CN108918386B - 一种复合纺织面料抗压透水检测装置 - Google Patents

一种复合纺织面料抗压透水检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合纺织面料抗压透水检测装置,包括水平设置的支撑安装板,所述支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装筒,支撑安装筒的上端水平设置有环状固定板,支撑安装筒的下端左右水平贯穿设置有导料安装孔,导料安装孔上方的支撑安装筒内侧等角度竖直导向设置有升降导向槽,支撑安装筒的内部水平设置有支撑升降安装板,支撑升降安装板的上的边缘配合升降导向槽均设置有同步导向升降结构,支撑升降安装板靠近边缘位置等角度竖直设置有若干同步升降检测结构,支撑升降安装板的中间位置设置有均匀供水结构,本发明具有结构设计紧凑,同步传动效率高,控制变量效果好,实验数据多,检测结果具有说服力等优点。

Description

一种复合纺织面料抗压透水检测装置
技术领域
本发明涉及纺织领域,具体是一种复合纺织面料抗压透水检测装置。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合面料生产后,需要取小样进行检测,检测的参数多种多样,对于防水类复合面料来说,需要对其抗水压能力进行检测,目前此类检测设备的结构仅仅支持单次有限个检测的进行,且装置传动动力利用率低,在实际使用中出现种种问题。
为了解决上述问题,提出本发明,克服了当前使用的复合纺织面料抗压透水检测装置,由于采用单次重复检测结构,造成检测过程繁琐,且数据量少,结果说服力差等问题,解决了当前使用的复合纺织面料抗压透水检测装置,由于采用分体式加压结构,造成动力传动结构分散,动力利用效率低等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,同步传动效率高,控制变量效果好,实验数据多,检测结果具有说服力等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合纺织面料抗压透水检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种复合纺织面料抗压透水检测装置,包括水平设置的支撑安装板,所述支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装筒,支撑安装筒的上端水平设置有环状固定板,支撑安装筒的下端左右水平贯穿设置有导料安装孔,导料安装孔上方的支撑安装筒内侧等角度竖直导向设置有升降导向槽,支撑安装筒的内部水平设置有支撑升降安装板,支撑升降安装板的上的边缘配合升降导向槽均设置有同步导向升降结构,支撑升降安装板靠近边缘位置等角度竖直设置有若干同步升降检测结构,支撑升降安装板的中间位置设置有均匀供水结构,所述同步导向升降结构包括支撑升降安装板的边缘配合升降导向槽均竖直设置有升降导向柱,所述同步升降检测结构包括支撑升降安装板的下端等角度竖直向下设置的若干个伸缩安装筒,所述伸缩安装筒的内部水平设置有伸缩活塞,伸缩活塞的上端中间位置竖直向上伸出支撑升降安装板设置有伸缩导向柱,且支撑升降安装板上方配合伸缩导向柱水平设置有同步伸缩传动板,所述伸缩安装筒的一侧的支撑升降安装板下端均竖直向下设置有引流安装筒,引流安装筒的下端与伸缩安装筒的下端通过柔性导流管连通,且柔性导流管的下端镶嵌设置有单向阀,引流安装筒与伸缩安装筒的上端通过U型导流孔连通,U型导流孔的上端竖直向上伸出支撑升降安装板也设置有单向阀,U型导流孔的下端配合引流安装筒也设置有单向阀,所述支撑安装板的上端均配合伸缩安装筒设置有导料检测安装筒,导料检测安装筒向下伸入支撑安装板内设置有集流槽,且集流槽的前端竖直镶嵌设置有容积刻度尺,所述均匀供水结构包括升降支撑安装板的中间位置竖直贯穿设置有球面储液筒,球面储液筒的上端水平设置有进液滤网,引流安装筒均通过水平贯穿支撑升降安装板设置的均匀导流管伸入球面储液筒,均匀导流管的连接处竖直向下通过主导流管设置有多孔导流球,且均匀导流管伸入引流安装筒设置有单向阀。
作为本发明进一步的方案:所述升降导向柱的中间位置均向外配合升降导向槽半镶嵌设置有同步驱动升降导轮,且升降导向柱的上下两端均配合升降导向槽通过导向轮架对称设置有导向轮。
作为本发明进一步的方案:所述同步伸缩传动板边缘位置对应的支撑升降安装板上配合伸缩安装筒均竖直半镶嵌设置有同步驱动电机。
作为本发明进一步的方案:所述同步驱动电机的上端竖直向上贯穿同步伸缩传动板设置有伸缩螺柱,且同步伸缩传动板配合伸缩螺柱均竖直设置有伸缩内螺纹筒。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑升降安装板的上端配合伸缩导向柱等角度竖直向上贯穿同步伸缩传动板设置有限位导向柱,且同步伸缩传动板配合限位导向柱均设置有限位导向筒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:克服了当前使用的复合纺织面料抗压透水检测装置,由于采用单次重复检测结构,造成检测过程繁琐,且数据量少,结果说服力差等问题,解决了当前使用的复合纺织面料抗压透水检测装置,由于采用分体式加压结构,造成动力传动结构分散,动力利用效率低等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,同步传动效率高,控制变量效果好,实验数据多,检测结果具有说服力等优点。
附图说明
图1为一种复合纺织面料抗压透水检测装置的结构示意图。
图2为一种复合纺织面料抗压透水检测装置的局部结构示意图。
图3为一种复合纺织面料抗压透水检测装置中球面储液筒的结构示意图。
图4为一种复合纺织面料抗压透水检测装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种复合纺织面料抗压透水检测装置,包括水平设置的支撑安装板3,所述支撑安装板3的上端竖直设置有支撑安装筒6,支撑安装筒6的上端水平设置有环状固定板8,支撑安装筒6的下端左右水平贯穿设置有导料安装孔5,导料安装孔5上方的支撑安装筒6内侧等角度竖直导向设置有升降导向槽7,支撑安装筒6的内部水平设置有支撑升降安装板10,支撑升降安装板10的上的边缘配合升降导向槽7均设置有同步导向升降结构,支撑升降安装板10靠近边缘位置等角度竖直设置有若干同步升降检测结构,支撑升降安装板10的中间位置设置有均匀供水结构;
参阅图2、图3、图4,本发明实施例中,所述同步导向升降结构包括支撑升降安装板10的边缘配合升降导向槽7均竖直设置有升降导向柱22,升降导向柱22的中间位置均向外配合升降导向槽7半镶嵌设置有同步驱动升降导轮23,且升降导向柱22的上下两端均配合升降导向槽7通过导向轮21架对称设置有导向轮21,所述同步升降检测结构包括支撑升降安装板10的下端等角度竖直向下设置的若干个伸缩安装筒26,伸缩安装筒26的内部水平设置有伸缩活塞27,伸缩活塞27的上端中间位置竖直向上伸出支撑升降安装板10设置有伸缩导向柱25,且支撑升降安装板10上方配合伸缩导向柱25水平设置有同步伸缩传动板9,所述支撑升降安装板10的上端配合伸缩导向柱25等角度竖直向上贯穿同步伸缩传动板9设置有限位导向柱18,且同步伸缩传动板9配合限位导向柱18均设置有限位导向筒17,所述同步伸缩传动板9边缘位置对应的支撑升降安装板10上配合伸缩安装筒26均竖直半镶嵌设置有同步驱动电机24,同步驱动电机24的上端竖直向上贯穿同步伸缩传动板9设置有伸缩螺柱19,且同步伸缩传动板9配合伸缩螺柱19均竖直设置有伸缩内螺纹筒20,所述伸缩安装筒26的一侧的支撑升降安装板10下端均竖直向下设置有引流安装筒30,引流安装筒30的下端与伸缩安装筒26的下端通过柔性导流管29连通,且柔性导流管29的下端镶嵌设置有单向阀16,引流安装筒30与伸缩安装筒26的上端通过U型导流孔15连通,U型导流孔15的上端竖直向上伸出支撑升降安装板10也设置有单向阀16,U型导流孔15的下端配合引流安装筒30也设置有单向阀16,所述支撑安装板3的上端均配合伸缩安装筒26设置有导料检测安装筒4,导料检测安装筒4向下伸入支撑安装板3内设置有集流槽1,且集流槽1的前端竖直镶嵌设置有容积刻度尺2,所述均匀供水结构包括升降支撑安装板3的中间位置竖直贯穿设置有球面储液筒12,球面储液筒12的上端水平设置有进液滤网14,引流安装筒30均通过水平贯穿支撑升降安装板10设置的均匀导流管13伸入球面储液筒12,均匀导流管13的连接处竖直向下通过主导流管设置有多孔导流球11,且均匀导流管13伸入引流安装筒30设置有单向阀16,同步传动效率高,控制变量效果好,实验数据多,统计方便。
本发明的工作原理是:通过将测试纺织面料放置于导料检测安装筒4上端,通过启动同步驱动升降导轮23使得升降导向柱22配合升降导向槽7导向升降,实现支撑升降安装板10升降,使得引流安装筒30与球面储液筒12通过下端设置的橡胶密封圈挤压接触连接,此时启动同步驱动电机24,通过伸缩螺柱19与伸缩内螺纹筒20配合,实现同步伸缩传动板9在限位导向柱18和限位导向筒17作用下稳定同步升降,使得伸缩活塞27伸缩,当伸缩活塞27向上移动通过U型导流孔15及其上端的单向阀16排出空气,伸缩活塞27反向移动时,则使得引流安装筒30通过多孔导流球11将水吸入,再使得伸缩活塞27向上移动,使得水被挤压进入引流安装筒30下端,再伸缩活塞27的伸缩下加压将水加压通过面料,保压一段时间记录透过的水量,即可得到透过性能,克服了当前使用的复合纺织面料抗压透水检测装置,由于采用单次重复检测结构,造成检测过程繁琐,且数据量少,结果说服力差等问题,解决了当前使用的复合纺织面料抗压透水检测装置,由于采用分体式加压结构,造成动力传动结构分散,动力利用效率低等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,同步传动效率高,控制变量效果好,实验数据多,检测结果具有说服力等优点。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种复合纺织面料抗压透水检测装置,包括水平设置的支撑安装板(3),所述支撑安装板(3)的上端竖直设置有支撑安装筒(6),支撑安装筒(6)的上端水平设置有环状固定板(8),支撑安装筒(6)的下端左右水平贯穿设置有导料安装孔(5),导料安装孔(5)上方的支撑安装筒(6)内侧等角度竖直导向设置有升降导向槽(7),支撑安装筒(6)的内部水平设置有支撑升降安装板(10),支撑升降安装板(10)的上边缘配合升降导向槽(7)均设置有同步导向升降结构,支撑升降安装板(10)靠近边缘位置等角度竖直设置有若干同步升降检测结构,支撑升降安装板(10)的中间位置设置有均匀供水结构,其特征在于,所述同步导向升降结构包括支撑升降安装板(10)的边缘配合升降导向槽(7)均竖直设置的升降导向柱(22),所述同步升降检测结构包括支撑升降安装板(10)的下端等角度竖直向下设置的若干个伸缩安装筒(26),所述伸缩安装筒(26)的内部水平设置有伸缩活塞(27),伸缩活塞(27)的上端中间位置设置有竖直向上伸出支撑升降安装板(10)的伸缩导向柱(25),且支撑升降安装板(10)上方配合伸缩导向柱(25)水平设置有同步伸缩传动板(9),所述伸缩安装筒(26)的一侧的支撑升降安装板(10)下端均竖直向下设置有引流安装筒(30),引流安装筒(30)的下端与伸缩安装筒(26)的下端通过柔性导流管(29)连通,且柔性导流管(29)的下端镶嵌设置有单向阀(16),引流安装筒(30)与伸缩安装筒(26)的上端通过U型导流孔(15)连通,U型导流孔(15)的上端竖直向上伸出支撑升降安装板(10)也设置有单向阀(16),U型导流孔(15)的下端配合引流安装筒(30)也设置有单向阀(16),所述支撑安装板(3)的上端均配合伸缩安装筒(26)设置有导料检测安装筒(4),导料检测安装筒(4)向下伸入支撑安装板(3)内设置有集流槽(1),且集流槽(1)的前端竖直镶嵌设置有容积刻度尺(2),所述均匀供水结构包括支撑升降安装板(10)的中间位置竖直贯穿设置的球面储液筒(12),球面储液筒(12)的上端水平设置有进液滤网(14),引流安装筒(30)均通过水平贯穿支撑升降安装板(10)设置的均匀导流管(13)伸入球面储液筒(12),均匀导流管(13)的连接处竖直向下通过主导流管设置有多孔导流球(11),且均匀导流管(13)伸入引流安装筒(30)设置有单向阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纺织面料抗压透水检测装置,其特征在于,所述升降导向柱(22)的中间位置均向外配合升降导向槽(7)半镶嵌设置有同步驱动升降导轮(23),且升降导向柱(22)的上下两端均配合升降导向槽(7)通过导向轮架对称设置有导向轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种复合纺织面料抗压透水检测装置,其特征在于,所述同步伸缩传动板(9)边缘位置对应的支撑升降安装板(10)上配合伸缩安装筒(26)均竖直半镶嵌设置有同步驱动电机(24)。
4.根据权利要求3所述的一种复合纺织面料抗压透水检测装置,其特征在于,所述同步驱动电机(24)的上端竖直向上贯穿同步伸缩传动板(9)设置有伸缩螺柱(19),且同步伸缩传动板(9)配合伸缩螺柱(19)均竖直设置有伸缩内螺纹筒(20)。
5.根据权利要求1所述的一种复合纺织面料抗压透水检测装置,其特征在于,所述支撑升降安装板(10)的上端配合伸缩导向柱(25)等角度竖直向上贯穿同步伸缩传动板(9)设置有限位导向柱(18),且同步伸缩传动板(9)配合限位导向柱(18)均设置有限位导向筒(17)。
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