CN108931626A - 一种流态混凝土离析率测试筒 - Google Patents

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test barrel
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沈卫国
黄嘉祺
许阁龙
王钰杰
吕振杰
汤兴蕾
刘燚
吉晓莉
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Wuhan University of Technology WUT
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Wuhan University of Technology WUT
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/38—Concrete; ceramics; glass; bricks
    • G01N33/383—Concrete, cement

Abstract

本发明公开了一种流态混凝土离析率测试筒，包括盛料器和数据处理器，盛料器包括筒体，筒体的筒壁内侧由上至下分布有多个压强感受器；数据处理器包括数据处理芯片和显示器，数据处理芯片分别与多个压强感受器和显示器连接；实现快速精确地评价混凝土离析现象，本装置结构简单，操作方便，便于及早修正配合比。

Description

一种流态混凝土离析率测试筒
技术领域
本发明涉及土木工程测试设备技术领域，具体涉及一种流态混凝土离析率测试筒。
背景技术
混凝土可视为由砂浆和粗集料组成，新拌混凝土中由于两者密度差异，一般为粗骨料沉降使混凝土发生离析现象。混凝土离析一方面导致新拌混凝土出现粘罐、堵管，影响施工性能；另一方面，硬化混凝土结构不均匀，各个部位受力与收缩均不一致，影响结构及混凝土的服役性能。
高流态混凝土是指具有高流动性的混凝土，依靠自重不需要振捣即可充满模具，具有良好的施工性能和填充性能，其具有提高生产效率、改善工作环境和安全性、改善混凝土的表面质量和增加结构设计的自由度等优点。高胶材用量和低粗集料用量为高流态混凝土的材料组成的主要特点，从配合比设计角度，需要充分考虑新拌混凝土流动性、抗离析性、填充性能及体积稳定性之间的相互关系，其中抗离析性为衡量混凝土拌合物性能好坏的重要指标。
目前常用的混凝土抗离析性评价方法主要为坍落度试验和离析率筛析试验，前者目测混凝土坍落度试验中坍落扩展的混凝土中间是否有石子堆积、边缘泌水现象，该方法依靠主观判定，无法对混凝土离析状态进行量化；后者通过测定盛料器上下部位混凝土中通过5mm筛孔浆体量来评价其离析性能，该方法可量化离析特性但过程较为繁琐。本发明目的为提供一种精确便捷的高流态混凝土离析性能评价方法，对混凝土科学研究和工程施工具有很好的指导意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种流态混凝土离析率测试筒，实现快速精确地评价混凝土离析现象，本装置结构简单，操作方便，便于及早修正配合比。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种流态混凝土离析率测试筒，包括盛料器和数据处理器，盛料器包括筒体，筒体的筒壁内侧由上至下分布有多个压强感受器；数据处理器包括数据处理芯片和显示器，数据处理芯片分别与多个压强感受器和显示器连接。
按照上述技术方案，筒体为圆筒状，筒体的高度为25～35cm，内径为15～25cm。
按照上述技术方案，多个压强感受器沿筒体轴向等距分布。
按照上述技术方案，相邻压强感受器之间的距离为4～6cm。
按照上述技术方案，压强感受器的个数为5～7个。
按照上述技术方案，压强感受器通过数据线与数据处理器连接，数据线的一端埋于筒体中。
按照上述技术方案，数据处理器上设有信号接口，通过信号接口与数据线连接。
本发明具有以下有益效果：
测试过程中，将待测流态混凝土装入盛料器中，数据处理芯片通过多个压强感受器检测流态混凝土中不同深度的压强，从而测得流态混凝土的离散性，以反映混凝土的离析程度，并将测量结果显示在显示器上，实现快速精确地评价混凝土离析现象，本装置结构简单，操作方便，便于及早修正配合比。
附图说明
图1是本发明实施例中盛料器的结构示意图；
图2是本发明实施例中数据处理器的结构示意图；
图中，1-盛料器，2-数据处理器，3-筒体，4-压强感受器，5-数据线，6-显示器，7-信号接口，8-电源接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1～图2所示，本发明提供的一个实施例中的流态混凝土离析率测试筒，包括盛料器1和数据处理器2，盛料器1包括筒体3，筒体3的筒壁内侧由上至下分布有多个压强感受器4；数据处理器2包括数据处理芯片和显示器6，数据处理芯片分别与多个压强感受器4和显示器6连接；测试过程中，将待测流态混凝土装入盛料器1中，数据处理芯片通过多个压强感受器4检测流态混凝土中不同深度的压强，从而测得流态混凝土的离散性，以反映混凝土的离析程度，并将测量结果显示在显示器6上，实现快速精确地评价混凝土离析现象，本装置结构简单，操作方便，便于及早修正配合比。
进一步地，筒体3为圆筒状，筒体3的有效高度为30cm，内径为20cm。
进一步地，多个压强感受器4沿筒体3轴向等距分布。
进一步地，相邻压强感受器4之间的距离为5cm。
进一步地，压强感受器4的个数为6个；压强感受器4将检测到的压强信号转化为数字信号。
进一步地，压强感受器4通过数据线5与数据处理器2连接，数据线5的一端埋于筒体3中；数据线5能传输来自于压强感受器4的数据信号，且能为压强感受器4供电，数据线5与数据处理器2上信号接口7连接。
进一步地，数据处理器2上设有信号接口7，通过信号接口7与数据线5连接。
进一步地，数据处理器2上还设有电源接口7，电源接口用于连接电源。
本发明的工作原理和过程：
参照图1，一种流态混凝土离析率测试筒，包括盛料器1和数据处理器2，所述盛料器1的筒体3壁内侧分布有压强感受器4；压强感受器4采集的数据通过数据线5接出；数据线5与数据处理器2相连；数据处理器2包括信号接口7、数据处理芯片、显示器6和电源接口8；数据线5连接于信号接口7；数据处理芯片按设定公式进行计算；显示器6能显示数值。
数据线5的一端埋于筒体3中，能传输来自于压强感受器4的数据信号，且能为压强感受器4供电，数据线5与数据处理器2上信号接口7相连。
本发明流态混凝土离析率测试筒的试验过程为：
(1)开启信数据处理器，将新拌混凝土由两侧均匀注入盛料器1，可结合实际要求，对盛料器1内新拌混凝土进行振捣。
(2)待信号稳定后显示器6会显示出混凝土密度的离散系数，即为混凝土离析程度。
进一步地，数据线5能连接于信号接口，且能传输数据及供电。
进一步地，6个压强感受器4沿筒体3轴向等距分布。
信号接收器接收到来自压强感受器4处的压强信号P1～P6。
压强感受器4所处深度h1～h6已知，数据芯片根据液体压力公式P＝ρgh，可得到不同深度混凝土密度ρ1～ρ6。
进一步，数据芯片对ρ1～ρ6求平均值ρ平，并根据计算出混凝土密度平均差，再根据计算出混凝土密度的离散系数，即为混凝土离析程度。
上述显示器6能显示计算所得数值。
以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种流态混凝土离析率测试筒，其特征在于，包括盛料器和数据处理器，盛料器包括筒体，筒体的筒壁内侧由上至下分布有多个压强感受器；数据处理器包括数据处理芯片和显示器，数据处理芯片分别与多个压强感受器和显示器连接。
2.根据权利要求1所述的流态混凝土离析率测试筒，其特征在于，筒体为圆筒状，筒体的高度为25～35cm，内径为15～25cm。
3.根据权利要求1所述的流态混凝土离析率测试筒，其特征在于，多个压强感受器沿筒体轴向等距分布。
4.根据权利要求3所述的流态混凝土离析率测试筒，其特征在于，相邻压强感受器之间的距离为4～6cm。
5.根据权利要求1所述的流态混凝土离析率测试筒，其特征在于，压强感受器的个数为5～7个。
6.根据权利要求1所述的流态混凝土离析率测试筒，其特征在于，压强感受器通过数据线与数据处理器连接，数据线的一端埋于筒体中。
7.根据权利要求6所述的流态混凝土离析率测试筒，其特征在于，数据处理器上设有信号接口，通过信号接口与数据线连接。
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