CN108927690A - 一种筒体加工工装 - Google Patents
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Abstract
一种筒体加工工装，属于滚筒加工技术领域。其特征在于：包括轴向穿套在筒体内部的转轴（1）和安装在转轴（1）上的筒体支撑装置，筒体支撑装置设有至少两组，两组筒体支撑装置同轴穿套在转轴（1）上，筒体支撑装置外圈设有用于固定连接筒体内壁的筒体连接机构，筒体支撑装置内圈通过位置调节机构连接转轴（1）。本发明改变了筒体加工时的安装方式，将转轴连接到加工机床的旋转轴上，将两组筒体支撑装置分别固定在筒体的两端内侧，可带动筒体一起同步旋转，一次安装即可完成整个筒体的桶面及两端面的全部加工需要，无需中途拆卸，更换加工位置，提高了加工精度，保证了筒体的轴向定位，同时又省去了多次拆卸安装的麻烦。
Description
技术领域
一种筒体加工工装，属于滚筒加工技术领域。
背景技术
电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，近年来被广泛用于矿山、冶金、化工等部门， 应用范围十分广泛。筒体的加工为整体电动滚筒的主要加工部件之一，特别是应用于防爆场合中时，要特别注重滚筒的两端面的加工精度，现有的滚筒加工方式中，由于加工机床上不具备相应的夹紧部件，使得在对滚筒进行端面加工处理时，需要先加工一端面后将筒体拆卸下来，重新将另一端安装固定，才能对另一端面进行加工处理，安装拆卸步骤繁琐，加工效率不高，而且给两端的校准工作带来很大的困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种一次性完成筒体桶面及两端面加工的筒体加工工装。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：该筒体加工工装，其特征在于：包括轴向穿套在筒体内部的转轴和安装在转轴上的筒体支撑装置，筒体支撑装置设有至少两组，两组筒体支撑装置同轴穿套在转轴上，筒体支撑装置外圈设有用于固定连接筒体内壁的筒体连接机构，筒体支撑装置内圈通过位置调节机构连接转轴。
可将转轴连接到加工机床的旋转轴上，将筒体套状在本发明的外部，然后根据筒体自身的轴向长度通过调节机构自由调节两组筒体支撑装置之间的固定位置，将两组筒体支撑装置分别固定在筒体的两端内侧，并将两组筒体支撑装置的外圈顶紧在筒体的内壁上，使得本发明与筒体连接为一体，可带动筒体一起同步旋转，完成筒体的加工，通过本发明可将筒体固定在加工设备上，一次安装即可完成整个筒体的桶面及两端面的全部加工需要，无需中途拆卸，更换加工位置，提高了加工精度，保证了筒体的轴向定位，同时又省去了多次拆卸安装的麻烦。
所述的筒体支撑装置包括支撑架，支撑架外端部设有安装孔，所述的筒体连接机构为安装在安装孔处的支撑架固定栓，通过支撑架固定栓将支撑架与筒体固定为一体。
所述的支撑架为多个环形均布的支架，该支架的纵截面为L型，L型支架的水平部处于外圈，且该水平部上设有安装孔。
所述的支撑架为外径小于筒体内径的环形支架，环形支架的内部设有多条辐射状设置的连接辐条，支架的外圈设有多个安装孔。
所述的调节机构包括调节套和调节套固定栓，调节套外圈固定连接筒体支撑装置内圈，调节套上设有安装调节套固定栓的调节孔，通过调节套固定栓固定调节套在转轴上的固定位置。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：本发明改变了筒体加工时的安装方式，通过本发明将转轴连接到加工机床的旋转轴上，将筒体套状在本发明的外部，然后根据筒体自身的轴向长度通过调节机构自由调节两组筒体支撑装置之间的固定位置，将两组筒体支撑装置分别固定在筒体的两端内侧，并将两组筒体支撑装置的外圈顶紧在筒体的内壁上，使得本发明与筒体连接为一体，可带动筒体一起同步旋转，完成筒体的加工，通过本发明可将筒体固定在加工设备上，一次安装即可完成整个筒体的桶面及两端面的全部加工需要，无需中途拆卸，更换加工位置，提高了加工精度，保证了筒体的轴向定位，同时又省去了多次拆卸安装的麻烦。
附图说明
图1为筒体加工工装结构示意图。
其中，1、转轴 2、调节套 3、支撑架固定栓 4、支撑架 5、调节套固定栓。
具体实施方式
图1是本发明的最佳实施例，下面结合附图1对本发明做进一步说明。
参照附图1：一种筒体加工工装，包括轴向穿套在筒体内部的转轴1和安装在转轴1上的筒体支撑装置，筒体支撑装置设有至少两组，两组筒体支撑装置同轴穿套在转轴1上，筒体支撑装置外圈抵在筒体内壁，筒体支撑装置内圈通过调节机构连接转轴1。
筒体支撑装置包括支撑架4和支撑架固定栓3，支撑架4外端部设有安装支撑架固定栓3的安装孔，通过支撑架固定栓3将支撑架4与筒体固定为一体。
其中，支撑架4可为多个环形均布的支架，该支架的纵截面为L型，L型支架的水平部处于外圈，且该水平部上设有安装孔。
支撑架4还可为外径小于筒体内径的环形支架，环形支架的内部设有多条辐射状设置的连接辐条，支架的外圈设有多个安装孔。
调节机构包括调节套2和调节套固定栓5，调节套2外圈固定连接筒体支撑装置内圈，调节套2上设有安装调节套固定栓5的调节孔，通过调节套固定栓5固定调节套2在转轴1上的固定位置。
本发明在工作时，可将转轴1连接到加工机床的旋转轴上，将筒体套状在支撑架4的外部，然后根据筒体自身的轴向长度通过调节调节套2和调节套固定栓5的紧固位置来自由调节两组筒体支撑装置之间的固定位置，将两组筒体支撑装置分别固定在筒体的两端内侧，并将两组支撑架4的外圈顶紧在筒体的内壁上，使得支撑架4与筒体连接为一体，可带动筒体一起同步旋转，完成筒体的加工，一次安装即可完成整个筒体的桶面及两端面的全部加工需要，无需中途拆卸，更换加工位置。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种筒体加工工装，其特征在于：包括轴向穿套在筒体内部的转轴（1）和安装在转轴（1）上的筒体支撑装置，筒体支撑装置设有至少两组，两组筒体支撑装置同轴穿套在转轴（1）上，筒体支撑装置外圈设有用于固定连接筒体内壁的筒体连接机构，筒体支撑装置内圈通过位置调节机构连接转轴（1）。
2.根据权利要求1所述的一种筒体加工工装，其特征在于：所述的筒体支撑装置包括支撑架（4），支撑架（4）外端部设有安装孔，所述的筒体连接机构为安装在安装孔处的支撑架固定栓（3），通过支撑架固定栓（3）将支撑架（4）与筒体固定为一体。
3.根据权利要求2述的一种筒体加工工装，其特征在于：所述的支撑架（4）由多个环形均布的支架构成，该支架的纵截面为L型，L型支架的水平部处于外圈，且该水平部上设有安装孔。
4.根据权利要求2述的一种筒体加工工装，其特征在于：所述的支撑架（4）为外径小于筒体内径的环形支架，环形支架的内部设有多条辐射状设置的连接辐条，支架的外圈设有多个安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种筒体加工工装，其特征在于：所述的位置调节机构包括调节套（2）和调节套固定栓（5），调节套（2）外圈固定连接筒体支撑装置内圈，调节套（2）上设有安装调节套固定栓（5）的调节孔，通过调节套固定栓（5）固定调节套（2）在转轴（1）上的固定位置。
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110425845A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-08 | 福建铁拓机械有限公司 | 一种超大型滚筒滚圈装夹定位装置及其定位工艺 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN110425845A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-08 | 福建铁拓机械有限公司 | 一种超大型滚筒滚圈装夹定位装置及其定位工艺 |
| CN110425845B (zh) * | 2019-08-12 | 2023-07-21 | 福建省铁拓机械股份有限公司 | 一种超大型滚筒滚圈装夹定位装置及其定位工艺 |
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