CN108935606B - 一种肉鸡宰杀用批量退毛设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，包括底座、出料桶、传送带以及退毛筒，底座的内部固定连接有出料桶，出料桶的内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动套环，滑动套环的表面固定连接有两组卡接件，转动件包括两组转动杆和一组转动套筒，两组转动杆分别转动连接在转动套筒的一端，连接套板的内部设有连接槽，连接槽的内部卡接有防护板，防护板的内部固定连接有密封顶板，转动件包括转动杆和转动套筒，每组转动套筒上均转动连接两组转动杆，两组转动杆的转动方向相反，提高了退毛的质量，同时两组转动件上的退毛杆均交错设置，使得肉鸡退毛的更加均匀，使用效果好、质量高，适合推广。

Description

一种肉鸡宰杀用批量退毛设备

技术领域

本发明涉及家禽加工设备相关技术领域，具体为一种肉鸡宰杀用批量退毛设备。

背景技术

鸡是人们日常生活中不可缺少的一种肉类食品，鸡肉蛋白质的含量比例较高，种类多，而且消化率高，很容易被人体吸收利用，有增强体力、强壮身体的作用，鸡肉含有对人体生长发育有重要作用的磷脂类，是中国人膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一，肉鸡在宰杀加工过程中需要使用退毛设备进行退毛，但现有的退毛设备在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有的退毛设备顶部一般为敞口设置，在加工过程中，污染物等容易进入到退毛设备的内部，对肉鸡造成影响，影响肉鸡的加工质量，同时在不使用退毛设备时，污染物容易通过敞口处对内部造成污染，影响二次使用；

2.一般的退毛设备大多采用人工手动放置和取出肉鸡，操作复杂，费时费力，面对大批量生产时，需要耗费大量的人力物力，不能够实现自动化退毛，使用效果较差；

3.一般的退毛设备在内部设有有两组退毛杆，两组退毛杆之间存在较大的缝隙，使得肉鸡无法均匀的退毛，影响退毛的质量，且两组相邻的退毛杆的转动方向一致，导致腿毛的质量较差，腿毛后肉鸡上仍然存在鸡毛；

4.一般的腿毛设备加工过程中产生的鸡毛直接排放至外界，对外界环境造成污染，容易影响工作人员的身体，且腿毛过程中的水分未经处理直接排放，使用效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，包括底座、出料桶、传送带以及退毛筒，所述底座的内部固定连接有出料桶，所述出料桶的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动套环，所述滑动套环的表面固定连接有两组卡接件，出料桶的内部设有两组卡接槽，所述卡接件卡接在卡接槽的内部，出料桶的表面固定连接有两组限位板，滑动套环的内部螺接有废毛收集筒，所述废毛收集筒的表面固定连接有上安装件，所述上安装件的表面固定连接有下安装件，上安装件与下安装件的内部均设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有过滤网，所述过滤网的表面固定连接有限位套环，上安装件与下安装件的内部均设有限位槽，所述限位套环卡接在限位槽的内部，上安装件与下安装件的内部均设有多组固定孔，所述固定孔的内部螺接有固定件，所述下安装件的内部螺接有废水收集桶，出料桶的内部设有出料口，所述出料口的内部转动连接有传送带，出料桶的表面固定连接有退毛筒，所述退毛筒的内部转动连接有多组转动件，所述转动件包括两组转动杆和一组转动套筒，两组所述转动杆分别转动连接在转动套筒的一端，每组转动杆的表面均固定连接有一组转动盘，所述转动盘的表面固定连接有多组退毛杆，退毛筒的表面固定连接有连接套板，所述连接套板的内部设有连接槽，所述连接槽的内部卡接有防护板，所述防护板的内部固定连接有密封顶板。

优选的，所述出料桶呈圆筒状结构，滑动套环呈圆环状结构，滑动套环滑动连接在滑槽的内部，卡接件呈柔性等腰梯形结构，滑动套环通过卡接件卡接在卡接槽的内部，限位板呈“一”字形板状结构，限位板固定连接在出料桶的表面左右两端。

优选的，所述废毛收集筒呈空心圆柱状结构，废毛收集筒的一端螺接在滑动套环的内部，废毛收集筒的另一端螺接在上安装件的内部。

优选的，所述上安装件与下安装件均呈圆环状结构，安装槽设置在废毛收集筒的内部，过滤网卡接在两组安装槽的内部，废毛收集筒与上安装件螺接后形成限位槽，下安装件与废水收集桶螺接后形成限位槽，限位套环呈圆环状结构，限位套环固定连接在过滤网的表面，限位套环卡接在两组限位槽的内部。

优选的，所述上安装件与下安装件的内部均设有多组固定孔，固定孔呈圆孔状结构，固定件呈“T”形结构，固定件螺接固定在两组固定孔的内部，废水收集桶呈“T”形结构，废水收集桶的竖直部分呈圆形框体结构。

优选的，所述转动杆转动连接在转动盘的内部，转动套筒上的两组转动杆的转动方向相反，且两组相邻的转动件上的转动盘的转动方向相反。

优选的，所述转动盘呈圆形框体结构，退毛杆呈矩形板状结构，退毛杆固定连接在转动盘的侧表面，两组相邻转动件之间的退毛杆均为交错设置。

优选的，所述防护板呈圆弧形板状结构，防护板开口处的直径小于防护板的内径，密封顶板固定在防护板的上表面，密封顶板呈圆盘状结构，密封顶板的直径等于防护板的内径，防护板卡接在连接槽的内部，连接槽呈空心圆弧状结构，连接槽的弧度与防护板的弧度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.退毛筒的上表面固定连接有连接套板，连接套板的内部卡接有防护板，防护板的表面固定连接有密封顶板，在退毛过程中，污染物等不会进入到退毛筒的内部，保证了肉鸡的生产质量，且不影响二次使用；

2.防护板呈圆弧状结构，在防护板的开口处设置传送带，肉鸡通过传动带进入到退毛筒的内部，退毛后的肉鸡进入到出料口内的传送带上，实现了自动化操作，省时省力，提高了工作效率；

3.转动件包括转动杆和转动套筒，每组转动套筒上均转动连接两组转动杆，两组转动杆的转动方向相反，提高了退毛的质量，同时两组转动件上的退毛杆均交错设置，使得肉鸡退毛的更加均匀，使用效果好、质量高；

4.废毛收集筒通过滑动套环滑动连接在出料桶的内部，过滤网卡接在废毛收集筒和废水收集桶之间，肉鸡毛由废毛收集筒进行收集，然后废水通过过滤网进入到废水收集桶的内部，能够对废毛和废水进行有效地收集，不会对环境造成污染，适合推广。

附图说明

图1为本发明爆炸结构示意图；

图2为本发明出料桶与废水收集桶爆炸结构示意图；

图3为本发明出料桶连接结构剖视图；

图4为本发明退毛筒连接结构剖视图；

图5为本发明转动件与转动盘连接结构示意图；

图6为本发明转动件结构示意图。

图中：底座1、出料桶2、滑槽3、滑动套环4、卡接件5、限位板6、废毛收集筒7、上安装件8、下安装件9、安装槽10、过滤网11、限位套环12、限位槽13、固定孔14、固定件15、废水收集桶16、传送带17、退毛筒18、转动件19、转动杆191、转动套筒192、转动盘20、退毛杆21、连接套板22、连接槽23、防护板24、密封顶板25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，包括底座1、出料桶2、传送带17以及退毛筒18，底座1的内部固定连接有出料桶2，出料桶2的内部设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑动套环4，滑动套环4的表面固定连接有两组卡接件5，出料桶2的内部设有两组卡接槽，卡接件5卡接在卡接槽的内部，出料桶2的表面固定连接有两组限位板6，滑动套环4的内部螺接有废毛收集筒7，废毛收集筒7的表面固定连接有上安装件8，上安装件8的表面固定连接有下安装件9，上安装件8与下安装件9的内部均设有安装槽10，安装槽10的内部卡接有过滤网11，过滤网11的表面固定连接有限位套环12，上安装件8与下安装件9的内部均设有限位槽13，限位套环12卡接在限位槽13的内部，上安装件8与下安装件9的内部均设有多组固定孔14，固定孔14的内部螺接有固定件15，下安装件9的内部螺接有废水收集桶16，出料桶2的内部设有出料口，出料口的内部转动连接有传送带17，出料桶2的表面固定连接有退毛筒18，退毛筒18的内部转动连接有多组转动件19，转动件19包括两组转动杆191和一组转动套筒192，两组转动杆191分别转动连接在转动套筒192的一端，每组转动杆191的表面均固定连接有一组转动盘20，转动盘20的表面固定连接有多组退毛杆21，退毛筒18的表面固定连接有连接套板22，连接套板22的内部设有连接槽23，连接槽23的内部卡接有防护板24，防护板24的内部固定连接有密封顶板25。

出料桶2呈圆筒状结构，滑动套环4呈圆环状结构，滑动套环4滑动连接在滑槽3的内部，卡接件5呈柔性等腰梯形结构，滑动套环4通过卡接件5卡接在卡接槽的内部，限位板6呈“一”字形板状结构，限位板6固定连接在出料桶2的表面左右两端，通过对滑动套环4进行滑动，使得卡接件5卡接在卡接槽的内部，此时废毛收集筒7处在出料桶2的外端，从侧面将肉鸡毛取出，便于二次利用。

废毛收集筒7呈空心圆柱状结构，废毛收集筒7的一端螺接在滑动套环4的内部，废毛收集筒7的另一端螺接在上安装件8的内部，在退毛筒18中产生的肉鸡毛进入到废毛收集筒7的内部，由废毛收集筒7进行收集，便于对肉鸡毛进行回收利用。

上安装件8与下安装件9均呈圆环状结构，安装槽10设置在废毛收集筒7的内部，过滤网11卡接在两组安装槽10的内部，废毛收集筒7与上安装件8螺接后形成限位槽13，下安装件9与废水收集桶16螺接后形成限位槽13，限位套环12呈圆环状结构，限位套环12固定连接在过滤网11的表面，限位套环12卡接在两组限位槽13的内部，进入到废毛收集筒7内部的废水通过过滤网11进行过滤处理，然后排放至废水收集桶16的内部，便于对废水进行处理排放。

上安装件8与下安装件9的内部均设有多组固定孔14，固定孔14呈圆孔状结构，固定件15呈“T”形结构，固定件15螺接固定在两组固定孔14的内部，废水收集桶16呈“T”形结构，废水收集桶16的竖直部分呈圆形框体结构，通过废水收集桶16对加工过程中的废水进行收集，废水不会直接排放至外界，进一步地防止环境受到影响。

转动杆191转动连接在转动盘20的内部，转动套筒192上的两组转动杆191的转动方向相反，且两组相邻的转动件19上的转动盘20的转动方向相反，两组相反方向转动的退毛杆21，使得肉鸡退毛的速度更快，提高了加工效率。

转动盘20呈圆形框体结构，退毛杆21呈矩形板状结构，退毛杆21固定连接在转动盘20的侧表面，两组相邻转动件19之间的退毛杆21均为交错设置，两组转动件19上的退毛杆21不产生间隙，退毛杆21的排布更加密集，使得肉鸡退毛的更加均匀，退毛的效果好。

防护板24呈圆弧形板状结构，防护板24开口处的直径小于防护板24的内径，密封顶板25固定在防护板24的上表面，密封顶板25呈圆盘状结构，密封顶板25的直径等于防护板24的内径，防护板24卡接在连接槽23的内部，连接槽23呈空心圆弧状结构，连接槽23的弧度与防护板24的弧度相等，通过防护板24与密封顶板25对退毛筒18的内部进行防护，污染物等不会进入到退毛筒18的内部，保证了肉鸡加工的质量。

工作原理：实际使用时，防护板24卡接固定在连接槽23的内部，防护板24呈圆弧形板状结构，防护板24与连接套板22之间形成加料口，加料口处设置有传送带17，通过加料口将肉鸡放入退毛筒18的内部，然后进行加工，密封顶板25固定在防护板24的上表面，加工过程中防护板24和密封顶板25对退毛筒18的开口处进行防护，避免污染物等进入到退毛筒18的内部，提高了肉鸡的生产质量，使用效果好，同时在不使用该装置时，防护板24和密封顶板25一直对退毛筒18的开口处进行防护，不影响二次使用，进一步地保证了肉鸡的生产质量，肉鸡进入到退毛筒18的内部后，多组转动件19进行转动，退毛杆21对肉鸡进行退毛，两组相邻的退毛杆21的转动方向均不相同，提高了退毛的质量，相邻的两组转动件19上的退毛杆21均为交错设置，不产生退毛缝隙，使得肉鸡退毛的更佳均匀，多组转动件19与退毛杆21共同操作，使得肉鸡能够高效、均匀的退毛，工作效率高，使用效果好，退毛后的肉鸡进入到出料桶2的内部，然后通过传送带17传送至指定位置，实现了自动化退毛，不需要人工进行操作，省时省力，降低了使用成本，提高了工作效率，在肉鸡退毛时，肉鸡毛进入出料桶2的内部，然后由出料桶2进入到废毛收集筒7的内部，废毛收集筒7的底部卡接有过滤网11，肉鸡毛被储存在废毛收集筒7的内部，同时加工过程中的水分通过过滤网进入到废水收集桶16的内部，对废水进行收集，肉鸡毛不会直接排放至外界，不对环境造成影响，肉鸡退毛的过程中毛不会四处飞溅，便于对肉鸡毛进行收集，使用效果好、质量高，将废毛收集筒7从出料桶2的内部拉出，滑动套环4在滑槽3的内部滑动，最终滑动套环4通过卡接件5卡接在卡接槽的内部，限位板6对滑动套环4进行位置的限定，此时即可从侧面将废毛收集筒7内的肉鸡毛取出，操作简单，便于回收肉鸡毛，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，包括底座（1）、出料桶（2）、传送带（17）以及退毛筒（18），其特征在于：所述底座（1）的内部固定连接有出料桶（2），所述出料桶（2）的内部设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动连接有滑动套环（4），所述滑动套环（4）的表面固定连接有两组卡接件（5），出料桶（2）的内部设有两组卡接槽，所述卡接件（5）卡接在卡接槽的内部，出料桶（2）的表面固定连接有两组限位板（6），滑动套环（4）的内部螺接有废毛收集筒（7），所述废毛收集筒（7）的表面固定连接有上安装件（8），所述上安装件（8）的表面固定连接有下安装件（9），上安装件（8）与下安装件（9）的内部均设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内部卡接有过滤网（11），所述过滤网（11）的表面固定连接有限位套环（12），上安装件（8）与下安装件（9）的内部均设有限位槽（13），所述限位套环（12）卡接在限位槽（13）的内部，上安装件（8）与下安装件（9）的内部均设有多组固定孔（14），所述固定孔（14）的内部螺接有固定件（15），所述下安装件（9）的内部螺接有废水收集桶（16），出料桶（2）的内部设有出料口，所述出料口的内部转动连接有传送带（17），出料桶（2）的表面固定连接有退毛筒（18），所述退毛筒（18）的内部转动连接有多组转动件（19），所述转动件（19）包括两组转动杆（191）和一组转动套筒（192），两组所述转动杆（191）分别转动连接在转动套筒（192）的一端，每组转动杆（191）的表面均固定连接有一组转动盘（20），所述转动盘（20）的表面固定连接有多组退毛杆（21），退毛筒（18）的表面固定连接有连接套板（22），所述连接套板（22）的内部设有连接槽（23），所述连接槽（23）的内部卡接有防护板（24），所述防护板（24）的内部固定连接有密封顶板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，其特征在于：所述出料桶（2）呈圆筒状结构，滑动套环（4）呈圆环状结构，滑动套环（4）滑动连接在滑槽（3）的内部，卡接件（5）呈柔性等腰梯形结构，滑动套环（4）通过卡接件（5）卡接在卡接槽的内部，限位板（6）呈“一”字形板状结构，限位板（6）固定连接在出料桶（2）的表面左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，其特征在于：所述废毛收集筒（7）呈空心圆柱状结构，废毛收集筒（7）的一端螺接在滑动套环（4）的内部，废毛收集筒（7）的另一端螺接在上安装件（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，其特征在于：所述上安装件（8）与下安装件（9）均呈圆环状结构，安装槽（10）设置在废毛收集筒（7）的内部，过滤网（11）卡接在两组安装槽（10）的内部，废毛收集筒（7）与上安装件（8）螺接后形成限位槽（13），下安装件（9）与废水收集桶（16）螺接后形成限位槽（13），限位套环（12）呈圆环状结构，限位套环（12）固定连接在过滤网（11）的表面，限位套环（12）卡接在两组限位槽（13）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，其特征在于：所述上安装件（8）与下安装件（9）的内部均设有多组固定孔（14），固定孔（14）呈圆孔状结构，固定件（15）呈“T”形结构，固定件（15）螺接固定在两组固定孔（14）的内部，废水收集桶（16）呈“T”形结构，废水收集桶（16）的竖直部分呈圆形框体结构。

6.根据权利要求1所述的一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，其特征在于：所述转动杆（191）转动连接在转动盘（20）的内部，转动套筒（192）上的两组转动杆（191）的转动方向相反，且两组相邻的转动件（19）上的转动盘（20）的转动方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，其特征在于：所述转动盘（20）呈圆形框体结构，退毛杆（21）呈矩形板状结构，退毛杆（21）固定连接在转动盘（20）的侧表面，两组相邻转动件（19）之间的退毛杆（21）均为交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种肉鸡宰杀用批量退毛设备，其特征在于：所述防护板（24）呈圆弧形板状结构，防护板（24）开口处的直径小于防护板（24）的内径，密封顶板（25）固定在防护板（24）的上表面，密封顶板（25）呈圆盘状结构，密封顶板（25）的直径等于防护板（24）的内径，防护板（24）卡接在连接槽（23）的内部，连接槽（23）呈空心圆弧状结构，连接槽（23）的弧度与防护板（24）的弧度相等。

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