CN108916094A - 可上下左右转动的便于组装型循环扇 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可上下左右转动的便于组装型循环扇，包括有风扇组件、底座组件、支撑组件和旋转座，旋转座具有旋转轴、限位凸部和安装耳部，支撑组件具有枢接孔和限位孔，旋转轴适配于枢接孔，限位凸部适配于限位孔内；底座组件包括底座、主控电路板、电源板、底盘上盖以及转动单元，转动单元包括转动电机、曲柄以及转动连杆，转动电机的转轴连接曲柄，曲柄连接转动连杆，转动连杆连接底盘上盖，主控电路板分别电连接电源板和转动电机；籍此，其能够上下左右摆动，具有全方位转向的功能，扫风范围更大，适用范围更广，同时，根据使用需求，可将风扇组件在上下方向调至适合的档位（角度），同时，档位之间切换方便且易过档，不会产生噪音。

Description

可上下左右转动的便于组装型循环扇

技术领域

本发明涉及一种循环扇领域，尤其是指一种可上下左右转动的便于组装型循环扇。

背景技术

循环扇主要作用是将室内空气形成对流循环，以合理的空气流向达到平衡温度的效果。一般不能直接做制冷机使用，常用来配合空调，达到快速制冷，平衡室温的作用。也可用来循环室内外的空气，让室内外空气进行交替。

现有的循环扇组装不方便，定位效果差且不稳固，不能确保循环扇在运行过程中的可靠性和稳定性，导致循环扇的使用寿命较短；同时，一般循环扇的摆头角度有限，有的只有左右摆动功能，有的只有上下摆动功能，尤其是，上下摆动的角度不能根据需求而改变，给使用带来不便。

因此，本发明专利申请中，申请人精心研究了一种可上下左右转动的便于组装型循环扇来解决上述问题。

发明内容

本发明针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种可上下左右转动的便于组装型循环扇，其能够上下左右摆动，具有全方位转向的功能，扫风范围更大，适用范围更广，同时，根据使用需求，可将风扇组件在上下方向调至适合的档位（角度），同时，档位之间切换方便且易过档，不会产生噪音。

为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

一种可上下左右转动的便于组装型循环扇，包括有风扇组件、可左右转动的底座组件、可拆装式连接底座组件的支撑组件以及用于使风扇组件相对于支撑组件进行上下翻转的旋转座，其中：

所述旋转座具有一旋转轴、一限位凸部和两安装耳部，所述旋转座通过两安装耳部与风扇组件连接，所述支撑组件的上端具有一枢接孔和若干限位孔，所述旋转轴适配于枢接孔，所述风扇组件可绕旋转轴转动进而使风扇组件可处于不同的角度，所述限位凸部适配于相应的限位孔内；

所述底座组件包括底座、主控电路板、电源板、可相对底座左右旋转连接的底盘上盖以及用于控制底盘上盖左右转动的转动单元，所述底座上开设有插接槽，所述插接槽的内壁开设有第一卡槽和第一过线孔，所述第一卡槽连通于第一过线孔，前述支撑组件的底部凸设有第一卡扣，该支撑组件的下端插接于插接槽内，所述第一卡扣适配于第一卡槽内；所述主控电路板和电源板装设于底座内；

所述底盘上盖的底部具有底盘下盖安装腔和支脚部，所述底盘下盖安装腔内装设有底盘下盖；

所述转动单元包括转动电机、曲柄以及转动连杆，所述转动电机固定于底盘上盖内，所述转动电机的转轴连接曲柄的一端，所述曲柄的另一端连接转动连杆的一端，所述转动连杆的另一端连接底盘上盖，所述主控电路板分别电连接于电源板和转动电机。

作为一种优选方案，所述旋转座上设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内装设有弹簧，所述弹簧套设有定位销，所述定位销具有套接部以及一体连接于套接部的延伸部，所述延伸部的外径大于套接部的外径，所述弹簧套接于定位销的套接部上，所述套接部装设于弹簧安装槽内且延伸部伸露于旋转座外形成前述限位凸部。

作为一种优选方案，所述底座的上端面凹设有操作面板安装位、显示保护盖安装位和环形凹槽；

所述操作面板安装位上装设有半透明环形操作面板，所述半透明环形操作面板的上端面丝印有若干按键图标，所述半透明环形操作面板的下端往下形成有若干第二卡扣和若干连接凸柱，所述第二卡扣和连接凸柱间隔设置，每一连接凸柱正对一按键图标下方设置，所述操作面板安装位的内壁开设有第二卡槽和第一通孔，所述第二卡扣适配于第二卡槽内，所述连接凸柱穿过第一通孔与主控电路板电连接；

所述操作面板安装位围绕于显示保护盖安装位的外围，所述显示保护盖安装位上装设有显示保护盖，前述主控电路板上设有显示屏，所述显示屏正对显示保护盖安装位设置，所述显示保护盖的下端凸设有第三卡扣，所述显示保护盖安装位的内壁凹设有第三卡槽，所述第三卡扣适配于第三卡槽内；

所述环形凹槽围绕操作面板安装位的外围，所述环形凹槽内装设有环形灯板和导光圈，所述导光圈的下端往下形成有第四卡扣，所述环形凹槽的内壁开设有第四卡槽，所述环形灯板位于导光圈和环形凹槽的内壁之间，所述第四卡扣适配于第四卡槽内。

作为一种优选方案，所述底座的上端面为自前往后倾斜向上的斜面，所述斜面上开设有用于放置遥控器的遥控器放置槽。

作为一种优选方案，所述底座包括上底座以及装设于上底座下端的下底座，所述上底座具有开口向下的收纳腔，前述主控电路板和电源板固定安装于收纳腔的内壁，前述转动电机固定安装于下底座的上端面，所述下底座的下端面一体往下形成有第一枢接轴部，所述第一枢接轴部具有与第二过线孔，所述第一枢接轴部的外周套设有旋转套筒，前述底盘上盖的上端面凸设有第二枢接轴部，所述第二枢接轴部套设于前述旋转套筒的外周且旋转套筒和第一枢接轴部共同可相对第二枢接轴部左右旋转，所述第二枢接轴部的底端连接有环形下盖，所述第一枢接轴部、旋转套筒和第二枢接轴部的底端均限位于环形下盖的上端面。

作为一种优选方案，所述底盘上盖的上端面往下凹设有凹腔，前述第二枢接轴部形成于凹腔的内壁上，所述底盘上盖的上端面于凹腔的外周缘往下凹设有环形滑槽，所述环形滑槽内装设有环形垫块，所述下底座的下端面一体往上凹设有底盘上盖安装腔，所述底盘上盖装设于底盘上盖安装腔内，前述第一枢接轴部形成于底盘上盖安装腔的内壁上，所述底盘上盖安装腔的内壁连接有定位滑球部，所述定位滑球部适配于环形垫块上且定位滑球部沿环形垫块位移。

作为一种优选方案，所述旋转套筒的上端外周一体往外延伸形成有环形限位部，前述底盘上盖安装腔的内壁对应第一枢接轴部外周往上凹设有环形限位部安装槽，所述环形限位部适配于环形限位部安装槽内，前述第二枢接轴部的顶端限位于环形限位部的下端面。

作为一种优选方案，所述风扇组件包括前网罩、后网罩、后网罩盖板、罩极马达以及扇叶，

所述后网罩的前侧一体往后凹设有扇叶安装腔，所述前网罩安装于后网罩上对应扇叶安装腔开口处，所述前网罩上设有装设片，所述扇叶装设于扇叶安装腔内，所述后网罩的后侧一体往前凹设有罩极马达安装腔、左支撑组件安装腔、右支撑组件安装腔以及提手凹腔；

所述罩极马达安装腔的内壁开设有第二通孔，所述第二通孔连通扇叶安装腔，所述罩极马达装设于罩极马达安装腔内，同时，所述罩极马达的输出轴穿过第二通孔连接扇叶，前述主控电路板电连接罩极马达；

所述左支撑组件安装腔和右支撑组件安装腔均具有下端开口，所述支撑组件包括左支撑组件和右支撑组件，所述左支撑组件和右支撑组件分别自相应的下端开口装设于相应的左支撑组件安装腔、右支撑组件安装腔内，所述左支撑组件安装腔和右支撑组件安装腔分别位于罩极马达安装腔的左、右侧且均连通罩极马达安装腔，前述旋转座装设于罩极马达安装腔内。

作为一种优选方案，所述左支撑组件和右支撑组件均包括立柱支架、侧盖板以及定位铁块，前述枢接孔位于立柱支架上，所述立柱支架的内侧对应枢接孔的外围往外凹设有旋转座安装槽，前述旋转座适配于旋转座安装槽内且两安装耳部伸露于立柱支架外；

所述立柱支架与侧盖板拼装形成侧安装腔，所述定位铁块装设于侧安装腔内且对应旋转座安装槽处装设，前述限位孔均设置于定位铁块上，所述旋转座安装槽的内壁对应限位孔开设有贯穿至侧安装腔的让位孔，前述限位凸部穿过让位孔可适配于相应限位孔。

作为一种优选方案，所述侧安装腔的内壁凸设有定位柱，所述定位铁块上设有定位孔，所述定位铁块与侧安装腔的内壁连接，所述定位柱适配于定位孔内。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：其主要是通过旋转座和转动单元，使得循环扇能够上下左右摆动，具有全方位转向的功能，扫风范围更大，适用范围更广，尤其是通过限位凸部与限位孔的配合赋予风扇组件上下调节多个档位，可实现手动调节风扇组件上下摆动的档位，根据使用需求，可将风扇组件在上下方向调至适合的档位（角度），同时，档位之间切换方便且易过档，不会产生噪音；

其次是，通过斜面，让使用者能容易的看清按键图标和显示屏内容，也在使用时更加符合手与下述操作面板接触角度的人体工程学，同时方便了人们对下述上底座及其操作面板的保养、维修和更换，满足了人们在生活中的使用需求；

以及，整体结构设计巧妙合理，各零件之间组装方便、定位稳固，确保循环扇具有很好的运行可靠性和稳定性，有效延长循环扇的使用寿命。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的立体组装结构示意图；

图2是本发明之实施例的分解结构示意图；

图3是本发明之实施例的支撑组件分解结构示意图；

图4是本发明之实施例的风扇组件分解结构示意图；

图5是本发明之实施例的底座组件剖视图；

图6是本发明之实施例的风扇组件剖视图；

图7是图6中A处结构放大示意图；

图8是本发明之实施例的上底座结构示意图；

图9是本发明之实施例的旋转座结构示意图。

附图标号说明：

10、风扇组件 11、前网罩

111、装设片 12、后网罩

121、扇叶安装腔 122、罩极马达安装腔

123、左支撑组件安装腔 124、右支撑组件安装腔

125、第二通孔 126、提手凹腔

13、后网罩盖板 14、罩极马达

15、扇叶 20、底座组件

211、插接槽 2111、第一卡槽

2112、第一过线孔 212、操作面板安装位

2121、第二卡槽 2122、第一通孔

213、显示保护盖安装位 2131、第三卡槽

214、环形凹槽 2141、第四卡槽

215、斜面 216、遥控器放置槽

217、上底座 218、下底座

2181、第一枢接轴部 2182、第二过线孔

2183、底盘上盖安装腔 219、旋转套筒

2191、环形限位部 22、主控电路板

221、显示屏 23、电源板

24、底盘上盖 241、支脚部

242、第二枢接轴部 243、环形下盖

244、环形滑槽 246、凹腔

25、底盘下盖 26、转动电机

27、曲柄 28、转动连杆

30、支撑组件 301、枢接孔

302、限位孔 303、第一卡扣

304、立柱支架 305、侧盖板

306、定位铁块 3061、定位孔

307、旋转座安装槽 3071、让位孔

308、定位柱 31、左支撑组件

32、右支撑组件 40、旋转座

401、旋转轴 402、限位凸部

403、安装耳部 41、弹簧安装槽

42、弹簧 43、定位销

431、套接部 432、延伸部

51、半透明环形操作面板 511、第二卡扣

512、连接凸柱 52、透明显示保护盖

521、第三卡扣 53、导光圈

531、第四卡扣 54、无线接收模块。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

如图1至图9所示，一种可上下左右转动的便于组装型循环扇，包括有风扇组件10、可左右转动的底座组件20、可拆装式连接底座组件20的支撑组件30以及用于使风扇组件10相对于支撑组件30进行上下翻转的旋转座40，其中：

所述旋转座40具有一旋转轴401、一限位凸部402和两安装耳部403，所述旋转座40通过两安装耳部403与风扇组件10连接，所述支撑组件30的上端具有一枢接孔301和若干限位孔302，所述旋转轴401适配于枢接孔301，所述风扇组件10可绕旋转轴401转动进而使风扇组件10可处于不同的角度，所述限位凸部402适配于相应的限位孔302内；

在本实施例中，所述旋转座40上设有弹簧安装槽41，所述弹簧安装槽41内装设有弹簧42，所述弹簧42套设有定位销43，所述定位销43具有套接部431以及一体连接于套接部431的延伸部432，所述延伸部432的外径大于套接部431的外径，所述弹簧42套接于定位销43的套接部431上，所述套接部431装设于弹簧安装槽41内且延伸部432伸露于旋转座40外形成前述限位凸部402。

所述底座组件20包括底座、主控电路板22、电源板23、可相对底座左右旋转连接的底盘上盖24以及用于控制底盘上盖24左右转动的转动单元，所述底座上开设有插接槽211，所述插接槽211的内壁开设有第一卡槽2111和第一过线孔2112，所述第一卡槽2111连通于第一过线孔2112，前述支撑组件30的底部凸设有第一卡扣303，该支撑组件30的下端插接于插接槽211内，所述第一卡扣303适配于第一卡槽2111内；所述主控电路板22和电源板23装设于底座内；所述底盘上盖24的底部具有底盘下盖安装腔和支脚部241，所述底盘下盖安装腔内装设有底盘下盖25；

所述转动单元包括转动电机26、曲柄27以及转动连杆28，所述转动电机26固定于底盘上盖24内，所述转动电机26的转轴连接曲柄27的一端，所述曲柄27的另一端连接转动连杆28的一端，所述转动连杆28的另一端连接底盘上盖24，所述主控电路板22分别电连接于电源板23和转动电机26。

在本实施例中，所述底座的上端面凹设有操作面板安装位212、透明显示保护盖安装位213和环形凹槽214；优选地，所述底座的上端面为自前往后倾斜向上的斜面215，通过斜面215，让使用者能容易的看清按键图标和显示屏内容，也在使用时更加符合手与下述操作面板接触角度的人体工程学，同时方便了人们对下述上底座及其操作面板的保养、维修和更换，满足了人们在生活中的使用需求。

所述斜面215上开设有用于放置遥控器的遥控器放置槽216。所述底座的前侧开设有无线接收模块安装位，所述无线接收模块安装位上装设有用于接收遥控器信号的无线接收模块54，所述无线接收模块54电连接于主控电路板22。

所述操作面板安装位212上装设有半透明环形操作面板51，所述半透明环形操作面板51的上端面丝印有若干按键图标（图中未显示），所述半透明环形操作面板51的下端往下形成有若干第二卡扣511和若干连接凸柱512，所述第二卡扣511和连接凸柱512间隔设置，每一连接凸柱512正对一按键图标下方设置，所述操作面板安装位212的内壁开设有第二卡槽2121和第一通孔2122，所述第二卡扣511适配于第二卡槽2121内，所述连接凸柱512穿过第一通孔2122与主控电路板22电连接；

在本实施例中，所述按键图标包括“电源/灯光键”图标、“风类按键”图标、“定时设定按键”图标、“档位减键”图标、“档位增键”图标以及“左右摆头按键”图标，其中：

在待机状态下，短按“电源/灯光键”图标，本发明开机，默认1档正常风运行，下述环形灯板的灯点亮；在开机状态下，长按“电源/灯光键”图标，可控制环形灯板的灯熄灭或者点亮。

在正常工作状态下，每按下“风类按键”图标，可以依“正常风”、“自然风”、“睡眠风”以及“母婴风”的顺序选择风类，相应地，下述显示屏221会显示相应情况。每按下“定时设定按键”图标，会采用0.5h累进设定时间，最长可设置7.5h关机。每按下“档位减键”图标，风量减少一个档位，下述显示屏221显示对应档位，档位可从6档减至1档。每按下“档位增键”图标，风量增加一个档位，下述显示屏221显示对应档位，档位可从1档增至6档。每按下“左右摆头按键”图标，风扇组件10、支撑组件30以及底座相对底盘上盖24左右自动摆头，水平方向可转动角度范围约60度。

所述操作面板安装位212围绕于透明显示保护盖安装位213的外围，所述透明显示保护盖安装位213上装设有透明显示保护盖52，前述主控电路板22上设有显示屏221，所述显示屏221正对透明显示保护盖安装位213设置，所述透明显示保护盖52的下端凸设有第三卡扣521，所述透明显示保护盖安装位213的内壁凹设有第三卡槽2131，所述第三卡扣521适配于第三卡槽2131内。

所述显示屏221可以显示循环扇的定时情况、风类情况、风力强度以及当前摆头状态，能够让使用者更清楚当前的循环扇状态。其中，定时情况的显示为采用0.5h累进的数值，如“0.5h”、“1.0h”、“1.5h”等等，最大可显示为“7.5h”；风类情况的显示包括“自然风”图标、“睡眠风”图标、“母婴风”图标以及“正常风”图标；当前摆头状态为“左右摆头”图标。

所述环形凹槽214围绕操作面板安装位212的外围，所述环形凹槽214内装设有环形灯板（图中未显示）和导光圈53，所述导光圈53的下端往下形成有第四卡扣531，所述环形凹槽214的内壁开设有第四卡槽2141，所述环形灯板位于导光圈53和环形凹槽214的内壁之间，所述第四卡扣531适配于第四卡槽2141内。

所述底座包括上底座217以及装设于上底座217下端的下底座218，所述上底座217具有开口向下的收纳腔，前述主控电路板22和电源板23固定安装于收纳腔的内壁，前述转动电机26固定安装于下底座218的上端面，所述下底座218的下端面一体往下形成有第一枢接轴部2181，所述第一枢接轴部2181具有第二过线孔2182，所述第一枢接轴部2181的外周套设有旋转套筒219，前述底盘上盖24的上端面凸设有第二枢接轴部242，所述第二枢接轴部242套设于前述旋转套筒219的外周且旋转套筒219和第一枢接轴部2181共同可相对第二枢接轴部242左右旋转，所述第二枢接轴部242的底端连接有环形下盖243，所述第一枢接轴部2181、旋转套筒219和第二枢接轴部242的底端均限位于环形下盖243的上端面。

所述旋转套筒219的上端外周一体往外延伸形成有环形限位部2191，下述底盘上盖安装腔2183的内壁对应第一枢接轴部2181外周往上凹设有环形限位部安装槽，所述环形限位部2191适配于环形限位部安装槽内，前述第二枢接轴部242的顶端限位于环形限位部2191的下端面。

在本实施例中，所述底盘上盖24的上端面往下凹设有凹腔245，前述第二枢接轴部242形成于凹腔245的内壁上，所述底盘上盖24的上端面于凹腔245的外周缘往下凹设有环形滑槽244，所述环形滑槽244内装设有环形垫块（图中未显示），所述下底座218的下端面一体往上凹设有底盘上盖安装腔2183，所述底盘上盖24装设于底盘上盖安装腔2183内，前述第一枢接轴部2181形成于底盘上盖安装腔2183的内壁上，所述底盘上盖安装腔2183的内壁连接有定位滑球部（图中未显示），所述定位滑球部适配于环形垫块上且定位滑球部沿环形垫块位移。

所述风扇组件10包括前网罩11、后网罩12、后网罩盖板13、罩极马达14以及扇叶15；

所述后网罩12的前侧一体往后凹设有扇叶安装腔121，所述前网罩11安装于后网罩12上对应扇叶安装腔121开口处，所述前网罩11上设有装设片111，所述扇叶15装设于扇叶安装腔121内，所述后网罩12的后侧一体往前凹设有罩极马达安装腔122、左支撑组件安装腔123、右支撑组件安装腔124以及提手凹腔126；

所述罩极马达安装腔122的内壁开设有第二通孔125，所述第二通孔125连通扇叶安装腔121，所述罩极马达14装设于罩极马达安装腔122内，同时，所述罩极马达14的输出轴穿过第二通孔125连接扇叶15，前述主控电路板22电连接罩极马达14；

所述左支撑组件安装腔123和右支撑组件安装腔124均具有下端开口，所述支撑组件30包括左支撑组件31和右支撑组件32，所述左支撑组件31和右支撑组件32分别自相应的下端开口装设于相应的左支撑组件安装腔123、右支撑组件安装腔124内，所述左支撑组件安装腔123和右支撑组件安装腔124分别位于罩极马达安装腔122的左、右侧且均连通罩极马达安装腔122，前述旋转座40装设于罩极马达安装腔122内。

所述左支撑组件31和右支撑组件32均包括立柱支架304、侧盖板305以及定位铁块306，前述枢接孔301位于立柱支架304上，所述立柱支架304的内侧对应枢接孔301的外围往外凹设有旋转座安装槽307，前述旋转座40适配于旋转座安装槽307内且两安装耳部403伸露于立柱支架304外；

所述立柱支架304与侧盖板305拼装形成侧安装腔，所述定位铁块306装设于侧安装腔内且对应旋转座安装槽307处装设，前述限位孔302均设置于定位铁块306上，所述旋转座安装槽307的内壁对应限位孔302开设有贯穿至侧安装腔的让位孔3071，前述限位凸部402穿过让位孔3071可适配于相应限位孔302。在本实施例中，所述侧安装腔的内壁凸设有定位柱308，所述定位铁块306上设有定位孔3061，所述定位铁块306与侧安装腔的内壁连接，所述定位柱308适配于定位孔3061内。

本发明适用于不同的情况：1、使用冷气设备时，将本发明上下摆头调整后背对着空调，使凉风自下而上充分循环；2、使用暖气设备时，将本发明上下摆头调整后朝着暖气设备，使暖空气自上而下充分循环；3、单个房间室内循环时，将本发明朝着天花板使用，以使空气在房间内循环；4、换气时，将本发明上下摆头调整后朝着进风口，本发明吸进屋外空气的同时将屋内空气排出；5、两个房间的室内循环时，将本发明摆放在其中一房间内且上下摆头调整后朝着另一房间使用，以使空气在房间内循环；5、干燥衣物时，本发明上下摆头调整后朝着衣服使用以加速衣服干燥。

本发明设计要点在于，其主要是通过旋转座和转动单元，使得循环扇能够上下左右摆动，具有全方位转向的功能，扫风范围更大，适用范围更广，尤其是通过限位凸部与限位孔的配合赋予风扇组件上下调节多个档位，可实现手动调节风扇组件上下摆动的档位，根据使用需求，可将风扇组件在上下方向调至适合的档位（角度），同时，档位之间切换方便且易过档，不会产生噪音；

其次是，通过斜面，让使用者能容易的看清按键图标和显示屏内容，也在使用时更加符合手与下述操作面板接触角度的人体工程学，同时方便了人们对下述上底座及其操作面板的保养、维修和更换，满足了人们在生活中的使用需求；

以及，整体结构设计巧妙合理，各零件之间组装方便、定位稳固，确保循环扇具有很好的运行可靠性和稳定性，有效延长循环扇的使用寿命。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：包括有风扇组件、可左右转动的底座组件、可拆装式连接底座组件的支撑组件以及用于使风扇组件相对于支撑组件进行上下翻转的旋转座，其中：

所述旋转座具有一旋转轴、一限位凸部和两安装耳部，所述旋转座通过两安装耳部与风扇组件连接，所述支撑组件的上端具有一枢接孔和若干限位孔，所述旋转轴适配于枢接孔，所述风扇组件可绕旋转轴转动进而使风扇组件可处于不同的角度，所述限位凸部适配于相应的限位孔内；

所述底座组件包括底座、主控电路板、电源板、可相对底座左右旋转连接的底盘上盖以及用于控制底盘上盖左右转动的转动单元，所述底座上开设有插接槽，所述插接槽的内壁开设有第一卡槽和第一过线孔，所述第一卡槽连通于第一过线孔，前述支撑组件的底部凸设有第一卡扣，该支撑组件的下端插接于插接槽内，所述第一卡扣适配于第一卡槽内；所述主控电路板和电源板装设于底座内；

所述底盘上盖的底部具有底盘下盖安装腔和支脚部，所述底盘下盖安装腔内装设有底盘下盖；

所述转动单元包括转动电机、曲柄以及转动连杆，所述转动电机固定于底盘上盖内，所述转动电机的转轴连接曲柄的一端，所述曲柄的另一端连接转动连杆的一端，所述转动连杆的另一端连接底盘上盖，所述主控电路板分别电连接于电源板和转动电机。

2.根据权利要求1所述的可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：所述旋转座上设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内装设有弹簧，所述弹簧套设有定位销，所述定位销具有套接部以及一体连接于套接部的延伸部，所述延伸部的外径大于套接部的外径，所述弹簧套接于定位销的套接部上，所述套接部装设于弹簧安装槽内且延伸部伸露于旋转座外形成前述限位凸部。

3.根据权利要求1所述的可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：所述底座的上端面凹设有操作面板安装位、显示保护盖安装位和环形凹槽；

所述操作面板安装位上装设有半透明环形操作面板，所述半透明环形操作面板的上端面丝印有若干按键图标，所述半透明环形操作面板的下端往下形成有若干第二卡扣和若干连接凸柱，所述第二卡扣和连接凸柱间隔设置，每一连接凸柱正对一按键图标下方设置，所述操作面板安装位的内壁开设有第二卡槽和第一通孔，所述第二卡扣适配于第二卡槽内，所述连接凸柱穿过第一通孔与主控电路板电连接；

所述操作面板安装位围绕于显示保护盖安装位的外围，所述显示保护盖安装位上装设有显示保护盖，前述主控电路板上设有显示屏，所述显示屏正对显示保护盖安装位设置，所述显示保护盖的下端凸设有第三卡扣，所述显示保护盖安装位的内壁凹设有第三卡槽，所述第三卡扣适配于第三卡槽内；

所述环形凹槽围绕操作面板安装位的外围，所述环形凹槽内装设有环形灯板和导光圈，所述导光圈的下端往下形成有第四卡扣，所述环形凹槽的内壁开设有第四卡槽，所述环形灯板位于导光圈和环形凹槽的内壁之间，所述第四卡扣适配于第四卡槽内。

4.根据权利要求1所述的可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：所述底座的上端面为自前往后倾斜向上的斜面，所述斜面上开设有用于放置遥控器的遥控器放置槽。

5.根据权利要求1所述的可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：所述底座包括上底座以及装设于上底座下端的下底座，所述上底座具有开口向下的收纳腔，前述主控电路板和电源板固定安装于收纳腔的内壁，前述转动电机固定安装于下底座的上端面，所述下底座的下端面一体往下形成有第一枢接轴部，所述第一枢接轴部具有与第二过线孔，所述第一枢接轴部的外周套设有旋转套筒，前述底盘上盖的上端面凸设有第二枢接轴部，所述第二枢接轴部套设于前述旋转套筒的外周且旋转套筒和第一枢接轴部共同可相对第二枢接轴部左右旋转，所述第二枢接轴部的底端连接有环形下盖，所述第一枢接轴部、旋转套筒和第二枢接轴部的底端均限位于环形下盖的上端面。

6.根据权利要求5所述的可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：所述底盘上盖的上端面往下凹设有凹腔，前述第二枢接轴部形成于凹腔的内壁上，所述底盘上盖的上端面于凹腔的外周缘往下凹设有环形滑槽，所述环形滑槽内装设有环形垫块，所述下底座的下端面一体往上凹设有底盘上盖安装腔，所述底盘上盖装设于底盘上盖安装腔内，前述第一枢接轴部形成于底盘上盖安装腔的内壁上，所述底盘上盖安装腔的内壁连接有定位滑球部，所述定位滑球部适配于环形垫块上且定位滑球部沿环形垫块位移。

7.根据权利要求6所述的可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：所述旋转套筒的上端外周一体往外延伸形成有环形限位部，前述底盘上盖安装腔的内壁对应第一枢接轴部外周往上凹设有环形限位部安装槽，所述环形限位部适配于环形限位部安装槽内，前述第二枢接轴部的顶端限位于环形限位部的下端面。

8.根据权利要求1所述的可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：所述风扇组件包括前网罩、后网罩、后网罩盖板、罩极马达以及扇叶，

所述后网罩的前侧一体往后凹设有扇叶安装腔，所述前网罩安装于后网罩上对应扇叶安装腔开口处，所述前网罩上设有装设片，所述扇叶装设于扇叶安装腔内，所述后网罩的后侧一体往前凹设有罩极马达安装腔、左支撑组件安装腔、右支撑组件安装腔以及提手凹腔；

所述罩极马达安装腔的内壁开设有第二通孔，所述第二通孔连通扇叶安装腔，所述罩极马达装设于罩极马达安装腔内，同时，所述罩极马达的输出轴穿过第二通孔连接扇叶，前述主控电路板电连接罩极马达；

所述左支撑组件安装腔和右支撑组件安装腔均具有下端开口，所述支撑组件包括左支撑组件和右支撑组件，所述左支撑组件和右支撑组件分别自相应的下端开口装设于相应的左支撑组件安装腔、右支撑组件安装腔内，所述左支撑组件安装腔和右支撑组件安装腔分别位于罩极马达安装腔的左、右侧且均连通罩极马达安装腔，前述旋转座装设于罩极马达安装腔内。

9.根据权利要求8所述的可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：所述左支撑组件和右支撑组件均包括立柱支架、侧盖板以及定位铁块，前述枢接孔位于立柱支架上，所述立柱支架的内侧对应枢接孔的外围往外凹设有旋转座安装槽，前述旋转座适配于旋转座安装槽内且两安装耳部伸露于立柱支架外；

所述立柱支架与侧盖板拼装形成侧安装腔，所述定位铁块装设于侧安装腔内且对应旋转座安装槽处装设，前述限位孔均设置于定位铁块上，所述旋转座安装槽的内壁对应限位孔开设有贯穿至侧安装腔的让位孔，前述限位凸部穿过让位孔可适配于相应限位孔。

10.根据权利要求9所述的可上下左右转动的便于组装型循环扇，其特征在于：所述侧安装腔的内壁凸设有定位柱，所述定位铁块上设有定位孔，所述定位铁块与侧安装腔的内壁连接，所述定位柱适配于定位孔内。