CN108933246A - 一种磷酸铁锂-石墨烯原位复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磷酸铁锂‑石墨烯原位复合材料及其制备方法，其按组份比包括：硝酸铁1‑2mol，磷酸二氢铵1‑2mol，硝酸锂1‑2mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25‑0.5mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。本发明具有性能更加稳定，安全系数更加高，寿命更加长的优点。本发明应用于磷酸铁锂‑石墨烯原位复合材料及其制备的技术领域。

Description

一种磷酸铁锂-石墨烯原位复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种磷酸铁锂-石墨烯原位复合材料及其制备方法。
背景技术
能源是现代社会的命脉，然而由于原油需求持续增长和不可再生资源的耗尽以及产油国家政策的不稳定，现代化石燃料的能源经济面临着日益严峻的挑战，因此各国都在大力开发新能源和可再生清洁能源，以人类社会及自然环境的实现可持续发展。其中高性能的绿色化学电源一直是新型材料与能量转换领域的重要内容，而发展交通运输、运载工具等领域应用的新型动力电源更是人们研究的焦点。
锂离子可循环电池是最有潜力的电源系统，它可以提供更高的工作电压及能量密度因而有望用做大规模能量存储及电动汽车和插电式混合动力汽车的车载能量存储的电池。在锂离子电池材料中，正极材料最受关注，这是因为它对电池的容量，循环寿命，安全性能和成本构成的影响最大。磷酸铁锂由于其本身的晶体结构及化学稳定性导致它有着安全及长寿命等特点，特别适合用作大尺寸电池。此外，磷酸铁锂的低成本和环境友好的特点也特别适合大规模应用。但是倍率性能差限制了它的实际应用，这是由它自身慢的锂离子扩散系数和低的电子电导率所决定的。近年来随着对石墨烯的深入研宄发现，石墨烯的良好导电性对提高锂离子电池的性能具有重要的作用。石墨烯是新近世界上发明的超级材料，它是一种由碳原子紧密堆积构成的二维晶体，是人类已知物质中透明度强、有韧性、极其坚硬、防水防热，电阻率低，资源丰富的一种完美材料，并成为国际各个行业竞争的焦点。
随着对随着对研宄的深入，人们发现也同样具有非常明显的缺点一倍率性能差。正极材料的理论比容量为170mAh/g，早期的研宄结果表明，该材料的实际放电比容量很差，仅达到理论值的60%左右，放电比容量随着充放电流的增加而很快减小。研宄的深入，人们发现也同样具有非常明显的缺点一一倍率性能差。
目前制备LiFePO4的方法主要有：高温固相法，水热法，溶胶-凝胶法，共沉淀法，碳热还原法等。迄今为止，现有技术主要集中在对已有合成技术进行改进和LiFePO4改性方面，并没有 使LiFePO4材料的合成技术、性能方面产生显著的实质性变化，因此，合成的LiFePO4因其 性能不理想而难以满足用于电动汽车、电力调节、航空航天和储能电池等大容量锂离子动 力电池的需要，急需在合成技术上有新的突破，以期显著提高LiFePO4的电化学性能，从而 满足新能源领域对大容量锂离子动力电池正极材料的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种磷酸铁锂/石墨烯原位复合材料及其制备方法,其性能更加稳定，安全系数更加高，寿命更加长的优点。
本发明所采用的技术方案是：
一种磷酸铁锂/石墨烯原位复合材料，其按组份比包括：硝酸铁1-2mol，磷酸二氢铵1-2mol，硝酸锂1-2mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25-0.5mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。
进一步，所述硝酸铁为1mol、1.2mol、1.4mol、1.6mol、1.8mol或2mol。
进一步，所述磷酸二氢铵1mol、1.2mol、1.4mol、1.6mol、1.8mol或2mol。
进一步，所述氧化石墨烯0.25mol、0.3mol、0.35mol、0.4mol、0.45mol及0.5mol。
进一步，硝酸铁1mol，磷酸二氢铵1mol，硝酸锂1mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。
本发明设计和制备了磷酸铁锂/石墨烯三维结构复合材料，实现了磷酸铁锂与石墨烯不同结构的原位复合，并对合成材料的制备过程、物理性质电化学性能及不同组分间的协同效应进行了研究和探索，为动力型磷酸盐系极材料的开发提供了有效的技术途径，并为系统深入探索复合电极材料中各分间的相互作用及协同效应提供了一种研究方法。采用流变相-碳热还原结合的方法，以热还原石墨烯为石墨烯源，制备了碳包覆磷酸铁锂/石墨烯复合材料，平均粒径85 nm的磷酸铁锂纳米颗粒均匀分布在 氧化石墨烯表面或插入氧化石墨烯的层间，并且磷酸铁锂表面被厚度3 nm 的无定型碳层所包覆；制备了磷酸铁锂/石墨烯三维复合材料，进一步提高磷酸铁锂晶体内部的电子导电率和锂离子扩散速率。氧化石墨烯在材料制备过程起到了两个主要作用：1）其较大的比表面积以及特殊的褶皱结构，为磷酸铁锂结晶提供成核位点，使得生成的磷酸铁锂颗粒均匀分布；2）其几何限域作用，可以防止磷酸铁锂颗粒的过度生长及团聚；同时磷酸铁锂米颗粒的存在，可以减缓 氧化石墨烯片层的堆叠。
在发明首先采用改进的 Hummer 法制备了氧化石墨，并通过热还原和超声剥离过程；然后，采用流变相-碳热还原的方法，以氧化石墨烯为石墨烯源，制备了磷酸铁锂/石墨烯复合材料；制备过程中，无定型碳和氧化石墨烯相互铰链形成“片层-网络”模式的三维混合导电网络，可以有效地改善复合材料的电子和离子传输过程，此技术可以有效的改善了磷酸铁锂的倍率性能，改善磷酸铁锂锂离子扩散系数和电子电导率，结合磷酸铁锂本身具备的良好的热稳定性、绿色环保、循环稳定、原材料丰富等优点，使其成为最具应用潜力的动力锂离子电池正极材料。
与现有技术比较，本发明优势在于以高能磷酸化合物为结构模板、磷源和碳源，使铁 离子与高能磷酸键结合形成高能磷酸铁团粒，实现生物质能的热化学转化，制备磷酸铁锂/石墨烯原位包覆复合纳米颗粒。有效提高了磷酸铁锂正极材料的电化学性能。用本发明制备的磷酸铁锂/石墨烯原位包覆复合纳米颗粒作为正极材料可用于制备大容量锂离子动力电池等。
本发明特点：
（1） 突破技术瓶颈，成功实现磷酸铁锂/石墨烯原位技术复合。
（2） 石墨烯材料方面：石墨烯基复合材料构筑，研究石墨烯基复合材料的制备方法，特别是具有新结构的石墨烯基电极材料以及其在锂离子电池、超级电容器电极材料等领域的应用。
（3） 从磷酸铁锂前驱体、石墨烯的固有物理化学性质出发，从磷酸铁锂颗粒生长规律以及充放电过程等角度，研究了石墨烯的加入对磷酸铁锂颗粒的包覆机理以及对材料电化学性质产生影响的机理,成功用于磷酸铁锂动力电池开发，使得磷酸铁锂动力电池综合性能得到大幅度提升。
（4） 本发明设计研究和制备了三类磷酸铁锂/石墨烯复合材料，实现了磷酸铁锂与石墨烯不同结构的原位复合，并对合成材料的制备过程、物理性质、电化学性能不同组分间的协同效应进行了研究和探索，为动力型磷酸盐系正极材料的开发提供了有效的技术途径，并为系统深入探索复合电极材料中各组分间的相互作用及协同效应提供了一种研究方法。
（5） 本发明将石墨烯包覆到磷酸铁锂表面，从根本上提升磷酸铁锂本身的导电性能，磷酸铁锂正极材料克容量提升15%。
（6） 本发明不仅为新型高倍率动力锂离子电池磷酸盐系正极材料的开发提供了有效的技术途径，更为系统深入研究复合电极材料中各组分间的相互作用及协同效应提供了一种研究方法，具有重要的实际意义和工业生产价值。
Hummers法的制备过程的时效性相对较好而且制备过程中也比较安全，是目前最常用的一种。它采用浓硫酸中的高锰酸钾与石墨粉末经氧化反应之后，得到棕色的在边缘有衍生羧酸基及在平面上主要为酚羟基和环氧基团的石墨薄片，此石墨薄片层可以经超声或高剪切剧烈搅拌剥离为氧化石墨烯，并在水中形成稳定、浅棕黄色的单层氧化石墨烯悬浮液。经还原处理可进行部分还原，得到化学修饰的石墨烯薄片。虽然最后得到的石墨烯产物或还原氧化石墨烯都具有较多的缺陷，导致其导电性不如原始的石墨烯，不过这个氧化−剥离−还原的制程可有效地让不可溶的石墨粉末在水中变得可加工，提供制作还原氧化石墨烯的途径。而且其简易的制程及其溶液可加工性，考虑量产的工业制程中，上述工艺已成为制造石墨烯相关材料及组件的极具吸引力的工艺过程。
本发明的有益效果是：性能更加稳定，安全系数更加高，寿命更加长的优点。
具体实施方式
本发明一种磷酸铁锂/石墨烯原位复合材料，其按组份比包括：硝酸铁1-2mol，磷酸二氢铵1-2mol，硝酸锂1-2mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25-0.5mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。
进一步，所述硝酸铁为1mol、1.2mol、1.4mol、1.6mol、1.8mol或2mol。
进一步，所述磷酸二氢铵1mol、1.2mol、1.4mol、1.6mol、1.8mol或2mol。
进一步，所述氧化石墨烯0.25mol、0.3mol、0.35mol、0.4mol、0.45mol及0.5mol。
进一步，硝酸铁1mol，磷酸二氢铵1mol，硝酸锂1mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。
本发明设计和制备了磷酸铁锂/石墨烯三维结构复合材料，实现了磷酸铁锂与石墨烯不同结构的原位复合，并对合成材料的制备过程、物理性质电化学性能及不同组分间的协同效应进行了研究和探索，为动力型磷酸盐系极材料的开发提供了有效的技术途径，并为系统深入探索复合电极材料中各分间的相互作用及协同效应提供了一种研究方法。采用流变相-碳热还原结合的方法，以热还原石墨烯为石墨烯源，制备了碳包覆磷酸铁锂/石墨烯复合材料，平均粒径85 nm的磷酸铁锂纳米颗粒均匀分布在 氧化石墨烯表面或插入氧化石墨烯的层间，并且磷酸铁锂表面被厚度3 nm 的无定型碳层所包覆；制备了磷酸铁锂/石墨烯三维复合材料，进一步提高磷酸铁锂晶体内部的电子导电率和锂离子扩散速率。氧化石墨烯在材料制备过程起到了两个主要作用：1）其较大的比表面积以及特殊的褶皱结构，为磷酸铁锂结晶提供成核位点，使得生成的磷酸铁锂颗粒均匀分布；2）其几何限域作用，可以防止磷酸铁锂颗粒的过度生长及团聚；同时磷酸铁锂米颗粒的存在，可以减缓 氧化石墨烯片层的堆叠。
在发明首先采用改进的 Hummer 法制备了氧化石墨，并通过热还原和超声剥离过程；然后，采用流变相-碳热还原的方法，以氧化石墨烯为石墨烯源，制备了磷酸铁锂/石墨烯复合材料；制备过程中，无定型碳和氧化石墨烯相互铰链形成“片层-网络”模式的三维混合导电网络，可以有效地改善复合材料的电子和离子传输过程，此技术可以有效的改善了磷酸铁锂的倍率性能，改善磷酸铁锂锂离子扩散系数和电子电导率，结合磷酸铁锂本身具备的良好的热稳定性、绿色环保、循环稳定、原材料丰富等优点，使其成为最具应用潜力的动力锂离子电池正极材料。
与现有技术比较，本发明优势在于以高能磷酸化合物为结构模板、磷源和碳源，使铁 离子与高能磷酸键结合形成高能磷酸铁团粒，实现生物质能的热化学转化，制备磷酸铁锂/石墨烯原位包覆复合纳米颗粒。有效提高了磷酸铁锂正极材料的电化学性能。用本发明制备的磷酸铁锂/石墨烯原位包覆复合纳米颗粒作为正极材料可用于制备大容量锂离子动力电池等。
本发明特点：
（7） 突破技术瓶颈，成功实现磷酸铁锂/石墨烯原位技术复合。
（8） 石墨烯材料方面：石墨烯基复合材料构筑，研究石墨烯基复合材料的制备方法，特别是具有新结构的石墨烯基电极材料以及其在锂离子电池、超级电容器电极材料等领域的应用。
（9） 从磷酸铁锂前驱体、石墨烯的固有物理化学性质出发，从磷酸铁锂颗粒生长规律以及充放电过程等角度，研究了石墨烯的加入对磷酸铁锂颗粒的包覆机理以及对材料电化学性质产生影响的机理,成功用于磷酸铁锂动力电池开发，使得磷酸铁锂动力电池综合性能得到大幅度提升。
（10） 本发明设计研究和制备了三类磷酸铁锂/石墨烯复合材料，实现了磷酸铁锂与石墨烯不同结构的原位复合，并对合成材料的制备过程、物理性质、电化学性能不同组分间的协同效应进行了研究和探索，为动力型磷酸盐系正极材料的开发提供了有效的技术途径，并为系统深入探索复合电极材料中各组分间的相互作用及协同效应提供了一种研究方法。
（11） 本发明将石墨烯包覆到磷酸铁锂表面，从根本上提升磷酸铁锂本身的导电性能，磷酸铁锂正极材料克容量提升15%。
（12） 本发明不仅为新型高倍率动力锂离子电池磷酸盐系正极材料的开发提供了有效的技术途径，更为系统深入研究复合电极材料中各组分间的相互作用及协同效应提供了一种研究方法，具有重要的实际意义和工业生产价值。
各种组份、组份比例范围：
最佳组份比例：
对比试验数据：
结论为：导电率非常好，使用寿命非常长；
结论为：导电率比较好，使用寿命比较长；
结论：导电率好，使用寿命长。
本发明具有性能更加稳定，安全系数更加高，寿命更加长的优点。

Claims (7)

1.一种磷酸铁锂-石墨烯原位复合材料，其特征在于按组份比包括：硝酸铁1-2mol，磷酸二氢铵1-2mol，硝酸锂1-2mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25-0.5mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂-石墨烯原位复合材料，其特征在于：所述硝酸铁为1mol、1.2mol、1.4mol、1.6mol、1.8mol或2mol。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂-石墨烯原位复合材料，其特征在于：所述磷酸二氢铵1mol、1.2mol、1.4mol、1.6mol、1.8mol或2mol。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂-石墨烯原位复合材料，其特征在于：所述氧化石墨烯0.25mol、0.3mol、0.35mol、0.4mol、0.45mol及0.5mol。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂-石墨烯原位复合材料，其特征在于：硝酸铁1mol，磷酸二氢铵1mol，硝酸锂1mol，蔗糖2mol，氧化石墨烯0.25mol，无水乙醇100ml及去离子水100ml。
6.制备方法，其特征在于：采用流变相-碳热还原结合的方法，以热还原石墨烯为石墨烯源，制备了碳包覆磷酸铁锂/石墨烯复合材料，平均粒径85 nm的磷酸铁锂纳米颗粒均匀分布在氧化石墨烯表面或插入氧化石墨烯的层间，并且磷酸铁锂表面被厚度3 nm 的无定型碳层所包覆；制备了磷酸铁锂/石墨烯三维复合材料。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：首先采用改进的 Hummer 法制备了氧化石墨，并通过热还原和超声剥离过程；然后，采用流变相-碳热还原的方法，以氧化石墨烯为石墨烯源，制备了磷酸铁锂/石墨烯复合材料；制备过程中，无定型碳和氧化石墨烯相互铰链形成“片层-网络”模式的三维混合导电网络。
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