CN108930297A

CN108930297A - 一种河道清淤净化系统

Info

Publication number: CN108930297A
Application number: CN201810848185.XA
Authority: CN
Inventors: 龙娇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2018-12-04

Abstract

本发明公开了一种河道清淤净化系统，包括船体，所述船体的船板上设置有机架，所述船体船舱内设置有净化仓和储藏仓，所述机架的前端设置有抽泥泵，所述抽泥泵的吸泥口处连接有吸泥管，所述机架上设置有脱水塔，所述脱水塔的底部设置有进泥管，所述脱水塔通过进泥管与抽泥泵的出料口相连接，所述脱水塔的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端安装有驱动转轴，所述驱动转轴穿设在整个脱水塔内，所述驱动转轴上安装有脱水辊，所述脱水辊上缠绕安装有螺旋绞龙，所述脱水塔的顶部设置有排泥口。本发明在淤泥放置前进行脱水，避免了高含水泥浆占用大量场地的问题，有效减少了作业工序，提高了作业效率。

Description

一种河道清淤净化系统

技术领域

本发明涉及环保领域，具体是一种河道清淤净化系统。

背景技术

环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用，防止自然环境受到污染和破坏；对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理，以创造出适合于人类生活、工作的环境。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。

水体污染的主要体现在河流污染，污染的河流不仅失去了资源功能和使用价值，而且严重破坏周围的环境景观，甚至危害到河流居民的健康。由于大量的污染物经过长年累月的积累，沉淀并累积在底泥中，吸附在底泥颗粒上的污染物与孔隙水发生交换，从而向外释放污染物，造成水体的二次污染，并且大量的底泥为微生物提供了繁殖的温床，加剧了河流的污染。因此在河道的整治过程中，底泥的清理非常重要。

由于目前常用的环保清淤方法清淤出的淤泥浓度在15%～20%左右，水分子的体积要远大于土颗粒的体积，清淤泥浆的体积大约为颗粒的4～5倍。这些高含水泥浆往往需要较大的堆场进行放置，很多清淤工程因为堆场场地的问题而受到严重制约。因此需要在清理淤泥同步进行脱水处理，但是淤泥中的水质往往是富营养化的，直接排放到水湖内，存在再次污染影响的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种河道清淤净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种河道清淤净化系统，包括船体，所述船体的船板上设置有机架，所述船体船舱内设置有净化仓和储藏仓，所述机架的前端设置有抽泥泵，所述抽泥泵的吸泥口处连接有吸泥管，所述机架上设置有脱水塔，所述脱水塔的底部设置有进泥管，所述脱水塔通过进泥管与抽泥泵的出料口相连接，所述脱水塔的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端安装有驱动转轴，所述驱动转轴穿设在整个脱水塔内，所述驱动转轴上安装有脱水辊，所述脱水辊上缠绕安装有螺旋绞龙，所述脱水塔的顶部设置有排泥口，所述排泥口处安装有输泥管道，所述输泥管道末端连接有输泥腔。

作为本发明进一步的方案：所述输泥腔安装在机架上，所述输泥腔内设置有导流板，所述导流板的末端安装有输泥泵，所述输泥泵的出料端通过导管与储藏仓相连接。

作为本发明进一步的方案：所述脱水塔的底端安装有出水管，所述出水管的末端连接有输水软管。

作为本发明进一步的方案：所述净化仓上设置有进水口，所述进水口设计在净化仓中间位置，所述输水软管与进水口相连接，所述净化仓的顶端中间位置安装有传动电机，传动电机的底端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌架，所述净化仓内腔的底部设置有沉淀腔，所述沉淀腔位于净化仓内腔底部并且设计为圆弧状结构，所述净化仓的下方设有杂质箱，所述沉淀腔底部中间位置安装有排杂管，所述沉淀腔通过排杂管与杂质箱相连接，所述净化仓的后侧安装有排水口，所述排水口的高度要高于进水口高度。

作为本发明进一步的方案：所述杂质箱的侧边安装有输料导管，所述杂质箱通过输料导管与储藏仓相连接，输泥腔起到缓冲的作用，淤泥后续通过输泥泵输入至储藏仓内储存，待后续用于制作农肥，或者进行其他作业利用。

作为本发明再进一步的方案：所述净化仓的顶部安装有配料箱，所述配料箱的顶端设有输料泵的，所述输料泵的出料端连接有输料管，所述输料管伸入净化仓内并且末端安装有喷淋管。所述喷淋管横向安装在净化仓内，并且固定安装在净化仓内腔的顶板上。配料箱内装有絮凝剂，用于将水质中的悬浮性微粒和富营养化物质固态化，从而将水质进行净化处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过螺纹输料机构与逐步减小容积的脱水塔相配合，在输送淤泥的同时对淤泥进行脱水作业，在完成脱水作业的同时，有效减少了作业工序，提高了作业效率；同时在淤泥放置前进行脱水，避免了高含水泥浆占用大量场地的问题。

二、设置有净化仓，对淤泥污水进化后再排放，降低了水质中的悬浮性微粒和富营养化物质，同步起到对湖泊水体净化治理的效果；也减少了污水对船体空间的占用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中脱水塔的结构示意图。

图3为本发明中净化仓的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种河道清淤净化系统，包括船体1，所述船体1的船板上设置有机架2，所述船体1船舱内设置有净化仓3和储藏仓4，净化仓3用于对淤泥脱水后的水质进行净化处理，储藏仓4用于对脱水后的淤泥进行处理。

请参阅图1和图2，所述机架2的前端设置有抽泥泵5，所述抽泥泵5的吸泥口处连接有吸泥管51，吸泥管51为收放式软管，作业时伸入至湖内，进行抽泥作业；所述机架2上设置有脱水塔6，所述脱水塔6的底部设置有进泥管61，所述脱水塔6通过进泥管61与抽泥泵5的出料口相连接，淤泥通过进泥管61输入至脱水塔6内，所述脱水塔6的底端安装有驱动电机62，所述驱动电机62的顶端安装有驱动转轴63，所述驱动转轴63穿设在整个脱水塔6内，所述驱动转轴63上安装有脱水辊64，所述脱水辊64上缠绕安装有螺旋绞龙，所述脱水塔6的顶部设置有排泥口，所述排泥口处安装有输泥管道65，所述输泥管道65末端连接有输泥腔7，所述脱水塔6的底端安装有出水管66，所述出水管66的末端连接有输水软管67，所述输水软管67与净化仓3相连接。

驱动电机62通过驱动转轴63带动脱水辊64，脱水辊64上的螺旋绞龙带动淤泥向上输送，所述脱水塔6的壳体设计为锥型结构并且由下而上的内容积逐渐缩小，淤泥在向上输送的同时会受到脱水塔6的壳体的挤压力，将淤泥内的水质排出，减少淤泥的体积，从而得到有效脱水的效果。脱水后淤泥从而输泥管道65输入至输泥腔7，脱去的水流从输水软管67输入至净化仓3内。

所述输泥腔7安装在机架2上，所述输泥腔7内设置有导流板73，所述导流板73的末端安装有输泥泵72，所述输泥泵72的出料端通过导管71与储藏仓4相连接。输泥腔7起到缓冲的作用，淤泥后续通过输泥泵72输入至储藏仓4内储存，待后续用于制作农肥，或者进行其他作业利用。

请参阅图1和图3，所述净化仓3上设置有进水口31，所述进水口31设计在净化仓3中间位置，所述输水软管67与进水口31相连接，所述净化仓3的顶端中间位置安装有传动电机32，传动电机32的底端安装有搅拌轴33，所述搅拌轴33上安装有搅拌架34，所述净化仓3内腔的底部设置有沉淀腔35，所述沉淀腔35位于净化仓3内腔底部并且设计为圆弧状结构，所述净化仓3的下方设有杂质箱36，所述沉淀腔35底部中间位置安装有排杂管，所述沉淀腔35通过排杂管与杂质箱36相连接，所述净化仓3的后侧安装有排水口37，所述排水口37的高度要高于进水口31高度。所述杂质箱36的侧边安装有输料导管，所述杂质箱36通过输料导管与储藏仓4相连接。所述净化仓3的顶部安装有配料箱80，所述配料箱80的顶端设有输料泵81的，所述输料泵81的出料端连接有输料管82，所述输料管82伸入净化仓3内并且末端安装有喷淋管83。所述喷淋管83横向安装在净化仓3内，并且固定安装在净化仓3内腔的顶板上。

脱水作业挤压脱出的污水由进水口31进入至净化仓3内，所述配料箱80内装有絮凝剂，该淤泥污水含有大量的悬浮性微粒和富营养化物质，絮凝剂使污泥污水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除污泥污水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。设有搅拌装置，增强絮凝剂污水的混合，提高絮凝剂在水质中的均匀性。沉淀后的沉淀物由沉淀腔35输入至杂质箱36。上层净化后水体由排水口37再排放入湖泊中。

本发明通过螺纹输料机构与逐步减小容积的脱水塔相配合，在输送淤泥的同时对淤泥进行脱水作业，在完成脱水作业的同时，有效减少了作业工序，提高了作业效率；同时在淤泥放置前进行脱水，避免了高含水泥浆占用大量场地的问题。设置有净化仓，对淤泥污水进化后再排放，降低了水质中的悬浮性微粒和富营养化物质，同步起到对湖泊水体净化治理的效果；也减少了污水对船体空间的占用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种河道清淤净化系统，包括船体（1），所述船体（1）的船板上设置有机架（2），所述船体（1）船舱内设置有净化仓（3）和储藏仓（4），所述机架（2）的前端设置有抽泥泵（5），所述抽泥泵（5）的吸泥口处连接有吸泥管（51），其特征在于，所述机架（2）上设置有脱水塔（6），所述脱水塔（6）的底部设置有进泥管（61），所述脱水塔（6）通过进泥管（61）与抽泥泵（5）的出料口相连接，所述脱水塔（6）的底端安装有驱动电机（62），所述驱动电机（62）的顶端安装有驱动转轴（63），所述驱动转轴（63）穿设在整个脱水塔（6）内，所述驱动转轴（63）上安装有脱水辊（64），所述脱水辊（64）上缠绕安装有螺旋绞龙，所述脱水塔（6）的壳体设计为锥型结构并且由下而上的内容积逐渐缩小，所述脱水塔（6）的顶部设置有排泥口，所述排泥口处安装有输泥管道（65），所述输泥管道（65）末端连接有输泥腔（7）。

2.根据权利要求1所述的河道清淤净化系统，其特征在于，所述输泥腔（7）安装在机架（2）上，所述输泥腔（7）内设置有导流板（73），所述导流板（73）的末端安装有输泥泵（72），所述输泥泵（72）的出料端通过导管（71）与储藏仓（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的河道清淤净化系统，其特征在于，所述脱水塔（6）的底端安装有出水管（66），所述出水管（66）的末端连接有输水软管（67）。

4.根据权利要求1所述的河道清淤净化系统，其特征在于，所述净化仓（3）上设置有进水口（31），所述进水口（31）设计在净化仓（3）中间位置，所述输水软管（67）与进水口（31）相连接，所述净化仓（3）的顶端中间位置安装有传动电机（32），传动电机（32）的底端安装有搅拌轴（33），所述搅拌轴（33）上安装有搅拌架（34），所述净化仓（3）内腔的底部设置有沉淀腔（35），所述沉淀腔（35）位于净化仓（3）内腔底部并且设计为圆弧状结构，所述净化仓（3）的下方设有杂质箱（36），所述沉淀腔（35）底部中间位置安装有排杂管，所述沉淀腔（35）通过排杂管与杂质箱（36）相连接，所述净化仓（3）的后侧安装有排水口（37），所述排水口（37）的高度要高于进水口（31）高度。

5.根据权利要求4所述的河道清淤净化系统，其特征在于，所述杂质箱（36）的侧边安装有输料导管，所述杂质箱（36）通过输料导管与储藏仓（4）相连接。

6.根据权利要求4所述的河道清淤净化系统，其特征在于，所述净化仓（3）的顶部安装有配料箱（80），所述配料箱（80）的顶端设有输料泵（81）的，所述输料泵（81）的出料端连接有输料管（82），所述输料管（82）伸入净化仓（3）内并且末端安装有喷淋管（83）。

7.根据权利要求6所述的河道清淤净化系统，其特征在于，所述喷淋管（83）横向安装在净化仓（3）内，并且固定安装在净化仓（3）内腔的顶板上。