CN108928789B - 苏打水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种苏打水机，其中，所述苏打水机包括外壳，所述外壳包括底座、及与所述底座连接并在第一水平方向上呈相对设置的第一侧壁和第二侧壁；滤芯；气罐；热水罐，与所述滤芯和所述气罐均靠近所述第一侧壁设置；压缩机，设置在所述底座上，并靠近所述第二侧壁设置；以及水箱组件，位于所述压缩机上方，并靠近所述第二侧壁设置，所述水箱组件包括储水箱、分别设于所述储水箱内的冷水管、蒸发器和苏打水罐，所述冷水管的进水端、所述储水箱以及所述热水罐分别连接所述滤芯，所述冷水管的出水端连通所述苏打水罐，所述苏打水罐还与所述气罐连通。本发明技术方案能够合理布置苏打水机内的部件，以减小整机体积。

Description

苏打水机

技术领域

本发明涉及苏打水设备领域，特别涉及一种苏打水机。

背景技术

目前，苏打水机已成为生活中必不可少的家用电器之一。但是由于现有的苏打水机，其内部各部件，如滤芯、气罐、热水罐以及苏打水罐等布置凌乱，各个部件之间位置设置不合理，从而导致苏打水机内部空间利用率低，苏打水机整体体积过大。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种苏打水机，旨在合理布置苏打水机内的部件，以减小整机体积。

为实现上述目的，本发明提出的苏打水机包括：

外壳，所述外壳包括底座、及与所述底座连接并在第一水平方向上呈相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

滤芯；

气罐；

热水罐，与所述滤芯和所述气罐均靠近所述第一侧壁设置；

压缩机，设置在所述底座上，并靠近所述第二侧壁设置；以及，

水箱组件，位于所述压缩机上方，并靠近所述第二侧壁设置，所述水箱组件包括储水箱、分别设于所述储水箱内的冷水管、蒸发器和苏打水罐，所述冷水管的进水端、所述储水箱以及所述热水罐分别连接所述滤芯，所述冷水管的出水端连通所述苏打水罐，所述苏打水罐还与所述气罐连通。

优选地，所述热水罐、所述滤芯和所述气罐在第二水平方向上呈并排设置；所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直。

优选地，所述滤芯、所述气罐和所述热水罐分别竖直放置，并分别安装在所述底座上。

优选地，所述外壳还包括与所述底座连接并在所述第二水平方向上呈相对设置的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁的外侧设有出水龙头；

所述热水罐邻近所述第三侧壁设置，并与所述出水龙头连通，所述气罐位于所述滤芯和所述热水罐之间。

优选地，所述苏打水机还包括与所述出水龙头连通的出水电磁阀，所述出水电磁阀位于所述储水箱与所述第三侧壁之间；所述苏打水罐、所述滤芯和所述冷水管分别与所述出水电磁阀连通。

优选地，所述苏打水罐与所述冷水管的连通管路上设有增压泵，所述增压泵位于所述压缩机与所述第三侧壁之间。

优选地，所述苏打水机的电控盒位于所述滤芯与所述第四侧壁之间。

优选地，所述苏打水机的冷凝器设于所述底座上，且同时邻近所述第二侧壁和所述第四侧壁设置。

优选地，所述气罐与所述苏打水罐的连通管路上设有减压阀，所述减压阀位于所述气罐的上方。

优选地，所述外壳内设有支撑板，所述支撑板位于所述压缩机和所述水箱组件之间，并靠近所述第二侧壁设置，所述支撑板用以支撑所述水箱组件。

本发明中，由于水箱组件的储水箱内设有冷水管、蒸发器和苏打水罐，故可以想到的是该储水箱的体积较大，而通常压缩机的体积也较大，故通过将体积较大的水箱组件和体积较大的压缩机上下布置，并同时靠近容置腔的一侧设置，能够合理利用该容置腔这一侧的空间。而由于滤芯、气罐和热水罐相对于水箱组件而言，体积相对较小，故通过将较小体积的滤芯、气罐和热水罐集中设置在容置腔的另一侧，能够有效利用容置腔另一侧空间。同时，由于水箱组件和压缩机是呈上下布置的，则可以想到的是，容置腔的深度较大，若将滤芯、气罐和热水罐设置在水箱组件的上方，将使得容置腔的深度过大，也即使得苏打水机整体过高，容易倾倒。故本发明中，通过将滤芯、气罐和热水罐集中靠近容置腔的另一侧设置，能够避免整机高度过大。本发明中各个部件通过采用上述的布置方式，能够合理利用苏打水机内部空间，提高苏打水机内部空间的利用率，从而可避免苏打水机整机过大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明苏打水机一实施例的结构示意图；

图2为图1中苏打水机的管路连接示意图；

图3为图1中苏打水机一实施例的内部结构示意图；

图4为图3中苏打水机从另一角度看的内部结构示意图；

图5为图1中苏打水机另一实施例的内部结构示意图；

图6为图1中苏打水机的水箱组件的内部结构示意图；

图7为图6中水箱组件从另一角度看的内部结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种苏打水机。

本发明实施例中，如图1和图2所示，所述苏打水机包括具有一容置腔的外壳，所述容置腔内设有进水管92、出水管93、滤芯60、气罐50、热水罐80、压缩机32(如图4所示)以及水箱组件，其中，所述滤芯60的进水侧通过所述进水管92与水源连通，所述滤芯60的出水侧与所述出水管93连通，以为用户提供经过净化后的常温水。所述滤芯60的出水侧还与所述热水罐80连通，以供所述热水罐80制备热水，所述热水罐80则与所述出水管93连通，以为用户提供热水。

请结合参考图6和图7，上述中，所述水箱组件包括：

储水箱20，具有进水口，所述进水口与所述滤芯60的出水端连通；

苏打水罐70，设于所述储水箱20内，所述苏打水罐70具有进水孔、出水孔和进气孔，所述进气孔与所述气罐50连通，所述出水孔与所述出水管93连通，以为用户提供苏打水；

冷水管40，设于所述储水箱20内，所述冷水管40的进水端与所述滤芯60的出水侧连通，所述冷水管40的出水端分别与所述苏打水罐70的所述进水孔连通，以供所述苏打水罐70制备苏打水，所述冷水管40的出水端还与所述出水管93连通，以为用户提供冷水；以及，

蒸发器31，设于所述储水箱20内，并与所述压缩机32连通。

具体地，经滤芯60过滤后得到的饮用水分为三路，其中一路与所述出水管93连通，以为用户提供常温水；一路与所述热水罐80连通，以供所述热水罐80制备热水，为用户提供热水；还有一路则流入所述冷水管40内。冷媒从所述压缩机32流入所述蒸发器31内，以释放冷量；所述冷水管40和所述蒸发器31通过所述储水箱20内的水进行热交换，所述冷水管40内的饮用水被冷却形成冷水。该冷水从所述冷水管40的出水端出来后被分成两路，其中一路与所述出水管93连通，直接供用户饮用，另一路与所述苏打水罐70连通，而流入所述苏打水罐70内。所述气罐50与所述苏打水罐70连通，所述气罐50内的二氧化碳气体充入所述苏打水罐70内，而与从所述冷水管40流入到所述苏打水罐70内的冷水混合，从而制得苏打水。制得的苏打水经所述苏打水罐70的所述出水孔流入到所述出水管93内，从而为用户提供苏打水。

本发明中，由于饮用水是通过单独的冷水管40设置在储水箱20内，而与位于储水箱20内的蒸发器31独立设置的，如此蒸发器31未直接接触饮用水，蒸发器31表面的细菌灰尘等污染物，甚至是当蒸发器31内冷媒发生泄漏时，均不会对冷水管40内饮用水造成污染，从而可保证冷水管40内饮用水的水质。同时，冷水管40和蒸发器31均是浸泡在储水箱20的水中的，储水箱20为容纳冷水管40和蒸发器31，储水箱20的内部空间通常设置得较大，其能够容纳较多的水来作为冷却介质，从而使得储水箱20的蓄冷量大，能够快速地为用户提供冷水或苏打水。进一步的，由于苏打水罐70位于储水箱20内，苏打水罐70浸泡在水中，储水箱20内的水作为冷却介质，使得苏打水罐70内的苏打水能够被蒸发器31进一步冷却，从而使得苏打水的制冷效果更好。此外，蒸发器31、冷水管40以及苏打水罐70均设置在储水箱20内的形式，使得这些部件形成一个整体模块，仅需通过储水箱20与苏打水机壳体安装即可，从而可实现模块化安装，达到简化安装步骤，实现快速安装的目的。

本发明实施例中，请结合参考图3至图5，所述外壳具有一容置腔，所述外壳包括底座11，以及分别与所述底座11连接，并在第一水平方向上相对设置的第一侧壁12和第二侧壁(未示出)。其中，所述热水罐80、所述滤芯60和所述气罐50均靠近一所述第一侧壁12设置。所述压缩机32设置在所述底座11上，并靠近所述第二侧壁设置。所述水箱组件位于所述压缩机32上方，并靠近所述第二侧壁设置。

上述实施例中，由于所述储水箱20是靠近所述第二侧壁12设置，而所述热水罐80、所述滤芯60和所述气罐50分别靠近所述第一侧壁12设置，则可以想到的是，所述热水罐80、所述滤芯60和所述气罐50是位于所述储水箱20的同一侧的。具体地，在一些实施例中，所述热水罐80、所述滤芯60和所述气罐50可以是呈竖直设置，而分别设置在所述底座11上，并沿前后方向并排设置。当然，在另一些实施例中，所述热水罐80、所述滤芯60和所述气罐50也可以是水平放置，并沿上下方向并排设置。

本发明中，由于水箱组件的储水箱20内设有冷水管40、蒸发器31和苏打水罐70，故可以想到的是该储水箱20的体积较大，而通常压缩机32的体积也较大，故通过将体积较大的水箱组件和体积较大的压缩机32上下布置，并同时靠近容置腔的一侧设置，能够合理利用该容置腔这一侧的空间。而由于滤芯60、气罐50和热水罐80相对于水箱组件而言，体积相对较小，故通过将较小体积的滤芯60、气罐50和热水罐80集中设置在容置腔的另一侧，能够有效利用容置腔另一侧空间。同时，由于水箱组件和压缩机32是呈上下布置的，则可以想到的是，容置腔的深度较大，若将滤芯60、气罐50和热水罐80设置在水箱组件的上方，将使得容置腔的深度过大，也即使得苏打水机整体过高，容易倾倒。故本发明中，通过将滤芯60、气罐50和热水罐80集中靠近容置腔的另一侧设置，能够避免整机高度过大。本发明中各个部件通过采用上述的布置方式，能够合理利用苏打水机内部空间，提高苏打水机内部空间的利用率，使得结构更加紧凑，从而可避免苏打水机整机过大。

此外，由于滤芯60需要经常更换，而气罐50则需要经常补充二氧化碳气体，也即使得外壳需要被经常拆装，故通过将滤芯60和气罐50集中设置在外壳的同一侧，仅需要拆除外壳的其中一侧即可，而不需要将外壳整个拆除，如此方便了用户操作，节省了滤芯60的更换时间或气罐50的充气时间。

在一实施例中，所述滤芯60、气罐50和热水罐80在第二水平方向上呈并排设置；所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直。图1中，X代表第一水平方向，Y代表第二水平方向。该实施例中，滤芯60、气罐50和热水罐80沿第二水平方向并排设置的方式，相对于滤芯60、气罐50和热水罐80在第一水平方向上并排设置的方式而言，能够避免第一侧壁12和第二侧壁之间的距离过大，苏打水机整机过宽，且容置腔的另一侧空间浪费现象的发生。

通常，所述滤芯60、所述气罐50和所述热水罐80均呈圆柱形，且沿轴向方向的高度较大。若将这三者竖直放置，并沿上下方向堆叠，将使得整机过高。而若所述滤芯60、所述气罐50和所述热水罐80均水平设置，即横着设置，且三者沿上下方向并排设置，则相邻的两个部件之间需要设置隔板，用以支撑设置在该隔板上的部件，如此增加了苏打水机的生产成本。故在本发明实施例中，所述滤芯60、所述气罐50和所述热水罐80分别竖直放置，并分别安装在所述底座11上，而直接与所述底座11安装，不需要额外设置隔板进行安装，从而可节省成本。

此外，本发明实施例中，所述苏打水罐70的所述进水孔和进气孔是位于所述苏打水罐70的顶面，所述储水箱20的所述进水口位于所述储水箱20的顶面。同时，所述滤芯60的出水侧位于所述滤芯60顶端，而邻近所述进水孔，则所述滤芯60与所述进水孔两者之间的连接管路较短，有利于节省管路的成本，且该连接管路不需要绕过其它部件来连接，因此有利于简化容置腔内的连接管路的布置。同理，所述滤芯60的出水侧与所述进水口的连接管路也较短，所述气罐50顶面的出气孔与所述进气孔之间的连接管路也较短。

本发明中，所述苏打水机大体呈方体状，当然，本发明中并不对所述苏打水机的形状进行限定。具体地，所述外壳还包括与所述底座11连接，并在第二水平方向上呈相对设置的第三侧壁13和第四侧壁14，所述第三侧壁13的外侧设有出水龙头95，该出水龙头95与所述出水管93连通。该实施例中，以所述第三侧壁13所在的一侧作为前侧，所述第四侧壁14所在的一侧作为后侧。所述热水罐80邻近所述第三侧壁13设置，并与所述出水龙头95连通，所述滤芯60邻近所述第四侧壁14设置，所述气罐50位于所述滤芯60和所述热水罐80之间。该实施例中，由于所述热水罐80内流出的热水是供用户饮用的，且通常出水龙头95是设置在前侧的，故通过将热水罐80靠近前侧设置，使得热水罐80与出水龙头95的距离较短，因此热水罐80与出水龙头95之间的连接管路较短。而由于进水管92通常是设置在容置腔的靠近后侧的位置，使得进水管92从后侧与外部水源如自来水连通，以避免从前侧与自来水连通而影响到整机美观，故通过将滤芯60邻近后侧设置，能够方便滤芯60与进水管92的连接。本发明实施例中，所述第一侧壁12、第二侧壁、第三侧壁13和第四侧壁14可为直壁，也可为弧形壁。

所述容置腔内还设有与所述出水龙头95连通的出水电磁阀94，所述出水电磁阀94位于所述储水箱20与所述第三侧壁13之间；所述苏打水罐70、所述滤芯60和所述冷水管40分别与所述出水电磁阀94连通。该所述出水电磁阀94为三进一出电磁阀，具有三个进口，一个出口，该三个进口对应与所述苏打水罐70、所述滤芯60和所述冷水管40连通，所述出口则与所述出水龙头95连通。所述苏打水机内的控制器能够根据用户的饮水需求，控制相应的进口切换至与出口连通。所述出水电磁阀94的出口连接所述出水管93。该实施例中，由于所述出水电磁阀94邻近所述第三侧壁13设置，从而使得该出水电磁阀94与所述出水龙头95之间的连接管路较短。

由于所述苏打水罐70内充入了大量高压二氧化碳气体，使得所述苏打水罐70内压力较大，为使得所述冷水管40内的冷水能够顺利流入所述苏打水罐70内，则所述冷水管40内的冷水的压力需要设置得较大。在一实施例中，所述苏打水罐70与所述冷水管40的连通管路上设有增压泵71。该通过先制冷后增压的形式，饮用水在所述冷水管40内的流动速度较慢，从而延长了冷水管40内饮用水与冷却介质的换热时间，使得饮用水能够进行充分换热，从而有效提高了饮用水的制冷效果。当然，在其它实施例中，所述增压泵71也可设置在所述冷水管40与所述滤芯60的连通管路上，以实现先增压后制冷。

具体地，所述增压泵71位于所述压缩机32与所述第三侧壁13之间，也即所述增压泵71邻近所述第三侧壁13设置。该实施例中，所述增压泵71和所述出水电磁阀94均邻近所述第三侧壁13设置，即集中位于所述储水组件与所述第三侧壁13之间，因此能够集中利用所述储水组件与所述第三侧壁13之间的空间。且所述出水电磁阀94位于所述增压泵71上方。由于所述出水龙头95通常设置在靠上的位置，故通过将所述出水电磁阀94设置在所述增压泵71上方，能够进一步缩短所述出水电磁阀94与所述出水龙头95之间的距离。

本发明实施例中，所述容置腔内还设有电控盒91，所述电控盒91位于所述滤芯60和所述第四侧壁14之间。也即所述电控盒91邻近所述第四侧壁14设置，并与所述滤芯60、所述气瓶以及所述热水罐80并排设置。通常，所述电控盒91的体积也较小，因而通过将其与所述滤芯60、所述气瓶以及所述热水罐80集中设置在所述水箱组件的同一侧，能够合理利用该侧的空间。此外，将电控盒91邻近第四侧壁14设置，即电控盒91位于第四侧壁14与所述滤芯60之间，能够避免电控盒91阻挡所述滤芯60、所述气瓶以及所述热水罐80与其它部件的连接。

本发明实施例中，所述容置腔内还设有冷凝器33，所述冷凝器33位于设于所述底座11上，且同时邻近所述第二侧壁和所述第四侧壁14设置。由于所述冷凝器33邻近所述压缩机32设置，从而能够方便与所述压缩机32的连接，并可与所述压缩机32共同合理利用所述储水箱20下方的空间。由于所述冷凝器33靠近所述第四侧壁14设置，因而可在第四侧壁14上开设散热孔，而该第四侧壁14朝后设置，故能够避免影响产品美观。

由于所述气罐50内二氧化碳气体通常为高压气体，为保证使用安全性能，故通常需要将该高压气体进行降压处理后再使其流入所述苏打水罐70内，进行制取苏打水，因此在所述气罐50与所述苏打水罐70的连通管路上设有减压阀53。在一实施例中，所述减压阀53位于所述气罐50的上方。该实施例中，由于所述气罐50的出气孔位于所述气罐50的顶部，则通过将所述减压阀53设置在气罐50的上方，能够方便所述气罐50与所述减压阀53的连接，同时也使得减压阀53与所述苏打水罐70的进气孔之间的距离较短。此外，由于所述减压阀53的体积通常较小，故将其设置在所述气罐50上方，对所述苏打水机整机高度的影响也较小。

所述外壳内设有支撑板15，所述支撑板15位于所述压缩机32和所述水箱组件之间，并靠近所述第二侧壁设置，所述支撑板15用以支撑所述水箱组件。由于水箱组件的重量较大，通过设置支撑板15能够更好支撑水箱组件。具体地，所述支撑板15包括与所述底座11相对设置的基板151，以及与所述基板151朝向所述第三侧壁13的侧缘连接，并相对所述第三侧壁13设置的安装板152，所述安装板152与所述底座11连接。所述基板151用以支撑所述水箱组件，所述安装板152用以支撑所述基板151。所述增压泵71安装在所述底座11上，并倚靠在所述安装板152上，从而可减小所述增压泵71的晃动。

上述实施例中，所述容置腔包括沿第一水平方向并行设置的左腔室和右腔室，所述左腔室则包括沿第二水平方向并行设置的前腔室和后腔室，所述后腔室包括沿上下方向分布的上腔室和下腔室。所述支撑板位于所述后腔室内，以将所述后腔室分隔为上腔室和下腔室。所述水箱组件位于上腔室内，所述压缩机32和所述冷凝器33位于所述下腔室内，所述热水罐80、所述滤芯60、所述气罐50、所述电控盒91和所述减压阀53则位于所述右腔室内。所述出水电磁阀94和所述增压泵71位于所述前腔室内。

请再次结合参考图6和图7，本发明实施例中，所述储水箱20大体呈方体状设置，当然，本发明中并不对所述储水箱20的形状进行限定。为方便对所述储水箱20进行加水，在所述储水箱20上设有进水口，该进水口与所述进水管92连通，优选地，所述储水箱20的进水口与配置在所述进水管92上的滤芯60的出水侧连通，以使得流入所述储水箱20内的水为经过净化后的水，如此可以减少所述储水箱20内水垢的产生。为方便对所述储水箱20进行清洗，在所述储水箱20的底部还设有排水口，该排水口连接有一排水管，该排气管82为第一排水管21，以排出所述储水箱20内的水，达到更换所述储水箱20内水的目的。通常，在所述储水箱20内设有用于检测所述储水箱20内水位的水位检测件，该水位检测件优选为浮子。通过对所述储水箱20内的水位进行检测，能够防止所述储水箱20内水位过高或过低现象的产生。

所述冷水管40的进水端和出水端分别穿出所述储水箱20外设置，优选地，所述冷水管40的进水端和出水端分别密封穿设储水箱20外设置。所述苏打水罐70的进水孔处连接有进水管路，出水孔处连接有出水管路，进气孔处连接有进气管路，且所述进水管路、出水管路和进气管路均穿出所述储水箱20外设置，优选为密封穿设。同样地，所述蒸发器31的两端也穿出所述储水箱20外设置。

为进一步提高所述冷水管40各处温度的均匀性，所述储水箱20内还设有用于使所述储水箱20内的水流动的搅拌件，优选地，所述搅拌件为潜水泵22。当然，所述搅拌件也可为扇叶。该实施例中，通过控制所述潜水泵22工作，能够搅动所述储水箱20内的水，使得各个位置的水发生混合，从而使得各个位置水的温度更加均匀，也即使得所述冷水管40与水所交换的冷量较为一致。

为避免所述储水箱20内冷量散失，则在所述储水箱20外设有保温层23。所述保温层23为保温海绵或泡沫等。优选地，所述保温层23围设于所述储水箱20的周壁，并覆盖所述储水箱20的周壁设置。

所述冷水管40和所述蒸发器31分别环绕所述苏打水罐70设置，如此设置使得所述苏打水罐70位于所述冷水管40和所述蒸发器31所围设的空间内，三者之间结构更加紧凑，空间利用率更高。同时，若所述苏打水罐70位于所述冷水管40和所述蒸发器31之间，所述苏打水罐70会先于所述冷水管40而与所述蒸发器31进行热交换，则所述冷水管40在邻近所述苏打水罐70处的部分获得的冷量较少，而远离所述苏打水罐70的部分获得的冷量较多，故所述冷水管40各个位置与所述蒸发器31的热交换情况不一致，导致所述冷水管40各处温度不均匀。故本发明实施例中所述冷水管40和所述蒸发器31分别环绕所述苏打水罐70设置的形式，可保证所述冷水管40各处温度的均匀性，并保证所述冷水管40的冷却效果。

具体地，所述蒸发器31与所述冷水管40间隔设置，如此，能够避免所述冷水管40因与所述蒸发器31距离过近，使得温度过低而导致所述冷水管40内的饮用水结冰。为使得一次制得的冷水量较多，即为延长所述冷水管40的长度，所述冷水管40迂回设置或呈环状设置。同理，为增加换热面积，所述蒸发器31同样迂回设置或呈环状设置。优选地，在一实施例中，所述冷水管40和所述蒸发器31分别沿所述储水箱20的周壁呈环状设置。具体地，所述冷水管40包括自上向下依次叠设并连接的多个换热环部，所述蒸发器31包括自上向下依次叠设并连接的多个蒸发环部。其中，所述换热环部和所述蒸发环部分别优选呈方形，当然，所述换热环部和所述蒸发环部也可分别呈圆形或多边形。优选地，所述蒸发器31位于所述冷水管40的外围，如此，所述冷水管40被所述蒸发器31围设在内，所述蒸发器31的冷量朝中间集中，而使得所述冷水管40的制冷效果更好。

具体地，请再次结合参考图2，图2中虚线箭头代表水或气体的流动方向。所述滤芯60的进水侧的所述进水管92与水源连通，且所述滤芯60的进水侧与水源的连通管路上设有进水电磁阀。所述滤芯60的出水侧的所述进水管92分为四路，其中一路与所述冷水管40的进水端连通，一路与储水箱20连通，为储水箱20提供冷却介质，一路与所述热水罐80连通，以供热水罐80制取热水，还有一路则直接与所述出水管93连通，以供用户饮用常温水。其中，所述储水箱20的底部设有所述第一排水管21。

位于所述储水箱20内的所述冷水管40，其出水端的冷水分为三路，其中一路连接出水管93，以供用户饮用冷水；另外一路与同样位于所述储水箱20内的苏打水罐70的进水孔连通。

所述冷水管40与所述苏打水罐70的连通管路上设有所述增压泵71和第一单向阀72，所述增压泵71对冷水进行加压，所述第一单向阀72的导通方向为自所述冷水管40到所述苏打水罐70的方向，以避免当所述苏打水罐70内压力过大时，所述苏打水罐70内水回流。

所述苏打水罐70的出水孔与所述出水管93连通，以将苏打水引出供用户饮用。所述苏打水罐70的进气孔还与所述气罐50连通，以供二氧化碳气体充入所述苏打水罐70内。所述气罐50与所述苏打水罐70的连通管路上设有减压阀53、低压检测装置51、第二单向阀52和控制阀54。其中，所述减压阀53用以对流入到所述苏打水罐70内的二氧化碳气体进行减压。所述第二单向阀52的导通方向为自所述气罐50朝所述苏打水罐70的方向，以避免所述苏打水罐70内的气体回流。所述控制阀54与所述苏打水机的控制器电连接，所述控制器通过控制所述控制阀54的开度，或者所述控制器控制所述控制阀54的开启时间，从而控制充入到所述苏打水罐70内二氧化碳气体的量，以调节苏打水的浓度。所述低压检测装置51与设置在所述苏打水机上的报警装置电连接，用于检测所述气罐50内的气压，当所述气罐50出现低压状态时，也即当所述低压检测装置51所检测到的所述气压下降至低压阈值时(本发明中，所述低压状态为所述气罐50内的气压低于预设的低压阈值)，所述低压检测装置51则触发所述报警装置报警，以提醒用户及时对气罐50进行充气，从而避免了当气罐50内气体过少时影响到苏打水的浓度。

此外，所述热水罐80与所述出水管93连通，以将热水引出，供用户饮用热水。所述热水罐80上设有与所述储水箱20连通的排气管82，以供所述热水罐80内的热气排出到所述储水箱20内。同时，所述热水罐80的底部还设有所述排水管，该排水管为第二排水管81，以在对热水罐80进行清洗时供热水罐80内水排出。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种苏打水机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括底座、及与所述底座连接并在第一水平方向上呈相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

滤芯；

气罐；

热水罐，与所述滤芯和所述气罐均靠近所述第一侧壁设置；

压缩机，设置在所述底座上，并靠近所述第二侧壁设置；以及，

水箱组件，位于所述压缩机上方，并靠近所述第二侧壁设置，所述水箱组件包括储水箱、分别设于所述储水箱内的冷水管、蒸发器和苏打水罐，所述冷水管的进水端、所述储水箱以及所述热水罐分别连接所述滤芯，所述冷水管的出水端连通所述苏打水罐，所述苏打水罐还与所述气罐连通；

所述热水罐、所述滤芯和所述气罐在第二水平方向上呈并排设置；所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直；

所述滤芯、所述气罐和所述热水罐分别竖直放置，并分别安装在所述底座上；所述气罐与所述苏打水罐的连通管路上设有减压阀，所述减压阀位于所述气罐的上方；所述气罐的出气孔位于所述气罐的顶部，通过将所述减压阀设置在气罐的上方，能够方便所述气罐与所述减压阀的连接，同时也使得所述减压阀与所述苏打水罐的进气孔之间的距离较短；

所述苏打水罐与所述冷水管的连通管路上设有增压泵，所述外壳内设有支撑板，所述增压泵依靠在所述支撑板，可减小所述增压泵的晃动。

2.如权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，所述外壳还包括与所述底座连接并在所述第二水平方向上呈相对设置的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁的外侧设有出水龙头；

所述热水罐邻近所述第三侧壁设置，并与所述出水龙头连通，所述气罐位于所述滤芯和所述热水罐之间。

3.如权利要求2所述的苏打水机，其特征在于，所述苏打水机还包括与所述出水龙头连通的出水电磁阀，所述出水电磁阀位于所述储水箱与所述第三侧壁之间；所述苏打水罐、所述滤芯和所述冷水管分别与所述出水电磁阀连通。

4.如权利要求3所述的苏打水机，其特征在于，所述增压泵位于所述压缩机与所述第三侧壁之间。

5.如权利要求2所述的苏打水机，其特征在于，所述苏打水机的电控盒位于所述滤芯与所述第四侧壁之间。

6.如权利要求2所述的苏打水机，其特征在于，所述苏打水机的冷凝器设于所述底座上，且同时邻近所述第二侧壁和所述第四侧壁设置。

7.如权利要求1至6任意一项所述的苏打水机，其特征在于，所述支撑板位于所述压缩机和所述水箱组件之间，并靠近所述第二侧壁设置，所述支撑板用以支撑所述水箱组件。