CN108931210A - 一种锯片焊齿角度检测仪 - Google Patents
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Abstract
一种锯片焊齿角度检测仪,其特征在于:所述的焊齿角度检测仪组件由锯片安装机构与电子显微镜检测机构组成,电子显微镜检测机构与锯片安装机构分别安装在工作台上,锯片安装机构位于电子显微镜检测机构右侧;所述的电子显微镜检测机构由角度固定板、角度调节板、旋转轴、锁紧手柄、纵横向位移平台、显微镜安装座、第一电子显微镜、第二电子显微镜组成,角度调节板通过旋转轴与角度固定板活动连接,并通过锁紧手柄锁固在角度固定板上;所述的显微镜安装座通过纵横向位移平台固定在角度调节板上;第一电子显微镜与第二电子显微镜分别安装在显微镜安装座上。本发明,多个工序简化为一个工序,大大提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及锯片焊齿检测技术领域,具体涉及一种锯片焊齿角度检测仪。
背景技术
众所周知,为了提高圆盘锯片的耐磨性能,一般除了在圆盘锯片 的材质上,以及在圆盘锯片的制造工序上进行合理的设计外,另一种 最好的方法就是往圆盘锯片的锯牙上焊接有耐磨的合金刀头,通过该合金刀头使得圆盘锯片的锯牙更耐磨。锯牙焊接上合金刀头后形成焊齿,需要对焊齿的前角、后角、侧隙角等多个角进行角度检测;目前现有的角度方式是通过检测人员对焊齿的前角、后角、侧隙角等多个角分别进行角度检测,检测值不精准,且检测效率不高。
发明内容
针对以上缺点,本发明目的在于提供一种锯片焊齿角度检测仪,锯片安装机构定位锯片,通过第一电子显微镜、第二电子显微镜同时对锯片上的多个检测角进行角度检测,多个工序简化为一个工序,大大提高了检测效率。
本发明技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种锯片焊齿角度检测仪,由机柜与焊齿角度检测仪组件组成;所述的机柜上设有工作台,焊齿角度检测仪组件安装在工作台上;其特征在于:所述的焊齿角度检测仪组件由锯片安装机构与电子显微镜检测机构组成,电子显微镜检测机构与锯片安装机构分别安装在工作台上,锯片安装机构位于电子显微镜检测机构右侧;所述的电子显微镜检测机构由角度固定板、角度调节板、旋转轴、锁紧手柄、纵横向位移平台、显微镜安装座、第一电子显微镜、第二电子显微镜组成,角度调节板通过旋转轴与角度固定板活动连接,并通过锁紧手柄固定;显微镜安装座固定在纵横向位移平台上,纵横向位移平台固定在角度调节板上;第一电子显微镜与第二电子显微镜分别安装在显微镜安装座上。
所述的角度调节板上设有角度标注,角度固定板上设有角度指针,通过角度指针即时知道角度调节板的角度。
所述的纵横向位移平台由横向位移组件与纵向位移组件组成;纵向位移组件固定在横向位移组件顶部;横向位移组件由横向固定座、燕尾槽导向板、固定销组成,纵向位移组件由纵向固定座、燕尾槽导向板、固定销组成。
所述的锯片安装机构由底板、移动板、微调平台、锯片检测台、定位锥组成,底板上设有直线光轴,移动板内设有直线轴承,移动板活动连接在直线光轴上,通过锁紧手柄固定;锯片检测台固定在微调平台上,微调平台活动连接在移动板上,通过固定销固定;后期可以通过调节锁紧手柄对移动板的横向位置进行调整,并可以通过调节固定销对微调平台进行横向位置微调。
所述的机柜上还设有工作灯、电脑显示屏、散热风扇、控制系统,通过散热风扇将机柜内部的热量散出,提高控制系统的使用寿命。
本发明,结构简单,操作方便快捷,可同时对锯片上的多个检测角进行角度检测,多个工序简化为一个工序,大大提高了检测效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构图。
图2是电子显微镜检测机构的结构示意图。
图3是锯片安装机构的结构示意图。
图中:1机柜、2焊齿角度检测仪组件、3工作台、4工作灯、5电脑显示屏、6散热风扇、7柜门、8锯片。
具体实施方式
由图1、图2知,一种锯片焊齿角度检测仪,由机柜1与焊齿角度检测仪组件2组成;所述的机柜1上设有工作台3,焊齿角度检测仪组件2安装在工作台3上;所述的焊齿角度检测仪组件2由锯片安装机构21与电子显微镜检测机构22组成,电子显微镜检测机构22与锯片安装机构21分别安装在工作台3上,锯片安装机构21位于电子显微镜检测机构22右侧;所述的电子显微镜检测机构22由角度固定板221、角度调节板222、旋转轴223、锁紧手柄224、纵横向位移平台225、显微镜安装座226、第一电子显微镜227、第二电子显微镜228组成,角度调节板222通过旋转轴223与角度固定板222活动连接,并通过锁紧手柄224锁固在角度固定板221上;显微镜安装座226固定在纵横向位移平台225上,纵横向位移平台225固定在角度调节板222上;第一电子显微镜227与第二电子显微镜228分别安装在显微镜安装座226上。所述的角度调节板222上设有角度标注,角度固定板221上设有角度指针,通过角度指针即时知道角度调节板222的角度。所述的纵横向位移平台225由横向位移组件与纵向位移组件组成;纵向位移组件固定在横向位移组件顶部;横向位移组件由横向固定座、燕尾槽导向板、固定销组成,纵向位移组件由纵向固定座、燕尾槽导向板、固定销组成,通过固定销分别调节横向位移组件与纵向位移组件,可以对显微镜安装座226进行横向与纵向位置的调节。所述的机柜1上还设有工作灯4、电脑显示屏5、散热风扇6、控制系统、柜门7,通过散热风扇6将机柜1内部的热量散出,提高控制系统的使用寿命。
由图3知,所述的锯片安装机构21由底板211、移动板212、微调平台213、锯片检测台214、定位锥215组成,底板211上设有直线光轴,移动板212内设有直线轴承,直线轴承配合直线光轴使得移动板212活动连接在底板211上,通过锁紧手柄224锁固;锯片检测台214固定在微调平台213上,微调平台213活动连接在移动板212上,通过固定销锁固;后期可以通过调节锁紧手柄224对移动板212的横向位置进行调整,另外还可以通过调节固定销对微调平台213进行横向位置微调;检测锯片8放置在锯片检测台214上,通过定位锥215定位。
本发明,结构简单,操作方便快捷,通过第一电子显微镜227、第二电子显微镜228同时对锯片8上焊齿的多个检测角进行角度检测,多个工序简化为一个工序,大大提高了检测效率。
Claims (5)
1.一种锯片焊齿角度检测仪,由机柜(1)与焊齿角度检测仪组件(2)组成;所述的机柜(1)上设有工作台(3),焊齿角度检测仪组件(2)安装在工作台(3)上;其特征在于:所述的焊齿角度检测仪组件(2)由锯片安装机构(21)与电子显微镜检测机构(22)组成,电子显微镜检测机构(22)与锯片安装机构(21)分别安装在工作台(3)上,锯片安装机构(21)位于电子显微镜检测机构(22)右侧;所述的电子显微镜检测机构(22)由角度固定板(221)、角度调节板(222)、旋转轴(223)、锁紧手柄(224)、纵横向位移平台(225)、显微镜安装座(226)、第一电子显微镜(227)、第二电子显微镜(228)组成,角度调节板(222)通过旋转轴(223)与角度固定板(221)活动连接,并通过锁紧手柄(224)锁固在角度固定板(221)上;所述的显微镜安装座(226)通过纵横向位移平台(225)固定在角度调节板(222)上;第一电子显微镜(227)与第二电子显微镜(228)分别安装在显微镜安装座(226)上。
2.根据权利要求1所述的一种锯片焊齿角度检测仪,其特征在于:所述的角度调节板(222)上设有角度标注,角度固定板(221)上设有角度指针。
3.根据权利要求1所述的一种锯片焊齿角度检测仪,其特征在于:所述的纵横向位移平台(225)由横向位移组件与纵向位移组件组成;纵向位移组件固定在横向位移组件顶部;横向位移组件由横向固定座、燕尾槽导向板、固定销组成,纵向位移组件由纵向固定座、燕尾槽导向板、固定销组成,通过横向位移组件与纵向位移组件调节显微镜安装座(226)横向与纵向位置。
4.根据权利要求1所述的一种锯片焊齿角度检测仪,其特征在于:所述的锯片安装机构(21)由底板(211)、移动板(212)、微调平台(213)、锯片检测台(214)、定位锥(215)组成,底板(211)上设有直线光轴,移动板(212)内设有直线轴承,直线轴承配合直线光轴使得移动板(212)活动连接在底板(211)上,通过锁紧手柄(224)锁固;锯片检测台(214)固定在微调平台(213)上,微调平台(213)活动连接在移动板(212)上,通过固定销锁固。
5.根据权利要求1所述的一种锯片焊齿角度检测仪,其特征在于:所述的机柜(1)上还设有工作灯(4)、电脑显示屏(5)、散热风扇(6)、控制系统、柜门(7)。
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