CN108931178B - 一种弯管检具 - Google Patents
一种弯管检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108931178B CN108931178B CN201811005049.0A CN201811005049A CN108931178B CN 108931178 B CN108931178 B CN 108931178B CN 201811005049 A CN201811005049 A CN 201811005049A CN 108931178 B CN108931178 B CN 108931178B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bent pipe
- seat
- bottom plate
- detection
- reference seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- 102220060547 rs786203080 Human genes 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
Abstract
本发明公开了一种弯管检具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有用于对弯管第一弯曲部分进行定位的第一基准座，所述底板上在与第一基准座相对位置处至少设有一个夹紧单元，所述底板上在与位于第一基准座的一侧相对应的位置处活动连接设置用于对弯管第二弯曲部分进行定位第二基准座，所述底板上在与第二基准座相对的位置处设有用于检测弯管第一弯曲部分弯度的检测单元；所述第二基准座上还设有用于对弯管第二弯曲部分弯度的检测单元，所述第二基准座上在靠近检测单元的位置设有夹紧单元。本发明的有益效果是，整个检具可以一次性的简单、精确、高效率的测出空间连续弯管两个弯曲角度，而更多的弯曲角度可按此步骤逐次检测。
Description
技术领域
本发明属于模具加工领域，具体涉及一种弯管检具。
背景技术
综合检具由定位单元、夹紧单元、测量单元和辅助单元组成，弯管检具由底板、直角座、导向座、检测滑块座、定位座、锁紧座、锁紧螺钉、定位销、套、量棒、检测滑块、检测滑块盖板手柄杆和球头组成。在设计弯管检具这些部件时，应让综合检具具有足够的测量精度，应具有足够的测量效率，结构应尽量简单，应具有经济性。
目前，国内企业生产的弯管检具遇到的主要问题是：传统的人工绘图的检具设计方法，由于涉及到弯管和检具空间尺寸的计算、转换，不但设计过程费时费力，而且计算精度低，容易出错，加上手工绘图效率低，已经不能适应产品快速更新的要求，目前在空间连续弯管的角度测量方面的专利很少见。
专利号为 201320139970.0“一种用于冷却水管的弯管检具”通过一块底板以及依次设置于底板上的多块支架板，每个支架板上开设有沟槽，共同形成与弯管形状一致的检测槽从而检测弯管。本设计缺乏通用性，只能对冷却水管进行检测。
专利号为201420697326.X“一种弯管检具”通过设置第一侧板和面距侧板，既可以实现对弯管上点的检测，又可以对面距进行检测，实现了弯管的一体化的全面测量。本设计结构复杂，容易产生较大误差，且无法实现对空间连续弯管角度的测量。
专利号为201520336547.9“一种汽车弯管检具”通过工作台、直段固定板、弯段固定板、外弧形检测机构、内弧形检测机构等检测车管的直段、弯段的管径大小，并且能检测车管的内外弧度是否符合要求。本设计只能检测具有一个弯道的弯管，且测量不同弯管的弧度时需更换不同弧度检具操作繁琐。
专利号为201620674248.0“偏馈式卫星天线弯管检具”通过第一直段固定板上设有定位弯管的第一开口、第一通规载板、第一通规；第二直段固定板上设有定位弯管的第一开口、第二通规载板、第二通规，将弯管放入直段固定板两端开口内插入通规就可检测弯管尺寸。本设计缺乏通用性，主要对偏馈式弯管进行检测，且检测过程繁琐，容易产生偏差。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种结构简单、使用方便、测量效率高、测量精度高的连续空间弯管检具。
本发明的技术方案如下：
一种弯管检具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有用于对弯管第一弯曲部分进行定位的第一基准座，所述底板上在与第一基准座相对位置处至少设有一个夹紧单元，所述底板上在位于第一基准座的一侧相对应的位置处活动连接设置用于对弯管第二弯曲部分进行定位第二基准座，所述底板上在与第二基准座相对的位置处设有用于检测弯管第一弯曲部分弯度的检测单元；所述第二基准座上还设有用于对弯管第二弯曲部分弯度的检测单元，所述第二基准座上在靠近检测单元的位置设有夹紧单元。
所述的一种弯管检具，其特征在于，所述夹紧单元包括锁紧座及配合设置在锁紧座上的锁紧螺钉。
所述的一种弯管检具，其特征在于，所述检测单元包括检测座、配合设置在检测座上的检测棒及设置在检测棒上的检测板，所述检测棒上设有分度盘，所述检测板上设有指针，所述指针设置在分度盘的正上方位置，从而对弯管的弯度进行直接读取。
所述的一种弯管检具，其特征在于，所述第二基准座包括侧板、设置在侧板一端的转轴，设置在侧板上的定位平台及设置在侧板背面的支撑杆，所述转轴通过销轴活动连接在底板上，使得侧板能够以销轴为圆心在底板平面内转动，且能以转轴圆心在底板上转动。
所述的一种弯管检具，其特征在于，所述第一基准座采用直角座。
所述的一种弯管检具，其特征在于，所述夹紧单元设置在弯管直线段与弯曲段的相切处。
本发明的有益效果是：
1）将弯管放置到检具上之后，通过直角座与夹紧单元固定弯管的直线段，使其固定在平行于底板的基准面中，锁紧螺钉顶在空间连续弯管的第一个弯处直线段与弯曲段的相切处，从而固定弯管平面，使检测单元能够更精准地测量弯管的弯度；检测单元的检测板紧贴弯管弯曲之后的直线段，带动后方的指针转动，可在分度盘上读出弯管的弯曲角度。
2）弯管第二个直线段放置于侧板下部分的定位平台上，使得弯管弯过第一个弯之后仍能处于第一基准面内；侧板通过转轴与销轴旋转使得侧板紧贴于空间连续弯管的第二个面，从而构成第二基准面；通过侧板下方的锁紧螺钉，顶在第二个直线段与第二个弯曲处的相切处，将弯管固定于第二基准座，固定第二基准座之后，由侧板上方的检测单元来检测第二个弯曲的弯度。
3）整个检具可以一次性的简单、精确、高效率的测出空间连续弯管两个弯曲角度，而更多的弯曲角度可按此步骤逐次检测。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的夹紧单元示意图；
图3为本发明的检测单元示意图；
图4为本发明的第二基准座的示意图；
图5为本发明检测状态结构示意图；
图6为本发明销轴与转轴连接结构示意图；
图中：1-底板，2-第二基准座，201-侧板，202-支撑杆，203-转轴，204-定位平台，205-销轴，3-第一基准座，4-夹紧单元，401-锁紧座，402-锁紧螺钉，5-检测单元，501-检测棒，502-检测座，503-指针，504-检测板，505-分度盘。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案做进一步的描述，但本发明并不限于这些案例。
如图1-6所示，弯管检具包括底板1、第二基准座2、侧板201、支撑杆202、转轴203、定位平台204、销轴205、第一基准座3、夹紧单元4、锁紧座401、锁紧螺钉402、检测单元5、检测棒501、检测座502、指针503、检测板504及分度盘505。
弯管6放置到机构之后，通过第一基准座3与夹紧单元4固定弯管6的直线段，使其固定于平行于底板1，夹紧单元4上的锁紧螺钉402顶在弯管6的第一个弯处直线段与弯曲段的相切处，从而固定弯管平面，使检测单元5能够更精准地测量弯管6的弯度。检测单元5的检测板504紧贴弯管6弯曲之后的直线段，并带动后方的指针503转动，在检测棒501上的分度盘505上读出弯管6的弯度。弯管第二个直线段放置于侧板201下部分的的定位平台204上，使得弯管6弯过第一个弯之后仍能平行于底板1。第二基准座2侧面通过转轴203转动及销轴205旋转使得侧板201紧贴于空间连续弯管的第二弯曲面。通过侧板201下方的夹紧单元4的锁紧螺钉402顶在第二个直线段与第二个弯曲处的相切处，将弯管6固定于侧板201上，并由侧板201上方的检测单元5来检测第二个弯曲段的弯度。
实施例：
根据零件确定底板1的尺寸，综合考虑实际情况分析得出底板尺寸为：长×宽×高=100mm×800mm×100mm。
本发明中第一基准座3对零件起到规正方向，使零件的中心线为处于水平位置，第一基准座3采用直角座并选用T10A为材料，淬火55～62HRC，为了便于放置零件，第一基准座3长设计为65mm，宽为25mm，为了保证零件处于水平线上，第一基准座3上用来放置零件的高度设计为20mm，放置宽度为10mm。
本发明的夹紧单元4由锁紧座401和锁紧螺钉402构成，为了保证锁紧螺钉402对弯管进行锁紧，锁紧螺钉402的中心线与底板的距离可以设置为26mm，锁紧座401应高于26mm，设计锁紧座401高32mm，由于锁紧螺钉402安装在锁紧座上402，设计锁紧的宽度为12mm。
本发明的检测单元5由检测座502、检测棒501、检测板504、分度盘505和指针503构成。
检测座502的设计尤其重要，检测座502采用材料T10A，淬火55～60HRC，检测座502的高可设置为45mm，检测座502的宽为35mm。
对检测板504选用材料T10A，淬火55～60HRC，根据零件尺寸设计，检测板宽15 mm，高10mm，为了对弯管的弯度的检测，检测板504的误差允许范围为，上偏差为0，下偏差为-0.01。
检测棒501本身带有刻有角度的分度盘，通过检测板504紧贴弯管侧面使得检测板检测板上的指针503转动，指向检测棒501上分度盘的角度，从而完成对于弯管弯度的检测。采用材料T10A，淬火55～60HRC。检测棒501的误差允许范围为，上偏差为0，下偏差为-0.01。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以根据工作环境等因素的变化，对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但是简单的替代并不会偏离本发明的精神。
Claims (4)
1.一种弯管检具，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上设有用于对弯管（6）第一弯曲部分进行定位的第一基准座（3），所述底板（1）上在与第一基准座（3）相对位置处至少设有一个夹紧单元（4），所述底板（1）上在位于第一基准座（3）的一侧相对应的位置处活动连接设置用于对弯管（6）第二弯曲部分进行定位第二基准座（2），所述底板（1）上在与第二基准座（2）相对的位置处设有用于检测弯管（6）第一弯曲部分弯度的检测单元（5）；所述第二基准座（2）上还设有用于对弯管（6）第二弯曲部分弯度的检测单元（5），所述第二基准座（2）上在靠近检测单元（5）的位置设有夹紧单元（4）；
所述检测单元（5）包括检测座（502）、配合设置在检测座（502）上的检测棒（501）及设置在检测棒（501）上的检测板（504），所述检测棒（501）上设有分度盘（505），所述检测板（504）上设有指针（503），所述指针（503）设置在分度盘（505）的正上方位置，从而对弯管（6）的弯度进行直接读取；
所述第二基准座（2）包括侧板（201）、设置在侧板（201）一端的转轴（203），设置在侧板（201）上的定位平台（204）及设置在侧板（201）背面的支撑杆（202），所述转轴（203）通过销轴（205）活动连接在底板(1)上，使得侧板（201）能够以销轴（205）为圆心在底板(1)平面内转动，且能以转轴（203）圆心在底板(1)上转动。
2.根据权利要求1所述的一种弯管检具，其特征在于，所述夹紧单元（4）包括锁紧座（401）及配合设置在锁紧座（401）上的锁紧螺钉（402）。
3.根据权利要求1所述的一种弯管检具，其特征在于，所述第一基准座（3）采用直角座。
4.根据权利要求1或2所述的一种弯管检具，其特征在于，所述夹紧单元（4）设置在弯管直线段与弯曲段的相切处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811005049.0A CN108931178B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种弯管检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811005049.0A CN108931178B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种弯管检具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108931178A CN108931178A (zh) | 2018-12-04 |
| CN108931178B true CN108931178B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=64443258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811005049.0A Active CN108931178B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种弯管检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108931178B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111829418B (zh) * | 2020-08-07 | 2022-02-01 | 昆山元明达机电科技有限公司 | 一种端片用检测装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000046544A (ja) * | 1998-07-30 | 2000-02-18 | Honda Motor Co Ltd | 曲げパイプの計測方法及びその計測・加工装置 |
| DE20221603U1 (de) * | 2002-07-26 | 2006-08-31 | Gernhard, Walter, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zur Qualitätskontrolle von gekrümmten Rohren |
| CN204594393U (zh) * | 2015-05-24 | 2015-08-26 | 任晓婷 | 一种汽车弯管检具 |
| CN205860931U (zh) * | 2016-08-04 | 2017-01-04 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 小型弯管形位公差检具 |
| CN205860922U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-01-04 | 青田百凯通讯科技有限公司 | 偏馈式卫星天线弯管检具 |
| CN206556566U (zh) * | 2017-01-20 | 2017-10-13 | 湖南交通职业技术学院 | 一种弯管检测平台 |
| CN208653383U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-26 | 浙江工业大学 | 一种弯管检具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6722050B2 (en) * | 2002-03-05 | 2004-04-20 | Winton Machine Co. | Bend-angle measuring device |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201811005049.0A patent/CN108931178B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000046544A (ja) * | 1998-07-30 | 2000-02-18 | Honda Motor Co Ltd | 曲げパイプの計測方法及びその計測・加工装置 |
| DE20221603U1 (de) * | 2002-07-26 | 2006-08-31 | Gernhard, Walter, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zur Qualitätskontrolle von gekrümmten Rohren |
| CN204594393U (zh) * | 2015-05-24 | 2015-08-26 | 任晓婷 | 一种汽车弯管检具 |
| CN205860922U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-01-04 | 青田百凯通讯科技有限公司 | 偏馈式卫星天线弯管检具 |
| CN205860931U (zh) * | 2016-08-04 | 2017-01-04 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 小型弯管形位公差检具 |
| CN206556566U (zh) * | 2017-01-20 | 2017-10-13 | 湖南交通职业技术学院 | 一种弯管检测平台 |
| CN208653383U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-26 | 浙江工业大学 | 一种弯管检具 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 杨海荣 ; .汽车水管弯管检具设计与计算.模具工业.2016,(第01期),全文. * |
| 汽车水管弯管检具设计与计算;杨海荣;;模具工业(第01期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108931178A (zh) | 2018-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108931178B (zh) | 一种弯管检具 | |
| CN213090730U (zh) | 用于精确测量火电厂管道弯头或弯管椭圆度的数字测量仪 | |
| CN102778193B (zh) | 一种具有工件中心线自动对中功能的检测工具 | |
| CN208653383U (zh) | 一种弯管检具 | |
| CN103776704B (zh) | 正畸弓丝弯曲回弹特性测量仪 | |
| CN202420363U (zh) | 一种车门单件检具 | |
| CN207816163U (zh) | 一种测量l型工件平面度垂直度的高精度检测仪 | |
| CN202471046U (zh) | 传动轴轴管直线度与圆跳动检具 | |
| CN215984321U (zh) | 一种在线数字化测量大口径管道外径的装置 | |
| CN207318231U (zh) | 一种新型硬度测试仪 | |
| CN202501818U (zh) | 一种两孔中心距测量检具 | |
| CN105180765A (zh) | 内量杠杆式百分表组合镗床找正量具 | |
| CN115127492A (zh) | 一种可进行高精度测量的三坐标测量机 | |
| CN209371965U (zh) | 一种用于测量带弧形槽工件圆弧半径的摆杆检测工具 | |
| CN209812135U (zh) | 汽车钣金冲压件可调磁性定位装置 | |
| CN210603050U (zh) | 用于汽车检具的双向检测销机构 | |
| CN208155199U (zh) | 一种轴向尺寸测量装置 | |
| CN208872206U (zh) | 一种工件检测用夹治具 | |
| CN203502009U (zh) | 一种盘盖类零件内径检测平台 | |
| CN206709767U (zh) | 一种燃气轮机静止叶片的燃气通道面积的测量装置 | |
| CN201540085U (zh) | 用来检测支撑肩下端面倾角的专用检具 | |
| CN215114365U (zh) | 台阶轴直线度测量装置 | |
| CN206803872U (zh) | 一种快速测量曲轴芯轴轴向尺寸的检具 | |
| CN206523109U (zh) | 一种侧围后段内板检具 | |
| CN204831139U (zh) | 一种膜片弹簧倾斜角测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |