CN108922803B - 一种换相开关结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换相开关结构，其包括触头系统，所述触头系统包括六个静触头和一个动触头组件，所述动触头组件包括动触头以及与动触头中心相连的转轴，六个静触头关于动触头中心呈圆周等间距分布；六个静触头包括用于分别与三相电的三根相线相连第一输入静触头、第二输入静触头和第三输入静触头以及用于与负载相连第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头，第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头分别与第一输入静触头、第二输入静触头和第三输入静触头相对；所述动触头两端与六个静触头活动接触。本发明安全可靠，可以避免相间短路的情况。

Description

一种换相开关结构

技术领域

本发明涉及换相开关，特别是指一种换相开关结构。

背景技术

换相开关装置在供电系统里面所承担的作用是切换用电负荷，降低供电变压器及输送线路的三项不平衡度，提供供电效率，改善供电环境。

目前一般的换相开关一般采用多个继电器（单相开关）来实现，通过控制A相、B相、C相的接通与否来进行换相操作，以降低三相负荷不平衡的程度。中国专利CN201711383820.3公开了一种具有自锁功能的三相换相继电器组合结构，其由两只带有联锁机构的继电器来进行换相操作，但由于继电器的开距及触头压力小等限制，还需要一只继电器进线负载分合操作。换相操作时，与负载串接的继电器先断开负载，然后通过另外两只继电器进线换相操作，再由与负载串接的继电器接通负载。目前这种具有自锁功能的三相换相继电器组合结构存在以下问题：

1、控制三个继电器闭合断开的逻辑控制较为复杂，需要复杂的联锁机构；

2、继电器可能会出现触头粘结的问题，而当某一继电器触头粘结，则另外两个继电器中的一个闭合就会出现相间短路的问题；

3、受到继电器结构限制，继电器的触头开距一般为1.2mm, 远低于配电线路中开关的触头开距（典型值为4mm），熄弧能力弱；另外，而且继电器触头压力一般为2~3N，远低于配电线路中的开关的触头压力（典型值为5N），当线路出现短路电流时，继电器的触头会先于开关斥开而拉弧；因此这种具有自锁功能的三相换相继电器组合结构在这种数十至数百安的使用场合使用时，继电器的触头容易烧坏或熔焊。

发明内容

本发明的目的在于提供一种换相开关结构，其安全可靠，可以避免出现相间短路的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种换相开关结构，其包括触头系统，所述触头系统包括六个静触头和一个动触头组件，所述动触头组件包括动触头以及与动触头中心相连的转轴，六个静触头关于动触头中心呈圆周等间距分布；六个静触头包括用于分别与三相电的三根相线相连的第一输入静触头、第二输入静触头和第三输入静触头以及用于与同一负载相连的第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头，第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头分别与第一输入静触头、第二输入静触头和第三输入静触头相对；所述动触头两端与六个静触头活动接触。

所述的一种换相开关结构还包括支撑板，所述触头系统配合在支撑板上。

所述支撑板上开设有一圆孔，所述动触头固定于一转盘内，动触头两端分别穿出转盘，转盘设有穿置于圆孔内的凸台，所述转轴穿过转盘中心、动触头中心和圆孔，所述转轴与转盘周向限位配合；所述六个静触头则固定于支撑板上。

所述动触头包括自上而下依次配合于转盘内的上簧片、上动触头片、垫片、下动触头片和下簧片；所述上簧片两端、上动触头片两端、下动触头片两端和下簧片两端均穿出转盘；所述上动触头片两端和所述下动触头片两端上下之间均形成有供六个静触头穿过的间隙，六个静触头上下两侧分别与上动触头片和下动触头片活动接触；所述上簧片的顶部和下簧片的底部分别抵靠转盘上下两端，所述上簧片的两端分别设有扣合上动触头片两端的上卡扣，所述下簧片两端分别设有扣合下动触头片两端的下卡扣。

所述动触头包括自上而下依次配合于转盘内的上动触头片、垫片和下动触头片；所述上动触头片两端和下动触头片两端均穿出转盘；所述上动触头片两端和所述下动触头片两端上下之间均形成有供六个静触头穿过的间隙，六个静触头上下两侧分别与上动触头片和下动触头片活动接触；所述上动触头片两侧与转盘上端上下之间分别设有一个上压簧，下动触头片两侧与转盘下端上下之间分别设有一个下压簧。

所述支撑板固定有第一输入端子、第二输入端子、第三输入端子和输出端子，所述第一输入静触头、第二输入静触头和第三输入静触头分别与第一输入端子、第二输入端子和第三输入端子相连，所述第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头与输出端子相连。

所述支撑板连接有罩置触点系统的支撑板上盖，支撑板上盖设有供转轴穿出的通孔。

所述的一种换相开关结构还包括用于驱动转轴转动的驱动装置。

所述驱动装置包括驱动轮和用于驱动驱动轮转动的第一驱动组件；所述驱动轮包括一个与转轴同轴相连的上连接板、一个与转轴同轴相连的下连接板和六根两端分别连接上连接板和下连接板的连接杆，六根连接杆关于转轴呈旋转对称分布；所述第一驱动组件包括第一牵引杆、第一拉簧和第一牵引电磁铁，第一牵引杆一端与第一牵引电磁铁的动铁芯铰接，第一牵引杆的另一端与第一拉簧一端相连，第一拉簧的另一端与支撑板相连，第一牵引电磁铁固定在支撑板上，第一牵引杆设有活动勾住连接杆的第一勾部，第一勾部一侧设有用于勾住连接杆的第一弯折面，第一勾部另一侧设有与连接杆活动接触的第一斜面。

所述驱动装置还包括与第二驱动组件呈轴对称设置的第二驱动组件；所述第二驱动组件包括第二牵引杆、第二拉簧和第二牵引电磁铁，第二牵引杆一端与第二牵引电磁铁的动铁芯铰接，第二牵引杆的另一端与第二拉簧一端相连，第二拉簧的另一端与支撑板相连，第二牵引电磁铁固定在支撑板上，第二牵引杆设有活动勾住连接杆的第二勾部，第二勾部一侧设有用于勾住连接杆的第二弯折面，第二勾部另一侧设有与连接杆活动接触的第二斜面。

所述驱动装置为与转轴相连的旋转式电机。

所述的一种换相开关结构还包括一个定位机构，所述定位机构包括三个定位组件和一个与转轴同轴相连的定位轮，所述定位轮为正六棱柱结构，定位轮的六个侧面的中心上各设有一个定位凹坑，所述支撑板上沿圆孔的径向设有三个定位槽，三个定位槽关于定位轮的中心呈旋转对称分布，三个定位组件分别配合在三个定位槽内，每个定位组件包括一个定位弹簧和一个定位销，所述定位弹簧一端抵靠定位槽的外端，定位弹簧的另一端与定位销相连，所述定位销活动卡合定位凹坑。

所述转轴上连接有一手动把手。

所述第一输入静触头、第二输入静触头、第三输入静触头、第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头呈圆周等间距依次排布。

采用上述方案后，本发明的第一输入静触头、第二输入静触头和第三输入静触头分别用于与三相电的三根相线相连，第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头用于与负载相连，本发明使用时通过转轴带动动触头转动，能使得本发明在动触头两端分别与第一输入静触头和第一输出静触头接触、动触头两端分别与第二输入静触头和第二输出静触头接触和动触头两端分别与第三输入静触头和第三输出静触头接触的三种状态进行切换，从而实现各相线之间的切换。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过转动一个动触头来进行各相线之间的切换，不会出现任意两个或三个相线同时接通的情况，避免出现相间短路的问题；

2、本发明是通过在动触头两端分别与第一输入静触头和第一输出静触头接触、动触头两端分别与第二输入静触头和第二输出静触头接触和动触头两端分别与第三输入静触头和第三输出静触头接触的三种状态进行切换以实现各相线之间的切换，这样使得本发明的触点系统形成双断点结构，使得本发明灭弧能力强；

3、本发明的六个静触头上下两侧是分别与动触头的上动触头片和下动触头片接触，这样能提高动触头与静触头之间的接触面积，有利于减少动触头的发热，从而降低能耗且能提高本发明的电寿命；

4、本发明的六个静触头上下两侧是分别与动触头的上动触头片和下动触头片接触，这样当线路出现短路电流时，短路电流会在上动触头片和下动触头片上分流而使得上动触头片和下动触头片各自受到由短路电流带来的斥力减小；而且由于上动触头片和下动触头片是配合在转盘内的，能使得上动触头片和下动触头片各自受到由短路电流带来的斥力相互抵消一部分；因此本发明的短时电流耐受能力强。

附图说明

图1为本发明的分解图;

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的立体图1（无支撑板上盖）；

图4为本发明的立体图2；

图5为本发明的触点系统的结构示意图；

图6为本发明的动触头组件一种实施方式的剖视图；

图7为本发明的动触头与六个静触头的配合示意图1；

图8为本发明的动触头与六个静触头的配合示意图2；

图9为本发明的动触头与六个静触头的配合示意图3；

图10为本发明的驱动轮的结构示意图；

图11为本发明的定位机构的结构示意图；

图12为本发明的动触头组件另一种实施方式的结构示意图；

图13为本发明的动触头组件另一种实施方式的剖视图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图13所示，本发明揭示了一种换相开关结构，其包括触头系统1、驱动装置2和支撑板3。

具体的，配合图1、图3和图5所示，所述触头系统1包括六个静触头和一个动触头组件11；其中所述动触头组件包括转轴111和配合在转轴111上的动触头112，所述动触头112关于转轴111轴对称；六个静触头关于动触头112中心呈圆周等间距分布，六个静触头包括用于分别与三相电的三根相线相连的第一输入静触头12、第二输入静触头13和第三输入静触头14以及用于与同一负载相连的第一输出静触头15、第二输出静触头16和第三输出静触头17，第一输出静触头15、第二输出静触头16和第三输出静触头17分别与第一输入静触头12、第二输入静触头13和第三输入静触头14相对；所述动触头112两端与六个静触头活动接触。配合图6至图9所示，本发明通过转动转轴111能带动动触头112转动，从而使得本发明能在动触头112两端分别与第一输入静触头12和第一输出静触头15接触、动触头112两端分别与第二输入静触头13和第二输出静触头16接触和动触头112两端分别与第三输入静触头14和第三输出静触头17接触的三种状态进行切换，从而实现各相线之间的切换，这使得本发明的触点系统形成双断点结构，使得本发明灭弧能力强，而且通过转动一个动触头112来进行各相线之间的切换不会出现任意两个或三个相线同时接通的情况，避免出现相间短路的问题。为便于快速进行切换，所述第一输入静触头12、第二输入静触头13、第三输入静触头14、第一输出静触头15、第二输出静触头16和第三输出静触头17呈圆周等间距依次排布，这样只需将动触头112转动60度便可进行一次切换，而且对于换相开关的额定电流实际需求一般为几十安培至几百安培，本发明的动触头112转动60度便可进行一次切换，能使得本发明能很好地满足电气间隙及触头开距要求，且能很好的满足断电时间小于10ms的快速换相操作的要求。

配合图3所示，所述触头系统1可以配合在支撑板3上。具体的，所述支撑板3上开设有一圆孔31，所述动触头112可以固定于一转盘113内，该转盘113可由上盖1131和下盖1132拼接而成，转盘113设有穿置于圆孔31内的凸台以通过圆孔31来限位住转盘113，使得转盘113能绕着圆孔31的中心轴来转动，所述转轴111穿过转盘113中心、动触头112中心和圆孔31，所述转轴111与转盘113周向限位配合以使得转轴111可以带动转盘113和动触头112转动，从而使得固定在转盘113内的动触头112能绕着圆孔31的中心轴来转动；配合图1所示，所述转盘113中心可以开设有供转轴111穿过的穿孔1133，该穿孔1133为方形结构，所述转轴111则为与方形结构的穿孔1133配合的四棱柱，这样转轴111便可卡住穿孔1133侧壁而与转盘113周向限位配合，所述穿孔1133并不局限于方形结构，所述转轴111也并不局限于为四棱柱，所述穿孔1133和所述转轴111也可以是其他结构，只要转轴111与穿孔1133配合时能卡住穿孔1133侧壁而使得转轴111与转盘113周向限位配合即可。所述六个静触头则固定于支撑板3上。为对触点系统1形成保护，所述支撑板3可连接有罩置触点系统1的支撑板上盖5，支撑板上盖5设有供转轴111穿出的通孔51。

配合图5和图6所示，为减少动触头112的发热以及提高本发明的短时电流耐受能力，所述动触头112可以包括自上而下依次配合于转盘113内的上簧片1121、上动触头片1122、垫片1125、下动触头片1123和下簧片1124；所述上簧片1121两端、上动触头片1122两端、下动触头片1123两端和下簧片1124两端均穿出转盘113；通过所述垫片1125使得所述上动触头片1122两端和所述下动触头片1123两端上下之间均形成有供六个静触头穿过的间隙，六个静触头上下两侧分别与上动触头片1122和下动触头片1123活动接触，所述上簧片1121的两端分别设有扣合上动触头片1122两端的上卡扣11211，所述下簧片1124两端分别设有扣合下动触头片1123两端的下卡扣11241，所述上簧片1121顶部和下簧片1124底部分别抵靠转盘113上下两端以使得上簧片1121和下簧片1124对上动触头片1122和下动触头片1123施压以提供上动触头片1122和下动触头片1123与各个静触头接触时所需接触压力，从而保证上动触头片1122和下动触头片1123能与各个静触头紧密接触。由于六个静触头上下两侧分别与上动触头片1122和下动触头片1123活动接触，这样便可提高动触头112与静触头之间的接触面积，有利于减少动触头112的发热，对于本发明的温升及电寿命极为有利；而且当线路出现短路电流时，短路电流会在上动触头片1122和下动触头片1123上分流而使得上动触头片1122和下动触头片1123各自受到由短路电流带来的斥力减小；并且由于上动触头片1122和下动触头片1123是配合在转盘113内的，能使得上动触头片1122和下动触头片1123各自受到由短路电流带来的斥力相互抵消一部分；因此本发明的短时电流耐受能力强。

所述动触头112也可以采用另一实施方式，具体的，配合图12和图13所示，所述动触头112也可以包括自上而下依次配合于转盘113内的上动触头片1122、垫片1125和下动触头片1123；所述上动触头片1122两端和下动触头片1123两端均穿出转盘113；通过所述垫片1125使得所述上动触头片1122两端和所述下动触头片1123两端上下之间均形成有供六个静触头穿过的间隙，六个静触头上下两侧分别与上动触头片1122和下动触头片1123活动接触；其中上动触头片1122两侧与转盘113上端上下之间分别设有一个上压簧1126，下动触头片1123两侧与转盘113下端上下之间分别设有一个下压簧1127，通过上压簧1126和下压簧1127能提供上动触头片1122和下动触头片1123与各个静触头接触时所需接触压力。

为便于六个静触头与三根相线和负载相连，所述支撑板3固定有第一输入端子321、第二输入端子322、第三输入端子323和输出端子33，所述第一输入静触头12、第二输入静触头13和第三输入静触头14分别与第一输入端子321、第二输入端子322和第三输入端子323相连，所述第一输出静触头15、第二输出静触头16和第三输出静触头17与输出端子33相连。其中所述第一输入静触头12、第二输入静触头13、第三输入静触头14可分别通过第一导电金属板181、第二导电金属板182和第三导电金属板183与第一输入端子321、第二输入端子322和第三输入端子323分别相连；第一输入静触头12、第二输入静触头13、第三输入静触头14可分别与第一导电金属板181、第二导电金属板182和第三导电金属板183一体成型或者分体设计再相连；所述第一输出静触头15、第二输出静触头16和第三输出静触头17则通过第四导电金属板184与输出端子33相连，第一输出静触头15、第二输出静触头16和第三输出静触头17与第四导电金属板184可一体成型或者分体设计再相连。

所述驱动装置2用于驱动转轴111转动，配合图4和图10所示，所述驱动装置2包括与转轴111同轴相连的驱动轮21和用于驱动驱动轮转动的第一驱动组件22；其中所述驱动轮21包括一个与转轴111同轴相连的上连接板211、一个与转轴111同轴相连的下连接板212和六根两端分别连接上连接板211和下连接板212的连接杆213，六根连接杆213关于转轴111成旋转对称分布；所述第一驱动组件22包括第一牵引杆221、第一拉簧222和第一牵引电磁铁223，第一牵引杆221一端与第一牵引电磁铁223的动铁芯2231铰接，第一牵引杆221的另一端与第一拉簧222一端相连，第一拉簧222的另一端与支撑板3相连，第一牵引电磁铁223固定在支撑板3上，第一牵引杆221设有活动勾住连接杆213的第一勾部2211，第一勾部2211一侧设有用于勾住连接杆213的第一弯折面22111，第一勾部2211另一侧设有与连接杆213活动接触的第一斜面22112。所述第一驱动组件22驱动驱动轮21转动的过程为：常态时，第一牵引杆221的第一勾部2211不与驱动轮21的连接杆213接触，使得第一牵引杆221不对驱动轮21和转轴111的转动形成阻碍；当给第一牵引电磁铁223通电时，第一牵引电磁铁223的线圈得到输入电流，第一牵引电磁铁223的动铁芯2231拉动第一牵引杆221正向移动，第一牵引杆221正向移动会使得第一拉簧222拉伸，第一牵引杆正向移动一段距离后才会第一牵引杆221的第一勾部2211一侧的第一弯折面22111勾住驱动轮21的一连接杆213而带动驱动轮21和转轴111进行正向转动，当驱动轮21正向转动到位后，断开给第一牵引电磁铁223通电，第一牵引电磁铁223的线圈没有输入电流，此时第一拉簧222收缩复位而带动第一牵引杆221反向移动复位，在第一牵引杆221反向移动过程，由于第一牵引杆221与第一牵引电磁铁223的动铁芯2231铰接且第一勾部2211另一侧为与连接杆213活动接触的第一斜面22112，使得第一勾部2211不会勾住连接杆213，使得第一牵引杆221反向移动不会带动驱动轮21反向转动，从而使得第一驱动组件22只能驱动驱动轮21正向转动；而且由于六根连接杆213关于转轴111成旋转对称分布，这样给第一牵引电磁铁223通电一次便可驱动驱动轮21正向转动60°；并且由于第一牵引电磁铁223的动铁芯2231需要先拉动第一牵引杆221正向移动一段距离后，才能使得第一牵引杆221的第一勾部2211勾住连接杆213而带动驱动轮21转动，这样第一牵引杆221和动铁芯2231便可以先进行一段距离的空载加速运动再带动驱动轮21转动，从而使得第一牵引杆221能带动驱动轮21快速转动。对于驱动轮21每次正向转动的角度可以由第一牵引电磁铁223的动铁芯2231的最大移动行程来进行控制，从而保证驱动轮21每次正向转动的角度更加精确。

为使得驱动轮21也可以反向转动，所述驱动装置还包括与第一驱动组件22成轴对称设置的第二驱动组件23，所述第二驱动组件23包括第二牵引杆231、第二拉簧232和第二牵引电磁铁233，第二牵引杆231一端与第二牵引电磁铁233的动铁芯2331铰接，第二牵引杆231的另一端与第二拉簧232一端相连，第二拉簧232的另一端与支撑板3相连，第二牵引电磁铁233固定在支撑板3上，第二牵引杆231设有活动勾住连接杆213的第二勾部2311，第二勾部2311一侧设有用于勾住连接杆213的第二弯折面23111，第二勾部2311另一侧设有与连接杆213活动接触的第二斜面23112。所述第二驱动组件23驱动驱动轮21反向转动的过程为：常态时，第二牵引杆231的第二勾部2311不与驱动轮21的连接杆213接触，使得第二牵引杆231不对驱动轮21和转轴111的转动形成阻碍；当给第二牵引电磁铁233通电时，第二牵引电磁铁233的线圈得到输入电流，第二牵引电磁铁233的动铁芯2331拉动第二牵引杆231反向移动，第二牵引杆231反向移动会使得第二拉簧232拉伸，第二牵引杆反向移动一段距离后才会第二牵引杆231的第二勾部2311一侧的第二弯折面23111勾住驱动轮21的一连接杆213而带动驱动轮21和转轴111进行反向转动，当驱动轮21反向转动到位后，断开给第二牵引电磁铁233通电，第二牵引电磁铁233的线圈没有输入电流，此时第二拉簧232收缩复位而带动第二牵引杆231反向移动复位，在第二牵引杆231反向移动过程，由于第二牵引杆231与第二牵引电磁铁233的动铁芯2331铰接且第二勾部2311另一侧为与连接杆213活动接触的第二斜面23112，使得第二勾部2311不会勾住连接杆213，使得第二牵引杆231反向移动不会带动驱动轮21正向转动，从而使得第二驱动组件23只能驱动驱动轮21反向转动；而且由于六根连接杆213关于转轴111成旋转对称分布，这样给第二牵引电磁铁233通电一次便可驱动驱动轮21反向转动60°；并且由于第二牵引电磁铁233的动铁芯2331需要先拉动第二牵引杆231反向移动一段距离后，才能使得第二牵引杆231的第二勾部2311勾住连接杆213而带动驱动轮21转动，这样第二牵引杆231和动铁芯2331便可以先进行一段距离的空载加速运动再带动驱动轮21转动，从而使得第二牵引杆231能带动驱动轮21快速转动。对于驱动轮21每次反向转动的角度可以由第二牵引电磁铁233的动铁芯2331的最大移动行程来进行控制，从而保证驱动轮21每次反向转动的角度更加精确。

需要说明的是，本发明的驱动装置2并不局限于包括驱动轮21、第一驱动组件22和第二驱动组件23，本发明的驱动装置2也可以为与转轴111相连的旋转式电机，通过旋转式电机同样能驱动转轴111转动。

为便于转轴111的转动定位，本发明还包括一个定位机构4；配合图11所示，该定位机构4可以设置于驱动装置2与支撑板3之间，所述定位机构4包括三个定位组件41和一个定位轮42，所述定位轮42与转轴111同轴相连，所述定位轮42为正六棱柱结构，定位轮42的六个侧面的中心上各设有一个定位凹坑421，所述定位轮42可以直接是转盘113的凸块，从而使得定位轮42与转轴111同轴相连；所述支撑板3上沿圆孔31的径向设有三个定位槽34，三个定位槽34关于定位轮42的中心呈旋转对称分布，三个定位组件41分别配合在三个定位槽34内，每个定位组件41包括一个定位弹簧411和一个定位销412，所述定位弹簧411一端抵靠定位槽34的外端，定位弹簧411的另一端与定位销412相连，所述定位销412活动卡合定位凹坑421；配合图11所示，其中所述定位槽34可以由支撑板3上凸起的H形隔板构成，支撑板3可以连接有盖合定位槽34的盖板7以避免定位弹簧411从定位槽34脱落，所述第一驱动组件22的第一牵引电磁铁223和所述第二驱动组件23的第二牵引电磁铁233可以固定在盖板7上进而固定在支撑板3上，盖板7上设有供转轴111穿出的过孔71，支撑板3上可以形成两个凸柱35以供第一驱动组件22的第一拉簧222和第二驱动组件23的第二拉簧232连接。本发明在常态时，本发明处于动触头112两端分别与第一输入静触头12和第一输出静触头15接触、动触头112两端分别与第二输入静触头13和第二输出静触头16接触和动触头112两端分别与第三输入静触头14和第三输出静触头17接触的三种状态中的一种，此时每个定位销412在定位弹簧411作用下卡合一个定位凹坑421，从而定位住转轴111；当转动转轴111时，定位销412先脱离与定位凹坑421的卡合，定位轮42的侧面会使得定位弹簧411压缩，当转轴111转动到定位轮42的棱边经过定位销412后，定位弹簧411便可复位而给予定位轮42一个推力以加快定位轮42和转轴111的转动，从而加快动触头112的转动，以利于加快本发明在动触头112两端分别与第一输入静触头12和第一输出静触头15接触、动触头112两端分别与第二输入静触头13和第二输出静触头16接触和动触头112两端分别与第三输入静触头14和第三输出静触头17接触的三种状态中一个状态切换到另一个状态，当本发明状态切换完成后，每个定位销412在定位弹簧411作用下仍然卡合一个定位凹坑421，从而定位住转轴111。此处需要说明的是，本发明并不局限于定位机构4设置于驱动装置2与支撑板3之间，本发明也可以是定位机构4设置在支撑板上下两侧中的一侧，而驱动装置2则设置在支撑板上下两侧中的另一侧，这样驱动装置2仍然可以实现驱动转轴111转动，定位机构4仍然可以实现对转轴111的定位；而且定位机构4并不局限于设置三个定位组件41，所述定位机构4也可以设置六个定位组件，而支撑板3上沿圆孔的径向亦可设有六个定位槽，六个定位槽关于定位轮42的中心呈旋转对称分布，六个定位槽内分别放置一个定位组件。

配合图2和图3所示，为便于使用者手动转动转轴111来进行切换，所述转轴111上连接有一手动把手6；为便于使用者了解本发明处于在动触头112两端分别与第一输入静触头12和第一输出静触头15接触、动触头112两端分别与第二输入静触头13和第二输出静触头16接触和动触头112两端分别与第三输入静触头14和第三输出静触头17接触的三种状态中的哪个状态中，所述手动手把6上可以设有一个指示标识。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (11)

1.一种换相开关结构，其特征在于：包括支撑板和配合在支撑板上的触头系统，所述触头系统包括六个静触头和一个动触头组件，所述动触头组件包括动触头以及与动触头中心相连的转轴，六个静触头关于动触头中心呈圆周等间距分布；六个静触头包括用于分别与三相电的三根相线相连的第一输入静触头、第二输入静触头和第三输入静触头以及用于与同一负载相连的第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头，第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头分别与第一输入静触头、第二输入静触头和第三输入静触头相对；所述动触头两端与六个静触头活动接触；所述支撑板上开设有一圆孔，所述动触头固定于一转盘内，动触头两端分别穿出转盘，转盘设有穿置于圆孔内的凸台，所述转轴穿过转盘中心、动触头中心和圆孔，所述转轴与转盘周向限位配合；所述六个静触头则固定于支撑板上；所述动触头包括自上而下依次配合于转盘内的上簧片、上动触头片、垫片、下动触头片和下簧片；所述上簧片两端、上动触头片两端、下动触头片两端和下簧片两端均穿出转盘；所述上动触头片两端和所述下动触头片两端上下之间均形成有供六个静触头穿过的间隙，六个静触头上下两侧分别与上动触头片和下动触头片活动接触；所述上簧片的顶部和下簧片的底部分别抵靠转盘上下两端，所述上簧片的两端分别设有扣合上动触头片两端的上卡扣，所述下簧片两端分别设有扣合下动触头片两端的下卡扣。

2.如权利要求1所述的一种换相开关结构，其特征在于：所述动触头包括自上而下依次配合于转盘内的上动触头片、垫片和下动触头片；所述上动触头片两端和下动触头片两端均穿出转盘；所述上动触头片两端和所述下动触头片两端上下之间均形成有供六个静触头穿过的间隙，六个静触头上下两侧分别与上动触头片和下动触头片活动接触；所述上动触头片两侧与转盘上端上下之间分别设有一个上压簧，下动触头片两侧与转盘下端上下之间分别设有一个下压簧。

3.如权利要求1或2所述的一种换相开关结构，其特征在于：所述支撑板固定有第一输入端子、第二输入端子、第三输入端子和输出端子，所述第一输入静触头、第二输入静触头和第三输入静触头分别与第一输入端子、第二输入端子和第三输入端子相连，所述第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头与输出端子相连。

4.如权利要求1或2所述的一种换相开关结构，其特征在于：所述支撑板连接有罩置触点系统的支撑板上盖，支撑板上盖设有供转轴穿出的通孔。

5.如权利要求1所述的一种换相开关结构，其特征在于：还包括用于驱动转轴转动的驱动装置。

6.如权利要求5所述的一种换相开关结构，其特征在于：所述驱动装置包括驱动轮和用于驱动轮转动的第一驱动组件；所述驱动轮包括一个与转轴同轴相连的上连接板、一个与转轴同轴相连的下连接板和六根两端分别连接上连接板和下连接板的连接杆，六根连接杆关于转轴呈旋转对称分布；所述第一驱动组件包括第一牵引杆、第一拉簧和第一牵引电磁铁，第一牵引杆一端与第一牵引电磁铁的动铁芯铰接，第一牵引杆的另一端与第一拉簧一端相连，第一拉簧的另一端与支撑板相连，第一牵引电磁铁固定在支撑板上，第一牵引杆设有活动勾住连接杆的第一勾部，第一勾部一侧设有用于勾住连接杆的第一弯折面，第一勾部另一侧设有与连接杆活动接触的第一斜面。

7.如权利要求6所述的一种换相开关结构，其特征在于：所述驱动装置还包括与第二驱动组件呈轴对称设置的第二驱动组件；所述第二驱动组件包括第二牵引杆、第二拉簧和第二牵引电磁铁，第二牵引杆一端与第二牵引电磁铁的动铁芯铰接，第二牵引杆的另一端与第二拉簧一端相连，第二拉簧的另一端与支撑板相连，第二牵引电磁铁固定在支撑板上，第二牵引杆设有活动勾住连接杆的第二勾部，第二勾部一侧设有用于勾住连接杆的第二弯折面，第二勾部另一侧设有与连接杆活动接触的第二斜面。

8.如权利要求5所述的一种换相开关结构，其特征在于：所述驱动装置为与转轴相连的旋转式电机。

9.如权利要求5至8任意一项所述的一种换相开关结构，其特征在于：还包括一个定位机构，所述定位机构包括三个定位组件和一个与转轴同轴相连的定位轮，所述定位轮为正六棱柱结构，定位轮的六个侧面的中心上各设有一个定位凹坑，所述支撑板上沿圆孔的径向设有三个定位槽，三个定位槽关于定位轮的中心呈旋转对称分布，三个定位组件分别配合在三个定位槽内，每个定位组件包括一个定位弹簧和一个定位销，所述定位弹簧一端抵靠定位槽的外端，定位弹簧的另一端与定位销相连，所述定位销活动卡合定位凹坑。

10.如权利要求9所述的一种换相开关结构，其特征在于：所述转轴上连接有一手动把手。

11.如权利要求1所述的一种换相开关结构，其特征在于：所述第一输入静触头、第二输入静触头、第三输入静触头、第一输出静触头、第二输出静触头和第三输出静触头呈圆周等间距依次排布。