环境污染，还包括具有一定毒性的重金属如锌、铜、钴、镍、锡、钒等；重金属污染物难以治理，它们在水体中积累到一定的限度就会对水体一水生植物一水生动物系统产生严重危害，并可能通过食物链影响到人类的自身健康。

重金属污水的处理需要经过多道工序，其中会产生较多的污泥，目前的污泥处理方式效率较低，容易造成抽泥管道堵塞，后期维护难度大，污泥的后期收集转运不方便。

因此，有必要提供一种新的用于重金属废水处理的处理池解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种收集快速、除泥简便的用于重金属废水处理的处理池。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于重金属废水处理的处理池，包括：处理箱；沉淀池，所述沉淀池设于所述处理箱的内部，且所述沉淀池的底面为倾斜状；阻隔机构，所述阻隔机构包括固定架、活动板、第一支杆以及第一活动接头，所述固定架垂直设于所述沉淀池的内部，且所述固定架的内部为开口结构；所述固定架的内部滑动连接所述活动板，所述活动板的顶部侧壁设有第一支杆；所述第一支杆的端部固定连接所述第一活动接头；排泥室，所述排泥室设于所述沉淀池的内部，且所述排泥室为所述固定架、所述沉淀池的内壁之间所围的空腔结构；排泥机构，所述排泥机构包括手柄、外螺纹管、内螺纹层、活动杆、第二活动接头以及封堵板，且所述活动杆贯穿于所述第一活动接头的内部；所述活动杆与所述第一活动接头之间转动连接，且所述活动杆的顶部外壁设有所述内螺纹层；所述活动杆通过所述内螺纹层螺纹连接所述外螺纹管，且所述外螺纹管设于所述处理箱的表面；所述活动杆的顶端设有所述手柄，且所述活动杆的底端设有所述封堵板；储泥机构，所述储泥机构包括储泥箱和把手，且所述储泥箱与所述处理箱的底面可拆卸连接；所述储泥箱的外壁设有所述把手，且所述排泥室与所述储泥箱相对位置处为开口结构；所述储泥箱与所述封堵板之间相互配合连接。

优选的，所述固定架与所述沉淀池的内壁相互平行，且所述固定架的高度为所述沉淀池高度的一半；所述固定架呈倒U字型结构。

优选的，所述活动板的高度与所述固定架的高度相同，且所述活动板的面积大于所述固定架的开口面积。

优选的，所述储泥机构还包括观察窗和导轨，且所述观察窗设于所述储泥箱的外壁；所述储泥箱的顶面对称设有所述导轨，且所述储泥箱通过所述导轨滑动连接所述处理箱。

优选的，所述处理箱的内部设有清理机构，且所述清理机构包括刮板、第二支杆、限位管、推座、弹簧以及第三支杆；所述刮板的底面与所述沉淀池的倾斜面相互贴合，且所述刮板的顶部垂直设有所述第二支杆；所述第二支杆与所述限位管之间相互套接，且所述第二支杆通过所述弹簧固定连接所述限位管；所述限位管的顶端设有所述第三支杆，且所述第三支杆的顶端设有所述推座。

优选的，所述推座、所述第三支杆与所述处理箱的顶面之间滑动连接，且所述第三支杆贯穿于所述处理箱的顶面；所述推座的位移长度与所述沉淀池的倾斜面间距相同。

优选的，所述刮板的底面与所述沉淀池的倾斜面相互平行，且所述刮板的长度与所述沉淀池的宽度相同。

优选的，所述储泥箱的入口面积大于所述排泥室的出口面积，所述储泥箱为顶部开口的空腔长方体结构。

与相关技术相比较，本发明提供的用于重金属废水处理的处理池具有如下有益效果：

本发明提供一种用于重金属废水处理的处理池，在所述沉淀池的底部安装有可拆卸的所述储泥箱，能够对所述沉淀池内的污泥进行收集，并在收集完毕快速取下并送至指定的处理区域，有效的提高了污泥收集、转运效率；通过所述排泥机构可对所述储泥箱的开合进行控制，并且通过设置的所述阻隔机构能够将污泥与所述排泥室分开，避免污泥对所述排泥机构进行腐蚀；所述阻隔机构、所述排泥机构的开合均通过所述活动杆进行控制，操作简便，开合速度快。

附图说明

图1为本发明提供的用于重金属废水处理的处理池的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的阻隔机构、排泥机构以及储泥机构连接结构示意图；

图3为图2所示的及储泥机构结构示意图；

图4为图1所示的清理机构结构示意图。

图中标号：1、处理箱，2、阻隔机构，21、固定架，22、活动板，23、第一支杆，24、第一活动接头，3、排泥机构，31、手柄，32、外螺纹管，33、内螺纹层，34、活动杆，35、第二活动接头，36、封堵板，4、清理机构，41、刮板，42、第二支杆，43、限位管，44、推座，45、弹簧，46、第三支杆，5、储泥机构，51、储泥箱，52、把手，53、观察窗，54、导轨，6、沉淀池，7、排泥室。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本发明提供的用于重金属废水处理的处理池的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的阻隔机构、排泥机构以及储泥机构连接结构示意图；图3为图2所示的及储泥机构结构示意图；图4为图1所示的清理机构结构示意图。用于重金属废水处理的处理池包括：处理箱1；沉淀池6，所述沉淀池6设于所述处理箱1的内部，且所述沉淀池6的底面为倾斜状；阻隔机构2，所述阻隔机构2包括固定架21、活动板22、第一支杆23以及第一活动接头24，所述固定架21垂直设于所述沉淀池6的内部，且所述固定架21的内部为开口结构；所述固定架21的内部滑动连接所述活动板22，所述活动板22的顶部侧壁设有第一支杆23；所述第一支杆23的端部固定连接所述第一活动接头24；排泥室7，所述排泥室7设于所述沉淀池6的内部，且所述排泥室7为所述固定架21、所述沉淀池6的内壁之间所围的空腔结构；排泥机构3，所述排泥机构3包括手柄31、外螺纹管32、内螺纹层33、活动杆34、第二活动接头35以及封堵板36，且所述活动杆34贯穿于所述第一活动接头24的内部；所述活动杆34与所述第一活动接头24之间转动连接，且所述活动杆34的顶部外壁设有所述内螺纹层33；所述活动杆34通过所述内螺纹层33螺纹连接所述外螺纹管32，且所述外螺纹管32设于所述处理箱1的表面；所述活动杆34的顶端设有所述手柄31，且所述活动杆34的底端设有所述封堵板36；储泥机构5，所述储泥机构5包括储泥箱51和把手52，且所述储泥箱51与所述处理箱1的底面可拆卸连接；所述储泥箱51的外壁设有所述把手52，且所述排泥室7与所述储泥箱51相对位置处为开口结构；所述储泥箱51与所述封堵板36之间相互配合连接。

为了实现污泥的阻挡以及排出，所述固定架21与所述沉淀池6的内壁相互平行，且所述固定架21的高度为所述沉淀池6高度的一半；所述固定架21呈倒U字型结构。

为了对所述固定架21的开合进行调节，所述活动板22的高度与所述固定架21的高度相同，且所述活动板22的面积大于所述固定架21的开口面积。

为了对收集到的污泥量进行观察，所述储泥机构5还包括观察窗53和导轨54，且所述观察窗53设于所述储泥箱51的外壁；所述储泥箱51的顶面对称设有所述导轨54，且所述储泥箱51通过所述导轨54滑动连接所述处理箱1。

为了提高污泥的清理效果，所述处理箱1的内部设有清理机构4，且所述清理机构4包括刮板41、第二支杆42、限位管43、推座44、弹簧45以及第三支杆46；所述刮板41的底面与所述沉淀池6的倾斜面相互贴合，且所述刮板41的顶部垂直设有所述第二支杆42；所述第二支杆42与所述限位管43之间相互套接，且所述第二支杆42通过所述弹簧45固定连接所述限位管43；所述限位管43的顶端设有所述第三支杆46，且所述第三支杆46的顶端设有所述推座44。

为了便于操作，所述推座44、所述第三支杆46与所述处理箱1的顶面之间滑动连接，且所述第三支杆46贯穿于所述处理箱1的顶面；所述推座44的位移长度与所述沉淀池6的倾斜面间距相同。

为了使得刮泥更为彻底，所述刮板41的底面与所述沉淀池6的倾斜面相互平行，且所述刮板41的长度与所述沉淀池6的宽度相同。

为了对污泥进行有效的收集、移送，所述储泥箱51的入口面积大于所述排泥室7的出口面积，所述储泥箱51为顶部开口的空腔长方体结构。

本发明提供的用于重金属废水处理的处理池的使用原理为：含重金属的废水从外界引入到所述处理箱1的所述沉淀池6内，在废水在所述沉淀池6内进行沉淀，污泥聚集在池底，当沉淀结束后，废水被抽至其他重金属处理区域内进行处理，当废水处理完需要除泥室，可先将所述沉淀池6内的水排完，然后转动所述手柄31，进而带动所述活动杆34螺旋向上运动，并在第一活动接头24的带动下所述活动板22向上运动，所述固定架21的开口处被打开，在所述第二活动接头35的带动下，所述封堵板36向上运动，所述储泥箱51的顶部被打开，随后污泥沿着所述沉淀池6底部的斜面向下流动，通过所述固定架21的开口并最终流入到所述储泥箱51内；操作人员可移动所述推座44，进而带动所述限位管43、所述刮板41运动，在所述刮板的41运动的过程中，所述弹簧45会向外挤压所述刮板41，使得所述刮板41始终与所述沉淀池6的倾斜面贴合，所述刮板41可将剩余的污泥全部推至所述储泥箱51内，使得清理的更为彻底；当清理完毕后，可反转所述手柄31，使得所述活动杆34、所述封堵板36以及所述活动板22向下运动，使得所述阻隔机构2、所述储泥机构5再次封闭，避免沉淀过程中污泥进入到所述排泥室7内，影响所述排泥机构3的正常操作；可滑动取下所述储泥箱51，将污泥送至指定的处理区域。

与相关技术相比较，本发明提供的用于重金属废水处理的处理池具有如下有益效果：

本发明提供一种用于重金属废水处理的处理池，在所述沉淀池6的底部安装有可拆卸的所述储泥箱51，能够对所述沉淀池6内的污泥进行收集，并在收集完毕快速取下并送至指定的处理区域，有效的提高了污泥收集、转运效率；通过所述排泥机构3可对所述储泥箱51的开合进行控制，并且通过设置的所述阻隔机构2能够将污泥与所述排泥室7分开，避免污泥对所述排泥机构3进行腐蚀；所述阻隔机构2、所述排泥机构3的开合均通过所述活动杆34进行控制，操作简便，开合速度快。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于重金属废水处理的处理池，其特征在于，包括：

处理箱；

沉淀池，所述沉淀池设于所述处理箱的内部，且所述沉淀池的底面为倾斜状；

阻隔机构，所述阻隔机构包括固定架、活动板、第一支杆以及第一活动接头，所述固定架垂直设于所述沉淀池的内部，且所述固定架的内部为开口结构；所述固定架的内部滑动连接所述活动板，所述活动板的顶部侧壁设有第一支杆；所述第一支杆的端部固定连接所述第一活动接头；

排泥室，所述排泥室设于所述沉淀池的内部，且所述排泥室为所述固定架、所述沉淀池的内壁之间所围的空腔结构；

排泥机构，所述排泥机构包括手柄、外螺纹管、内螺纹层、活动杆、第二活动接头以及封堵板，且所述活动杆贯穿于所述第一活动接头的内部；所述活动杆与所述第一活动接头之间转动连接，且所述活动杆的顶部外壁设有所述内螺纹层；所述活动杆通过所述内螺纹层螺纹连接所述外螺纹管，且所述外螺纹管设于所述处理箱的表面；所述活动杆的顶端设有所述手柄，且所述活动杆的底端设有所述封堵板；

储泥机构，所述储泥机构包括储泥箱和把手，且所述储泥箱与所述处理箱的底面可拆卸连接；所述储泥箱的外壁设有所述把手，且所述排泥室与所述储泥箱相对位置处为开口结构；所述储泥箱与所述封堵板之间相互配合连接。

2.根据权利要求1所述的用于重金属废水处理的处理池，其特征在于，所述固定架与所述沉淀池的内壁相互平行，且所述固定架的高度为所述沉淀池高度的一半；所述固定架呈倒U字型结构。

3.根据权利要求1所述的用于重金属废水处理的处理池，其特征在于，所述活动板的高度与所述固定架的高度相同，且所述活动板的面积大于所述固定架的开口面积。

4.根据权利要求1所述的用于重金属废水处理的处理池，其特征在于，所述储泥机构还包括观察窗和导轨，且所述观察窗设于所述储泥箱的外壁；所述储泥箱的顶面对称设有所述导轨，且所述储泥箱通过所述导轨滑动连接所述处理箱。

5.根据权利要求1所述的用于重金属废水处理的处理池，其特征在于，所述处理箱的内部设有清理机构，且所述清理机构包括刮板、第二支杆、限位管、推座、弹簧以及第三支杆；所述刮板的底面与所述沉淀池的倾斜面相互贴合，且所述刮板的顶部垂直设有所述第二支杆；所述第二支杆与所述限位管之间相互套接，且所述第二支杆通过所述弹簧固定连接所述限位管；所述限位管的顶端设有所述第三支杆，且所述第三支杆的顶端设有所述推座。

6.根据权利要求5所述的用于重金属废水处理的处理池，其特征在于，所述推座、所述第三支杆与所述处理箱的顶面之间滑动连接，且所述第三支杆贯穿于所述处理箱的顶面；所述推座的位移长度与所述沉淀池的倾斜面间距相同。

7.根据权利要求5所述的用于重金属废水处理的处理池，其特征在于，所述刮板的底面与所述沉淀池的倾斜面相互平行，且所述刮板的长度与所述沉淀池的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的用于重金属废水处理的处理池，其特征在于，所述储泥箱的入口面积大于所述排泥室的出口面积，所述储泥箱为顶部开口的空腔长方体结构。