CN108916971A - 一种电热膜取暖器及该取暖器的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电热膜取暖器及该取暖器的组装方法，所述电热膜取暖器包括：电热膜片；固定架，包括用于支撑所述电热膜片的连接梁；绝缘瓷座，设置在所述电热膜片和所述连接梁之间，所述绝缘瓷座分别与所述电热膜片和所述连接梁抵接相连，将其二者隔开；连接件，分别与所述电热膜片和所述连接梁相连，且所述连接梁和所述连接件之间相互绝缘。解决了现有技术中的电热膜取暖器其电热膜片安装过程中需要两个相对设置的瓷座才能实现电热膜片和固定架之间的绝缘隔热，电热膜片的安装步骤复杂、装配效率低且生产成本高的问题。

Description

一种电热膜取暖器及该取暖器的组装方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电热膜取暖器及该取暖器的组装方法。

背景技术

电热膜取暖器是一种以电力为能源、电阻为发热体，将热量以远红外热的形式向室内供暖的加热设备。目前的电热膜取暖器通常包括固定架及安装于其上的若干电热膜片，电热膜片和固定架之间需要进行绝缘处理从而避免固定架带电造成安全隐患，并且由于电热膜片在使用过程中为高温状态，所以固定架上连接电热膜片的连接件还需要具有耐高温能力从而保证取暖器的使用寿命并避免烫伤用户。如何在保证电热膜取暖器的安全性和产品可靠性的同时提高取暖器生产效率，降低生产成本，提高其产品竞争力是电热膜取暖器生产厂家的研发方向。

为了使电热膜片和固定架之间绝缘隔热，保证电热膜取暖器的安全性和可靠性，现有技术中的电热膜取暖器如中国专利文献CN202303622U，如图16和图17所示，公开了一种电热膜式电暖器，包括壳体和发热装置，所述发热装置包括电热膜固定架101及若干个电热膜片102；所述电热膜固定架101由左侧板、右侧板、上横梁和下横梁组成，电热膜片102上端和下端分别绝缘的固定在上横梁103和下横梁上，所述电热膜片102的两端通过绝缘连接装置分别固定在所述上横梁103和所述下横梁上，所述绝缘连接装置包括瓷座104、瓷套105和螺钉106，所述瓷座104的中心孔上有嵌孔，所述瓷套105上有一凸起，瓷套105的凸起穿过电热膜片102上的连接孔与瓷座104上的嵌孔嵌合，螺钉106穿过瓷套105和瓷座104与上横梁103上的支架107的螺孔螺合；螺钉106穿过瓷套105和瓷座104与上横梁103上的支架107的螺孔螺合。

上述电热膜取暖器通过瓷座和瓷套使电热膜片分别与固定架和螺钉隔开从而实现了电热膜片和固定架之间绝缘隔热。但是，上述电热膜取暖器中固定电热膜片的过程中电热膜片任意一端均需要先将一组相互配套的瓷套和瓷座摆放至电热膜片的正反面，再将螺钉依次穿过瓷套、电热膜片和瓷座上的通孔将其三者连接在一起，最后再将上述螺钉与位于横梁上的支架紧固在一起。上述电热膜片安装结构具有以下问题：1.每安装一个电热膜片就需要两组瓷套和瓷座以及两个螺钉，装配零件数量多提高了生产成本。2.将瓷套、电热膜片和瓷座三者通过螺钉连接在一起时缺乏限位结构，三个零件之间会发生相对位置偏移，造成将螺钉紧固在横梁的支架过程中还需要对瓷套、电热膜片和瓷座进行相对位置调整才能准确地将调整好位置的绝缘连接装置和电热膜片固定在支架上，甚至还需要两个相互配合，一个人稳固电热膜片另一个人完成绝缘连接装置位置调整工作的同时将螺钉紧固在支架上，导致电热膜片需要多人配合安装，安装难度高且安装效率低的问题。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的电热膜取暖器其电热膜片安装过程中需要两个相对的瓷座才能实现电热膜片和固定架之间的绝缘隔热，电热膜片的安装步骤复杂、装配效率低且生产成本高的问题。为此，本发明提供一种电热膜取暖器，包括

电热膜片；

固定架，包括用于支撑所述电热膜片的连接梁；

绝缘瓷座，设置在所述电热膜片和所述连接梁之间，所述绝缘瓷座分别与所述电热膜片和所述连接梁抵接相连，将其二者隔开；

连接件，分别与所述电热膜片和所述连接梁相连，且所述连接梁和所述连接件之间相互绝缘。

所述连接梁的长度方向上设有朝向所述电热膜片延伸的连接部，所述绝缘瓷座通过第一卡接结构和所述连接部卡接相连。

所述第一卡接结构包括设置在所述连接部和所述绝缘瓷座二者其一上的卡扣以及设置在所述连接部和所述绝缘瓷座二者另一上并与所述卡扣相适配的卡台。

所述卡扣设置在所述连接部上，所述卡台设置在所述绝缘瓷座上。

所述连接部与所述绝缘瓷座的形状相适配，每个所述连接部上均设有两个相对设置的所述卡扣，所述绝缘瓷座的两侧设置有与所述卡扣相对应的所述卡台。

所述第一卡接结构包括设置在所述连接部上与所述绝缘瓷座外轮廓形状相适配的第一限位件，所述第一限位件限制所述连接部和所述绝缘瓷座的相对位置使所述卡扣和所述卡台相卡接。

所述绝缘瓷座为椭圆形结构，具有一相对设置的弧形侧面和卡接面，所述第一限位件为与所述弧形侧面相对应的限位板。

所述连接部和所述绝缘瓷座的连接面上设置有相互配合插接的凹凸结构。

所述凹凸结构包括位于所述绝缘瓷座中心位置的凹槽以及所述连接部中心位置上与所述凹槽对应设置的凸台。

所述连接件和/或所述连接梁为绝缘材料。

所述连接件依次穿过所述电热膜片上的第一连接孔和所述绝缘瓷座上的第二连接孔与所述连接部配合相连。

所述连接件为固定螺栓，所述连接部上设置有与所述固定螺栓相适配的螺纹孔。

所述连接件设置在所述绝缘瓷座和所述连接部的中心位置。

所述固定架还包括强度大于所述连接梁的支撑梁以及与所述支撑梁相连用于支撑所述电热膜片的支撑部件，所述连接梁通过第二卡接结构与所述支撑梁相连。

所述连接梁为塑胶材质，所述支撑梁为钣金材质。

所述第二卡接结构包括设置在所述连接梁和所述支撑梁二者其一长度方向上的L形卡勾以及设置在所述连接梁和所述支撑梁二者另一上并与所述L形卡勾相适配的卡槽，所述L形卡勾插入所述卡槽与所述连接梁或所述支撑梁表面抵接相连。

所述连接梁和所述支撑梁之间还设置有限制其二者相对平行滑移的第二限位件。

所述第二限位件为连接所述连接梁和所述支撑梁的螺栓。

所述支撑部件为设置在所述连接梁两端的支撑板，所述连接梁与所述支撑板拼装相连。

所述连接梁为两根，分别设置在所述电热膜片的上下两端。

一种电热膜取暖器的拼装方法，包括以下步骤：

将所述连接梁安装在支撑梁上，并将所述绝缘瓷座安装在所述支撑梁的连接部上；

通过所述连接件将所述电热膜片、所述绝缘瓷座和所述支撑梁固定在一起；

将所述电热膜片上的接线端子连接至与其相对应的接线端上。

本发明的技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的电热膜取暖器，通过和连接梁相互绝缘的连接件将电热膜片和用于支撑电热膜片的连接梁固定在一起，并通过在电热膜片和连接梁之间设置将其二者隔开绝缘瓷座从而达到电热膜片和固定架相互绝缘的目的，连接梁和连接件二者相互绝缘使本申请中的电热膜取暖器安装每个电热膜片的一端只需要一个绝缘瓷座即可实现电热膜片和连接梁之间的绝缘隔热，即降低了配零件数量降低了取暖器生产成本并且简化了安装步骤一个人即可完成电热膜片的安装工作，解决了现有技术中安装电热膜片时需要将两个绝缘瓷座分别摆放至电热膜片两侧导致需要两个人相互配合才能完成上述安装工作的问题。

2.本发明提供的电热膜取暖器，绝缘瓷座和连接梁的连接部之间具有第一卡接结构，使安装电热膜片的操作人员可以通过上述第一卡接结构将绝缘瓷座预装在连接梁上，进一步地为操作人员提供了安装便利，将绝缘瓷座预装在连接梁上后，操作人员只需要将电热膜片摆放至安装位置并通过连接件将电热膜片固定在连接梁上即可，无需在安装电热膜片时调整绝缘瓷座位置，通过上述第一卡接结构同时也避免了操作人员在安装电热膜片时因为需要同时将准电热膜片和绝缘瓷座的位置对准，操作难度大，绝缘瓷座容易出现位置偏移，绝缘瓷座发生松动的问题发生，有效地提高了电热膜取暖器的安装效率。

3.本发明提供的电热膜取暖器，连接部和绝缘瓷座通过相互适配的卡扣和卡台卡接相连，相互适配的卡扣和卡台具有连接结构简单可靠的优点。

4.本发明提供的电热膜取暖器，通过将连接连接部和绝缘瓷座的卡台设置在绝缘瓷座，绝缘瓷座为陶瓷材质其加工难度高并且硬度较高容易开裂，在绝缘瓷座上加工结构更为简单的卡台有效地降低了绝缘瓷座的加工难度并避免了绝缘瓷座发生开裂的问题。

5.本发明提供的电热膜取暖器，通过设置两组相对应的卡扣和卡台可以更加牢固地将连接部和绝缘瓷座卡接在一起，避免只有一组卡扣和卡台时卡扣和卡台只能连接连接部和绝缘瓷座的其中一侧，造成连接部和绝缘瓷座卡接不牢固的问题。

6.本发明提供的电热膜取暖器，通过在连接部上设置与绝缘瓷座外轮廓形状相适配的第一限位件，从而对连接部和绝缘瓷座进行限位使其二者的卡接位置相对应，方便操作人员将绝缘瓷座预装在连接部上，降低电热膜取暖器的安装难度，提高电热膜取暖器的安装效率。

7.本发明提供的电热膜取暖器，通过将第一限位件设计为与椭圆形结构的绝缘瓷座相适配的限位板，限位板具有占用空间小结构简单方便加工的优点。

8.本发明提供的电热膜取暖器，通过在连接部和绝缘瓷座的连接面上设置相互配合插接的凹凸结构，进一步地将连接部和绝缘瓷座牢固可靠地固定在一起，提高电热膜取暖器的可靠性。

9.本发明提供的电热膜取暖器，通过将连接件和连接梁二者其一或者其二者设置为绝缘材料，可以有效地使连接梁和连接件之间相互绝缘从而避免电热膜片和连接梁相导通的问题发生，使本申请中的电热膜取暖器安装每个电热膜片的一端只需要一个绝缘瓷座，降低了配零件数量的同时降低了电热膜取暖器的安装难度。

10.本发明提供的电热膜取暖器，连接件依次穿过电热膜片上的第一连接孔和绝缘瓷座上的第二连接孔与连接部相连，可以通过连接件贯穿电热膜片和绝缘瓷座，有效地将电热膜片、绝缘瓷座和连接部固定在一起，具有连接方式简单可靠的优点。

11.本发明提供的电热膜取暖器，将连接件设置为固定螺栓，固定螺栓依次穿过电热膜片上的第一连接孔和绝缘瓷座上的第二连接孔与连接部上的螺纹孔配合相连，在连接部上设置螺纹孔，连接件和连接梁的连接部螺纹相连，省去了拧固定螺母的步骤，提高了电热膜取暖器的安装效率。

12.本发明提供的电热膜取暖器，将连接件设置在绝缘瓷座和连接部的中心位置，使绝缘瓷座和连接部各个方向受力更加均匀，避免绝缘瓷座和连接部发生开裂损坏。

13.本发明提供的电热膜取暖器，通过设置强度大于连接梁的支撑梁，并通过支撑部件固定支撑梁，强度更大的支撑梁能够有效地提高电热膜取暖器的强度，提高电热膜取暖器的可靠性，防止产品运输过程中包装跌落造成电热膜取暖器损坏的问题。

14.本发明提供的电热膜取暖器，通过将连接梁设置为塑胶材质，支撑梁设置为钣金材质，塑胶材质的连接梁具有优秀的绝缘能力从而使连接梁和连接件二者相互绝缘，钣金材质的支撑梁能够有效地为连接梁和电热膜片提供支持提高其可靠性。

15.本发明提供的电热膜取暖器，连接梁和支撑梁通过相互适配的L形卡勾和卡槽相连，上述卡接结构具有安装简单方便的优点，有效地降低了电热膜取暖器的安装难度。

16.本发明提供的电热膜取暖器，通过在连接梁和支撑梁之间设置有限制其二者相对平行滑移的第二限位件，第二限位件和上述卡接结构相配合，避免连接梁和支撑梁二者发生相对滑移使L形卡勾脱离卡槽，简单可靠地将连接梁和支撑梁固定在一起，避免了通过螺钉连接连接梁和支撑梁造成的安装复杂的问题，降低了电热膜取暖器的安装难度。

17.本发明提供的电热膜取暖器，通过支撑部件为设置在连接梁两端的支撑板，连接梁与支撑板拼装相连，支撑板和连接梁拼装相连既可以有效地支撑电热膜取暖器还零部件方便运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的电热膜取暖器的拼装结构立体示意图；

图2为图1所示的电热膜取暖器其A部分的局部放大示意图；

图3为本发明提供的电热膜取暖器的立体结构示意图；

图4为本发明提供的电热膜片连接结构的侧视图；

图5为图4所示的电热膜片连接结构其B部分的局部放大示意图；

图6为本发明提供的连接梁的立体结构示意图；

图7为图6所示的连接梁其C部分的局部放大示意图；

图8为本发明提供的绝缘瓷座立体结构示意图；

图9为本发明提供的绝缘瓷座和连接部的卡接结构剖视图；

图10为本发明提供的拼装相连的连接梁和支撑梁的仰视图；

图11为图10所示的拼装相连的连接梁和支撑梁其B-B剖视图；

图12为图11所示的拼装相连的连接梁和支撑梁其D部分的局部放大示意图；

图13为本发明提供的连接梁和支撑梁的拼装结构示意图；

图14为图13所示的拼装相连的连接梁和支撑梁其E部分的局部放大示意图；

图15为本发明提供的拼装相连的连接梁和支撑梁的立体结构示意图；

图16为现有技术中的电热膜取暖器的立体结构示意图；

图17为现有技术中的电热膜取暖器其电热膜片和支架的连接结构示意图。

附图标记说明：

1-电热膜片；2-固定架；3-连接梁；4-绝缘瓷座；5-连接件；6-连接部；7-卡扣；8-卡台；9-凹槽；10-凸台；11-第一限位件；12-第一连接孔；13-第二连接孔；14-螺纹孔；15-支撑梁；16-支撑部件；17-L形卡勾；18-卡槽；19-第二限位件；20-接线端子；101-电热膜固定架；102-电热膜片；103-上横梁；104-瓷座；105-瓷套；106-螺钉；107-支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种电热膜取暖器，如图1至图3所示，其包括

电热膜片1，每个所述电热膜片1下端表面上设置有两个接线端子20；

固定架2，包括分别设置在所述电热膜片1上下两端的两根连接梁3、两根支撑梁15以及位于支撑梁15两端与其拼装相连的支撑板，所述连接梁3为塑胶材质，所述连接梁3为钣金材质，如图10至图15所示，所述支撑梁15的长度方向上设置有两组相互平行的L形卡勾17，所述连接梁3上设置有与所述L形卡勾17相适配的卡槽18，所述L形卡勾17插入所述卡槽18中并与所述支撑梁15的上表面抵接相连。所述连接梁3上设置有一个具有螺纹孔的连接件，支撑梁15通过一个与其表面垂直设置的螺栓与上述具有螺纹孔的连接件固定相连，从而将连接梁3和支撑梁15固定在一起，螺栓和上述卡接结构相配合，避免连接梁和支撑梁二者发生相对滑移使L形卡勾脱离卡槽，简单可靠地将连接梁和支撑梁固定在一起，避免了通过螺钉连接连接梁和支撑梁造成的安装复杂的问题，在保证连接强度的同时提高了连接梁和支撑梁连接效率；

绝缘瓷座4，如图4至图9所示，设置在所述电热膜片1和所述连接梁3之间，所述连接梁3的长度方向上设有朝向所述电热膜片1延伸的连接部6，所述绝缘瓷座4为椭圆形结构其一组相对侧设置有一组相对设置的卡台8另一组相对侧为弧形侧面，所述连接部6上设置有两个与所述卡台8相对设置的卡扣7，以及与所述弧形侧面形状相适配的弧形限位板，所述限位板对连接部和绝缘瓷座进行限位使其二者的卡接位置相对应，方便操作人员将绝缘瓷座预装在连接部上，降低电热膜取暖器的安装难度，提高电热膜取暖器的安装效率，并且所述绝缘瓷座4中心位置设置有凹槽9，所述连接部6中心位置设置有与所述凹槽9相对应的凸台10，所述连接部6和所述绝缘瓷座4配合插接相连，进一步地将连接部和绝缘瓷座牢固可靠地固定在一起，提高电热膜取暖器的可靠性，上述卡接相连的绝缘瓷座和连接梁使安装电热膜片的操作人员可以通过上述卡接结构将绝缘瓷座预装在连接梁上，进一步地为操作人员提供了安装便利，将绝缘瓷座预装在连接梁上后，操作人员只需要将电热膜片摆放至安装位置并通过连接件将电热膜片固定在连接梁上即可，无需在安装电热膜片时调整绝缘瓷座位置，通过上述第一卡接结构同时也避免了操作人员在安装电热膜片时因为需要同时将准电热膜片和绝缘瓷座的位置对准，操作难度大，导致绝缘瓷座容易出现位置偏移，绝缘瓷座发生松动的问题发生，有效地提高了电热膜取暖器的安装效率；

固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过所述电热膜片1上的第一连接孔12和所述绝缘瓷座4中心位置的第二连接孔13与设置在所述连接部6中心位置的螺纹孔14配合相连，在连接部上设置螺纹孔，连接件和连接梁的连接部螺纹相连，省去了拧固定螺母的步骤，提高了电热膜片的安装效率。

当然，本发明申请对所述连接梁3和连接所述电热膜片1和所述连接部6的固定螺栓其二者的材质不做具体限制，在其它实施例中，所述固定螺栓为绝缘材料，所述连接梁3为导电金属材料，电热膜取暖器的固定架2由连接梁3和与所述连接梁3拼装相连的支撑板组成，无需再设置支撑梁15，将固定螺栓设置为绝缘材料也可以有效地将连接梁和固定螺栓二者相互绝缘，从而避免电热膜片和连接梁相导通的问题发生，使本申请中的电热膜取暖器安装每个电热膜片的一端只需要一个绝缘瓷座，降低了配零件数量的同时降低了电热膜取暖器的安装难度。而且，相对于将所述连接梁3设置为绝缘材料也可以有效地节约生产制造成本，同时无需再设置支撑梁15也有效地降低了生产成本，提高了产品竞争力。

当然，本发明申请对所述连接梁3和所述支撑梁15的数量不做具体限制，在其它实施例中，所述连接梁3和所述支撑梁15的数量均为一根，所述连接梁3和所述支撑梁15设置在所述电热膜片1的上端，所述电热膜片1挂置在所述连接梁3上，仅设置一组所述连接梁3和所述支撑梁15可以有效地降低电热膜取暖器的生产制造成本。

本实施例中电热膜取暖器的拼装步骤如下：

将连接梁3和支撑梁15L形卡勾17和卡槽18卡接在一起，并通过螺栓将其二者固定避免连接梁3和支撑梁15发生相对滑移，L形卡勾17脱离卡槽18；

通过分别设置在所述连接部6和所述绝缘瓷座4上相互适配的卡扣7和卡台8将所述绝缘瓷座4预装在所述支撑梁15的连接部6上；

固定螺栓依次穿过所述电热膜片1上的第一连接孔12和所述绝缘瓷座4的第二连接孔13与设置在所述连接部6上螺纹孔14配合相连，将所述电热膜片1、所述绝缘瓷座4和所述支撑梁15固定在一起；

将所述电热膜片1上的接线端子20连接至与其相对应的接线端上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (21)

1.一种电热膜取暖器，其特征在于，包括

电热膜片(1)；

固定架(2)，包括用于支撑所述电热膜片(1)的连接梁(3)；

绝缘瓷座(4)，设置在所述电热膜片(1)和所述连接梁(3)之间，所述绝缘瓷座(4)分别与所述电热膜片(1)和所述连接梁(3)抵接相连，将其二者隔开；

连接件(5)，分别与所述电热膜片(1)和所述连接梁(3)相连，且所述连接梁(3)和所述连接件(5)之间相互绝缘。

2.根据权利要求1所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接梁(3)的长度方向上设有朝向所述电热膜片(1)延伸的连接部(6)，所述绝缘瓷座(4)通过第一卡接结构和所述连接部(6)卡接相连。

3.根据权利要求2所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述第一卡接结构包括设置在所述连接部(6)和所述绝缘瓷座(4)二者其一上的卡扣(7)以及设置在所述连接部(6)和所述绝缘瓷座(4)二者另一上并与所述卡扣(7)相适配的卡台(8)。

4.根据权利要求3所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述卡扣(7)设置在所述连接部(6)上，所述卡台(8)设置在所述绝缘瓷座(4)上。

5.根据权利要求4所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接部(6)与所述绝缘瓷座(4)的形状相适配，每个所述连接部(6)上均设有两个相对设置的所述卡扣(7)，所述绝缘瓷座(4)的两侧设置有与所述卡扣(7)相对应的所述卡台(8)。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述第一卡接结构包括设置在所述连接部(6)上与所述绝缘瓷座(4)外轮廓形状相适配的第一限位件(11)，所述第一限位件(11)限制所述连接部(6)和所述绝缘瓷座(4)的相对位置使所述卡扣(7)和所述卡台(8)相卡接。

7.根据权利要求6所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述绝缘瓷座(4)为椭圆形结构，具有一相对设置的弧形侧面和卡接面，所述第一限位件(11)为与所述弧形侧面相对应的限位板。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接部(6)和所述绝缘瓷座(4)的连接面上设置有相互配合插接的凹凸结构。

9.根据权利要求8所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述凹凸结构包括位于所述绝缘瓷座(4)中心位置的凹槽(9)以及所述连接部(6)中心位置上与所述凹槽(9)对应设置的凸台(10)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接件(5)和/或所述连接梁(3)为绝缘材料。

11.根据权利要求2-10中任一项所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接件(5)依次穿过所述电热膜片(1)上的第一连接孔(12)和所述绝缘瓷座(4)上的第二连接孔(13)与所述连接部(6)配合相连。

12.根据权利要求11所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接件(5)为固定螺栓，所述连接部(6)上设置有与所述固定螺栓相适配的螺纹孔(14)。

13.根据权利要求2-12中任一项所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接件(5)设置在所述绝缘瓷座(4)和所述连接部(6)的中心位置。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述固定架(2)还包括强度大于所述连接梁(3)的支撑梁(15)以及与所述支撑梁(15)相连用于支撑所述电热膜片(1)的支撑部件(16)，所述连接梁(3)通过第二卡接结构与所述支撑梁(15)相连。

15.根据权利要求14所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接梁(3)为塑胶材质，所述支撑梁(15)为钣金材质。

16.根据权利要求14或15所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述第二卡接结构包括设置在所述连接梁(3)和所述支撑梁(15)二者其一长度方向上的L形卡勾(17)以及设置在所述连接梁(3)和所述支撑梁(15)二者另一上并与所述L形卡勾(17)相适配的卡槽(18)，所述L形卡勾(17)插入所述卡槽(18)与所述连接梁(3)或所述支撑梁(15)表面抵接相连。

17.根据权利要求16所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接梁(3)和所述支撑梁(15)之间还设置有限制其二者相对平行滑移的第二限位件(19)。

18.根据权利要求17所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述第二限位件(19)为连接所述连接梁(3)和所述支撑梁(15)的螺栓。

19.根据权利要求14所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述支撑部件(16)为设置在所述连接梁(3)两端的支撑板，所述连接梁(3)与所述支撑板拼装相连。

20.根据权利要求1-19中任一项所述的电热膜取暖器，其特征在于，所述连接梁(3)为两根，分别设置在所述电热膜片(1)的上下两端。

21.一种权利要求1-20中任一项所述的电热膜取暖器的拼装方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述连接梁(3)安装在支撑梁(15)上，并将所述绝缘瓷座(4)安装在所述支撑梁(15)的连接部(6)上；

通过所述连接件(5)将所述电热膜片(1)、所述绝缘瓷座(4)和所述支撑梁(15)固定在一起；

将所述电热膜片(1)上的接线端子(20)连接至与其相对应的接线端上。