CN108918049A - 一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,包括仪器外壳、伸缩机构、连接机构、测量压力表、进气压力表、进气阀接口、调压器、排气阀接口和提手,所述仪器外壳一侧设置有伸缩机构,所述伸缩机构一端安装有连接机构,所述仪器外壳一侧安装有测量压力表,所述仪器外壳另一侧安装有进气压力表,所述仪器外壳一侧中心处安装有调压器;本发明通过四通转接器连接不同直径的转接头,便于直接与不同的汽缸完成快速连接,提高了检测效率;同时通过伸缩机构便于对橡胶管进行收放,避免橡胶管缠绕。
Description
技术领域
本发明涉及汽车检测设备领域,具体为一种汽缸漏气量检测仪,更具体为一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪。
背景技术
气缸漏气量测量仪适用于检测汽车发动机气缸密封性是否在允许漏气范围以内;还可进一步从故障现象分析判断其漏气部位及原因,以便采取措施排除故障。
现有汽缸漏气量检测仪在进行检测过程,需要将检测仪的转接头与汽缸接口完成连接,不同的汽缸需要与不同直径的转接头连接,故在检测过程需要更换转接头,降低了检测工作效率;同时转接头与检测仪通过橡胶管连接,过长的橡胶管在使用过程容易发生缠绕,不便于使用收集。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,为了克服上述的技术问题,通过四通转接器连接不同直径的转接头,便于直接与不同的汽缸完成快速连接,提高了检测效率;同时通过伸缩机构便于对橡胶管进行收放,避免橡胶管缠绕。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,包括仪器外壳、伸缩机构、连接机构、测量压力表、进气压力表、进气阀接口、调压器、排气阀接口和提手,所述仪器外壳一侧设置有伸缩机构,所述伸缩机构一端安装有连接机构;
所述仪器外壳一侧安装有测量压力表,所述仪器外壳另一侧安装有进气压力表,所述仪器外壳一侧中心处安装有调压器,所述仪器外壳一侧且位于测量压力表底部设置有进气阀接口,所述仪器外壳一侧且位于进气压力表底部设置有排气阀接口,所述仪器外壳顶部安装有提手;
所述伸缩机构包括橡胶管、连接头、壳体、转轴、连接板和转手,所述橡胶管一端安装有连接头,且连接头与进气阀接口连接,所述转轴穿过壳体外侧与壳体内壁连接,所述橡胶管穿过转轴且橡胶管中心处固定在转轴内部,所述转轴一端安装有连接板,所述连接板一侧安装有转手;
所述连接机构包括四通转接器、第一连接管、第一转接头、第二连接管、第二转接头、第三连接管和第三转接头,所述橡胶管另一端安装有四通转接器,所述四通转接器一侧分别安装有第一连接管、第二连接管和第三连接管,所述第一连接管一端安装有第一转接头,所述第二连接管一端安装有第二转接头,所述第三连接管一端安装有第三转接头。
作为本发明进一步的方案:所述转轴一端与壳体内壁连接处安装有第一轴承,所述转轴外侧与壳体外侧连接处安装有第二轴承。
作为本发明进一步的方案:所述进气阀接口通过连接通道与测量压力表和调压器连接,所述调压器连接通过连接通道与进气压力表和排气阀接口连接。
作为本发明进一步的方案:所述四通转接器内部和第一连接管、第二连接管以及第三连接管连接处均安装有单向阀,所述第一转接头的规格为10mm,所述第二转接头的规格为12mm,所述第三转接头的规格为18mm。
作为本发明进一步的方案:所述转手外侧四周开设有防滑纹。
作为本发明进一步的方案:该检测装置的使用操作步骤为:
步骤一:将伸缩机构的连接头与进气阀接口进行连接;
步骤二:根据具体检测情况,拉出伸缩机构内的橡胶管,保证橡胶管的长度便于连接;
步骤三:根据汽缸连接口的规格选择适合的转接头进行连接,连接完成后,开始测量;
步骤四:测量完成后,将各个接头与连接口拆下,通过伸缩机构对橡胶管进行有序回收,完成整理。
本发明的有益效果:本发明通过合理的结构设计,连接机构通过四通转接器分别连接不同直径的转接头,便于直接完成与不同的汽缸完成快速连接,避免了更换转接头的操作,提高了检测效率;同时伸缩机构可快速完成橡胶管的收放,有序的将橡胶管缠绕在壳体的转轴上,避免橡胶管缠绕,保证了装置使用的便捷性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明仪器外壳内部结构示意图。
图3为本发明伸缩机构结构示意图。
图4为本发明伸缩机构内部结构示意图。
图5为本发明连接机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,包括仪器外壳1、伸缩机构2、连接机构3、测量压力表101、进气压力表102、进气阀接口103、调压器104、排气阀接口105和提手106,仪器外壳1一侧设置有伸缩机构2,伸缩机构2一端安装有连接机构3,便于保证装置整体结构的完整性;
仪器外壳1一侧安装有测量压力表101,仪器外壳1另一侧安装有进气压力表102,仪器外壳1一侧中心处安装有调压器104,仪器外壳1一侧且位于测量压力表101底部设置有进气阀接口103,仪器外壳1一侧且位于进气压力表102底部设置有排气阀接口105,仪器外壳1顶部安装有提手106,便于通过进气阀接口103和排气阀接口105与外界设备完成连接后,通过测量压力表101、进气压力表102和调压器104的共同作用完成检测;
伸缩机构2包括橡胶管201、连接头202、壳体203、转轴204、连接板205和转手206,橡胶管201一端安装有连接头202,且连接头202与进气阀接口103连接,转轴204穿过壳体203外侧与壳体203内壁连接,橡胶管201穿过转轴204且橡胶管201中心处固定在转轴204内部,转轴204一端安装有连接板205,连接板205一侧安装有转手206,便于通过转手206转动,促使橡胶管201在壳体内部有序缠绕在转轴204外侧,或使用时从转轴204上脱落,保证整体连接长度;
连接机构3包括四通转接器301、第一连接管302、第一转接头303、第二连接管304、第二转接头305、第三连接管306和第三转接头307,橡胶管201另一端安装有四通转接器301,四通转接器301一侧分别安装有第一连接管302、第二连接管304和第三连接管306,第一连接管302一端安装有第一转接头303,第二连接管304一端安装有第二转接头305,第三连接管306一端安装有第三转接头307,便于根据汽缸的具体尺寸选择四通转接器301上设置的第一转接头303、第二转接头305和第三转接头307进行连接,无需拆卸重装,便于使用,提高连接效率;
转轴204一端与壳体203内壁连接处安装有第一轴承208,转轴204外侧与壳体203外侧连接处安装有第二轴承207,便于能保证转轴204的正常转动,有效的对橡胶管201进行收放;
进气阀接口103通过连接通道与测量压力表101和调压器104连接,调压器104连接通过连接通道与进气压力表102和排气阀接口105连接,便于保证内部整体连通性,保证检测的连贯性;
四通转接器301内部和第一连接管302、第二连接管304以及第三连接管306连接处均安装有单向阀,第一转接头303的规格为10mm,第二转接头305的规格为12mm,第三转接头307的规格为18mm,便于通过不同尺寸的转接头直接与汽缸完成连接,通过内部的单向阀保证连接的密封性与不回流性;
转手206外侧四周开设有防滑纹,防止打滑,便于手握转手206完成转动;
该检测装置的使用操作步骤为:
步骤一:将伸缩机构2的连接头202与进气阀接口103进行连接;
步骤二:根据具体检测情况,拉出伸缩机构2内的橡胶管201,保证橡胶管201的长度便于连接;
步骤三:根据汽缸连接口的规格选择适合的转接头进行连接,连接完成后,开始测量;
步骤四:测量完成后,将各个接头与连接口拆下,通过伸缩机构2对橡胶管201进行有序回收,完成整理;
本发明的工作原理:将伸缩机构2内部的橡胶管201一端连接的连接头202与仪器外壳1上安装的进气阀接口103完成连接,橡胶管201另一端安装有连接机构3,连接机构内的四通转接器301上通过第一连接管302连接有第一转接头303,通过第二连接管304连接有第二转接头305,通过第三连接管306连接有第三转接头307,通过直接拉动橡胶管201,缠绕在转轴204上的橡胶管201直接拉出,便于方便转接头与汽缸完成连接,连接完毕后,通过设备往汽缸内部通入气体,通过仪器外壳1内部相互连接的测量压力表101、进气压力表102和调压器104共同作用完成漏气量检测,检测完成,将相关连接部位拆卸,通过转手206带动壳体203内部的转轴204转动,对橡胶管201进行回收,保证橡胶管201有序的缠绕在转轴204外侧,避免橡胶管201缠绕。
本发明通过合理的结构设计,连接机构通过四通转接器分别连接不同直径的转接头,便于直接完成与不同的汽缸完成快速连接,避免了更换转接头的操作,提高了检测效率;同时伸缩机构可快速完成橡胶管的收放,有序的将橡胶管缠绕在壳体的转轴上,避免橡胶管缠绕,保证了装置使用的便捷性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,其特征在于,包括仪器外壳(1)、伸缩机构(2)、连接机构(3)、测量压力表(101)、进气压力表(102)、进气阀接口(103)、调压器(104)、排气阀接口(105)和提手(106),所述仪器外壳(1)一侧设置有伸缩机构(2),所述伸缩机构(2)一端安装有连接机构(3);
所述仪器外壳(1)一侧安装有测量压力表(101),所述仪器外壳(1)另一侧安装有进气压力表(102),所述仪器外壳(1)一侧中心处安装有调压器(104),所述仪器外壳(1)一侧且位于测量压力表(101)底部设置有进气阀接口(103),所述仪器外壳(1)一侧且位于进气压力表(102)底部设置有排气阀接口(105),所述仪器外壳(1)顶部安装有提手(106);
所述伸缩机构(2)包括橡胶管(201)、连接头(202)、壳体(203)、转轴(204)、连接板(205)和转手(206),所述橡胶管(201)一端安装有连接头(202),且连接头(202)与进气阀接口(103)连接,所述转轴(204)穿过壳体(203)外侧与壳体(203)内壁连接,所述橡胶管(201)穿过转轴(204)且橡胶管(201)中心处固定在转轴(204)内部,所述转轴(204)一端安装有连接板(205),所述连接板(205)一侧安装有转手(206);
所述连接机构(3)包括四通转接器(301)、第一连接管(302)、第一转接头(303)、第二连接管(304)、第二转接头(305)、第三连接管(306)和第三转接头(307),所述橡胶管(201)另一端安装有四通转接器(301),所述四通转接器(301)一侧分别安装有第一连接管(302)、第二连接管(304)和第三连接管(306),所述第一连接管(302)一端安装有第一转接头(303),所述第二连接管(304)一端安装有第二转接头(305),所述第三连接管(306)一端安装有第三转接头(307)。
2.根据权利要求1所述的一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,其特征在于,所述转轴(204)一端与壳体(203)内壁连接处安装有第一轴承(208),所述转轴(204)外侧与壳体(203)外侧连接处安装有第二轴承(207)。
3.根据权利要求1所述的一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,其特征在于,所述进气阀接口(103)通过连接通道与测量压力表(101)和调压器(104)连接,所述调压器(104)连接通过连接通道与进气压力表(102)和排气阀接口(105)连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,其特征在于,所述四通转接器(301)内部和第一连接管(302)、第二连接管(304)以及第三连接管(306)连接处均安装有单向阀,所述第一转接头(303)的规格为10mm,所述第二转接头(305)的规格为12mm,所述第三转接头(307)的规格为18mm。
5.根据权利要求1所述的一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,其特征在于,所述转手(206)外侧四周开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种便于转换连接的汽缸漏气量检测仪,其特征在于,该检测装置的使用操作步骤为:
步骤一:将伸缩机构(2)的连接头(202)与进气阀接口(103)进行连接;
步骤二:根据具体检测情况,拉出伸缩机构(2)内的橡胶管(201),保证橡胶管(201)的长度便于连接;
步骤三:根据汽缸连接口的规格选择适合的转接头进行连接,连接完成后,开始测量;
步骤四:测量完成后,将各个接头与连接口拆下,通过伸缩机构(2)对橡胶管(201)进行有序回收,完成整理。
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CN106595972A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-04-26 | 芜湖立创包装有限公司 | 用于包装筒的气密检测方法 |
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