CN108934502A - 一种切碎拉丝甩刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切碎拉丝甩刀,涉及揉丝机设备技术领域,它包括甩刀本体、甩刀片和安装孔,甩刀本体的上部设置有安装孔,甩刀本体的下方设置有两层甩刀片,所述的两层甩刀片呈一上一下交错排列设置。此切碎拉丝甩刀结构设计合理新颖,甩刀片设计有两层、三层或者多层,采用金属材料铸造或者锻造而成,较为坚固耐用,结合现有秸秆青贮机,通过高速旋转,使得秸秆被瞬间击碎,然后切断拉丝,相对于秸秆揉丝机省去了秸秆收割、秸秆运输、人工送料等大部分工作,较为省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及揉丝机设备技术领域,具体为一种切碎拉丝甩刀。
背景技术
秸秆揉丝机主要用于棉秆、树枝、树皮、稻草等直径2CM以下等植物秸秆的切碎加工,也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工,加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼乙醇等,秸秆揉丝机主要用于棉秆、树枝、玉米杆、稻草等生物质的切碎加工,该设备可用电机、柴油机或30-56马力拖拉机配套,主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成,具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点;棉秆切断机以大量应用于发电行业,在国内生物发电有限公司下属的是个秸秆发电厂发挥着重要作用,也在被造纸、人造板等行业广泛应用。
现有揉丝机都是需要人工把秸秆作物送入喂料口,经过动刀和定刀的配合使秸秆切碎并揉丝,这样的产物还需前提条件,需要把秸秆作物运输到揉丝机附近,这样不仅工作费时,还需要大量的人力,因此操作十分麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切碎拉丝甩刀,以解决上述背景技术的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种切碎拉丝甩刀,包括甩刀本体1、甩刀片2和安装孔3,甩刀本体1的上部设置有安装孔3,甩刀本体1的下方设置有两层甩刀片2,所述的两层甩刀片2呈一上一下交错排列设置。
作为优选,所述的甩刀本体1和甩刀片2采用金属材料一体铸造或锻造加工成型。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此切碎拉丝甩刀结构设计合理新颖,甩刀片设计有两层、三层或者多层,采用金属材料铸造或者锻造而成,较为坚固耐用,结合现有秸秆青贮机,通过高速旋转,使得秸秆被瞬间击碎,然后切断拉丝,相对于秸秆揉丝机省去了秸秆收割、秸秆运输、人工送料等大部分工作,较为省时省力。
附图说明
图1为本发明具体实施方式一的结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为本发明具体实施方式二的结构示意图;
图5为图4的左视结构示意图;
图6为图4的俯视结构示意图。
图中:甩刀本体1、甩刀片2和安装孔3。
具体实施方式
具体实施方式一:请参照图1-3,本发明提供一种技术方案:一种切碎拉丝甩刀,包括甩刀本体1、甩刀片2和安装孔3,甩刀本体1的上部设置有安装孔3,甩刀本体1的下方设置有两层甩刀片2,所述的两层甩刀片2呈一上一下交错排列设置。
作为优选,所述的甩刀本体1和甩刀片2采用金属材料一体铸造或锻造加工成型。
具体实施方式二:参照图4-6,本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于所述的甩刀本体1的下方设置有三层或者多层甩刀片2,所述的三层或者多层甩刀片2呈交错状排列设置,其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种切碎拉丝甩刀,其特征在于:它包括甩刀本体(1)、甩刀片(2)和安装孔(3),甩刀本体(1)的上部设置有安装孔(3),甩刀本体(1)的下方设置有两层甩刀片(2),所述的两层甩刀片(2)呈一上一下交错排列设置,所述的甩刀本体(1)和甩刀片(2)采用金属材料一体铸造或锻造加工成型。
2.根据权利要求1所述的一种切碎拉丝甩刀,其特征在于:所述的甩刀本体(1)的下方设置有三层或者多层甩刀片(2),所述的三层或者多层甩刀片(2)呈交错状排列设置。
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