CN108918264A - 装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法 - Google Patents

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杨霞
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张鑫
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Abstract

本发明公开了一装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，用于现场检测和评估密封材料嵌缝的粘结性能。粘结性是装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝密封防水的关键。本发明采用粘结强度检测仪对装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝进行现场拉拔试验，拉拔最大力反映了密封材料与基层材料的粘结性能。该检测方法具有简单快捷，试验设备携带方便，可以实现现场实时实地对装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝的粘结性和安全性进行快速检测评价。

Description

装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法
技术领域
本发明属于建筑材料性能检测技术领域，具体讲就是涉及装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法。
背景技术
传统建筑普遍采用现场浇注的施工方式，暴露出如施工周期长、能耗高、污染严重、技术含量低等诸多缺点。PC建筑由预制构件组成，具有能耗低，工期短、污染小、质量稳定等显著优点，已然成为未来建筑发展的必然趋势。
PC建筑采用现场拼接而成，预制构件之间必然会存在大量的拼接缝，接缝很容易成为水流的渗透通道，严重影响了建筑物的使用安全和寿命。接缝密封防水成了PC建筑质量控制的关键因素之一，若密封材料与混凝土的基面粘结性不佳，很容易导致与基层脱粘，造成防水功能失效。因此，密封材料嵌缝的粘结性是PC建筑外墙密封防水的关键。
目前，PC建筑用密封材料行业面临诸多困境，如：缺乏相应技术标准、规范及配套产品，缺少合适的配套检测方法等。目前，针对密封材料拉伸粘结能的测定仅限于实验室按照GB/T 13477.8-2002《建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定》进行测试，在现场实际使用过程中参考价值较小。PC建筑用密封材料的安全检查仍处于人为观察的初级阶段，检查结果可靠度低。研发有效的现场检测评估方法对我国PC建筑工程安全性、耐久性的改进和提高具有重要意义。
密封材料现场检测技术目前大多集中在门窗幕墙，在装配整体式混凝土建筑用密封材料的嵌缝质量方面，相关现场检测技术研究较少。因此，如何提供一种PC建筑密封材料嵌缝粘结性能现场检测方法，以提高测量的准确性，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有的PC建筑密封材料嵌缝粘结性能无法有效检测的技术缺陷，提供一种装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，以提供一种准确可靠的PC密封材料现场评估方法，克服人为观察的不足，为PC建筑的防水性能和安全性能提供参考依据。
为实现上述本发明目的，本发明采用的技术方案是一种装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，所述嵌缝包括横向嵌缝和纵向嵌缝，其特征在于，它包括以下几个步骤：
第一步，检测前，清除待测PC建筑密封材料嵌缝表面污渍，并保持干燥；
第二步，将快干粘结剂均匀地涂覆于待测PC建筑密封材料嵌缝和标准试块表面，快干粘结剂硬化前不得浸水；
第三步，待快干粘结剂快干一定时间后，将标准试块粘贴于PC建筑密封材料嵌缝表面，待快干粘结剂凝固一定时间后，进行粘结性试验；
第四步，在标准试块上安装带有万力接头的拉力杆和支架；
第五步，安装专用穿心千斤顶，使拉力杆通过穿心千斤顶中心与标准试块垂直，调整穿心千斤顶活塞，使其升出2mm左右，并将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母；
第六步，现场检测密封材料嵌缝粘结性能时，均匀摇转手柄升压，直至密封材料遭到破坏时断开，记录粘结强度检测仪的数字显示器峰值，该值即是粘结力值；
第七步，检测完毕后降压至穿心千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆；
第八步，试验完毕后，将标准试块表面粘结剂清理干净，用砂布摩擦标准块粘贴面至出现光泽；
第九步，将标准试块放置干燥处，再次使用前将标准试块粘贴面的锈迹、油污清除干净。
进一步，所述步骤(2)中标准试块的尺寸为20mm×(10～25)mm×(6～8)mm。
进一步，所述步骤(2)中标准试块的材质为45号钢或铬钢材料。
进一步，所述步骤(3)中的快干粘结剂为膏状，其成分包括环氧、氰基丙烯酸酯和有机硅。
进一步，所述步骤(3)中，粘结剂快干时间为0.5min～10min；所述粘结剂凝固时间为5min～60h。
有益效果
本发明提供的一种装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，以提供一种准确可靠的PC密封材料现场评估方法，克服人为观察的不足，为PC建筑的防水性能和安全性能提供参考依据。
附图说明
附图1是本发明实施例工作时粘结强度检测仪的各部分连接示意图。
其中，1-拉力杆；2-万向接头；3-标准试块；4-粘结剂；5-支架；6-穿心式千斤顶；7-拉力螺杆母。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例：
一种装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，本实施例以PC建筑密封材料为例，采用如附图1所使用的仪器设备，按以下步骤进行操作：
第一步：制备PC构件密封材料嵌缝试样；
将4块50cm×50cm的构件安装于支架5上，接缝宽度为2cm，用聚乙烯泡沫棒进行填缝后，进行打胶，打胶深度为1.5cm，养护28d后进行粘结性能检测。上述试样所用密封胶分别为：某牌硅酮密封胶(SR)、硅烷改性聚氨酯密封胶(SPU)、硅烷改性聚醚密封胶(MS-1)、硅烷改性聚醚密封胶(MS-2)。
第二步：在检测前，先用无水乙醇将试样表面的杂物擦拭干净并保持干燥；
第三步：将快干粘结剂4均匀地涂覆于试样和标准试块3表面，粘结剂4硬化前不得浸水，本试验所选用标准试块3尺寸为20mm×20mm×6～8mm，用45号钢或铬钢材料制作而成；
第五步：快干2min后，将标准试块3粘贴于试样表面，用手按压标准试块1～2min，待粘结剂凝固24h后，进行粘结性试验；
第五步：在标准试块3上安装带有万力接头2的拉力杆1；
第六步：安装专用穿心式千斤顶5，使拉力杆1通过穿心千斤顶5中心与标准试块3垂直，调整穿心式千斤顶活塞，使其升出2mm左右，并将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母7；
第七步：现场检测密封材料嵌缝粘结性能时，均匀摇转手柄升压，直至密封材料遭到破坏时断开，记录粘结强度检测仪的数字显示器峰值即拉拔最大力，该值即是粘结力值；
第八步：检测完毕后降压至穿心千斤顶5复位，取下拉力杆螺母7及拉杆。
第九步：试验完毕后，将标准试块3表面粘结剂清理干净，用50号砂布摩擦标准试块3粘贴面至出现光泽，放置干燥处。
对比例
按GB/T 13477.8-2002《建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定》测试密封材料的拉伸粘结强度。
现场拉拔试验与拉伸粘结强度测试结果如下
从试验结果可以看出，PC建筑密封材料嵌缝粘结性能现场拉拔试验结果与拉伸粘结强度在趋势上有一定的对应关系，拉拔最大力的大小一定程度上可以反映密封材料与基层的粘结性，进而对PC建筑密封材料嵌缝防水性能和安全性作出相应评价。
上述实施例，只是本发明的部分实施例，并非用来限制本发明的实施范围。对于本领域的技术人员来说，本发明有多种更改和变化，如门窗幕墙等嵌缝、粘结强度检测仪的具体结构等，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明进行的若干修改、等同替换和改进，均包括在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，所述嵌缝包括横向嵌缝和纵向嵌缝，其特征在于，它包括以下几个步骤：
(1)检测前，清除待测PC建筑密封材料嵌缝表面污渍，并保持干燥；
(2)将快干粘结剂均匀地涂覆于待测PC建筑密封材料嵌缝和标准试块表面，快干粘结剂硬化前不得浸水；
(3)待快干粘结剂快干一定时间后，将标准试块粘贴于PC建筑密封材料嵌缝表面，待快干粘结剂凝固一定时间后，安装粘结强度检测仪，进行粘结性试验；
(4)在标准试块上安装粘结强度检测仪的带有万向接头的拉力杆和支架；
(5)安装专用穿心千斤顶，使拉力杆通过穿心千斤顶中心与标准试块垂直，调整穿心千斤顶活塞，使其升出1～5mm，并将粘接强度检测仪的数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母；
(6)现场检测密封材料嵌缝粘结性能时，均匀摇转粘结强度检测仪的手柄升压，直至密封材料遭到破坏时断开，记录粘结强度检测仪的数字显示器峰值即拉拔最大力，该值即是粘结力值；
(7)检测完毕后将粘结强度检测仪降压至穿心千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆；
(8)试验完毕后，将标准试块表面粘结剂清理干净，用砂布摩擦标准块粘贴面至出现光泽；
(9)将标准试块放置干燥处，再次使用前将标准试块粘贴面的锈迹、油污清除干净。
2.如权利要求1所述的装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，其特征在于：所述步骤(2)中标准试块的尺寸为20mm×(10～25)mm×(6～8)mm。
3.如权利要求1所述的装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，其特征在于：所述步骤(2)中标准试块的材质为45号钢或铬钢材料。
4.如权利要求1所述的装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，其特征在于：所述步骤(3)中的快干粘结剂为膏状，其成分包括环氧、氰基丙烯酸酯和有机硅。
5.如权利要求1所述的装配整体式混凝土建筑密封材料嵌缝粘结性能检测方法，其特征在于：所述步骤(3)中，粘结剂快干时间为0.5min～10min；所述粘结剂凝固时间为5min～60h。
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