CN108915407B - 一种智能锁双齿条传动结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能锁双齿条传动结构，涉及智能锁具生产技术领域，主要用以实现在门内及门外转动把手后实现不同的技术效果，其技术要点包括锁壳及盖板，所述锁壳内设有若干主锁舌及副锁舌，所述主锁舌均固定连接有主滑板，所述主滑板滑移设置于锁壳的上方，所述主滑板与锁壳之间设有将主滑板顶向主锁舌所在方向的主弹簧，所述主滑板的上端连有拉板，所述副锁舌上固定连有释放板，所述释放板滑移设置于锁壳内，所述锁壳内还设有靠近门内侧的内扳手套及靠近门外侧的外扳手套，所述外扳手套转动后带动释放板向远离主锁舌的方向转动，所述内扳手套转动后带动主滑板及释放板向远离主锁舌的方向转动。

Description

一种智能锁双齿条传动结构

技术领域

本发明涉及智能锁具生产技术领域，特别涉及一种智能锁双齿条传动结构。

背景技术

智能锁是指区别于传统机械锁，是具有安全性, 便利性, 先进技术的复合型锁具，其一般使用非机械钥匙作为用户识别ID的成熟技术，比如指纹锁、指静脉锁、虹膜识别门禁磁卡、射频卡TM卡等。

公告号为CN203821989U的中国专利公开了一种自动智能锁，其包括锁具、室外面板，锁具上设有控制器、拨动电机、离合机构、传动齿轮、锁定机构；锁定机构上具有开锁齿条，离合机构、传动齿轮，以及锁定机构上的开锁齿条依次啮合；离合机构和拨动电机相互连接，拨动电机和控制器相互连接；室外面板的表面设有单反玻璃和解锁信息输入装置，单反玻璃内安装有摄像头；控制器分别与解锁信息输入装置和摄像头连接；控制器上设有USB接口。本实用新型的自动智能锁，通过摄像头采集犯罪活动发生过程的视频，为后续破案提供线索，解决了犯罪活动发生后难破案的问题。

然而，在该技术方案中，室内及室外的把手均与传动齿轮相连，在门外及门内转动把手的效果是一样的，因此，如果智能锁损坏后，在门外转动把手即可打开智能锁。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能锁双齿条传动结构，其能够实现在门内及门外转动把手后带来不同的效果，提高了智能锁使用的安全性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能锁双齿条传动结构，包括锁壳及盖板，所述锁壳内设有若干主锁舌及副锁舌，所述主锁舌均固定连接有主滑板，所述主滑板滑移设置于锁壳的上方，所述主滑板与锁壳之间设有将主滑板顶向主锁舌所在方向的主弹簧，所述主滑板的上端连有拉板，所述拉板下设有将拉板向远离主锁舌的方向拉动的驱动装置，所述副锁舌上固定连有释放板，所述释放板滑移设置于锁壳内，所述释放板与锁壳之间设有将释放板顶向副锁舌所在方向上的第一扭簧，所述锁壳内还设有靠近门内侧的内扳手套及靠近门外侧的外扳手套，所述外扳手套转动后带动释放板向远离主锁舌的方向转动，所述内扳手套转动后带动主滑板及释放板向远离主锁舌的方向转动。

通过采用上述技术方案，将主锁舌与主滑板相连，副锁舌与释放板相连，并且在智能锁中靠近门内侧的一侧设有内扳手套，靠近门外侧的一侧设有外扳手套，外扳手套转动后可将主锁舌及副锁舌都转回至锁壳内，智能锁中靠近门外侧的一侧设有外扳手套，外扳手套转动后可将副锁舌转回至锁壳内，因此，分别转动位于门内的内扳手套及位于门外的外扳手套可达到不同的效果，在门外只能打开副锁舌，在门外想要打开主锁舌必须通过驱动装置，而驱动装置可与外界的指纹锁等信息采集装置相连，从而实现在门外将智能锁开启。

进一步地，所述外扳手套外设有外齿轮，所述外齿轮啮合连接有外齿条，所述外齿条在副锁舌弹出时抵于释放板的侧边；所述内扳手套外设有内齿轮，所述内齿轮啮合连接有内齿条，所述内齿条在主锁舌及副锁舌弹出时抵于释放板及拉板的侧边。

通过采用上述技术方案，在外扳手套外设有外齿轮，并且与外齿轮啮合连接有外齿条，通过外齿条的前后移动实现对释放板的移动，在门外只可将副锁舌打开，而门内的内扳手套外套设内齿轮，内扳手套在转动后可实现对主滑板及释放板的移动，从而可在门内打开两主锁舌及一个副锁舌。

进一步地，所述内齿条及外齿条上均开有相互平行的齿条槽，穿过两所述齿条槽设有两固定轴，所述固定轴上与齿条槽接触位置上设有自转的转动环。

通过采用上述技术方案，在内齿条及外齿条上都开有齿条槽，并且穿过两齿条槽设置有固定于锁壳上的两个固定轴，固定轴用以对内齿条及外齿条进行固定并供其滑移，在固定轴上设置转动环可在内齿条及外齿条沿着固定轴移动的时候减小内齿条及外齿条与固定轴的摩擦力，保证内齿条与外齿条能够顺畅的进行移动。

进一步地，所述外齿轮侧边设有定位块，所述定位块固定安装于主滑板上，所述定位块在主锁舌处于弹出状态时抵于外齿轮上，所述定位块在主锁舌退回至锁壳内后失去对外齿轮的限制作用。

通过采用上述技术方案，在外齿轮的侧边设有安装于主滑板上的定位块，定位块可在主锁舌回到锁壳中，即主滑板向下滑动后才脱离对外齿轮的限位，因此，当智能锁处于关闭的状态时，在门外转动外扳手套是无法打开副锁舌的，只有当主锁舌打开后，主滑板向后退之后才能在门外打开副锁舌，大大提高了智能锁的安全性能。

进一步地，所述内扳手套及外扳手套外分别安装有内把手及外把手，所述内把手及外把手的前端装有方芯，两所述方芯分别插入内扳手套及外扳手套中。

通过采用上述技术方案，在内扳手套及外扳手套上都分别装有内把手及外把手，因此，使用智能锁时，转动内把手及外把手即可分别对位于智能锁内的内齿条及外齿条进行移动；在内把手及外把手的前端分别装有方芯，因此，可保证内把手及外把手转动具有较好的传递效果。

进一步地，所述主滑板上滑移设有第一楔形块，所述第一楔形块沿主滑板的滑移方向与主滑板沿锁壳的滑移方向相互垂直，所述第一楔形块上固定设有第一销轴，所述锁壳的底部垂直设有第二锁柱，所述第一销轴上设有将第一楔形块向第二锁柱方向拉动的弹簧，所述第一楔形块在两主锁舌退回锁壳内后被卡于第二锁柱后。

通过采用上述技术方案，在主滑板上滑移设置第一楔形块，因此，将主滑板向后拉动后，第一楔形块会卡于位于锁壳底部的第二锁柱上，从而实现对主滑板的固定，使主锁舌在被向后拉动后能够固定的处于锁壳内部。

进一步地，所述释放板上滑移设有第二楔形块，所述第二楔形块沿释放板的滑移方向与释放板沿锁壳的滑移方向相互垂直，所述第二楔形块上固定设有第二销轴，所述锁壳的底部垂直设有第三锁柱，所述第二销轴上设有将第二楔形块向第三锁柱方向拉动的弹簧，所述第二楔形块在副锁舌退回锁壳内后被卡于第三锁柱后。

通过采用上述技术方案，在释放板上滑移设有第二楔形块，因此，将释放板向后拉动后，第二楔形块会卡于锁壳底部上的第三锁柱上，从而实现对释放板的位置的固定，使副锁舌在被向后拉动后能够固定的处于锁壳的内部。

进一步地，所述副锁舌的前端转动设置有圆柱状的弹珠所述弹珠下设有弹珠轴，所述弹珠轴在副锁舌内滑移，所述弹珠轴下还设有释放螺丝，所述释放螺丝下设有脱放板，所述弹珠轴受压后将脱放板向后顶，所述脱放板上开有供第一销轴及第二销轴穿过的阶梯槽，所述第一销轴及第二销轴始终抵于阶梯槽的侧边，所述脱放板后退后，所述第一销轴及第二销轴分别向远离第二锁柱及第三锁柱的方向移动。

通过采用上述技术方案，在弹珠下设置有弹珠轴，弹珠轴受压后会将位于弹珠轴后的脱放板向后顶，脱放板上设有供第一销轴及第二销轴穿过的阶梯槽，因此，脱放板向后移动后，第一销轴及第二销轴会向中部靠近，从而使第一楔形块及第二楔形块分别失去第二锁柱及第三锁柱的限位作用，实现主锁舌及副锁舌的弹出。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置内齿条及外齿条两个齿条，可实现在门外转动把手只能打开副锁舌，在门内转动内把手可转动主锁舌与副锁舌，将智能锁打开，而在门外必须先解锁后将主锁舌打开后再转动外把手才可以打开智能锁；

2、在外齿条的侧边设置定位块，因此，当智能锁处于锁闭的状态时，未将主锁舌打开即无法转动外把手，进一步增强了智能锁的安全性能。

附图说明

图1是本实施例一种智能锁双齿条传动结构的整体结构示意图；

图2是本实施例一种智能锁双齿条传动结构打开盖板后的结构示意图；

图3是本实施例一种智能锁双齿条传动结构的盖板的底部结构示意图；

图4是本实施例一种智能锁双齿条传动结构打开盖板与拉板后的结构示意图；

图5是本实施例一种智能锁双齿条传动结构的爆炸图；

图6是本实施例一种智能锁双齿条传动结构图5中A处的局部放大图；

图7是本实施例一种智能锁双齿条传动结构中驱动装置的结构示意图。

图中，1、锁壳；11、第一锁柱；12、第二锁柱；13、第三锁柱；2、盖板；3、主滑板；31、主锁舌；32、主弹簧；321、弹簧管；33、第一楔形块；34、第一销轴；4、释放板；41、副锁舌；411、弹珠；412、弹珠轴；42、第一扭簧；43、第二楔形块；44、第二销轴；5、脱放板；51、阶梯槽；6、拉板；61、拉槽；62、拨珠；7、锁板；71、锁钩；72、第二扭簧；8、电机；81、往复丝杆；82、丝杆螺母；821、顶针；83、微型开关；91、内扳手套；911、内齿轮；912、内齿条；92、外扳手套；921、外齿轮；922、外齿条；93、齿条槽；94、固定轴；941、转动环；95、定位块；96、内把手；97、外把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种智能锁双齿条传动结构，参照图1及图2，包括锁壳1及盖于锁壳1上的盖板2，在锁壳1一侧的侧面上伸出有两主锁舌31和一个副锁舌41，两主锁舌31位于副锁舌41的两侧；两主锁舌31与主滑板3固定连接，主滑板3位于锁壳1内，且主滑板3与锁壳1的底部滑移连接，在主滑板3的两侧设有主弹簧32，主弹簧32一端抵于主滑板3上，另一端抵于锁壳1侧边上，从而可将两主锁舌31向外顶出；为对主弹簧32的位置进行限定，使其能够稳定的处于主滑板3与锁壳1之间，在两主弹簧32外套设有弹簧管321，因此，主弹簧32只可沿着弹簧管321伸缩。

参照图5及图6，为在主锁舌31被按入锁壳1内后对主锁舌31进行固定，在主滑板3与锁壳1之间还设置有对压下后的主滑板3进行锁固的主滑板3锁固装置，本实施例中，主滑板3锁固装置包括滑移设置于主滑板3上的第一楔形块33，第一楔形块33沿主滑板3的滑移方向与主滑板3沿锁壳1的滑移方向相互垂直，并且在第一楔形块33上固定设有第一销轴34，在锁壳1的底部上方垂直设有第二锁柱12，并且在第一销轴34上设有将第一楔形块33朝向第二锁柱12所在一侧拉动的弹簧，因此，当两主锁舌31退回锁壳1内后，第一楔形块33会被卡于第二锁柱12后，从而实现对主滑板3的位置的固定，即对两主锁舌31的位置的固定。

参照图5及图6，在副锁舌41上固定连接有释放板4，释放板4位于主滑板3的上端且与主滑板3滑移连接，在释放板4与锁壳1之间设有将释放板4顶向副锁舌41所在方向上的第一扭簧42，第一扭簧42安装于盖板2的下方，在释放板4与锁壳1之间还设有对压下后的释放板4进行固定的释放板4固定装置，本实施例中，释放板4固定装置包括滑移设置于释放板4上的第二楔形块43，第二楔形块43沿着释放板4的滑移的方向与释放板4沿着锁壳1的滑移的方向相互垂直，在第二楔形块43上固定设有第二销轴44，在锁壳1的底部垂直设有第三锁柱13，第二销轴44上设有将第二楔形块43向第三锁柱13所在的一侧的方向拉动的弹簧，因此，第二楔形块43在副锁舌41向后退回锁壳1内后会被卡于第三锁柱13后，从而实现对释放板4的位置的固定，即对副锁舌41的位置的固定。

参照图1，在副锁舌41的前端转动设置有圆柱状的弹珠411，弹珠411的直径大于副锁舌41的厚度，并且弹珠411可沿着弹珠411自身所在的轴线转动，因此，在开关门时，弹珠411会与为副锁舌41预留的槽抵接后自转，从而保证副锁舌41位置处开关门的顺畅。

参照图5及图6，在副锁舌41上还设有触发装置，其能够触发主滑板3锁固装置及释放板4锁固装置，令两个主锁舌31及一个副锁舌41弹出，本实施例中，触发装置包括设置于弹珠411下的弹珠轴412，弹珠轴412在副锁舌41内滑移，在释放螺丝413的下端设有水平的脱放板5，弹珠轴412受压后会将脱放板5向后顶，脱放板5上开有供第一销轴34及第二销轴44穿过的阶梯槽51，因此，第一销轴34及第二销轴44由于始终抵于阶梯槽51的侧边，在脱放板5向后移动后，第一销轴34及第二销轴44会分别向远离第二锁柱12及第三锁柱13的方向移动，从而令第一楔形块33及第二楔形块43分别脱离第二锁柱12及第三锁柱13的限位作用，主滑板3及释放板4会分别在主弹簧32及第一扭簧42的弹性力的作用下向前顶出，从而完成两主锁舌31及一个副锁舌41的弹出，智能锁完成上锁的过程。

参照图5，为对处于锁定状态中的主锁舌31进行支撑，在拉板6与脱放板5之间还设有锁板7，在锁板7上转动设置有锁钩71，并且在锁钩71的侧边设有垂直固定于锁壳1的底部上的第一锁柱11，在锁钩71内设置有将锁钩71向第一锁柱11的方向翻转的第二扭簧72，受第二扭簧72的弹性力的作用，锁钩71在主锁舌31及副锁舌41弹出后抵于第一锁柱11上，从而可避免锁钩71向后退，进而避免与锁钩71相连的锁板7及主滑板3向后退。

参照图2及图3，在拉板6下连有拨珠62，拨珠62抵于锁钩71远离第一锁柱11的一端上，当拉板6向远离第一锁柱11的方向移动时，会带动拨珠62将锁钩71向远离第一锁柱11的方向拨动，从而使锁钩71与第一锁柱11失去抵接作用，主滑板3与拉板6相连，在拉板6下设有将拉板6向远离主锁舌31的方向拉动的驱动装置，从而即可实现主滑板3的后退。

参照图2及图7，驱动装置包括设置于锁壳1的内部的电机8，电机8的侧边设有往复丝杆81，电机8与往复丝杆81采用齿轮传动的方式连接，在往复丝杆81上连有丝杆螺母82，并且丝杆螺母82沿着往复丝杆81前后移动，在拉板6上开有供丝杆螺母82穿过的拉槽61，当两主锁舌31处于被弹出的状态时，丝杆螺母82抵于拉槽61中远离主锁舌31的一端，之后，电机8转动，带动丝杆螺母82向远离主锁舌31的一端移动，丝杆螺母82即可带动拉板6向远离主锁舌31的方向移动，将主锁舌31拉回锁壳1内；在电机8上靠近主锁舌31的一侧设有微型开关83，丝杆螺母82上靠近微型开关83的一侧设有顶针821，因此，当丝杆螺母82将拉板6向远离主锁舌31的方向拉至最远端后，即将主锁舌31拉回锁壳1内部后，丝杆螺母82继续沿着往复丝杆81移动，当其移动至电机8位置处，即最接近主锁舌31的位置处后，顶针821触发微型开关83关闭电机8。

参照图7，电机8及与电机8相连的往复丝杆81供设有两组，且两组电机8及往复丝杆81的组合彼此相互独立，对拉板6进行拉动时，只需要一组的电机8及往复丝杆81的组合即可实现，因此，当一组电机8及往复丝杆81的组合工作出现问题时，另一组电机8与往复丝杆81的组合可继续对拉板6进行拉动，不对智能锁的开启造成影响。

参照图1及图2，在锁壳1内还设置有靠近门内侧的内扳手套91及靠近门外侧的外扳手套92，在内扳手套91外设有内齿轮911，与内齿轮911啮合连接有内齿条912，内齿条912在在主锁舌31及副锁舌41处于锁闭的状态时抵于释放板4及主滑板3的侧边，因此，转动内扳手套91后即可带动内齿轮911转动，从而令内齿条912拉动主滑板3及释放板4向后移动，完成主锁舌31及副锁舌41的开启工作；在外扳手套92外套设有外齿轮921，与外齿轮921啮合连接有外齿条922，外齿条922在副锁舌41处于锁闭的状态时抵于释放板4的侧边，转动外扳手套92后即可实现释放板4的后退，将副锁舌41拉回锁壳1内，完成对副锁舌41的开启。

参照图2，为便于内齿条912及外齿条922的移动，在内齿条912及外齿条922上均开有相互平行的齿条槽93，在锁壳1底部设有两固定轴94，两固定轴94穿过内齿条912及外齿条922上的齿条槽93，因此，内齿条912及外齿条922可沿着两固定轴94形成的直线前后移动；为确保内齿条912及外齿条922移动的顺畅，在固定轴94上与内齿条912及外齿条922上的齿条槽93接触的位置上设有自转的转动环941，在齿条槽93与转轴相对移动时，转动环941以自身所在的轴线自转，从而可保证齿条槽93能够沿着转轴顺畅的进行移动。

参照图2，在外齿轮921的侧边固定设置有定位块95，定位块95安装于主滑板3上，当主锁舌31处于锁闭的状态时，定位块95抵于外齿轮921的侧边，无法转动外齿轮921打开副锁舌41，只有当主锁舌31打开后，主滑板3向后回退之后才能转动外齿轮921，对副锁舌41进行移动。

参照图1，为便于对内扳手套91及外扳手套92进行移动，在内扳手套91及外扳手套92外分别安装有内把手96及外把手97，内把手96及外把手97的前端上固定安装有方芯，方芯可插入内扳手套91及外扳手套92中，因此，内把手96与内扳手套91及外把手97与外扳手套92都是通过方芯进行连接的，传动效果较好，不易发生打滑。

工作原理：

需要打开处于锁闭状态的智能锁时，首先通过设置于门外的指纹仪等信息采集装置进行身份确认，指示电机8转动，电机8转动后，在齿轮的传动作用下，实现往复丝杆81的转动，往复丝杆81转动后即可带动穿于往复丝杆81上的丝杆螺母82沿着往复丝杆81向远离主锁舌31的方向移动，进而带动拉板6向后移动，由于拉板6下固定设有拨珠62，其能够拨动锁钩71，使锁钩71失去对第一锁柱11的限位作用，主滑板3整体即可在丝杆螺母82的驱动下向后回退，使两主锁舌31退回至锁壳1内；之后，转动外扳手套92，外扳手套92带动外齿轮921转动，进而带动与外齿轮921啮合连接的外齿条922向远离副锁舌41的方向移动，外齿条922移动过程中将释放板4向后顶，即可实现将副锁舌41拉回锁壳1内。

当将处于打开状态的智能锁关闭时，弹珠411凸于外部，弹珠411抵于容纳弹珠411的槽的侧壁后将弹珠411轴向下按压，弹珠411轴即可带动脱放板5向远离副锁舌41的方向移动，脱放板5向后移动后，会令穿过脱放板5上的阶梯槽51的第一销轴34及第二销轴44向中间靠拢，因此，位于第一销轴34及第二销轴44下的第一楔形块33及第二楔形块43即可分别失去第二锁柱12及第三锁柱13对他们的限位，因此，主滑板3及释放板4可分别在主弹簧32及第一扭簧42的弹力作用下弹出，从而完成主锁舌31及副锁舌41的上锁的工作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种智能锁双齿条传动结构，包括锁壳(1)及盖板(2)，其特征在于：所述锁壳(1)内设有若干主锁舌(31)及副锁舌(41)，所述主锁舌(31)均固定连接有主滑板(3)，所述主滑板(3)滑移设置于锁壳(1)的上方，所述主滑板(3)与锁壳(1)之间设有将主滑板(3)顶向主锁舌(31)所在方向的主弹簧(32)，所述主滑板(3)的上端连有拉板(6)，所述拉板(6)下设有将拉板(6)向远离主锁舌(31)的方向拉动的驱动装置，所述副锁舌(41)上固定连有释放板(4)，所述释放板(4)滑移设置于锁壳(1)内，所述释放板(4)与锁壳(1)之间设有将释放板(4)顶向副锁舌(41)所在方向上的第一扭簧(42)，所述锁壳(1)内还设有靠近门内侧的内扳手套(91)及靠近门外侧的外扳手套(92)，所述外扳手套(92)转动后带动释放板(4)向远离主锁舌(31)的方向转动，所述内扳手套(91)转动后带动主滑板(3)及释放板(4)向远离主锁舌(31)的方向转动；

所述外扳手套(92)外设有外齿轮(921)，所述外齿轮(921)啮合连接有外齿条(922)，所述外齿条(922)在副锁舌(41)弹出时抵于释放板(4)的侧边；所述内扳手套(91)外设有内齿轮(911)，所述内齿轮(911)啮合连接有内齿条（912），所述内齿条（912）在主锁舌(31)及副锁舌(41)弹出时抵于释放板(4)及拉板(6)的侧边；

所述外齿轮(921)侧边设有定位块(95)，所述定位块(95)固定安装于主滑板(3)上，所述定位块(95)在主锁舌(31)处于弹出状态时抵于外齿轮(921)上，所述定位块(95)在主锁舌(31)退回至锁壳(1)内后失去对外齿轮(921)的限制作用。

2.根据权利要求1所述的一种智能锁双齿条传动结构，其特征在于：所述内齿条（912）及外齿条(922)上均开有相互平行的齿条槽(93)，穿过两所述齿条槽(93)设有两固定轴(94)，所述固定轴(94)上与齿条槽(93)接触位置上设有自转的转动环(941)。

3.根据权利要求1所述的一种智能锁双齿条传动结构，其特征在于：所述内扳手套(91)及外扳手套(92)外分别安装有内把手(96)及外把手(97)，所述内把手(96)及外把手(97)的前端装有方芯，两所述方芯分别插入内扳手套(91)及外扳手套(92)中。

4.根据权利要求1所述的一种智能锁双齿条传动结构，其特征在于：所述主滑板(3)上滑移设有第一楔形块(33)，所述第一楔形块(33)沿主滑板(3)的滑移方向与主滑板(3)沿锁壳(1)的滑移方向相互垂直，所述第一楔形块(33)上固定设有第一销轴(34)，所述锁壳(1)的底部垂直设有第二锁柱(12)，所述第一销轴(34)上设有将第一楔形块(33)向第二锁柱(12)方向拉动的弹簧，所述第一楔形块(33)在两主锁舌(31)退回锁壳(1)内后被卡于第二锁柱(12)后。

5.根据权利要求4所述的一种智能锁双齿条传动结构，其特征在于：所述释放板(4)上滑移设有第二楔形块(43)，所述第二楔形块(43)沿释放板(4)的滑移方向与释放板(4)沿锁壳(1)的滑移方向相互垂直，所述第二楔形块(43)上固定设有第二销轴(44)，所述锁壳(1)的底部垂直设有第三锁柱(13)，所述第二销轴(44)上设有将第二楔形块(43)向第三锁柱(13)方向拉动的弹簧，所述第二楔形块(43)在副锁舌(41)退回锁壳(1)内后被卡于第三锁柱(13)后。

6.根据权利要求5所述的一种智能锁双齿条传动结构，其特征在于：所述副锁舌(41)的前端转动设置有圆柱状的弹珠(411)所述弹珠(411)下设有弹珠轴(412)，所述弹珠轴(412)在副锁舌(41)内滑移，所述弹珠轴(412)下还设有脱放板(5)，所述弹珠轴(412)受压后将脱放板(5)向后顶，所述脱放板(5)上开有供第一销轴(34)及第二销轴(44)穿过的阶梯槽(51)，所述第一销轴(34)及第二销轴(44)始终抵于阶梯槽(51)的侧边，所述脱放板(5)后退后，所述第一销轴(34)及第二销轴(44)分别向远离第二锁柱(12)及第三锁柱(13)的方向移动。

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